南方珍泉龙山小镇施工方案Word文件下载.docx
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11幢建筑层数2层
双拼：
6幢建筑层数4层
叠拼：
3幢建筑层数4层
联排：
9幢建筑层数3层+半地下室
会所：
2幢（其中钢构1幢）
（共31幢）
2、工程范围及内容
（1）建筑工程：
含①基础及主体结构；
②墙体及楼地面；
③门窗工程；
④屋面工程等。
（2）安装工程：
给排水工程：
室内给排水系统；
雨水排水系统。
电气工程：
220V/380V配电系统；
建筑物防雷、接地系统及安全措施；
弱电系统管道预埋。
（3）室外附属工程：
室外道路、室外给排水等。
3、建筑与结构
建筑结构均为框架结构。
基础形式主要为浅基础。
设计使用年限：
50年；
4、电气工程
本工程负荷主要为住宅照明，属三级负荷；
5、给排水工程
本工程采用污水、废水分流制。
生活污水经化粪池处理后排至市政污水网。
生活废水经室外废水管网排至中水处理站。
6、施工条件
施工现场场外交通方便。
施工场地平整已完成，施工用水、电已接通。
二、编制说明
本施工组织设计编制的目的是从施工全局出发，根据各种具体的施工条件，为投标阶段提供较为完整的纲领性文件，一旦中标，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理，并做好以下几项工作。
三、编制依据
1、国家、昆明市建设工程的有关文件。
2、昆钢集团设计院有限责任公司设计的该工程的施工图纸及有关图集。
3、国家、省、市现行施工规范及验收规范。
GBJ202-83《地基与基础工程施工及验收规范》
JGJ79-91《建筑地基处理技术规范》
GB50203-98《砌体工程施工及验收规范》
GB50204-92《混凝土结构工程施工及验收规范》
GB50207-94《屋面工程技术规范》
JGJ73-91《建筑装饰工程施工及验收规范》
GB50209-95《建筑地面工程施工及验收规范》
GBJ301-88《建筑工程质量检验评定标准》
GBJ300-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》
JGJ/T98-96《砌筑砂浆配合比设计规范》
JGJ/T55-96《混凝土配合比设计规程》
GB50026-93《工程测量规范》
JGJ/T8-97《建筑变形测量规程》
GBJ119-88《混凝土外加剂应用技术规范》
JGJ18-96《钢筋焊接及验收规程》
GBJ242-82《采暖与卫生工程施工验收规范》
GB50268-97《给排水管道工程施工及验收规范》
GB50254-96《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》
GB50259-96《电气装置安装工程电气照明装置工程施工及验收规范》
GBJ303-88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》
JGJ27-86《钢筋焊接接头试验方法》
GBJ107-87《混凝土强度检验评定标准》
GB50164-92《混凝土质量控制标准》
JGJ52-92《普通砼用砂质量标准及检验方法》
JGJ53-92《普通砼用碎石和卵石质量标准及检验方法》
5、国家、省、市现行安全生产、文明施工的规定。
⑴GB50194-93《建设工程施工现场供用电安全规范》
⑵JGJ59-99《建筑施工安全检查评分标准》
⑶JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》
⑷JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》
⑸JGJ33-86《建筑机械使用安全技术规程》
6、我公司现有技术机械装备与施工力量。
