设备三级保养及一级保养细则docWord下载.docx

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（4）电气系统擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，达到完整、

清洁、可靠。

（二）一级保养

一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设

备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。

一级保养所用时间为4-8h，一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷，车间机械员组织验收。

一保的范围应是企业全

部在用设备，对重点设备应严格执行。

一保的主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。

（三）二级保养

二级保养是以维修工人为主，操作工人参加来完成。

二级保养列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。

二级保养所用时间为7天左右。

二保完成后，维修工人应详细填写检修记录，由车间机械员和操作者验收，验收单交设备动力科存档。

二保的主要目的是使设备达到完好标准，提高和巩固设

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备完好率，延长大修周期。

实行“三级保养制”，必须使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求”并遵守“五项纪律”。

三级保养制突出了维护保养在设备管理与计划检修工作中的地位，把对操作工人“三好”、“四会”的要求更加具体化，提高了操作工人维护设备的知识和技能。

三级保养制突破了原苏联计划预修制的有关规定，改进了计划预修制中的一些缺点、更切合实际。

在三级保养制的推行中还学习吸收了军队管理武器的一些做法，并强调了群管群修。

三级保养制在我国企业取得了好的效果和经验，由于三级保养制的贯彻实施，有效地提高了企业设备的完好率，降低了设备事故率，延长了设备大修理周期、降低了设备大修理费用，取得了较好的技术经济效果

以生产工人为主，在维修人员配合下，对设备表面进行彻底清扫。

一般不进行拆卸解体，以疏通油路、清洗各油孔、毡垫，去活动面毛刺，调整间隙为主。

达到脱黄袍、清内脏，漆见本色铁见光，油路通、油窗亮，操作灵活、运转安全、正常。

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插齿机一级保养内容及要求

序保养

保养内容及要求

号部位

1、清洗机床外表、修光导轨毛刺，无锈蚀、

一外表无黄袍。

2、检查、补齐手柄、手球、螺丝、螺帽。

1、清洗进给机构，分齿机构、摇杆机构。

二传动2、调整交换齿轮间隙。

3、调整插头弹簧、各部斜铁及三角皮带。

1、清洗滤油器、各油孔、油池，检查、调

三润滑整各润滑点的供油情况。

2、保持油质良好，油路畅通，油标醒目。

1、清洗冷却槽，过滤网，做到管路畅通，

四冷却

固定整齐，牢靠。

1、清洗电器箱、电动机、电器装置固定整

五附件齐。

2、检查各限位，做到灵敏可靠。

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车床一级保养内容及要求

1、清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。

一外表2、清洗各丝杠、光杠和操作手杆。

3、检查并修补螺钉、手球、手柄、油杯等。

1、检查主轴并帽、螺丝有无松动，定位螺丝调整

二

床头箱

适当。

2、调整摩擦片间隙及制动器。

1、清洗刀架，调整中小拖板斜铁间隙至

三

刀架及

0.02-0.06mm之间。

溜板

2、清洗各油孔、毡垫。

3、调节横向丝杠间隙，刻度盘空转量允许1/20。

1、各部位清洁。

毛线、毡垫及黄油杯等均应无铁

屑及其他杂物。

四

挂轮箱

2、检查和调整齿轮啮合间隙在

0.25-0.4mm之

间。

3、轴套无晃动现象。

五

尾座

1、拆洗尾座，去除套筒外表及锥孔毛刺，保持内

外清洁。

润滑及

1、清洗过滤器、冷却泵、冷却槽。

六

2、油路畅通，油孔、油线、油毡清洁无铁屑。

冷却

3、检查油质，保持良好，油杯齐全，油窗明亮。

七

电器

1、清理积油及灰尘。

2、由电工检查各电器接触点，接线要牢固。

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工具磨床一级保养内容及要求

序

保养

号

部位

1、清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，

一

外表

无锈蚀、无黄袍。

磨头拖

1、清洗纵、横拖板及升降机构并注入润滑

脂。

板及升

2、调整磨头皮带松紧，并清洗垂直导轨。

降机构

3、检查磨头锥体并修光毛刺。

润滑

1、清洗各油孔，油管、油毡，做到油路畅

通,油管固定整齐，牢靠。

附件

1、检查清洗吸尘器及其他附件，做到清洁

整齐，无锈蚀。

1、清扫电器箱、电动机。

2、电器装置固定整齐。

立式车床一级保养内容及要求

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1、清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，

