厂区环境卫生管理制度Word文件下载.docx
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被发现有不符合，则按规定执行。
3.5 各车间、部门认真进行环境卫生管理，按“6S”的要求和本办法第4条环境卫生管理规范组织清扫，保持环境卫生整洁，并做好危废处理台账。
3.6生产技术部负责废油的综合利用，无用废油交物资管理部处理；
物资管理部每周负责收集处理各车间（部门）再生废品和其它无用物品，并做好各种回收台账和处理台账；
总经理办公室负责处理生活垃圾；
项目管理部负责施工现场等环境卫生的管理。
4 环境卫生管理规范
厂区环境卫生管理规范一览表
序号
场所
管理规范
责任部门
备注
1
绿化区
无卫生纸、塑料袋、烟头等白色垃圾，无明显其他杂物
总经理办公室
所在该区域车间（部门）有监管责任
无断落树枝、无枯树枝、无杂草
生活垃圾桶
桶内垃圾不超过四分之三（或每天清走一次），桶内外表面无污物
2
厂区公路
无卫生纸、塑料袋、烟头等白色垃圾，无大颗粒杂物，无掉落污泥，无明显浮土，无堆砖，无石块（施工时除外），无杂草及其他明显杂物
3
人行通道
各车间（部门）
包括道路两边5米内
无杂草，栏杆无蜘蛛网、无灰尘等杂物
包括道路两边1米内
4
公司办公楼（室）、医务室
室内整洁，物品定置摆放，无垃圾，墙面，门、窗、墙、灯等处无蜘蛛网、无灰尘等杂物
各部门
走廊、楼道地面整洁，无烟头、无垃圾，无蜘蛛网、无灰尘等杂物
该层楼所有部门有监管责任
5
车间办公楼（室）、库房等
地面整洁，物品定置摆放，无垃圾，门、窗、墙、柜、灯等处无蜘蛛网、无灰尘等杂物
各车间
室外地面整洁，无烟头
6
生产区域
地面干净，无积水、无油污、无杂物、无明显浮土
任何地方应无烟头
设备、管道表面无油污、无尘土
墙面无污物、无涂污、无蜘蛛网
非临时堆放区禁止堆放材料、零件、设备、杂物等
临时堆放区物品定置摆放，标识清晰。
车间（部门）消防设施、应急设施、警示标识整洁干净，无污物。
地沟清洁，下水道畅通无阻
7
食堂
地面整洁，物品定置存放，无积水、无油污、无杂物、无臭味
门窗、墙面干净，无蜘蛛网
餐具干净、消毒、卫生
食品安全，无霉变无杂物
设备设施无油污、灰尘
生活垃圾堆放整齐，不能乱倒乱放
生活垃圾桶每天处理一次，无堆积、无臭味
8
浴室
地面干净，无积水，下水道畅通无阻
浴室周围无垃圾，干净
9
厕所
地面干净，无臭味，消毒杀菌处理；
门窗墙干净，无灰尘、蜘蛛网等杂物
照明设施、冲水设施保持完好可用
10
生化处理池
定期处理，不溢出，无臭味
11
废品堆场
分类存放，摆放整齐，周围无杂物，标识清晰。
12
个人行为
着装穿戴整齐，不随地吐痰、便溺、乱扔瓜果皮（壳）、纸屑、烟头、口香糖、废旧电池、饮料瓶、塑料袋等废弃物。
不乱倒垃圾、损坏公共设施。
自觉打扫和保持环境卫生，形成良好卫生习惯。
13
施工现场
场地整洁，畅通无阻，无施工垃圾堆放、烟头，沿路无明显泥土、石块等。
项目管理部/施工单位
14
公路边排水沟、所有路沿石
排水沟保持畅通，无堆积杂物；
路沿石保持完好，无坏损
项目部
5 考核
5.1严格按照厂区环境卫生管理规范一览表的内容进行管理和检查。
5.2每个责任部门分值100分，考核分在95分以上的部门奖300元/月，考核分在80-94分不进行处罚，考核分在79-70分的责任部门扣200元/月，考核分在69-60分的责任部门扣500元/月，59分以下的责任部门扣1000元/月。
5.3被考核的内容一般不符合，扣责任部门1分/项·
处·
次，严重不符合扣责任部门2分/项·
次，有连带责任的部门扣0.5分/项·
次。
5.4有下列情形之一者，扣当事人20元/人·
5.4.1在公共区域随地吐痰、便溺、乱扔瓜果皮（壳）、纸屑、口香糖、饮料瓶、塑料袋等废弃物.
