二次砌筑施工方案Word格式文档下载.docx
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10#楼
地下一层2.6m
地上部分
首层
4.2m
二层
3.2m
三〜十八层
2.9m
二〜一层
3
建筑高度
±
0.000绝对
标咼
17.65m
15.89m
2.2、二次结构做法概况
2.2.1、09#楼:
地下室隔墙采用190*190混凝土多孔砖，主楼、商铺、物业隔墙为200厚加气
混凝土砌块，其余墙体采用页岩砖，MU10（外墙、卫生间、伸缩缝）。
砌筑砂浆为M5混合砂浆（地下与室外土壤接触时采用M10水泥砂浆），顶层及
女儿墙采用M7.5混合砂浆。
2.2.2、10#楼:
地下室隔墙采用190*190混凝土多孔砖，主楼隔墙为200厚加气混凝土砌块，
其余墙体采用页岩砖，MU10（外墙、卫生间、伸缩缝）。
2.3、装修范围：
根据建筑施工图的装修标准及有关图纸会审、变更、洽商和合同确定范围进行施
3.施工准备
3.1、劳动力准备
装修队伍选定在2013年3月，具体劳动力见下表。
要求在劳动力进厂后，需进行进场教育。
工种
人数
备注
砌筑技工
38
砌筑
小工
40
辅助技工砌筑
砂浆搅拌工
4
搅拌砂浆
运输工
10
运输砌块及砂浆
5
木工
14
过梁、构造柱等支摸
6
钢筋工
15
钻孔植筋、过梁、构造柱等绑扎
7
技术员
指导砌筑工作
8
质检员
随时检查砌筑质量
9
现场指挥
指挥、协调工作
3.2、材料准备:
型号
单位
数量
页岩砖
190*190*90
M
4200
190*90*90
100
加气混凝土砌块
600*240*200
550
3.3、机具准备:
进场日期
室外电梯（SC200/200）
2013.3
砂浆搅拌机
2012.9
电锤
手推车
30
电钻
装修机具需由机械员负责机械的维护、保养、定期检查，保证机械的正常使用
砂浆搅拌机需作好防护工作，搭设安全防护架，室外电梯门口处需搭设安全通道
钢筋的品种、规格及数量符合设计要求，并有质量合格证书及按要求取样复试
3.4、技术准备：
1、在进行二次砌筑之前，需提前将结构验收，在2013年3月8日完成地下室到3层结构验收，在2013年6月6日，完成屋面以下结构验收。
2、技术人员根据施工图纸进行编制施工方案、技术交底，并力求施工方案的针对性强、技术交底的可操作性强，并且在施工过程中，严格进行按照交底进行监督，交底必须提前3天交代到施工队伍。
3、每一道新工序开始前必须对操作人员进行现场交底，确保每个工人对整个工艺理解、掌握。
4、工序施工前必须严格按照“样板先行制度”落实，并留存样板验收纪录，在样板验收纪录上，必须有关于此样板项的验收标准。
5、提前将需砌筑部位位置线提前放出，自检合格后，待项目部质检员与测量员一起验收通过，待监理验收通过后，方可进行砌筑。
验收时，按楼层进行验收，并提前将测量放线墙上建筑1m线。
6、混凝土（强度等级为C20,进场材料必须满足设计要求的强度等级。
3.5、施工现场布置：
考虑到装修材料堆放区域，故需提前将必须的场地道路硬化完毕。
09#楼设置2
台室外电梯用于装修施工及上下人。
具体场地布置图详见装修期间现场布置图。
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上桥雅居9、10#楼现场平而布買图
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4、施工安排：
4.1、工程施工目标：
质量目标：
合格，分部分项工程合格率100%优良率不低于90%一次验收合
格率100%
进度目标：
装修阶段的施工思路为自下而上跟随主体施工，项目部应提前分阶段进行结构验收，确保在8月份之前完成外墙砌筑和室内部分砌筑。
安全、文明施工目标：
确保不发生重大伤亡事故，杜绝死亡事故，轻伤率控制
在0.5%。
以内；
成本控制目标：
严格控制零散工签认情况，零散工的签认必须通过项目经理的签认。
4.2、工程施工内容：
本方案涉及到的内容为填充墙砌筑。
4.3、施工组织管理与施工:
项目工程师按进度计划进行总工程调度，技术负责人进行技术方案的指导及技
术交底、对施工质量进行控制，并根据现场要求制定方案，加强现场施工管理，明
确人员的管理职责，项目部施工管理组织机构表如下：
序号
职务
姓名
负责内容
项目经理
徐志伟
负责装修各分项施工方案的总体框架的确定
工程经理
杭良福
全面负责现场管理、工程进度工作、施工协调、调度，并管理施工现场工程进度
材料员
秦恒义
负责各种装修材料的进场与总体管理
技术负责
孔德旺
负责装修施工全过程的技术准备、现场监督
