变压器及母线槽安装施工方案Word文档下载推荐.docx
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《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
GB50397—2007
《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工验收规范》GBJ148—90
《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149—90
《电气装置安装工程质量检验评定规程》DL/T5161-2002
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—2006
三、施工前准备措施
1.技术准备
检查施工图纸和待安装设备的技术资料是否齐全
检查变压器铭牌上：
包括制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压及接线组别等技术数据
检查变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求
检查母线槽的型号、规格必须符合设计要求
熟悉与施工相关的规范和图集内容
组织相关人员对施工现场进行实地勘察，确定施工方法和步骤
编制施工方案并经审核批准
施工前组织参与施工的人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底
2.材料准备
根据图纸、规范图集和现场施工情况及计划，提前准备好施工所需用的型钢、螺栓
型钢、螺栓等规格型号符合设计图纸或规范要求
按规范和图集要求准备好吊杆、焊条、油漆等
焊条、油漆等辅材符合规范要求
3.人员安排
所有进场施工人员需进行培训，并经考核合格后方可上岗。
劳动力计划详见下表：
序号
工种名称
计划人数
备注
1
电气工程师
1人
负责整个专项的施工技术、协调及安全管理
2
电工
3人
负责现场的施工实施
3
焊工
负责焊接施工
4
普工
5人
辅助工作
4.机具准备
根据施工情况，机具需提前组织进场，并保证设备的完好率以满足工程施工要求。
机具名称
单位
数量
汽车吊
台
变压器吊运
地坦克
变压器搬运
液压叉车
电钻
辅助安装
5
电锤
地孔开凿
6
切割机
型钢下料切割
7
手磨机
材料打磨
8
电焊机
焊接
9
手锤
把
辅助开凿
10
卷尺
长度测量
11
水平尺
水平度测量
12
线坠
副
垂直度测量
13
摇表
绝缘测试
14
万用表
回路测试
15
电桥及试验仪器
试压
16
扳手、螺丝刀
批
17
其他工具
项
5.现场准备
电源上游高压开关断开并上锁
拆除原2500A母线槽
拆除原1250KVA变压器
检查配电房门洞尺寸是否满足新变压器搬入要求，如不满足需采取措施
根据现场情况确定安装的施工顺序
四、变压器施工方法
1.施工工艺流程如下：
开箱检查新变压器就位安装变压器试验新母线槽安装高压线接线送电测试
2.施工方法
2.1开箱检查
设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并作好记录。
按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。
是否齐全，有无丢失及损坏
变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤
绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹
基础框架是否产生变形
2.2新变压器就位安装
用汽车吊把变压器吊到配电间门前
用液压叉车及地坦克把变压器从配电房门外搬运至安装位置
变压器就位，吊装形式如下图：
2.3变压器试验
采用直流双臂电桥测量绕组连同套管的直流电阻，其目的是检查分接开关引线和高压（10KV）及低压（0.4KV）套管等载流部分是否接触良好,绕组导线规格和导线接头的焊接质量是否符合设计要求，三相绕组的匝数是否相同
分别测量变压器一次绕组的线间直流电阻和二次绕组的线间直流电阻及相间直流电阻
要求各线间测得值（直流电阻）的相互差不应小于三相平均的1%，各相测得值（直流电阻）的相互差不应小于三相平均值的2%。
将变压器的直流电阻实测值，与同温度下变压器出厂时测试结果比较，其相对误差不应大于2%
用变压比电桥检查所有分接头的变压比
将所测得的数据与制造厂铭牌上的数据相比较应无明显差别，并且应符合变压比的规律
