10采煤工作面安全技术措施文档格式.docx

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2、施工作业时，每班必须有一名煤矿主要领导现场值班，安排、检查、监督、验收相关工作，对当班产生的隐患及时采取有效措施处理，不得将安全生产隐患遗留给下一班；

3、瓦斯检查员必须严格执行岗位职责，认真检查各地点的瓦斯浓度，特别应加强工作面上隅角的瓦斯管理，及时排除局部积聚瓦斯，在工作面上隅角开展回柱和升柱等作业事项时，瓦斯员必须在现场检查瓦斯情况，瓦斯员不在现场严禁施工作业；

4、工作面维修前先将机巷、回风巷进行维修，维修顺序由外到里维修，严禁多段作业，机巷、回风巷都使用工字钢支护。

5、工作面推进前，必须将工作面的自卸柱更换，调整歪斜的支柱，将局部冒顶区域和底鼓区处理，增加高度，保证安全作业空间。

6、工作面推进前，必须将片帮严重地段进行清刷，打设临时支柱。

7、通风技术员必须合理分配工作面的风量，保证工作面有足够的新鲜风量。

8、实施回柱作业时，必须严格按照回柱工操作规程组织作业，必须有人在现场观察顶板情况；

9、技术员做好顶板观测工作，有疑似冒顶预兆和产生周期来压矿压显现时，值班领导、班组长、瓦斯员等必须及时组织作业人员撤离工作面，待情况稳定后再实施检修工作；

10、采煤工作面必须经常存放一定的支护备用材料，如：

支柱、背板、垛木、坑木等，以备紧急时的需要，但是材料的的堆放必须整齐，不得阻碍生产通道和上下出口；

11、必须严格执行敲帮问顶制度。

每班结束后、上一班班组长必须和下一班班组长交接清楚工作面顶板及其它情况，检修前，班组长必须亲自检查工作面的顶板和支护情况，确认无误后，才可以安排实施检修工作，一旦有冒顶危险，必须及时进行处理，不得强行作业；

12、工作面护顶材料的材质必须坚固，背板不得使用朽木及其它耐压强度较低的材料，每根顶梁上的背板数量，在顶板坚固地点不得少于8根，顶板破碎地点不少于12根，并且必须保证平整、有力、过江，空顶处必须用木头或其它材料背严、背实（上顶顶板，下接顶梁）；

三、单体柱和顶梁的使用管理

1、单体柱要正确使用，在运输和使用过程中不准摔碰，要轻搬轻放，不准用锤敲击钢体和三用阀，不准用单体柱推输送机。

2、在用支柱和顶梁全部编号管理，回出的单体柱要及时打上戗柱或密集柱，防止埋压、丢失。

3、更换三用阀时要注意卫生，不得让煤粉进入柱腔，左右阀套必须用专用工具上紧，安全阀限压螺丝不得随意调整，保证安装质量。

4、单体柱液压密封件失效、漏液、阀体损坏和失灵、柱体弯曲、柱爪不齐等必须立即更换，否则不得使用，严禁使用开焊、变形、缺牙的顶梁。

5、根据采面变化及时配够所用的顶梁，并保证有10%的备用，支柱下井前要进行试压，合格后方能下井，采面回采结束后或使用时间超过8个月，金属顶梁和单体液压支柱都必须升井检修，合格后方可下井使用。

6、严禁使用弯曲、变形、折损、梁牙损坏的顶梁。

7、支柱顶盖的四爪应卡在顶梁花边槽上，不允许将四爪顶在顶梁上或顶梁接头处。

8、其它仍按《煤矿各工种操作规程》单体支护工的有关内容执行。

四、冒顶的预防和处理

1、加强顶板管理，搞好工程质量把关，棚子架设及背顶质量，必须符合要求，凡不符合者坚决返工。

2、摸清顶板活动规律，搞好矿压检测和地质预报，来压之前采取有效措施控制顶板，加设木垛、密集，加强支护，防止片帮冒顶。

3、采面遇到地质条件变化时，要及时采取措施保证安全生产。

4、上、下安全出口控顶面积过大，要特别注意顶板支护，移动机头机尾时要特别注意支架质量，支柱不能随意更改，改临时柱要先打替柱，移动后要及时打上基本柱。

5、采面背顶要及时，禁止长时间空顶，背好后即打上临时柱，有片帮可能的地方打贴帮柱，及时背好煤墙，防止片帮冒顶发生，空顶沿走向超过0.3米时，挂超前梁，打上临时柱或贴帮柱。