陈香明
负责施工现场质量检查及相关内业资料及技术落实
陈浩
负责技术交底、技术资料的形成、现场落实技术交底
安全负责
李进荣
负责项目安全工作及相关内业资料
机械员
黄志
负责施工现场机械的维修、保养及安排。
11
12
13
4.4、施工进度及施工组织安排：
装修队伍定于在3月上旬二次砌筑进场施工，争取在8月份之前完成两栋楼外
墙砌筑和内墙砌筑。
具体施工进度安排详见《兰桥雅居二期拆迁安置房09#、10#施工进度计划安
排》。
5、主要施工方法及措施
（一）09#楼
1、总体思路：
地下室隔墙采用190*190混凝土多孔砖，主楼、商铺、物业隔墙为200厚加气混凝土砌块，其余墙体采用页岩砖，MU10（外墙、卫生间、伸缩缝）。
施工机具准备完成，各种材料陆续进场，确保施工的需要。
必须具有产品合格证及复试报告；
砌块在厂内的自然养护龄期或蒸汽养护龄期及其后的停放期总时间必须确保不少于28天；
施工基层已清理干净，楼面清扫干净
2、二次砌筑施工工艺：
工艺流程：
施工准备钢筋植筋砌空心砌块门窗抱框施工混凝
土板带腰梁施工构造柱施工验评
测量放线：
弹建筑标高1米线，各轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核并办理预检手续。
检查砌块的外观质量，有无缺掉角和裂缝现象。
本工程砌筑砂浆采用商品砂浆，搅拌时间不少于1.5分钟，砂浆搅拌机为台式，每栋楼必须保证一台。
砌筑前应将构造柱钢筋、拉结筋及混凝土现浇带钢筋植筋入梁、柱，植筋用钻头比所植钢筋型号大一型号。
植筋深度为10d，成孔后用气筒清理干净，经验收合
格后方可植筋，植筋后48小时内严禁扰动钢筋，48小时后方可砌筑（具体深度及要求参照植筋胶要求）。
砌筑所用的页岩砖需提前一天进行淋水湿润，湿润的程度为第二天砌筑时水浸入深度为10mm-20m；
加气块施工前可洒水，但不宜过多，将砌块表面的粉尘冲洗干净即可，页岩砖应由于吸水性强适当多洒水。
无论哪种砌块，要求在砌筑时砌块表面无明水。
按组砌方法先从转角或定位处开始向一侧排砖，内外墙应同时排砖，纵横方向交错搭接，上下皮错缝，一般搭结长度1/3砖长。
排砖时，凡不够半砖处用普通砖补砌，半砖以上的非整砖宜用无齿剧加工制作非整砖块，不得用砍砸方法将砖打断，第一皮砌块砌筑必须进行试摆。
砌筑墙体时，墙底部应用页岩砖砌筑四皮高，其高度不小于200mm管井及强、弱电竖井和厨房、卫生间等有防水要求的房间，砌筑前均需在门口下用C20砼浇筑200高与墙同宽的挡墙。
砌块采用组砌方法砌筑，上、下缝错开不少于1/3砖长，加气混凝土砌块水平灰缝15mm竖直灰缝宽度为20mm偏差不大于2mm大于20mm的灰缝采用C20细石混凝土填平灌实；
砌筑时采用反砌的方式保证砂浆饱满。
加气混凝土砌块水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不大于20mm。
转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m;
拉通线砌筑时，
随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。
砌砖前应先盘角，每次盘角不宜超过三皮砖，新盘的大角，及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝的大小，使水平灰缝均匀一致。
大盘角好后。
再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
砌筑时必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺;
可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
砌筑：
砌筑砌块宜采用刮浆法。
竖缝应先批砂浆后，再砌筑。
砌砖时砖要放平。
砌砖时一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右要相邻要相平”。
加气混凝土砌块水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为15mm在砌筑砌块的过程中，要认真进行检查，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。
砌筑砂浆应随搅随用，一般砂浆必须在3小时用完，水泥混合砂浆必须在4小时内用完，不得使用过夜砂浆。
砌体施工到混凝土现浇带时，必须在现浇带混凝土强度达到一定强度后才能继续施工。
