最新电梯保养流程Word下载.docx
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四、维护保养流程
我们以提高电梯安全性能，降低设备使用费用为宗旨，制定预防性维保程序，包括以时间、使用频度、观察为基础的工作流程，具备四个要素：
1.防微杜渐——依靠科学严谨的预防性维保程序来防止电梯故障的发生；
2.迅速响应——当电梯需要应急服务时可以及时提供；
3.对症下药——依托技术信息和后备资源及时发现和解决疑难问题；
4.持续改善——对电梯的运行状况和使用需求定期回顾并寻求改进。
通过长期的经验积累，形成了我们专业的维保服务体系。
电梯维修保养细则
1、机房
1、向使用单位管理人员或操作人员了解电梯使用状况；
（作为字幕）
维保人员按照维保计划按期到现场维保电梯，应首先与使用单位管理人员联系，
对电梯近期运行情况进行了解，对用户反映的问题作为重点检查；
对用户提出
的意见和建议应及时处理或反映给公司；
在维护保养前，维保人员应取得相应的电梯钥匙。
在基站放置电梯保养提示牌，
必要时应在层门口设置护栏，防止保养期间有人乘梯或出现其他事故；
□
2、检查机房环境如清洁程度、温湿度、门（加锁）窗、照明等；
2.1进入机房后，应检查各种标识齐全；
2.1.1保证机房的标示应齐全包括：
机房重地闲人免进禁止吸烟禁止烟火吊钩限重电梯平层标识钢丝绳楼层标示电梯救援紧急操作规程盘车手轮抱闸扳手曳引轮上、下行指示箭头限速器动作方向指示箭头同一机房多台电梯时应有单台标示（包括曳引机、控制柜、主电源、限速器）盘车手轮应放置在易于接近的墙壁上□
2.1.2维护保养人员还应建议和督促电梯使用单位建立健全电梯使用管理的规章制度；
2.2机房不得有其他杂物；
应告知电梯使用单位机房内不得存放与电梯无关的物品，尤其是易燃易爆的物品；
2.3检查机房的通风（温度）；
机房环境温度应保持-10～40℃之间；
如超出该范围应告知用户增加通风或增、降温设备；
2.4灭火器材应齐全；
每个电梯机房应至少配备2个容量为4㎏的干粉灭火器；
2.5机房门应向外开启，门应加锁；
检查门窗的安全性，防止无关人员进入发生意外；
2.6检查机房照明；
通过开启、关闭机房照明开关，检查机房照明应完好以方便电梯维护；
2.7检查机房电源插座应完好；
用验电笔或行灯检查电源插座应完好以方便电梯维护；
电源插座应采用2P+PE250V；
3、检查主板、变频器的故障记录，排除可能存在的故障隐患；
3.1维护保养人员在检查前，应再次通过机房对讲系统确认轿厢内没有乘客；
3.2确认轿厢无乘客后，将电梯置于检修状态；
3.3维保人员在维修保养和急修时须对主板和变频器的故障记录进行检查，针对故障
记录进行分析和重点检查，排除可能出现的故障;
检查和记录电梯的运行时间（次数），
为中、大修或更换齿轮油等提供科学的依据。
4、检查控制柜；
4.1清洁控制柜；
4.1.1清洁控制柜前应切断主电源；
4.1.2用皮老虎或鼓风机（型号1B25C）清洁；
4.2控制柜内接线整齐，线号齐全清晰；
应紧固各接线；
4.2.1检查控制柜时，应用手先触摸柜体，释放静电；
4.2.2检查接线牢固时，不易猛力拽线，应逐渐加大手力，必要时应松开线头重新紧固；