6、到最大控顶距时要及时回柱放顶，严禁不放顶继续采煤，禁止基本柱不打齐提前放顶，采空悬顶面积超过规定时要强制放顶，以防大面积跨落造成顶板事故。

7、遇断层、顶板来压、冒顶区等复杂条件，要安排有经验的老工人作业，可采用套木棚、打木垛、架密集支柱等方法控制顶板；

组长、班长要定点把关，保证安全。

8、班组长及质检员要把好安全质量关，把好采面放炮、移溜、移机头、回柱放顶等易发生冒顶的关键环节，严防事故发生。

9、采面若出现顶板来压，片帮严重，支柱下沉等冒顶预兆时，应立即进行维护，情况危机时立即撤人，压力稳定后再进行处理，不得冒险蛮干。

10、采面发生冒顶时，应做如下处理：

（1）如果冒顶范围不大，可采用掏梁窝、前探板或支悬臂梁的方法处理。

首先观察顶板动静，加固冒顶区附近的支架，再控制梁窝，前探板和挂梁。

棚梁上的空隙要刹严或架方木、小木垛接顶。

然后清除浮渣浮煤，打好贴帮柱。

（2）如局部冒顶沿倾斜方向超过10米，从冒顶区两头向中间处理。

先检查冒顶地带的顶板是不是已经稳定，并加固好冒顶区上下的支架，准备好材料，把人员的安全退路清理好，设专人监视顶板。

属于伪顶冒落的采用前探板处理，棚梁插严背实，属于直接顶沿煤帮冒落，而且冒落矸石继续下流的要采用撞楔法通过，在加固没冒顶区的支架后，将一头削尖的小圆木或钢钎放在棚梁上，尖头朝前，尾部与顶板间垫一木板，然后用大锤打进冒顶区，把破碎岩石托住，然后在撞楔下架好支架。

11、若冒顶范围过大，处理时，队长、班组长要亲临指挥，备好材料，派有经验的老工人观山，用川杆、圆木护住顶，然后采用木棚，打楔绞架等方法进行处理。

12、处理冒顶时，值班矿长、科长或队长要现场指挥，动作迅速，情况危险时立即撤人，处理过的冒顶区严禁放炮，应使用手镐落煤，提前挂梁，打好临时柱，先控制顶板后采煤，认真执行敲帮问顶制度，防止二次冒顶。

五、爆破管理

1、120210工作面，实行二八制作业，共有爆破人员6人，每班2二人负责爆破工作。

实行分工负责制，所有爆破人员必须经培训合格持证上岗。

直接接触爆破的人员严禁穿化纤衣入井运送炸材。

爆破工领用炸材时，必须两人同行，实行炸药、雷管分开装运，装箱上锁各自一人运送炸药，一人运送雷管。

安全员、班组长、爆破工相互监督。

入井后两箱分别放入临时炸药硐室，并将硐室用不燃性材料支护，通风良好，将门锁锁好，非爆破工不得入内。

井下起爆器管理由爆破工专人管理放入炸药库与炸药分开挂放。

工作面起爆器由爆破工在放炮时随身携带不得转交他人。

2、①爆破材料严格执行领返制度，由煤破工到炸材库，凭矿开单进行领取当班所用炸材井口登记入井。

在当班爆破作业结束后，将剩余炸药、雷管分袋入箱并上锁，放入工作面临时炸材桐室，上锁管理，待下班时到井口登记，返回炸材库登记。

领用炸材时严禁使用不同性能的炸材入井爆破。

②在准备进行炮眼装药时，由爆破工将使用炸材从工作面临时炸材硐室取出炸材，装多少药卷，就准备多少数量，不得在工作面乱丢乱放，将装好的药卷立即装入炮眼中。

3、①采煤工作面炮眼布置严格按作业规程规定，炮眼布置设计要求打眼，在进行打眼工作前严格执行“一炮三检”制度，要检查工作面瓦斯、打眼附近顶的完好情况，工作面支架支护的完好性，严格执行“敲帮问顶”制度，打眼前必须先处理活矸煤块，确认安全后方可进行打眼工作。

工作面打眼采用煤电钻打眼。

②打眼结束后装药前清洗炮眼内的煤块和煤尘，用木制炮棍将炮孔碎煤块掏出或推至孔底，严防药卷之间被碎煤块等隔开，保证传煤可靠。

③井下装药卷时必须在顶板完好、支架完整、避开电器设备和导电体的爆破工作地点附近进行，严禁坐在爆破材料箱上装配药卷，装配起爆药卷数量，以当时、当地需要的数量为限。

④装配起爆药卷时必须防止电雷管受震动、冲击、折断脚线和损坏脚线绝缘层。

⑤电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。

电雷管必须全部插入药卷内。

严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。

⑥电雷管插入药卷时，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。

4、①装药前将炮眼中的碎煤块掏出或推到孔底，严防药卷之间被碎煤块等隔开，保证传煤可靠，装药卷时采用木制炮杆将药卷推到眼底，采用正向爆破装药方式进行起爆②装药后的炮眼，剩余深度应用粘土炮泥封实，封泥长度不得低于0.8米，封泥不足或不实的炮眼，都严禁爆破，严禁用煤粉、煤块、炸药包装箱或包装袋等材料作为炮眼封泥。

③爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线，脚线与脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得与刮板运输机、电缆等导电体相互接触，爆破母线应随用随挂，不得使用固定爆破母线，爆破前，爆破母线必须扭结成短路。

