一通三防精细化标准.docx

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一通三防精细化标准

****有限公司

“一通三防”精细化、程序化管理标准

二〇一一年五月

目录

第一章总则1

第二章建立健全管理体系1

第三章通风管理4

第四章瓦斯管理21

第五章瓦斯抽采32

第六章防灭火59

第七章综合防尘68

第八章安全监测监控79

第九章“一通三防”调度管理97

第十章奖罚100

第十一章附则115

第一章总则

一、为了认真贯彻国家安全生产法律、法规、规范、规程，建立健全“一通三防”管理机制，着力构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理工作体系，认真贯彻执行“先抽后采，监测监控，以风定产”的瓦斯治理方针，完善“一通三防”管理制度，落实各级安全管理责任，优化生产布局、通风系统，合理组织生产，使“一通三防”瓦斯治理工作精细化、程序化，全面提升管理水平，杜绝煤矿“一通三防”事故，结合矿业公司“一通三防”精细化、程序化管理标准和我矿实际情况，特制定******“一通三防”精细化、程序化管理标准。

第二章建立健全管理体系

一、“一通三防”实行矿业公司和矿井两级管理。

矿业公司是“一通三防"管理工作的主体，负责贯彻执行国家和上级有关“一通三防”政策、规定、规范，制定公司“一通三防”工作管理制度、标准，建立健全管理机构，组织制定瓦斯治理规划和瓦斯抽采利用方案，组织重大“一通三防”科研项目的攻关。

对下属矿井“一通三防”工作进行指导、监督、检查、考核。

二、矿井是“一通三防”工作的实施主体和责任主体，负责建立健全管理机构，执行各种规章制度，落实各级人员及各工种岗位责任制，组织实施“一通三防”工作，按规定完善“一通三防”系统，开展瓦斯抽采工作，搞好现场管理，消除安全隐患，确保安全生产。

三、矿长是矿井防治通风安全重特大事故的第一责任人；矿总工程师对防治通风安全重特大事故负技术管理责任；矿其他分管领导对分管业务范围内的“一通三防”工作负管理责任。

四、健全“一通三防”管理机构，矿井必须配置通风副矿长和专职通风、地测副总工程师，设立通风部、通风队、抽放队、通风调度室、安全监控管理部门，并配足专业技术人员和工作人员，还必须在通风部门内设置专人负责防灭火工作。

五、矿井必须建立健全“一通三防”领导责任制、部门责任制和岗位责任制并严格执行，各项制度每年修正完善1次。

六、矿井在编制生产建设长远发展规划和年度生产计划时，必须编制“一通三防”总体规划和年度瓦斯防治、抽采利用计划及实施方案。

矿井年底必须在瓦斯治理五年规划的基础上，将下年度的“一通三防”措施计划、瓦斯治理抽采计划及实施方案上报矿业公司审批。

七、严格干部下井带班、跟班制度。

带班、跟班人员要重点监督检查“一通三防”工作落实情况，加强对“一通三防”工作的监督管理。

矿井严格执行“三员”安全验收开工制和“四位一体”安全生产负责制，采掘工作面的“一通三防”设施检查及隐患的排查处理都应贯穿于每班的“三员验收”和“四位一体”之中。

八、矿井必须开展全员安全培训，未经安全培训的，不得上岗作业。

各矿井、区队每年初都要制定详细的安全学习培训计划，并报上一级安全管理培训部门备案，做到有计划、有安排、有考核、有奖罚。

公司每月组织召开一次“一通三防”工作例会，参加矿业公司每季度剖析矿井瓦斯综合治理工作，矿长要进行“一通三防”述职。

矿领导和科室每月至少学习1次，各区队每周至少组织一次集中学习，矿中层管理干部笔记达2万字以上，特殊工种达1万字以上。

九、矿井要建立“一通三防”奖励处罚管理机制，并落实到位。

十、矿井从事井下作业的职工，未经“一通三防”专门培训或考核不合格，不得担任班组长、区队长。

特殊工种必须经专门培训并考试合格，方可持证上岗，

十一、矿安全费用，必须首先考虑用于“一通三防”和瓦斯综合治理。

“一通三防”和瓦斯治理工程资金，不得挪作他用。

“一通三防”工程项目计划必须经总工程师审核，建立并贯彻执行年度工程任务完成情况考核办法。

　十二、矿井井下瓦斯治理及“一通三防”工程严禁对外承包，其他工程确需外包委托的，应报矿业公司批准后，交由有资质的单位进行，但必须由矿井负责安全监管，把外包队伍纳入本矿井采掘队伍进行管理。