检查接线牢固以3个月为一周期；
4.2.3控制柜内的空闲接线柱螺丝也应紧固，避免因接线柱螺丝松动掉落发生线路短路；
4.2.4控制柜内所有接线线号应齐全清楚，便于维修时查找；
4.3控制柜内各元器件整洁，无锈蚀，动作可靠，各仪表指（显）示正常；
4.3.1电梯置于检修状态，用万用表检查电梯各供电电路的电压应符合电压要求：
4.3.2万用表置于500V电压档位（交、直流档应分开）
主电源：
380V供电电压波动士7%之间
轿厢照明：
Ø
L11至Ø
N1220V
井道照明：
L12至Ø
N2220V
应急电源供电：
201至Ø
200DC24V
安全、门锁回路：
103至Ø
100AC120V
抱闸回路：
303A至Ø
300ADC220V
开关电源、接触器供电：
303至Ø
300AC220V
主控板供电电源：
+05至Ø
602DC5VØ
601至Ø
600DC24V
至少每六个月为一次检查周期
4.3.2电梯置于正常运行，通过耳听和目测观察继电器、接触器在动作时应灵活可靠，
无卡阻、无拉弧等现象；
4.4检查相序继电器；
断开总电源，将主开关输出线分别断去一相或交换相序后，接通电源，此时相序继电
器指示灯应熄灭，安全继电器不吸合；
每半年应检查一次；
4.5检查限速器电气安全开关工作正常有效；
电梯置于检修状态，人为动作限速器开关，此时安全继电器应断开；
（开关至少动作2次）
4.6检查控制柜内安全开关工作正常有效；
电梯置于检修状态，人为动作控制柜内检修安全开关，此时安全继电器应断开；
4.7检查盘车手轮安全开关工作正常有效；
电梯置于检修状态，人为动作盘车手轮开关，此时安全继电器应断开；
4.8检查上下强迫换速开关、上下限位开关、上下极限开关工作正常有效；
4.8.1将电梯正常运行上、下端站前一层时，电梯置于检修状态；
电梯检修速度上、下
运行依次检查各行程开关；
4.8.2当撞弓碰触上、下强换开关时，主板的上、下强换指示灯应熄灭；
上强换线号为
Ø
607对应指示灯为X7；
下强换线号为Ø
609对应指示灯为X8；
4.8.3电梯继续慢车上、下行，当撞弓碰触上、下限位开关时，主板的上、下限位指示
灯应熄灭；
此时通过曳引钢丝绳上的平层标示为基准，用钢直尺测量距离应保证在
50mm～100mm；
上限位线号Ø
615对应指示灯X5，下限位线号Ø
617对应指示灯X6；
4.8.4检查上、下极限时，应先短接上限位Ø
600至Ø
615或下极限Ø
617后，电梯
慢车继续上、下行，当撞弓碰触上、下极限时，安全继电器应断开电梯停止运行；
此时通
过曳引钢丝绳上的平层标示为基准，用钢直尺测量距离应保证在150～200mm；
4.8.5※检查完毕后应立即拆除封线。
5检查曳引机；
5.1检查曳引轮的磨损情况；
5.1.1在曳引轮上端部用钢直尺平行于曳引钢丝绳的表面，目测各钢丝绳与钢直尺的间隙，与钢直尺有间隙的单根钢丝绳应为受力较大，曳引轮轮槽磨损较为严重；
应通过调整钢丝绳张力，使轮槽的受力一致；
（钢丝绳张力调整见井道部分）
5.1.2用深度卡尺测量曳引轮的U型切口槽，当切口深度小于3mm时应立即更换；
5.2检查曳引轮和导向轮铅垂度、平行度；
5.2.1曳引轮、导向轮铅垂度的检查：