一外表

2、清洗长丝杠、光杠及操纵杆。

3、检查补齐螺钉、手球、手柄。

刀架横

1、清洗各导轨，检查并适当调整斜铁间隙，

梁立柱

二要求导轨无疤痕、无锈蚀、无咬损。

及导轨

2、检查调整变速箱磨擦片间隙及制动器。

等

1、检查清洗油管、油孔、毛线、毛毡，做到

油路畅通，油窗明亮。

液压及

三2、清洗滤油器，要求无油污及杂物，保持油

质良好。

3、检查液压系统，保持运行正常。

1、清扫电动机，电器箱。

四电器

2、电器固定整齐。

普通铣床一级保养内容及要求

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1、机床外表清洁及保持各罩盖内外清洁，无锈蚀、无黄袍。

2、清洗各部丝杆。

3、检查修补螺钉、手球、手柄、油杯。

1、清洗滤油器，润滑油应无油泥及铁屑，油

二主轴箱窗明亮。

2、各变速手柄定位牢靠。

1、工作台各部分进行清洁。

2、调整丝杠螺母间隙及轴向窜动量。

三工作台3、调整导轨斜铁的间隙在0.03～0.06mm之

4、清洗手压油泵和油毡，保持清洁。

1、润滑油中应无杂物及铁屑，保持油路畅通，

进给箱

油窗明亮。

2、各变速手柄应定位牢靠。

3、调整磨擦片间隙。

1、清洗过滤网、冷却液槽，无沉淀、

无铁屑

杂物。

2、各部管道应畅通，固定要牢固。

3、根据情况调换冷却液。

1、应擦拭清洁，无锈触，放置整齐。

1、清洁无油污和灰尘。

2、电器限位装置安全可靠。

摇臂钻床一级保养内容及要求

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1、外表清洁，无黄袍，修整导轨、工作台毛

外刺，要求无锈蚀、拉痕。

表2、检查、补齐螺钉、手球、手柄。

3、清洗立柱、摇臂、导轨及升降丝杆。

1、检查各变速手柄、定位应正确牢靠、保持

传

运转正常。

2、检查、调整磨擦片摇臂夹紧装置松开、

夹

动

紧情况。

3、检查行程定位装置灵活、安全可靠。

1、检查油质，保持良好，油杯齐全，油路畅

润滑冷

通，油窗明亮。

却及其

2、清洗冷却泵、过滤器、冷却槽，管路固定

他

整齐、牢靠。

3、清洗附件，保持清洁整齐，无锈蚀。

电

1、清扫电器箱，电动机。

器

2、检查行程限位装置安全可靠。

锯床一级保养内容及要求

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1、清洗机床外表及各罩壳,保持内外清洁,

外

表

无锈蚀、无黄袍

2、检查补齐螺钉、螺帽、手柄、手球。

1、检查、调整三角皮带。

变速箱

2、检查、调整压板与导轨间隙。

3、检查变速手柄是否定位正确、灵活可

靠。

1、清洗各油孔、油杯、毛线、毛毡，保持

夹紧液

油质良好、油路畅通，油窗明亮。

压及润

2、拆洗滤油器，检查油压，保持液压系统

滑

运行正常。

3、检查、调整夹紧装置是否安全可靠。

送料装

1、检查、清洗、调整送料装置。

置及冷

2、清洗冷却泵、过滤网、冷却槽，修整管

却

道及阀门，要求无漏水现象。

2、电器装置固定牢固。

卧式镗床一级保养内容及要求

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1、清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈

蚀、无黄袍。

一外表

2、清洗长丝杆，光杠，齿条。

3、检查补齐手球、手柄，螺钉、螺帽。

1、检查，清洗主轴箱前、上、后的防尘盖板，调

整三角皮带及主轴箱夹紧拉杆。

主轴箱

二2、清洗平旋盘滑板及调整斜铁。

3、检查平衡锤钢丝绳及接头或链条、链轮是否安

全可靠。

1、检查、清洗各导轨，工作台，修整毛刺，要求

工作台

无锈蚀，无拉痕。

三导轨及

2、检查、调整各斜铁，间隙为0.02-0.04mm。

后立柱

3、检查和调整后尾座及工作台压紧装置。

1、清洗滤油器、各油孔，油线，油毡，保持油质

四良好，油路畅通，油杯齐全，油窗明亮。

2、清洗冷却泵、过滤网、冷却箱。

五电器

深孔钻镗床一级保养内容及要求

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1、清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈蚀、无黄袍。

一外表2、清洗长丝杆，光杠，齿条，保持清洁无锈

蚀。

1、检查床身导轨及各滑动面，修整碰伤、毛

刺及拉痕。

床身床

2、检查主轴轴承及其他轴承温升情况。

头箱

3、检查主轴并帽螺丝有无松动，

定位螺丝调

整适当。

拖板钻

1、检查、调整垫铁、压板间隙。

杆箱及

2、检查各手柄，保持手动、自动、

快速传动

钻杆支

平衡，运行正常。

架

1、清洗滤油器、各油孔、毛线、毛毡，保持

油质良好，油路畅通，油窗明亮。

1、清洗冷却车、冷却泵、过滤器、受油器，

冷却附

检查、调整油压、保持管道、受油器无漏油

现象。

件

2、清洗钻镗杆、中心架等附件，保持清洁，

无锈蚀、放置整齐。

1、清扫电器箱、电动机、电器装置固定整齐。

2、检查各行程限位、联锁装置是否安全可靠。

内圆磨床一级保养内容及要求

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3、检查、补齐手柄、手球、螺丝、螺帽。

磨头及

1、调整皮带松紧、检查电动机张紧轮及螺钉、

砂轮座

螺帽是否松动。

1、清洗滤油网，要求无油污及杂物，保持油

质良好，油路畅通，油管固定牢靠，油窗明

亮。

2、检查、调整液压系统，保持运行正常。

1、拆洗冷却泵、过滤网及冷却箱，要求无杂

物、铁屑，做到管路畅通，固定整齐，无漏

冷却及

水现象。

其他

2、清洗附件，做到清洁、整齐、无锈迹。

3、清洗头架，调整皮带，保持内外清洁、变

速灵敏。

普通、万能外圆磨一级保养内容及要求

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一外表无锈蚀、无黄袍。

2、检查、补齐的柄、手球、螺丝、螺帽。

磨头及1、调整平皮带、要求松紧适当。

砂轮座2、调整砂轮架的皮带，使之松紧适当。

液压及质良好，油路畅通，油管固定牢靠，油窗明

润滑亮。

1、清洗头架、尾座套筒，保持内外清洁。

头架尾2、拆洗冷却泵、过滤网及冷却箱，要求无杂

四座及其物、铁屑，做到管路畅通，固定整齐，无漏

他水现象。

3、清洗附件，做到清洁、整齐、无锈迹。

1、元件及接触点安全可靠。

2、清洁电器外表面。

普通平面磨床一级保养内容及要求

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1、清洗机床外表，无锈蚀、无黄袍。

2、拆卸有关防护盖板，进行清洗，做到清洁，

固定牢。

3、检查、补齐的柄、手球、螺丝、螺帽。

1、拆开磨头砂轮架罩壳，检查电动机及其他

磨头及螺钉、螺帽是否松动，并擦洗干净。

砂轮座2、拆洗导轨油垫毡，检查砂轮架导轨有无拉

痕及毛刺，予以修理。

冷却及水现象。

其他2、清洗附件，做到清洁、整齐、无锈迹。

3、检查电磁工作台之吸力，如达不到要求，

应由电工及时修复。

1、元件及接触点，线路应安全可靠。

2、清洗电器外表面。