十三、矿井必须制定防止重特大事故管理办法，建立健全以下“一通三防”工作管理制度：

1、矿井通风管理制度

2、局部通风管理制度

3、通风设施安装使用管理制度

4、瓦检员交接班制度

5、瓦斯巡回检查制度

6、瓦斯超限追究制度

7、瓦斯抽采利用管理制度

8、综合防尘管理制度

9、防灭火管理制度

10、通风质量标准化验收制度

11、通风安全监测监控管理制度

12、“一通三防”规程措施编制审批管理制度

13、“一通三防”重大隐患定期排查制度

14、认为需要制定的其它制度。

十四、矿井必须建成数字化、立体、实时动态通风系统图

十五、矿每周组织1次“一通三防”重大隐患排查,特殊时期的停工、开工检查，查出的问题，必须由矿总工程师组织整改、复查。

重大隐患必须停产整改（停产处理的由矿长负责整改）。

第三章通风管理

一、矿井必须严格执行“以风定产”，禁止超能力生产。

每年（3月份以前）必须进行一次矿井通风能力核定工作，核定结果及时上报矿业公司。

矿井通风能力减小时，必须立即减少掘进面或降低产量，并由总工程师组织通风、生产、经营部等部门提出解决办法，经矿长办公会研究决定后报矿业公司审批。

采掘工作面风量不足时，必须先停止生产，制定措施，并立即调整通风系统，风量达到规定要求后，方可恢复正常生产。

二、矿井各生产系统在设计时必须首先能满足“一通三防”及瓦斯治理工作的需要，必须（并）按照设计进行施工，设计审查、竣工，验收时必须有通风部门参加。

三、矿井同时进行采煤生产的盘区不得超过两个以上，同一盘区内只能有一个回采工作面、掘进工作面不能超过五个（含五个），每一盘区必须形成独立、完善、稳定的通风系统，实行分区式通风，综采工作面和掘进工作面回风分别进入两条独立的盘区回风巷。

四、每个盘区的专用回风巷必须贯通整个盘区，严禁一段进风，一段回风，新建盘区必须达到要求，现生产盘区没有专用回风巷的应调整到位。

五、矿井每5年进行一次主要通风机性能测定，每3年进行一次矿井通风阻力测定，每月进行矿井通风网络解算，优化矿井通风系统，提高矿井有效风量；每季度测定1次主要通风机装置外部漏风率，外部漏风率不得超过5%。

矿井通风系统有重大变化时，应及时进行主要通风机性能测定、矿井通风阻力测定和通风网络解算，制定方案调整通风系统。

六、必须保证主要通风机连续运转，备用通风机必须保证能在10分钟内开动。

主要通风机因检修、停电或其它原因要停风时，必须制定停风安全措施，报矿总工程师批准。

七、至少每月检查一次主要通风机。

改变通风机转数或叶片角度时，必须经矿总工程师批准。

新安装的主要通风机运行前必须进行性能测定和试运行工作，以后每5年至少进行一次通风机风机性能测定。

八、矿井主要通风机必须装有反风设施，并能在10分钟内改变巷道中的风流方向；当风流方向改变后，主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的40％。

每季度应至少检查一次反风设施，每年应进行一次反风演习；矿井通风系统有较大变化时，应进行一次反风演习。

九、矿井必须具有完整的独立通风系统，改变全矿井、一翼或一个水平的通风系统时，必须编制通风设计及安全措施，报矿业公司总工程师批准。

改变一个盘区或盘区内部局部通风系统时必须报矿总工程师批准。

十、通风系统必须合理、稳定、畅通，盘区施工必须优先考虑通风系统。

确保通风系统建设和扩巷维修降阻工程的实施，巷道断面满足通风要求。

回风巷失修率不高于7％；严重失修率不高于3％；主要进、回风巷实际断面不能小于设计断面2/3，矿井每个风井的负压不超过2940pa，等积孔不小于3m2。

每月由矿生产部进行排查并制定巷道维修计划，填写巷道检查记录和维修月报。

采掘巷道断面不符合本条规定要求的，当月工程质量即视为不合格。

十一、采煤工作面进、回风顺槽及工作面断面符合黄陵矿业公司标准要求，进、回风顺槽自工作面煤壁超前50m范围内支架完好，高度不低于1.8m，断面不准小于6m2,风速不超限，有0.7m宽人行道，进、回风顺槽其他地点巷道高度不低于1.8m。