7、我公司有关该工程的标书评审会议精神与记录。
四、施工总体组织及规划
1、总体主导思路
对于本标工程，我单位具有雄厚的综合技术实力、成功的施工经验和突出的业绩，结合本工程特点，施工组织的总体主导思路是：
抓紧施工准备工作，上足专业机械技工；
群楼同步展开施工，技术组织方案先行；
突出工程结构重点，阶段目标限期完成；
安装专业紧密配合，网络管理有序可控；
严把工艺材料质量，相关各方密切协同；
精工细作一次合格，确保安全提前竣工。
2、项目管理组织
我单位领导高度重视本标工程，中标后，将其列为今、明年度在建重点工程之一，实行项目法管理。
成立以法人代表、总工程师负总责的本部项目管理领导小组。
现场组建以一级项目经理为总部常驻代表,公司总工为项目总工并配齐高、中级职称专业管理人员的整体功能强的项目经理部，全权负责组织实施，调遣类似工程经验丰富、业绩突出的专业工程队（含分包的安装队）承建施工。
项目经理部组织机构见附图。
3、施工队伍部署及任务划分
本工程施工先设立三个工程分区，按幢号位置就近的原则每个分区负责约10幢建筑施工任务及附属工程。
项目部设项目经理、技术负责人，分区区长，下设生产安全组、质量技术组、材料设备组、办公室，配齐人员，明确职责。
施工队伍部署及任务划分
队别
主要施工项目
建筑工程一队
一区土建施工10幢住房及附属设施工程。
建筑工程二队
二区土建施工10幢住房及附属设施工程。
建筑工程三队
三区土建施工11幢住房及附属设施工程。
建筑防水队
屋面等防水工程。
水电安装队
给排水、电气工程。
4施工准备
4.1组织准备：
4.1.1建立南方珍泉龙山小镇工程项目部，委派项目经理，并按要求备齐满足施工需要的施工人员及职能人员，以各就其位，做施工准备工作。
4.1.2公司各相关部门按照程序文件物色、选择合格分包方，并对合同评审签订，从劳力到材料采购均应部署安排，以确保施工劳力满足需要，材料满足供应。
4.1.3按规定办好施工执照、开工报告手续。
4.2场地准备：
4.2.1临时设施搭建：
搭建临时设施，以满足约500人施工办公及居住生活需要，并按红线及方便管理，按施工区域两圈砌筑围墙、设立门卫、加强管理，进行封闭试施工。
4.2.2做好“三通一平”工作，创造施工条件：
平整场地：
对红线范围内凡高低相差悬殊或高出300以上土堡的进行场地平整，障碍物清除，以方便施工，对已做的管线、基础要进行夯填、平整，达到施工场地要求。
修筑场内道路：
按施工总平面布置，修筑临时道路以给场内运输创造条件。
4.3施工用水：
根据甲方提供的水源点接至各施工分区。
在引水前加设水表。
4.4施工用电：
根据甲方指定地点接入施工区域内。
4.5技术准备：
4.5.1熟悉图纸、组织图纸会审、设计交底；
4.5.2编制施工组织设计，以各项目部为主，对承建的各单栋工程应分别编制施工组织设计、质量计划等；
4.5.3引测水准点、座标点：
根据测量队提供的水准点、座标点进行引测至工地一个较长期固定不动的地方，设置钢筋头，并用砼嵌固保护，防止施工中撞动或汽车碾压；
4.5.4砼、砂浆配合比试配及材料检验等；
4.6机具材料准备：
4.6.1拟投入使用机械进行维修、试运转，不带病作业；
4.6.2确定合格分包方，订立合同，能保证地方材料、市场材料以及构配件供应有序、满足供应，符合要求；
4.6.3对拟投入工程的设备、器材、器件与甲方、监理联系，尽早订货。
4.7资金准备：
准备、筹集满足施工需要的资金，以使工程按计划施工，井然有序，如期竣工。
5、各部门职责
本工程在整个施工过程中，我们将严格按照公司ISO9002质量手册、程序文件及工程施工管理手册等文件进行施工管理，项目经理、分区明确各自职责。
5.1、项目经理部主要职责
5.1.1根据合同和施工组织设计，组织现场日常施工，科学管理、合理使用、调配劳动力及材料、机具，并安排好各工种之间的施工搭接。