检查变压器的三相连接组别：
在校验检查时只需将测试的一组结果与变压器连接组别规律表对照，就可判断被测变压器的三相连接组别与铭牌上是否相符
测量绕组连同套管的绝缘电阻和吸收比
变压器绝缘电阻测量采用2500V兆欧表，如测量变压器高压端（10KV）对低压端（0.4KV）绕组绝缘电阻时，应将被测高压绕组一端用导线接入兆欧表线路端，低压绕组端及变压器的外壳一起用导线接入兆欧表接地端。
测量的绝缘电阻值（换算至出厂试验时同温度条件下）的数值不应低于出厂试验数据值的70%
吸收比测量：
测量的吸收比（α=R60/R15）与产品出厂值相比不应小于1.3。
如果：
α≥1.3，则认为变压器内部没有受潮和损坏；
α≤1.3,
则认为变压器内部有可能受潮和损坏
用泄漏电流试验变压器测量绕组连同套管的直流泄漏电流：
施加的试验电压为20KV，持续时间1min，再读取泄漏电流。
在温度20℃时泄漏电流值不超过50μA，温度30℃时泄漏电流值不超过74μA
2.4新母线槽安装
检查母线及固定装置，应无尖角、毛刺
硬母线表面光洁平整，包括弯曲部分不应该有裂纹、皱褶、夹杂物及变形和扭曲现象
沿用原支吊方式安装固定新的母线槽
螺栓固定的硬母线搭接面应平整，其镀银层不应有麻面，起皮及未覆盖部分，镀银层接触面不得任意研磨，绝缘子应清洁无损伤
母线平置时贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2～3丝扣
贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装弹簧垫圈锁紧螺母
螺栓受力应均匀，不应使电器的接线端子受到额外应力
母线接触连接紧密，连接螺栓用力矩扳手紧固，紧固力矩符合下表规定
2.5高压线接线
变压器进出线的支架按设计施工，牢固可靠，标高误差、水平误差均不大于5mm，与地网连接可靠
高、低压电缆（含插接式母线）沟进出口应进行防火、防小动物封堵
电缆终端部件及接线端子符合设计要求，电缆终端与引线连接可靠，搭接面清洁、平整、无氧化层，涂有电力复合脂，符合规范要求。
变压器与插接式母线连接必须是软连接并应留有裕度
变压器本体接地线截面不小于中性线截面1/2，最小不能少于70mm2
变压器箱体保护接地、变压器中性点接地线分别与电房主接地网独立连接，接地线两端必须用接线端子压接或焊接，接地应可靠，紧固件及防松零件齐全，与主接地网的连接应满足设计及规范要求
裸露带电部分宜进行绝缘处理（加装高低压绝缘护套）
单芯电缆固定严禁用导磁线金属绑扎
双电缆进出线接线端子必须分别在设备接线端子两侧搭接
变压器高低压接线应用镀锌螺栓连接，所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫片，螺栓紧固后，螺栓宜露出2～3丝扣。
高腐蚀地区，宜采用热镀锌螺栓
高低压进出线应相位对应、相色标识正确清晰
2.6送电测试
变压器试运行前应进行全面的检查，会同供电部门确认其符合运行条件时，方可投入试运行
变压器油漆应完整，相色标志正确
变压器顶盖上应无遗留杂物
接地引下线及其主接地网的连接应满足设计要求，接地应可靠
变压器备用电流互感器二次端子应短接接地，套管顶部结构的接触及密封应良好
分接头的位置应符合运行要求；
有载调压切换装置的远方操作应动作可靠，指示位置正确
变压器的相位及绕组的接线组别应符合并列运行要求
测温装置指示应正确，整定值符合要求
变压器、电抗器的全部电气试验应合格；
保护装置整定值符合规定；
操作及联动试验正确
变压器并列前，应先核对相位
变压器开始带电，空载运行24h
变压器第一次投入时，可全电压冲击合闸，如有条件时应从零起升压；
冲击合闸时，变压器宜由高压侧投入
变压器应进行五次空载全电压冲击合闸，应无异常情况；
第一次受电后持续时间不应少于10min；
励磁电流不应引起保护装置的误动
变压器带负载运行
五、施工质量控制项目
安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等，按有关要求持证上岗
安装和调试用各类计量器具，应检定合格，使用时在有效期内
电气设备上计量仪表和与电气保护有关的仪表应检定合格，当投入试运行时，应在有效期内
主要设备、材料、成品和半成品进场验收
主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录，确认符合本规范规定，才能在施工中应用
依法定程序批准进入市场的新电气设备、器具和材料进场验收，除符合本规范规定外，尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件