5.4.2绿化区有断落树肢、白色垃圾。
5.4.3现场有积水、油污、清扫不干净。
5.4.4办公室内地面不清洁、物品摆放不整齐、墙壁有蜘蛛网。
5.4.5废旧物品堆放不整齐，无标识牌及不清晰。
5.4.6生活垃圾未装袋处理的。
5.5有下列情形之一者，扣当事人50元/人·
5.5.1在公共区域乱扔烟头、乱倒垃圾。
5.5.2废旧物品未分类存放，乱堆乱放。
5.5.3未清扫场地、设备卫生。
5.5.4地沟、下水道堵塞不畅通。
5.5.5非指定区域堆放任何物品。
5.6未按规定穿戴着装的，按公司安全管理制度执行。
5.7凡有效举报的人员，奖励20元/人·
次，扣违规人员50-100元/人·
6 名词解释
6S现场管理就是针对经营现场和工作现场开展的一项精益现场管理活动，其活动内容为“整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）”，因前5个内容的日文罗马拼音和后一项内容（安全）的英文单词里都以“S”开头，所以简称6S现场管理。
6.11S整理就是彻底地将要与不要的东西区分清楚，并将不要的东西加以处理，它是改善生产现场的第一步。
6.22S整顿把经过整理出来的需要的人、事、物加以定量、定位、简言之，整顿就是人和物放置方法的标准化。
整顿的关键是做到定位、定品、定量。
抓住了上述三个要点，就可以制作看版，做到目视管理，从而提炼出适合本企业的东西放置方法，进而使该方法标准化。
6.33S清扫就是彻底地将自己的工作环境四周打扫干净，设备异常时马上维修，使之恢复正常。
清扫活动应遵循下列原则：
6.3.1自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；
6.3.2对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养，清扫设备要设备的点检和保养结合起来；
6.3.3清扫的目的是为了改善，当清扫过程中发现有有油水泄漏等异常状况发生时，必须查明原因，并采取措施加以改进，而不能听之任之。
6.44S清洁是指对整理、整顿、清扫之后的工作成果要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。
清洁，是对前三项活动的坚持和深入。
清洁活动实施时，需要秉持三个观念：
6.4.1只有在“清洁的工作场所才能产生出高效率，高品质的产品；
6.4.2清洁是一种用心的行为，千万不要只在表面下功夫；
6.4.3清洁是一种随时随地的工作，而不是上下班前后的工作。
清洁活动的要点则是：
坚持“3不要”的原则
6.4.3.1不要放置不用的东西，不要弄乱，不要弄脏；
6.4.3.2不仅物品需要清洁，现场工人同样需要清洁；
6.4.3.3工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的清洁。
6.55S素养要努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，素养是“6S”活动的核心，没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，就是开展了也坚持不了。
6.66S安全就是要维护人身与财产不受侵害，以创造一个零故障，无意外事故发生的工作场所。
实施的要点是：
不要因小失大，应建立、健全各项安全管理制度；
对操作人员的操作技能进行训练；
勿以善小而不为，勿以恶小而为之，全员参与，排除隐患，重视预防。
7说明
7.1本制度由质量保证部负责解释。
7.2本制度从公布之日起实施。
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