5.1.2根据工程施工总进度计划，编制月施工计划和旬作业计划，在制定施工计划的同时，编制详细的材料进场计划和设备进退场计划。
5.1.3负责对各作业班组进行技术、质量、工艺、安全、文明生产施工情况的交底工作，认真记好各种台帐和日记，每天检查当天工作，每旬考核单项工程完成情况。
5.1.4过程控制：
做好各分项工程的自检评定并及时通知建设单位、质量监督等机构参加工程的各项隐蔽工程验收。
项目部每周召开例会，通报工程施工进度、质量情况，并做好记录，解决检查中发现的质量、安全隐患问题，并加以整改。
5.1.5及时向公司提交材料采购计划，机械设备等的需求计划，以便使物资供应通畅。
5.1.6认真、严格按标准验收各类进场材料，及时取样送检试验。
5.1.7严格执行公司有关规章制度和法规，并按ISO9002的标准及要素实行操作，使工程的施工管理走上规范化。
5.2、施工分区主要职责
5.2.1分区长将具体工作任务分解到各操作者，并督促分区人员保质保量按时完成任务。
5.2.2分区长应及时组织分区人员学习各种技术规范和操作规程，作好安全、质量、技术等的交底。
5.2.3工程施工实行责任承包，做到施工任务层层承包，职责分明，落实到人，每月组织进行工程质量、安全生产及文明施工的考核，奖优罚劣。
5.2.4各作业班组在分区长带领下，对各分项工程的质量情况进行自检、互查，及时总结、及时纠正，不断提高自己，并做到当天完成的部位当天检查，问题不过夜。
5.3、施工技术组：
会审施工图纸，编制施工方案，负责模板方案翻样及钢筋翻样，负责施工测量及技术资料整集，解决施工中出现的各种技术问题，向各施工班组作必要的技术交底。
5.4、生产计划组：
安排现场的生产活动，编制施工进度计划，协调各专业施工队伍的统一施工目标。
5.5、质量检查组：
熟悉施工验收规范，进行各道工序的交接验收工作，对材料质量、现场施工质量随机进行监督检查。
5.6、安全检查组：
熟悉安全操作规程及劳动保护条例，负责工程施工的安全检查并提出整改意见。
5.7、治安后勤组：
负责生活后勤，做好现场保卫工作，保持施工现场场容场貌，保护施工现场清洁。
5.8、材料设备组：
负责大宗材料编制计划和采购，一般小型机械设备配备与管理，积极配合设备租赁公司对大型机械设备的保养与维护，现场按各专业工种编制成操作班组，统一指挥，协调作业。
6、总体施工组织方案
依据招标工期要求，结合本标工程特点，施工的电、水安装工程的阶段性工期要求，实行网络计划管理，有序组织各专业及其分部分项工程紧密平行流水、立体交叉施工作业。
砼、钢筋及另星钢构件集中统一由专业队生产制作。
制定完善的保工期、保质量、保安全及环境保护、文明施工措施与责任制，营造和谐的建设与施工环境，建立与保持良好的均衡施工秩序，以加快总体施工进度，确保按期提前竣工。
总体分四个阶段实施
6.1初战阶段：
突击抢建完成基础工程。
6.2攻坚阶段：
强攻完成主体框架结构及墙体、屋面工程（安装专业预埋管件等）。
6.3决战阶段：
精工细作内外装修（门窗）、楼地面，安装专业穿线及设备安装与调试。
6.4决胜阶段：
室外工程、土建收尾、初验与验交。
7、工程质量目标规划
贯彻落实“百年大计，质量第一”的方针，严格按设计及现行技术规范施工达标，分项工程合格率达到100%、观感得分率达到90%以上，保证资料得分率达到100%。
单位工程合格率达到100%。
8、安全、文明施工与环保目标规划
8.1安全目标规划
贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，实现无亡人、无人身上等级工伤事故，无施工机械设备重大及以上责任事故，无火灾、无爆炸事故，无交通肇事责任事故。
8.2文明施工与环保目标规划
按国家及地方政府部门有关文明施工与环境保护、文物保护等法令、法规组织施工，推行标准化现场管理，做到现场布置合理，施工过程文明有序、和谐合作，对周围环境无污染，无干扰，无相关投诉，创建市级文明施工工地。