变压器的基础验收合格，且对埋入基础的电线导管、电缆导管和变压器进、出线预留孔及相关预埋件进行检查，才能安装变压器
变压器及接地装置交接试验合格，才能通电
变压器安装应位置正确，附件齐全
接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接；
干式变压器的支架或外壳应抒地（PE）。
所有连接应可靠，紧固件及防松零件齐全
变压器必须按GB50303-2002第3.1.8条的规定交接试验合格
有载调压开关的传动部分润滑应良好，动作灵活，点动给定位置与开关实陌位置一致，自动调节符合产品的技术文件要求
绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示准确
铁件焊渣清理除锈干净，刷漆均匀，作好工序搭接的自检互检
底座轨道水平误差不应超过5mm
管线排列整齐美观，管线按规范要求进行卡设，做到横平竖直
检查变压器的一、二次瓷套管，应完整无缺
零线及中性点接地线，应分开敷设
变压器一、二次引线，螺栓应按规范拧紧，压按牢固。
母带与变压器连接间隙应符合规范要求，母带与变压器连接时应锉平
六、安全施工和文明施工
1.安全措施
施工前需检查现场是否具备安全施工的条件
采取相关安全措施和使用合适的安全工具
进入施工现场必须穿戴好合适的个人劳动防护用品
施工前，对施工操作人员进行安全技术交底
施工前，由现场负责人检查工机具，以确保工具的安全使用
必须开具作业许可证并得到英威达相关负责人批准后方可进行施工
登高作业时，超过1.8米，需要佩戴安全带，并把挂钩挂在可靠的挂点上
使用梯子作业时，必须安排人员把扶梯子
使用机具是必须按该机具的操作规范操作，严禁使用不合适的机具进行施工
使用用电设备时，必须由具有资质的电工检查该机具的绝缘是否达到安全使用要求，上游开关是否已设置漏电保护器
严禁交叉作业
2.文明施工
加强施工现场文明施工管理，施工现场不准乱扔杂物，做到工完场清
施工垃圾必须按照要求运送到指定场所堆放
使用机具保持状况良好，外观整洁
七、JSA安全分析
英威达青浦工厂
工作安全分析表
文件号_________________版本__________________
生效日期_______________下次审核日期___________
识别工作步骤，主要的危害和控制措施。
工作区域
CTRC配电间
设备
2000KVA变压器
工作描述
2000KVA变压器安装
主要的危害
（×
）化学品__危害:
（×
）可燃性（×
）腐蚀性（×
）反应性（×
）有毒有害
）着火/爆炸（×
）化学品接触/伤害（×
）环境污染（×
）压缩气体/高压液体（×
）缺氧/窒息（×
）机械/运动部件
（√）跌落（×
）高温环境（×
）卷入/陷入（√）材料飞散/破碎物掉落（×
）石棉（√）噪音
）潮湿环境（×
）烫伤>
60C）/冻伤（<
-10C）（×
）粉尘/纤尘（√）夹点/尖锐/粗糙表面（√）电气危害（>
=50v）（√）高压电（交流>
1000v）
）放射/辐射（×
）塌方（√）人体工学危害（√）其他，请注明：
工作安全分析的参与人员
1.
3.
5.
2.
4.
6.
责任人
工作的基本步骤
识别潜在的危害
控制措施
CNF
.准备施工机具及材料
夹点
戴防滑手套
.现场设置围栏
.戴防滑手套
.办理SWP（确保变压器上游LTCT已完成）
N/A
一．变压器相关参数检测
1.夹点
2.电器危害
1.防滑手套
2.对变压器上游电缆进行再次验电
二．安装母线槽
1.夹点
2.跌落
3.人体工学危害
2.使用检验合格的人字梯或移动平台，使用人字梯专人扶梯，
3.多人协作
三．高压线接线（可能会使用手磨机）
2.电器危害（高压电）
3.着火爆炸
4.材料飞散
5.噪音
2.电工持证上岗，对变压器上游电缆进行再次验电，使用检验合格的电气设备
3.测氧测爆，检验合格的灭火器
4.使用手磨机时戴面罩
5.使用手磨机时戴耳塞
四．接地线安装
1.夹点，尖锐，粗糙表面
五．送电前检查
1.夹点/尖锐/粗糙表面
六．送电测试
2.电气危害（高压电）
3.人员控制
2.电工持证上岗，使用检验合格的电气设备，穿戴相关PPE（根据英威达要求）
3.无关人员禁入施工现场
七．.清理现场关闭工作票
佩戴防滑手套
Approval审核批准
Preparedby准备人员
Preparedby
准备人员
FunctionalManagerorSupervisor
作业人员所在的部门经理或主管
EHS
安全部门
AreaManagerorAreaOwner
区域经理或责任人
升级会员 