在轿厢空载状况下，将磁力线坠吸在曳引轮上方，先在曳引轮上方边缘用垫片或螺帽支
起10mm的高度，稳固线锤后，用钢直尺测量上、下端距离差应保证在0～1mm；
测量使应尽量靠近轮子的中心；
5.2.2曳引轮/导向轮平行度的检查：
用￠0.2mm的渔线在导向轮边缘上打出一条直线，即先将导向轮端渔线固定，曳引轮端渔
线缠在钢直尺上，此渔线应尽可能的靠近曳引轮和导向轮的中心线；
左右移动钢直尺，直
至渔线刚好与导向轮另一端边缘接触。
再用钢直尺分别测量曳引轮二个边缘距渔线的距离
差应保证在1mm以内；
每六个月检查一次；
5.3检查曳引机有无异常响声；
电梯正常运行，用螺丝刀头部放置在曳引机上部表面，将耳朵靠在螺丝刀的手柄处，听曳
引机在运行时内部是否有杂音，如有杂音应停梯通知专业技术人员检修；
维保人员应通过对正常运行曳引机声响和不正常的声响进行比较，逐渐积累经验；
5.4按照曳引机维护保养说明定期对轴承加油；
用加油枪对准曳引机轴承的上部加油嘴开始注油，直至润滑脂从曳引机下部轴承的油嘴向
外溢出；
取出加油枪，将曳引轮旋转90度再次注油直至曳引机下部轴承的油嘴向外溢出，
此时表示轴承内部油注满；
每半年应注油一次；
5.5导向轮加油；
用加油枪对准导向轮的加油嘴开始注油，直至润滑脂从轴承密封圈处向外溢出，表示油
已注满；
每半年加油一次；
5.6紧固曳引机各连接螺栓和接线盒内接线；
5.6.1用扳手紧固曳引机与底座的连接螺栓；
紧固加高台与底座的连接螺栓；
紧固底座与减震胶垫连接螺栓；
紧固减震胶垫与工字钢连接压板螺栓；
螺栓紧固后，应在螺帽与丝扣之间点红漆标示；
5.6.2打开曳引机接线盒，用扳手紧固进线和出线端螺栓；
用十字螺丝刀紧固接地螺栓；
每月紧固一次；
5.7清洁曳引机表面和轮槽内油污；
5.7.1用棉布沾少许煤油擦拭曳引机表面直至无灰尘和油污；
5.7.2将棉布缠在螺丝刀端部，沾少许煤油，清理轮槽内油污；
6检查制动器；
6.1检查制动器温升；
一般用手触摸制动器表面时，手摸到时不是被表面温度直接烫走，基本人手还能忍受，
此时表面温度应在55℃左右；
如温度过高应立即停梯检修；
6.2紧固制动器接线盒内接线；
打开接线盒盖子，用一字螺丝刀紧固进线和接线端接线；
6.3检查制动器各销轴部位应良好，动作灵活可靠；
电梯检修运行，耳听和目测制动器开启、关闭时应同步且无较大撞击声；
6.4检查制动器间隙；
电梯检修运行，先调整制动器的闸瓦与制动轮轻微摩擦，然后将调整螺栓回旋至无摩擦
声音时，将调整螺栓的备帽紧固；
调整后抱闸间隙应在0.15~0.3mm之间；
6.5检查制动衬磨损不应大于原厚度的1/3；
停梯观察制动闸瓦应紧密地合于制动轮表面；
制动摩擦片在小于4.5mm时应更换；
6.6定期检查、清理制动器铁芯;
6.6.1切断主电源，用手动开闸扳手人为动作制动器，观察抱闸有无卡阻现象；
6.6.2每半年通过制动器的注油孔注30号机油，每次2～4滴；
6.7检查制动器反馈开关应动作正常有效；
先用钢直尺或螺丝刀人为限制制动器反馈开关，然后电梯慢车运行，此时电梯应停
止且电梯不能再重新启动；
7、检查曳引钢丝绳；
7.1检查钢丝绳磨损情况；
电梯检修运行，逐段停梯检查曳引钢丝绳断丝、松股和生锈情况，钢丝绳不得有死弯现象；