十二、采煤工作面上、下端口煤矸要及时清理，向外50m范围内禁止集中堆放设备、材料堵塞巷道断面1/4及以上，闲置的设备和材料要放在安全出口50m以外的安全地点，并码放整齐，回撤的设备及材料及时装车清运，采煤机及设备上堆积的煤矸要及时清理。

十三、矿井总进风巷、回风巷和盘区进风巷、回风巷应设置测风站。

每10天进行一次全面测风，并根据测风结果及时调整通风系统。

通风系统发生变化时，应及时测风、调风。

测定结果按旬报送总经理、通风副总经理、总工程师、通风副总和通风部门，按月报送矿业公司。

十四、井下风门必须按正反两组设置，风门必须联锁，主要风门必须安设开关传感器。

矿井主要巷道风速必须符合《煤矿安全规程》规定要求。

对行人较多且负压较高的主要进回风巷之间的风门，应根据围岩地压情况优先选用自动风门。

十五、加强通风设施的监督检查。

通风部门每月初划分通风设施管理责任范围，各相关单位对责任范围内的通风设施进行管理，设施损坏必须及时维修。

矿通风队每周必须对所有通风设施进行检查，并做好记录，发现问题及时处理，保证控制风流的风门、风桥、风墙、风窗等设施符合标准，安全可靠。

通风设施的挪移、拆除，必须经通风部门批准后方可实施。

十六、通风设施必须由矿通风部门进行设计和竣工验收。

施工单位必须按设计施工，并填写施工记录。

闭墙都必须用砖等不燃性材料按设计一次建成，采空区组合闭墙必须用两组厚度2m钢筋混凝土墙中间夹不小于3m黄土一次性建成，并同时设置观察孔、措施孔、放水管、防火束管等设施，每周必须进行巡检及观测。

十七、所有井下作业人员都必须自觉爱护通风设施，通风设施损坏时要及时修复。

井下各作业区域内的通风设施，生产单位具有维护管理责任。

凡属瓦斯检查路线内的通风设施，由瓦检员负责检查，并向通风调度汇报。

十八、矿井有效风量利用率不低于85%。

各用风地点的供风量符合《规程》要求，风速符合《规程》101条规定:

采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷允许最低风速为0.25m/s，允许最高风速为4m/s；掘进中的岩巷允许最低风速为0.15m/s，允许最高风速为4m/s；主要进、回风巷允许最高风速为8m/s；运输机巷，盘区进、回风巷允许最低风速为0.25m/s，允许最高风速为6m/s；无提升设备的风井和风硐允许最高风速为15m/s；专为升降物料的井筒允许最高风速为12m/s；升降人员和物料的井筒允许最高风速为8m/s。

十九、矿井实行计划供风、以风定产，按照通风能力组织生产，严禁无风或微风作业。

各工作面、硐室供风量符合《煤矿安全规程》要求，掘进工作面风量要符合施工措施或作业规程、局部通风设计要求。

通风队按月编制风量分配计划，报矿总工程师批准。

二十、矿井抽放泵站、火药库、盘区变电所等硐室必须有独立的通风系统，采、掘工作面应实行独立通风，并从巷道布置设计着手，减少或杜绝串联通风，严禁违反《煤矿安全规程》的串联通风。