五、主要分部、分项工程施工方案
5．1、施工测量
5.1.1建筑物定位测量：
根据建筑平面图及座标点，采用测量部门提供的座标点投点不少于三点进行定位放线。
放出建筑物四面边轴线，沿各外边轴线向内移1000mm作为主轴线的控制线，用直角坐标法以总平面图给出的建筑红线坐标点用全站仪引测出主轴线控制线。
该控制线要随施工进度分别引测到各楼层上，但要特别注意±
0.000层的引测必须闭合（闭合差<
2″）无误后做临时引测点形成控制网。
5.1.2平面测量放线
根据主控制线，在各楼层上测定所有墙的轴线，并弹出外框线。
具体作法：
在施工±
0.00层时，根据建筑物外侧设立的基准点，把基础梁的轴线、边线弹出后在基础梁顶弹出墙的轴线和边线，并控制一层顶板施工。
在一层顶板施工完毕后，把建筑物外侧的基准点引测到板面上。
5.1.3竖向标高测控
竖向标高在框架柱、剪力墙上进行。
根据测量部门指定的水准点，将标高点引测至柱上作为施工用基准点，用20m钢卷尺向上做标高传用2kg弹簧拉力拉直钢尺往返一次以上。
5．2基坑（槽）土方开挖与回填
5．2.1施工方法
基坑（槽）开挖采用反铲挖掘机挖装、自卸汽车运输，基底预留30cm人工清基。
基坑（槽）回填采用装载机或手推车运土，人工分层回填，每层填土25～30cm，手扶振动碾或蛙夯夯实。
5．3基础工程施工
首先在垫层上放出基础地梁轴线及边线，模板采用木模，即九夹板、木枋组装，木桩固定，钢筋安装就位后，再搭设钢管脚手架供浇注砼使用，须特别注意的架管不能接触基础模，以避免施工中晃动导致模板移位；
钢筋现场制作、绑扎，在绑扎过程中，应加强梁筋及柱插筋的定位加固处理，避免造成砼浇筑时柱筋移位。
5.4模板工程
5.4.1墙柱模：
用18厚胶合板，现场配制，沿长度每400钉一道40×
60码子，安装时四向各用45×
100松枋两条，柱箍用φ48钢管、扣件，均用双扣件，距地面300起每500设一道。
5.4.2梁模：
侧模用18厚一面胶合板，并每500钉一条40×
60码子；
底模采用35厚一面刨光松板，安装时，沿侧模底、中部设以45×
100松枋固定侧模并予加强，在中部松枋钉以40×
60斜撑，以稳定侧模，钢筋安装后沿梁高2/3处两侧模对拉一道双股10#铁丝，防止胀模。
5.4.3楼板模采用18厚胶合板，层板的搁栅采用50×
100松枋，搁栅间距@460，层板进场后拟用铁件包角、包边，以增加层板周转效益。
5.4.4支撑系统：
均采用φ48钢管、扣件支撑系列，梁板支撑均采用φ48钢管支撑，水平支撑同样用钢管扣件，步距底层（4.2m、3.60m高）三步四道，楼层两步三道，支撑间距梁底1000，板底1000，楞木用45×
100松枋，斜撑用40×
60松枋，剪刀撑用φ48钢管，梁底竖支撑用两根钢管抬一根横管,呈“廿”形，将梁底模经小楞抬住,小楞间距梁底400,板底460,支撑下水平支撑纵横四道及三道。
5.4.5模板的拆除
应严格按规范要求，并在砼施工时，留置两组试块，同条件养护，作为拆模的依据。
砼若未达到强度要求，不得提前拆模。
悬臂梁须等砼强度达100%设计强度后，方可拆模。
5.5钢筋工程：
5.5.1钢筋拟安排在现场制作，钢筋可通过提升机运送到施工楼层进行安装，长钢筋亦可考虑人工传送。
5.5.2柱钢筋竖向接头采用电渣压力焊（d≥Φ16时），梁筋采用闪光对焊，板筋采用搭接绑扎。
5.5.3钢筋的制作、绑扎均应满足设计及规范要求，必须保证受力筋的位置。
特别是上层负筋，必须用撑脚支撑，浇砼时应有专人护筋。
5.5.4钢筋弯曲成型，应根据结构构件配筋详图，结合对保护层厚度，接头形成弯钩及弯折的弯曲直径等要求计算下料尺寸，绘制翻样图，才能进行。
弯曲成型后的钢筋，不得粘油、粘漆或粘泥土等。
5.5.6钢筋正式焊接前，应由承担焊接任务的焊工，按实际操作条件进行试焊，以确定合理的工艺参数并遵守焊接注意事项。
此项试焊应多做几次，直到按检查方法试验合格后，方可正式成批焊接。