更换钢丝绳的标准：
1.凡单根断丝分布较均匀，在200mm内断丝超过16根时；
2.断丝集中在一或两股中，在200mm内断丝超过8根时；
3.钢丝绳单股磨损发亮且磨扁时，即使未发现断丝也应更换钢丝绳；
7.2检查曳引绳绳头组合螺母无松动、开口销齐全；
7.3清洁钢丝绳油污；
清洁钢丝绳应用棉布沾煤油停梯分段擦拭钢丝绳表面；
每半年应清洁一次；
8、检查限速器；
8.1检查限速器运行时有无异常声响；
电梯正常运行，耳听限速器在运行过程中有无异常响声；
如有应停梯检修；
8.2定期对限速器轴、销加注润滑脂；
8.2.1用毛刷或棉布沾煤油清洁限速器表面；
8.2.2绳轮轴承处每六个月注2号钙基润滑脂一次；
对于溢出的润滑脂应用棉布沾煤油及
时清理，防止由于润滑脂硬化而造成限速器误动作；
8.3定期做限速器、安全钳联动试验；
8.3.1有机房限速器、安全钳联动试验：
轿厢空载状况下，电梯检修速度向下，当轿厢运行
至2层附近，用螺丝刀人为向上提拉限速器的甩块，此时棘爪动作卡在棘轮上，电气开关
应动作且电梯立即停止运行；
8.3.2在控制柜内用短接线短接Ø
133至Ø
135，电梯继续向下运行，当安全钳在被提拉时，
安全钳开关应动作且电梯立即停止运行；
8.3.3再次在控制柜内用短接线短接Ø
121，此时安全钳锲块应被提拉卡死轿厢，轿
厢被制停后，曳引轮与曳引钢丝绳应打滑；
8.3.4电梯检修上行，用螺丝刀将限速器的棘爪抬起复位，限速器恢复正常；
8.3.5试验结束后应立即拆除封线；
8.3.6试验后，应及时处理导轨上的毛刺；
8.3.7无机房限速器、安全钳联动试验：
8.3.7.1电梯检修下行时，拨动控制柜内钥匙开关SK1，安全回路断开，电梯应能制停；
8.3.7.2电梯检修上行时，拨动控制柜内钥匙开关SK2，安全回路接通，电梯应能复位上行；
注意事项：
拨动钥匙开关的时间不得大于30秒，间隔时间要大于10秒，以免损坏开关内
的线圈；
限速器安全钳联动实验每半年检查一次；
8.4清洁限速器钢丝绳；
用棉布沾煤油分段停梯清洁限速器钢丝绳，保证限速器动作可靠；
9、清洁机房地面卫生；
二、井道
1、进入轿顶程序
1.1进入轿顶前应在机房先打开井道照明。
1.2把轿厢停在最高层，在机房检修向下运行，将轿厢开到次最高层偏上位置；
1.3将厅门打开1/3，观察轿厢应停止移动；
轿顶应与所在层地面基本平齐；
开锁时注意身体重心向后，避免出现开门后发生坠落井道的意外事件；
1.4打开厅门，首先应按下急停开关，再将检修开关拨到检修位置，再合上轿顶照明开关；
2.清洁井道部件流程表
从井道上部开始依次清洁：
清洁部位
工具
注意事项
保养周期
导轨支架
毛刷棉布
应用盒体接住导轨支架内部的垃圾
六个月
开关支架
毛刷
清洁开关支架的同时清洁开关表面
层门门头上部
毛刷、棉布
清洁前应用胶带纸密封进线口
一个月
层门滑道
应打开防尘盖板
15天
层门背面
应用盒体接住加强筋处的垃圾
层门地坎
清洁地坎时检查导槽有无毛刺，如有应用锉刀清理
导靴、油盒
棉布
包括对重的导靴和油盒；
检查油线吸油情况
轿顶
毛刷
轿厢在最底层时清洁，清洁轿顶前应将轿顶的孔
用胶带纸密封
三个月
门机系统
轿坎
导轨
清洗导轨时应检查导轨表面如有毛刺应先用锉刀修平再用油石磨光