符合规定的串联通风，一次串联通风措施由矿长批准，报矿业公司备案。

矿井开拓新盘区或准备新工作面的回风进入生产区域进风巷中的串联通风措施，必须报矿业公司审批。

二十一、矿井进、回风大巷、盘区的进、回风巷，综采工作面进、回风巷必须有测风站。

测风站设置在巷道断面规整、支护良好、无空顶片帮、前后10m巷道内无障碍物和拐弯的地点。

测风站宽度不小于4米。

在无测风站的地点测风时测风地点的选择与测风站地点的选择一样。

所有测风站地点必须设置测风记录牌板，并建立定期测风制度。

通风队每旬对矿井进行一次全面测风、采掘工作面根据需要随时测风，每次测风结果及时报矿总工程师，并根据测风结果，完善或调整通风系统。

二十二、加强巷道贯通管理。

1、巷道贯通要有专门的安全技术措施，贯通措施报矿总工程师批准。

严禁无措施施工。

2、掘进巷道贯通相距20m前（综掘50m），地质测量科提前下达通知单，书面通知通风、机电、安监和各施工单位，同时必须停止一个工作面的作业。

被贯通的巷道要切断电源，设置正规的栅栏，并保持通风和正常瓦斯检查。

3、通风队在接到贯通通知单后，按规定做好调整风流的准备工作，准备工作未做好不准贯通，贯通时通风队派干部跟班，在现场统一指挥。

施工单位要有干部跟班，安监部派人在现场监督检查。

贯通后，必须停止盘区内一切工作，立即调整通风系统，并测定风量、检查瓦斯。

只有在贯通巷道风流中瓦斯浓度小于0.8％且无瓦斯积聚时，风流稳定后方可恢复工作。

4、炮掘工作面贯通期间，掘进区队要有干部跟班，且每次放炮前施工单位班、队长和瓦斯检查员共同检查两个工作面瓦斯及通风情况，只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在0.8%以下时，且2个工作面入口必须有专人警戒，并同时向调度室汇报，经调度室同意后方可放炮。

二十三、掘进工作面的作业规程（措施）中必须有通风专项内容，包括通风系统、风量、通风阻力计算、局部通风机、风筒选择及管理、通风瓦斯管理、安全监控等，并按掘进安全系列化标准进行装备，掘进工作面使用的局部通风机台数、型号、功率、风筒直径必须符合作业规程规定。

二十四、矿井必须按质量标准化要求安装局部通风机。

1、各掘进工作面应根据施工巷道长度、断面，选择合适的局部通风机和风筒。

所有掘进工作面必须实现双风机、双电源、自动分风、自动切换，切换时间不超过10秒。

工作和备用局部通风机的电源必须相互独立，采用专用变压器、专用开关、专用电缆供电，保证在任一开关、电缆和变压器发生故障时有一套局部通风机正常工作。

禁止局部通风机与采掘生产共用电源，局部通风机及其开关须安设在进风流中。

局部通风机必须安装瓦斯电、风电闭锁，保证停风或瓦斯超限时切断停风区内全部非本质安全型电器设备的电源。

局部通风机必须安装风机开停传感器与监控系统联网。

2、局部风机自动切换装置和“两闭锁”必须由机电和监测监控管理部门每10天联合检查调试一次，并做好记录，每天必须对风机切换进行实验并作好记录。

3、局部通风机及启动装置必须安设在全风压通风的新鲜风流中，距掘进巷道回风口不得小于10m，不得发生循环风，风量、风速满足《煤矿安全规程》要求。

任何单位未经通风部门同意，不准擅自安装局部通风机、改变局部通风机位置及更换局部通风机型号，不准擅自改变供风地点及拆除风筒。

4、悬挂局部通风机的巷道必须支护良好（无离层、无断梁、折柱、空顶），无淋水、无冒顶、巷道整洁，无积尘、无淤泥、无积水、无杂物。

局部通风机前10m巷道内严禁堆放杂物和其它堵塞巷道断面的物体。

局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速：

煤巷和半煤岩巷允许最低风速为0.25m/s，岩巷允许最低风速为0.15m/s。

5、局部通风机安装在砌筑平台上方，离地高度不小于0.6m；需要吊挂的局部通风机下端到巷道底板的高度：

断面较大时（大巷）不小于2.4m，断面较小时（顺槽）不小于2m；安装在刮板输送机或皮带机输送机一侧的局部通风机，必须吊挂在巷道帮上方，高度与刮板输送机或皮带输送机保持0.5m以上的安全间隙，并与巷道中线平行。

6、局部通风机必须悬挂管理牌板，并按要求编号和填写内容。

局部通风机管理牌要求统一吊挂在该局部通风机前后1米范围内巷道侧或局部通风机上，不得歪斜。

（局部通风机管理牌板见下图）

局部通风机管理牌板

年月日（编号：

）

风机型号

风机功率（kw）

巷道供风量（m3/min）

风机吸风量（m3/min）

风筒末端风量（m3/min）

百米漏风率（%）

风筒直径（mm）

风筒长度（m）

使用单位

本班维护人

7、局部通风机设备齐全，高压部位有衬垫（包括电缆接线盒），吸风口有风罩、整流器、消音器，出风口有匹配的“大小头”，必须用铁制分风装置。

8、局部通风机配电点及开关等必须布置在进风流巷道内，所有电器设备防爆性能符合规程要求，严禁失爆；设备摆放集中，开关上架、电器挂牌管理，负责到人；设备供电系统图板完整。