成批焊接前，应按规定作班前试焊，经外观检查合格后，再行施焊。
5.5.7钢筋绑扎要求：
5.5.7.1钢筋的交叉点应用铁丝绑扎牢，每一扎点要拧转二圈半。
5.5.7.2单向受力钢筋网，除周围两行钢筋的交叉点应全部扎牢外，中间部分可隔一点扎一点，成梅花形,但铁丝绑扎方向必须互相成八字形。
双向受力钢筋网，所有钢筋交叉点必须全部扎牢。
5.5.7.3梁和柱中的箍筋应与受力钢筋相互垂直，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。
5.5.7.4钢筋绑扎接头的搭接长度要符合规定，搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。
受力钢筋的绑扎接头位置要相互错开，并不位于构件最大弯矩处。
5.5.8钢筋绑扎安装完毕后，应检查配置的钢筋级别、直径、根数和间距是否符合设计要求。
绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架如有变形、松脱和开焊现象，应及时修理完好。
5.5.9混凝土保护层厚度要保证，应在竖向钢筋外侧和水平钢筋下与模板的间隙处垫以水泥砂浆垫块，不得随便用石子垫，也不得采取边浇混凝土边提拉钢筋的办法。
5.6砼工程
5.6.1混凝土浇筑前，要清除模板内的杂物，木模板要浇水湿润，检查模板、钢筋和预埋件的位置、各部尺寸等。
5.6.2混凝土应连续浇筑，尽量减少间歇。
混凝土的竖向浇筑高度应不大于2m，混凝土要分层浇灌振捣，浇筑层厚度要根据捣实混凝土方法及结构类型而定。
5.6.3采用振动器捣实混凝土，每一振点的振捣延续时间，以将混凝土捣实在表面呈现泌浆再沉落为宜。
5.6.4插入式振捣普通混凝土时，插点间距不大于振动棒作用半径的1.5倍；
平板式振捣普通混凝土时，其移动间距应保证振动器平板覆盖已振实部分的边缘。
5.6.5砼浇筑时，施工缝位置设置在变形缝处，如遇特殊情况，可把施工缝留置在板跨中1/3范围之内，即剪力较小，施工较方便之处。
5.6.6砼浇筑后，要由专人浇水养护，时间不少于七天，保证砼表面一直保持湿润状态。
5.6.7首先浇筑柱砼，在梁底下50mm处留施工缝，后绑扎钢筋，最后浇筑梁板砼，这样保证了砌体结构的整体性和满堂架的稳定性。
5.6.8柱砼浇灌前注意检查墙体拉结筋的予埋到位。
5.7砖砌体工程施工
5.7.1砖的强度除应满足设计要求外，砖在运至工地应用砖夹卸车并堆放整齐成垛，避免损坏其棱角尺寸，并可促进现场文明施工。
5.7.2墙体拉结筋必须按设计要求，留置在构造柱、及框架柱内。
构造柱与墙体间留置好大马牙搓，拉结筋的末端应有90°
弯钩。
5.7.3组砌方法要得当，砖砌体应上下错缝，内外搭砌。
砌筑用砖提前一天湿水。
上下皮竖缝相互错开1/2皮砖，宜用三顺一丁的砌筑方案。
5.7.4施工时，砖墙的转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜搓，斜搓长度不应小于高度的2/3，如留斜搓确有困难，也可留直搓，但必须每间500加设2φ6拉结筋，且符合有关要求。
5.7.5填充墙最上一皮砖采用斜砌，斜砌砖在下部砖墙砌完3~4d后进行，且须嵌密实与梁底间砂浆。
及集中受力点下面，应用丁砖层砌筑。
砌筑时，严禁断砖头集中使用。
5.7.6砌筑砂浆应随拌随使用，水泥砂浆必须在3h之内用完，混合砂浆必须在4h内用完，禁止使用过夜砂浆
5．8室内墙面、天棚装修：
5.8.1工艺流程：
浇水湿润基层→找方正规矩→做灰饼、设冲筋→阳角做护角→抹底层灰→抹中层灰→抹窗台板、踢脚板→抹面层灰→清理→刷乳胶漆涂料。
5.8.2操作要点：
5.8.3室内墙、柱、洞口等阳角一律做20厚1：
2水泥砂浆护角，每侧宽50mm，高1800mm。
5.8.3内墙、天棚在打底时就必须预先挂通线、打通筋，确保达到工程质量评定标准要求的垂直度、平整度。