备注：
应用煤油清洗
2.检查轿顶急停开关、安全钳开关（载重1T、速度≥2m/s的除货梯外时有）、安全窗（如有）开关工作正常有效；
电梯检修运行，人为动作开关，此时电梯应立即停止运行；
3、紧固强换开关、限位开关、极限开关的螺丝；
4、从上到下逐层检查层门；
层门系统故障是电梯故障多发区，层门开启、闭合时的平稳度也是最直观的；
所以检
查和调整层门在维护保养中占较大比重；
层门调整的好与坏，直接关系到电梯故障发
生率和用户对产品的评价；
4.1紧固门头各紧固螺栓；
紧固门头所有螺栓；
三个月为一个周期；
4.2检查层门电气连锁应可靠有效；
4.2.1电梯检修运行，用手直接向上拨动钩子锁锁轮，电梯应立即停止运行；
将烟盒的
外包装纸放置在副触点之间，电梯应不能运行；
4.3层门自闭功能正常有效；
完全打开厅门，手轻轻放开，厅门应该能够自行完全闭合且门锁回路接通。
打开厅门，
在厅门关闭到钩子锁接触锁钩时用手阻挡，再轻轻放开，厅门应该能够自行完全闭合；
4.4检查机械锁可靠有效；
用层门钥匙开锁释放后三角锁应能自动复位；
4.5门锁的调整；
4.5.1调整门吊板上主锁勾与主板上副锁勾的相对位置，同时要保证主触点的压缩行程
为4±
1mm；
调整时用钢直尺测量触点压缩行程；
4.5.2调整动触头板与左锁盒的相对位置来调整副触点的压缩行程,保证压缩行程
4.5.3层门关好后，无论何种门锁均应将门锁住，为使其动作灵活，锁勾上留有2mm
活动间隙，锁勾啮合深度不小于7mm；
4.5.4检查钩子锁轴承应灵活可靠；
上、下扳动钩子锁锁轮，轴承应灵活；
否则应用煤油清洗；
4.6调整门楣与层门、层门与立柱、层门与地坎之间距离；
4.6.1松开层门与门吊板之间的连接螺栓，通过层门上的长条孔前后移动来调整门楣与层门、
门扇与门扇、层门上部与立柱之间的间隙；
4.6.2松开门导靴与门板之间的连接螺栓，通过加、减垫片来调整门板下部与门立柱的间隙；
4.6.3松开层门与门吊板之间的连接螺栓，通过加、减垫片来调整门板与地坎的间隙；
4.6.4松开层门与门吊板之间的连接螺栓并通过调整关门减震垫，调整门扇的中缝；
调整后应保证层门与门楣、层门与们立柱、层门下端与地坎之间的间隙应保证：
客梯2～6mm，货梯2～8mm之间；
层门与层门平面度应保证在1mm内；
门缝保持在
1mm以下；
4.6.5检查间隙门导轨与偏心轮的间隙；
在门导轨与偏心轮之间加厚度为0.25mm的垫片，此时将偏心轮紧固螺栓锁紧；
锁紧后在层门下端用力扒门，用钢直尺测量扒门量应小于30mm，对中分门总和为不大于45mm；
4.6.6检查调整层门联锁机构；
观察层门连锁各导向轮应动作灵活，无卡阻现象；
检查联动钢丝绳应无断丝、生锈现象；
调整后应保证层门开启、闭合时应平稳无撞击声和其他噪音；
5、检查门机
5.1紧固门机各连接螺栓；
紧固门机拉杆螺栓、紧固门电机与底座螺栓、紧固门机拐壁的连接螺栓、紧固门刀与
轿门连接螺栓、紧固门机变频器各接线螺丝；
5.2检查门刀与地坎间隙；
逐层检查门刀与地坎之间的距离保证在5～8mm；
并记录数值；
5.3检查门刀铅垂度；
用磁力线坠靠在门刀的边沿正面，目测上、下沿距离应一致；
用磁力线坠靠在门刀的
侧面，目测上、下沿距离应一致；