9、局部通风机必须设专人管理，并能对局部通风机能正确操作，保证正常运转。

严禁局部通风机无计划停电停风，凡局部通风机无计划停电停风一律按事故追查处理。

临时停工地点不得停风，因检修或其它原因有计划停风时，必须由施工单位向通风部门提出申请，编制专门安全技术措施报矿总工程师批准后方可进行。

临时停风时工作面必须切断电源，撤出人员，设置栅栏、提示警标。

停风时间超过24h巷道，必须进行永久密闭墙。

10、局部通风机管理人员岗位责任制、供电系统、检修及操作规程等牌板齐全完好，吊挂整齐，填写认真。

11、严禁任何人随意停开局部通风机，不得出现无计划停风，有计划停风的必须有专项通风安全措施。

1个掘进面使用2台局部通风机供风的，2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁。

严禁使用3台以上（含3台）的局部通风机同时向1个掘进面供风，不得使用1台局部通风机同时向2个用风地点供风。

二十五、矿井必须按质量标准化要求敷设风筒，并加强局部通风管理，减少风筒漏风，严禁任何人随意损坏风筒。

1、严格风筒管理，严禁将风筒掉落在地上或积矸上；巷道喷浆或作业时要保护好风筒，风筒上无杂物、积尘；迎头100m内至少存放2节备用风筒，备用风筒要叠好、码放整齐；不用的破旧风筒必须集中码放整齐并及时返至地面。

2、风筒接头严密（手距接头0.1m处感到不漏风）；无破口（末端20m除外）；无反接头；软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺钉。

3、风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯；异径风筒相接使用过度节，先大后小，不准花接。

4、风筒出口距迎头距离为煤巷、半煤巷不大于7m、岩巷不大于10m，风筒出风量符合规定。

并保证工作面和回风流瓦斯不超限，巷道中风速符合规定。

（风机安装位置如下图所示）

5、每节风筒均要进行编号管理。

具体要求为：

1）编号从局部通风机出风口开始，按1、2、3……顺序向前进行编号。

2）工作面风筒编号到滞后迎头两节风筒位置处。

6、风筒需拉绳吊挂并吊挂平直，逢环必挂，与中线平行，且靠帮吊挂，拱形巷道为拱基线上1米以上。

矩形巷道为顶板下0.2米，如下图：

二十六、掘进工作面开工前，施工单位要有开工报告，并送发机电部、生产技术部、安监部、通风部、通风队（区）、监测监控管理等部门，并按通风部门的要求准备好各种“一通三防”、瓦斯抽放设施，否则不得开工。

二十七、掘进工作面临时停工要有停工报告，并通知机电部、生产技术部、安监部、通风部、通风队（区）、监测监控管理等部门。

临时停工地点局部通风机不得停风，仍由施工单位派人管理局部通风机，维护风筒。

安监部门要督促临时停工的掘进工作面施工单位必须将剩余炸药全部交回炸药库，监测监控部门正常维护监控设施，确保灵敏可靠，通风队（区）正常检查通风瓦斯情况，因停电或其它原因局部通风机停止运转，巷道停风必须撤人，切断电源。

在恢复通风前首先必须检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1%和最高CO2不超过1.5%，且符合《煤矿安全规程》第129条开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。

二十八、矿井机电硐室都必须形成全风压独立通风系统，机电硐室在施工或维修结束后，必须将轨道等金属材料拆除或加绝缘段。

矿井所有机电硐室不得形成盲巷，严禁用局部通风机给机电硐室供风或将机电硐室作为其它用风点的回风通道。

二十九、通风设施必须符合以下安全质量标准化、精细化要求

1、永久风门（过车风门）质量标准：

如图

1）每组风门不少于两道，过车风门间距不小于10m的长度，行人风门间距不少于5米。

进回风巷道之间需设风门处，同时设反向风门，其数量不少于两道（或自动风门）。

2）风门前后10米内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。

3）风门材料选用风干不易变形的木料进行制作，风门颜色为黑色，要求用油漆粉刷，自动风门为桔红色。

4）风门能自动关闭；所有风门要装有闭锁装置，闭锁装置采用6mm钢丝绳（反向风门、自动风门除外）；风门不能同时敞开（包括自动风门），主要风门、进回风巷间风门必须安设开停监控装置，并具备声光报警功能与监测监控系统联网。