在砌块砌筑施工前进行构造柱的钢筋绑扎，砌块砌筑施工完毕待墙体达到一定强度后，安装模板进行构造柱混凝土浇注。
拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直，平整，不允许砸砖修墙。
墙体上桥架，线槽等洞的砌筑时，由设备专业人员出有关设备技术交底。
3、砌筑节点详图：
10d
构造柱，水平连系梁，拉接筋与结构连接均采用植筋方式，钢筋锚入主体内
a）构造柱：
填充墙墙端、宽度大于1.8米的洞口两侧拐角、丁字交叉、十字交叉处均设置
构造柱，且一段直墙上相邻构造柱间距不大于3m构造柱尺寸为墙厚X200,用C20混凝土浇筑，配纵筋4根B10,上下植入主体结构中，锚固长度为10d;
箍筋为©
6@100-200沿构造柱高度每隔500mm设2根©
6拉筋，拉筋深入墙内并沿墙贯通全长，并植入结构内，锚固长度为10d。
构造柱处留置马牙槎（马牙槎宽度为100），见图1。
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b）拉结筋:
①.砌体沿墙高设266拉筋与墙体灰缝拉结钢筋搭接300,沿竖向间距500mm一
道，全长贯通。
见图2
图2
C）过梁：
填充墙门洞过梁配筋详下表，过梁两端各伸过洞边300mm或过梁锚入混凝土墙、柱10d。
过梁表
梁跨
梁高
上部纵筋
下部纵筋
箍筋
墙厚w200
200v墙厚w
300
L<
1500
>
150
2©
2C12
3C12
①6-100
1500vLW
2000
200
2C14
3C14
①6-150
2000vLW
3000
2C16
3C16
①8-150
d）水平连系梁：
外墙在墙高一半处或窗洞下皮做通长配筋带一道，配筋为：
3©
&
横向钢筋均
为©
6,间距200。
内墙首层和顶层设通长120厚腰梁，其他层设60厚板带
（二）09#、10#楼
1、加气混凝土砌块砌筑
1.1、总体思路：
200厚隔墙为加气混凝土砌块墙。
砌块在厂内的自然养护龄期或蒸汽养护龄期
及其后的停放期总时间必须确保不少于28天；
施工基层已清理干净，楼面清扫干净
1.2、二次砌筑施工工艺：
墙底部应用页岩砖砌筑，其高度不小于200mm厨房、卫生间等有防水要求的房间，除门洞外，墙底部做200高砼翻边；
管井及强、弱电竖井砌筑前均需在门口下用C20砼浇筑与墙同宽的挡墙，高出建筑地坪150伽。
加气混凝土砌块水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不大于20mm其他要求参照09#楼砌筑施工工艺。
1.3、砌筑节点详图：
构造柱，拉结筋，过梁，水平连系梁与结构连接均采用植筋方式，钢筋锚入主体内10d。
a）构造柱：
当隔墙的长度＞5m时、隔墙长度＞2倍层高时、宽度＞2米的洞口两侧、“一”字墙端部、局部小墙肢处设置构造柱（200X200或200X小墙肢宽），配筋：
4C12,上下植入主体结构中，锚固长度为10d;
箍筋为©
6@200沿构造柱高度每两皮加气块灰缝内设2©
6拉结筋并沿墙贯通全长。
构造柱与隔墙连接处砌成马牙槎：
槎高300、槎宽60mm。
b）拉结筋：
1.砌体沿高度方向每两皮间距与主体结构采用2巾6钢筋连接，要求拉结筋长
度应贯通全长。
c）过梁：
过梁配筋见下表;
隔墙门洞紧贴墙边或柱边时，过梁现浇：
钢筋一端植筋
植入柱内10d，—端搁置在墙上300mm。
洞口宽度
过梁截面（b
xh）
卜部纵筋
过梁长度
<
900
墙厚X120
2^8
2①8
①6@200
（2）
洞宽+2X240
1000
1200
2①10
1300
3①10
墙厚X180
2600
墙厚X240
3①12
d）其他:
隔墙在柱边的小墙肢采用混凝土现浇，作法见图7:
6、质量要求：
6.1、砌体砌筑
6.1.1、主控项目
（1）砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求（达到5Mpa。
砂浆试块平均抗压
强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75%
（2）砌块的强度、规格，品种必须符合设计要求，有出厂合格证和试验报告
（3）转角处、墙体交接处同时砌筑，临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
6.1.2、一般项目
（1）预埋件符合规定。
（2）上下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处。
（3）砂浆饱满度采用百格网检查，不低于80%
（4）允许偏差见下表:
项
次