5.4检查轿门电气联锁应可靠有效；
分别松开门开关的顶板，电梯检修运行时应不能启动；
试验后将顶板调整固定好；
5.5检查轿门在开启、闭合时应灵活、无异常响声；
将门机控制器置于手动状态，一直按住开门或关门按钮，耳听目测轿门在开启、闭合
应平稳顺畅、无异常响声；
5.6检查轿坎与门轮间隙符合要求；
电梯检修运行，直至将轿坎和门轮开到同一平面上，用钢板尺测量门轮与轿坎间隙应
保证在5～10mm；
6、紧固导靴与固定座的连接螺栓；
检查导靴间隙和靴衬磨损程度；
6.1将电梯轿厢开至与对重平齐时，分别紧固轿厢导靴和对重导靴的连接螺栓；
6.2检查轿厢上部导靴时，人站在轿顶中间位置，两腿分开，左右晃动轿厢来感觉轿厢上导
靴正面的间隙；
如太紧或太松都应调整导靴的位置；
前后晃动轿厢来感觉导靴两侧与导轨间隙；
如间隙过大应更换导靴靴衬；
6.3检查轿厢下导靴间隙时，人应站在轿厢内，检查方法同上；
6.4检查对重导靴间隙时，人站在轿顶保持好重心，双手分别把住对重上部、或下部
左右或前后晃动；
检查方法同上；
7、油盒油量适中并保证油质；
7.1用目测检查油盒内油量，应保证油盒内有2/3的油量；
油盒内的润滑脂应用公司专用的导轨润滑脂；
7.2用目测检查导油棉线应完好，油线是否与导轨面有效接触；
8、检查返绳轮垂直度；
定期对返绳轮轴承加油；
8.1将磁力线坠吸在曳引轮上方，先在返绳轮上方边缘用垫片或螺帽支起10mm的高度，
稳固线锤后，用钢直尺测量上、下端距离差应保证在0～1mm；
8.2用加油枪对准返绳轮的加油嘴开始注油，直至润滑脂从轴承密封圈处向外溢出，表示
油已注满；
9、紧固对重块压板螺栓；
紧固对重块压板螺栓后，用手晃动对重块应不能前后晃动；
10、紧固导轨支架、导轨连接板螺栓；
检查导轨工作面和导轨接头；
10.1紧固导轨支架和导轨连接板螺栓后应在螺帽与丝扣间点红漆标示；
10.2用手直接触摸导轨工作面，检查工作面上应无毛刺；
用手直接触摸接头处，接头处
台阶应光滑；
如发现毛刺或台阶较大应先用锉刀上下方向清理，再用油石备磨；
11、调整钢丝绳张力；
轿厢置于井道高度2/3处，用弹簧测力计将对重侧钢丝绳逐根水平拉动，拉动距离应一致，
一般不小于100mm；
此时记录每根绳拉动的力，计算其平均值，再将每根绳拉力与
平均值比较，大于平均值2.5%的钢丝绳表示张力较大；
小于平均值2.5%的表示张力较小；
通过多次拧松、紧固钢丝绳绳头的调整螺栓，保证钢丝绳之间张力偏差不大于5%；
12、检查平层开关工作正常有效，与遮磁板位置合适，接线插头牢固；
12.1将轿厢开至平层位置；
12.2用钢直尺测量遮磁板前端与平层开关距离应保证在10～15mm；
12.3用目测检查遮磁板与平层开关内两侧应居中；
12.4清除磁感应开关磁极处铁屑，防止开关误动作；
12.5应将插头的弹簧片拉宽后插入，保证插头接触良好；
三、底坑
1、底坑应无积水、无渗水现象；
目测底坑内应保持干燥；
2、检查底坑出入口安全开关工作正常有效；
进入底坑时，应先将该开关按下；
（应动作两次）
3、检查底坑检修盒安全开关工作正常有效；
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