④工作面爆破连线前必须切断工作面一切电源，除指定的爆破工之外，其余人员一律撤离工作面爆破地点40米外，避免人人都上，工作面一片混乱现象。

接线时保证接线牢固，裸露的接头互相保持一定的距离不得靠近，不要与岩石或水相接触，接头要保持清洁。

⑤连接雷管脚线，与放炮母线时必须按设计的网络接线，网络必须从工作面向爆破站敷设，即先接好雷管网，把完整的雷管网接到连接线上，再把连接线接到母线上，最后再接母线的短路接头，切不可反向敷设，最后连接到起爆器上，⑥放炮时，发现拒爆，爆破工作人员应先取下把手或钥匙，从发爆器上摘下放炮母线，扭接成短路再等一段时间（至少5分钟）后，带上放炮器把手或钥匙，才可沿线检查，找出拒爆的原因，处理完损坏的地方后，可以再行起爆。

⑦在进行打眼、装药、放炮前必须严格执行“一炮三检”“三人联锁”放炮制度，严禁在工作面煤壁放糊炮和明炮，严禁在工作面煤壁短距离母线放炮，最短放炮距离都必须保证弯巷75米，直巷100米以外。

工作面放炮母线不得有破损、明接头，若被煤矸压坏的母线进行立即更换。

⑨在爆破过程中若出现瞎炮残炮时，不得立即进行处理。

等待至少5分钟后，采用从新距离瞎炮残炮炮眼30公分打一平行炮眼重新装药起爆，严禁采用镐刨炮眼，不得拽拉雷管脚线，按瞎炮残炮的处理规定进行处理。

⑩在顶板破碎处，工作面过断层时采用多打眼少装药，放小炮的施工方法，以免爆破时炸坏顶板。

5、①在工作面实施爆破时，必须对工作面设备柱子进行保护，特别是工作面煤电钻、电缆必须摆放到煤块崩不着的地方，在工作面用铁板或木料进行掩接电缆用导管进行导放，将用细煤粉掩盖后，再进行放炮。

②采用少装药放小炮的原则，尽量减小大块煤飞起打坏设备和崩倒支柱。

若有崩倒支柱现象，首先恢复支柱后再进行爆破。

6、①装药前和爆破前，工作面控顶距离不符合作业规程规定，或者支架柱梁有损坏或伞檐超过规定，不许放炮。

②爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1%时，不许放炮。

③在爆破地点，未清理煤时其他物件堵塞工作面断面1/3以上时，不许放炮。

④炮眼内发现异状，温度骤高骤低，有显著瓦斯涌出，煤岩松散，透老空巷情况时，不许放炮。

⑤回采工作面风量不足时，不许放炮。

六、其他安全技术措施

1、施工前要备齐施工所需的材料、工具。

材料、工具要加强现场管理，按照有关规定码放整齐。

2、施工人员在进行施工前首先检查现场的安全状况，发现隐患，及时处理。

只有在确保安全的前提下，才能按照顺序时行施工。

施工现场由专职安全管理人员全程跟班。

3、严格执行现场交接班制度，班组长要向下一班班组长进行手指口述交接班，将当班任务完成情况、未处理完的隐患及应注意的问题，向下一班班组长交待清楚，待对方同意接班后，方可离岗下班。

4、施工现场要设专人负责安全，班组长为当班第一安全责任人，班组长不在时，要指定专人负责。

并时常观察作业地点的安全状况，一旦发现不安全隐患要立即停工，及时处理。

5、所有施工人员要穿戴好劳动防护用品，保管使用劳动工具，严格按照《操作规程》进行施工。

6、维修时要采取措施保护好电缆、水管、压风管等设施，否则不准施工。

7、要将本措施贯彻到每位施工人员，并有贯彻签名记录。

8、班组长分配施工作业人员时，必须根据作业人员的能力水平分配相应的作业项目，无工作经验和工作能力较差人员不得担任重要工作的主要执行人；

9、进行回柱放顶工作时，人员必须站在支架完好、无崩绳、崩柱、甩钩、断绳抽人等危险地点的安全地点，钩子必须挂稳，每次回柱前必须先检查回柱设备，保持完好，工作中必须清理好退路，仔细观察好顶板和工作面压力分布情况，确保安全；

10、其它相关措施严格按照原《120210采煤工作面作业规程》《煤矿安全规程》及审批意见执行；

11、本措施未完善之处，以值班领导现场指挥为准。

平庆煤矿

2013年2月26日

富源县十八连山镇平庆煤矿

120210采煤工作面

维

修

安

全

技

术

措

施

矿长：

总工程师：

编制：

编制时间：

富源县地方煤矿停产整顿维修实施方案审批备案表

矿井名称

核定生产能力

20万吨/年

瓦斯等级

低

法人代表

张家永

维修点（面）名称

120210回采工作面，

维修人数

12

煤矿自检自查意见：

法定代表人（签字）：

煤矿（盖章）

年月日年月日

煤炭分局审批意见：

参与审查人（签字）：

煤炭分局（盖章）

富源县煤炭工业局挂钩领导意见：

县局挂钩领导（签字）：

年月日

会审意见

单位

通风负责人

机电负责人

安全负责人

生产技术负责人

审批人

审批日期

安全技术措施学习和考试记录

负责人

传达人

连队

时间

地点

考试（是、否）

参加学习人员签名

姓名

成绩