项目
允许偏差
（mm
检验方法
轴线位移
墙体顶面标咼
+15，-15
水准仪或尺量检查
c每层
用2m托线板检查
^3
全高
=10m
经纬仪或吊线、尺量检查
〉10m
20
表面平整度
用2m靠尺、楔形尺检查
水平灰缝平直度
拉10m线，尺量检杳
6门窗洞口
（后塞口）
宽度
+5，-5
尺量检杳
高度
水平灰缝厚度
+2，-2
与皮数杆比较尺量检查
构造柱截面
+10，-10
外墙窗口位置上下位移
用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准
7、质量管理体制及分包管理:
7.1、三检制度：
即自检、专检、交接检。
自检由施工班组负责；
质检员进行专检，专检合格后填写隐、预检记录及分项评定，报请监理验收；
交接检由生产经理组织上下道工序工长、班组长进行检查、验收合格后，填写交接检记录单进行下道工序施工。
对工程各项工序由项目相关技术人员严格把关，严格按图纸、施工规范和标准进行验收。
7.2、样板制度：
每个分项工程开始前，施工班组根据施工组织设计、施工方案和技术交底的要求做出样板墙、样板间。
在选定样板间内做出砌筑样板墙、隔墙板样板墙等。
样板墙完成后由工长组织项目工程师、质检员、班组长进行验收检查，发现问题立即纠正解决，验收合格后开始大面积施工。
样板引路，以点带面，提高一次成活质量，减少不必要的返工和浪费，从而达到预控的目的。
7.3、技术交底制度：
项目部要求各分项工程在施工之前，必须要进行技术交底，没有技术交底的一律不得施工，改变了以往交底滞后、盲目施工，造成返工浪费的不良习惯。
一方面可以促进技术人员加强学习，做好技术交底，另一方面使管理层和作业层之间的责任更加明确，确保质量问题的可追溯性，为工程顺利进行提供了有效的技术保障。
7.4、技术质量分析会制度：
项目部每周召开一次质量分析会，由项目总工程师主抓，在质量分析会上，就出现的和潜在的质量问题进行分析，制定具体的解决方法，由技术员拟定解决方案，工长负责实施，项目工程师组织进行复查，使工程质量维持在稳中有升的状态。
7.5、贯彻质量体系制度：
为保证加强质量控制，严格按照公司《质量手册》及《ISO－9002程序文件》和项目《质量计划》要求执行，实行全方位、全过程质量管理。
建立“技术工作质量保证体系”，从图纸会审到施工组织设计、质量计划到技术交底、材料试验、技术资料整理实施全过程控制。
建立“材料、构件质量保证体系”，从材料计划、审核审批到采购供应、验收到发料、反馈，执行公司IS09002质量标准和程序文件。
7.6、工作保证制度：
技术管理是对技术活动和构成施工技术的各项要素进行计划、组织、指挥、协调和控制工作，保证施工过程符合技术规范的要求，保证施工按正常次序进行。
通过加强技术管理，不断提高技术人员工作水平和技术素质，能预见性地发现问题，最终达到高质量完成施工任务的目的。
充分发挥施工中人员、材料、设备的潜力，针对工程特点和技术难题，开展合理化建议和技术攻关活动。
通过技术管理，积极开发与推广新技术、新工艺、新材料，促进施工技术现代化。
7.7、会诊、追根、奖罚制度
项目部技术人员和质检人员，针对现场出现的问题，及时解决处理，对于类似问题出现二次和二次以上的问题，及时以书面形式，报项目总工处理，由项目总工组织有关人员进行分析，查出有关原因和责任人，分析是人为因素还是技术因素，溯本求源，直至找到问题的关键所在，并制定会诊方案，由相关责任人进行落实。
8、成品保护措施
8.1暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。
8.2预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。
8.3手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。
9、安全及环保措施
9.1工人进入现场必须戴安全帽，系好安全带。
9.2注意施工中过程中的成品保护。
9.3施工现场必须准备好消防器材，防止意外事故的发生。
9.4特殊工种工人必须经过专业培训，持证上岗。
9.5施工过程中注意防火，做好消防措施。
9.6工人施工时，应注意检查防护情况，如发现安全隐患，工人必须及时向相关人员反映。
9.7施工现场严禁吸烟，并作好消防预防措施。
9.8材料运输时必须轻拿轻放，并采取保护措施，避免挤压、磕碰，防止损坏。
9.9避免人为噪声污染。
9.10施工完毕必须做到“活完场清”。
9.11砂浆搅拌机需提前搭设加工棚。
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