调节风窗的调节位置设在门墙上方，并能调节。

风门上设警示版和推拉标志，风门墙垛上设置风门管理牌板，实行挂牌管理。

（见下图风门说明牌）

风门说明牌

使用地点：

年月日编号：

风门规格

建筑材料

风门数量（组）

建筑时间

限高（m）

限宽（m）

墙体厚度（m）

维护单位

质量验收情况

维护负责人

5）门框要包边沿口，有垫衬，四周接触严密（以不透光为准，通车门底坎除外），门扇需包0.5mm的白铁皮，平整不漏风，门扇上设卸压门和小型观察窗，观察窗采用80mm×120mm有机玻璃镶于门扇上，门扇与门框不歪扭。

6）风门水沟要设反水池，过车风门要设底坎。

7）风门墙过电缆和管路时，电缆、管路孔要堵严，并用黄泥抹平，保证与整体墙面一致。

8）墙垛周边要掏槽，见硬顶、硬帮与煤岩接实，四周要有不少于0.1m的裙边。

9）风门墙垛要用不燃性材料建筑，施工时要挂线施工，墙体厚度不少于0.5m，且严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音），墙体必须抹面，不抹面的要进行勾缝，墙面、裙边粉刷成白色。

10）墙垛平整（1米内凸凹不大于10mm，料石勾缝除外），无裂缝（雷管脚线不能插入），重缝和空缝。

11）煤巷风门前后5m范围内有条件时，必须喷砼和注水泥浆进行加固处理。

2、永久密闭墙安设标准（附图2）

1）用不燃性材料建筑，严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音），墙体厚度不小于0.5米。

2）密闭墙前5米内无杂物、积水和淤泥。

3）密闭墙前无瓦斯积聚。

4）密闭墙前5米内支架完好，无片帮、冒顶。

5）密闭墙周边要掏槽（砌碹巷道要破碹后掏槽，掏槽深度符合有关规定），见硬底硬帮与煤岩接实，并抹不少于0.1米的裙边。

7）密闭墙内有水的要设反水池或反水管；有自然发火煤层的采空区密闭墙要设观测孔、措施孔，孔口封堵严密。

各类孔采用2寸铁管，外露部分通过球阀进行封堵。

8）墙面平整（1米内凸凹不大于10mm，料石勾缝除外）；无裂缝（雷管脚线不能插入），重缝和空缝。

墙体要进行满抹泥，墙面、裙边粉刷成白色。

9）密闭墙前要设栅栏、警标、说明牌板和检查箱（入、排风之间的挡风墙除外）。

牌板统一吊挂在栅栏正中。

（见下图密闭墙说明牌）

密闭墙说明牌、检查牌

地点：

编号：

密闭墙体厚度（mm）

建筑时间

建筑材料

建筑负责人

年月日

瓦斯（%）

二氧化碳（%）

温度（℃）

检查时间

检查人

月日早班

月日中班日

月日夜班

10）墙体平整（1m内凹凸不大于10mm，料石钩缝除外），无裂缝（雷管角线不能插入）、重缝和空缝。

11）密闭墙附近5m范围内必须喷浆进行加固封堵处理。

3、栅栏的具体要求为：

（栅栏附图3）

1）栅栏采用厚度10mm，宽度50mm的木条制作。

2）栅栏距巷顶的高度不超过500mm，两帮必须封闭严实。

3）栅栏网格成300mm×300mm正方型布置。

4）栅栏要留设宽×高为600mm×1500mm的栅栏门。

5）栅栏用红、白色油漆，以300mm相间涂色。

附图1：

过车风门示意图。

附图2：

密闭墙措施孔、观察孔、放水孔布置示意图。

附图3：

密闭墙栅栏示意图。

4、矿井“五图、五板、五记录，四台帐”规定

1）五图：

矿井通风系统图、防尘系统图、防灭火系统图、瓦斯抽放系统图和安