大面积补洞墙面打底、抹面应与此堵墙同时施工，可避免抹灰面颜色不均且存有修补痕迹的弊端。
5.8.4砖墙在抹灰前一天浇水湿透，并同时清除墙面的灰尘污垢、砂浆块等附着物，方能抹底层灰。
待底层灰达到60~70%强度后，再抹中层灰，当中层灰抹到七成干后，即可抹罩面层，且应及时压实压光。
5.8.5将钢筋砼顶板底表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋等处应剔除隙松散部分，刷水湿润，把外露的钢筋头等清除掉。
在板底大致找平并压实后，待其干后，再抹大面底层灰，最后待底灰约六、七成干后，可抹面层灰。
5．9窗安装
5.9.1材料：
5.9.1.1窗的规格、型号要符合设计要求，五金配件、配套齐全，并有产品出厂合格证。
5.9.1.2防腐、连接铁脚、连接板、密封膏、嵌缝材料等要符合图纸要求。
5.9.2施工条件：
5.9.2.1按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内+50cm水平线，校核窗口位置尺寸及标高。
5.9.2.2窗的检查：
发现有劈棱窜角，翘曲不平，偏差超标，严重损伤，划痕严重，外观色差大者，要会同有关人员协商解决，经整修合格后才能安装。
5.9.2.3窗的保护膜不能缺损。
5.9.3施工方法
5.9.3.1弹线找规矩，整个楼窗垂直边线，要上下照直，水平位置以楼层+50cm水平线为准，每一层要保持一致。
5.9.3.2墙厚方向的安装位置：
原则上要求同一房间保持一致。
5.9.4成品保护
5.9.4.1窗框外侧粘贴或包装塑料薄膜进行保护、避免水泥砂浆直接与门窗表面接触，腐蚀窗框。
5.9.4．2窗框安装时采用铁件进行固定，并进行防腐处理。
5.9.5就位和临时固定
5.9.5.1根据找好的规矩，安装窗框，并及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后用木楔临时固定。
5.9.5.2与墙体的固定：
用射钉枪将铁脚与墙体固定，铁脚至窗角的距离不应小于18cm，铁脚间距要小于600mm，窗框与洞口墙体采用弹性连接。
5.9.6窗框与墙间缝隙的处理
5.9.6.1窗框安装固定后，采用矿棉分层填塞缝隙外表面留5-8mm深槽口填嵌密封胶。
5.10地砖地面
5.10.1工序流程
基层清理→放线→铺设地砖→灌浆→养护→成品保护→分项验收
5.10.2材料说明
5.10.2.1水泥：
硅酸盐水泥。
5.10.2.2砂子：
干净、粒度合适的天然砂子，使用16目（1.18mm）砂灌浆用，在安装的地砖有颜色要求时，用白色砂子。
5.10.2.3地砖：
有出厂质量合格证。
抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致，表面平整，边角整齐，无翘曲及窜角。
5.10.2.4草酸、火碱等要有出厂合格证。
5.10.2.5水：
清洁淡水和适于饮用的水。
5.10.3施工方法
5.10.3.1施工条件：
施工环境温度保持12-30℃的范围内。
5.10.3.2基层清理：
除去基底上的油脂、灰尘和养护剂或其他有害物质。
5.10.3.3弹线：
根据图纸所示地砖的排板图在地面上放出每块砖的布置线，使每一空间中纵向和横向铺砖的中心在每一面墙的中心，使地面墙面砖完全相交并减少切割。
控制好地砖的标高。
5.10.3.4地砖铺设：
将地砖铺在干硬性水泥砂浆底层上,水泥砂浆湿度以攥在手里成团不散为宜。
用橡皮锤敲打地砖，并用杠尺找平。
5.10.3.5厨房、卫生间地砖铺贴时，首先检查找平层是否按设计要求做出排水坡度.地漏和排水口是否符合设计要求,再按地面标高留出瓷砖厚度做标准点。
铺贴瓷砖时,先
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