龙门刨床一级保养内容及要求

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1、拆洗有关罩壳，达到内外清洁。

2、清洗机床外表、导轨、长丝杆、光杠等，

3、检查、补齐手柄、手球、螺钉、螺帽。

刀架立

1、调整各刀架，横梁、斜铁间隙。

柱横梁

2、检查、调整抬刀装置应灵活可靠。

3、检查联轴器是否有松动。

1、检查、清洗油管、油孔、毛线、毛毡，做

到油管整齐，固定牢，无泄漏。

2、检查、调整润滑油泵的压力及各润滑点的

供油情况，保持油质良好，无杂质、铁屑。

2、检查各行程限位器的工作是否正确，

安全

可靠。

龙门铣床一级保养内容及要求

1、机床外表清洁及保持各罩盖，保持内外清

洁，无锈蚀、无黄袍。

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2、检查修补螺钉、手球、手柄、油杯。

铣头主1、清洗丝杆、光杠、各导轨面及工作台，修

二柱横梁整导轨面毛刺与拉痕。

及导轨2、清洗调整各铣头、横梁斜铁间隙。

1、清洗滤油器，要求无油污及杂物，保持油

三2、检查清洗各油孔，油管、毛线、毛毡，做润滑

到油路畅通，油窗明亮。

1、清扫电动机及电柜,保证电柜内清洁、无

四电器2、电器装置牢固整齐。

3、检查限位装置及其它保护装置是否安全可

落地镗床一级保养内容及要求

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1、清洗机床外表及罩盖，去除黄袍、油污、积屑，保持内外整洁；

2、清洗及润滑横梁、立柱各导轨面、所有

丝杆及回转工作台；

3、机床附件摆放整齐，清洗干净，做好防

护。

1、检查，清洗主轴箱前、上、后的防尘盖板.

二2、检查平衡锤钢丝绳及接头或链条、链轮是及立柱

否安全可靠。

1、检查、清洗各导轨，工作台，修整毛刺，

要求无锈蚀，无拉痕。

导轨

2、检查工作台各油路是否畅通。

3、检查所有气阀及电磁阀工作是否正常。

1、清洗滤油器、各油孔，油线，油毡，保持

油质良好，油路畅通，油杯齐全，油窗明亮。

3、检查各齿轮箱的润滑是否正常，并检查各

油箱油位是否正常。

1、清扫电器柜、电动机,保证电柜内无杂

物。

2、检查各限位及其它保护装置是否正常

3、电器装置固定牢固。

剪板机一级保养内容及要求

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一外表无锈蚀、无黄袍。

2、检查、补齐螺钉、螺帽。

1、调整皮带及制动器松紧。

2、检查、调整离合器、弹簧、挡销、拉杆、

开关等，应灵活可靠。

3、检查并调整刀架、压料架、导轨与压板间

二传动隙。

4、检查刀片固定是否牢靠，刀片是否锋利和

有无损坏，根据情况修理或更换。

5、检查所有紧固件是否松动或损坏，应调整、

紧固或更换。

1、检查、补齐油杯；

保持油质良好，油路畅

三润滑

通，油杯固定牢。

五电器

油压机一级保养内容及要求

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2、检查、补齐螺钉、螺帽、手柄、手球。

1、检查立柱、机身等所有紧固件是否松动

立柱机

或损坏，根据情况，调整、紧固或更换。

2、清洗、修整上、下工作台面、立柱及机

身主缸

身导轨毛刺，拉痕，并调整导轨间隙。

顶出缸

3、检查、调整或更换主缸、顶出缸的密封

环，保持无漏油现象。

1、清洗过滤器，保持油质良好，油位正常；

油标明亮，管道无泄漏。

2、检查高压泵有无发热与泄漏现象，并进

行调整排除。

操纵

3、检查、调整联轴器、各种滑阀、溢流阀、

保压阀、安全阀、单向阀、操纵阀、操纵杆、

油压表等，保持工作灵活，安全可靠。

1、检查、调整各润滑供油情况，保持润滑

良好。

1、清扫电器箱，电动机，电器装置固定整

齐。

2、检查行程限位、保险装置安全可靠。

电焊机一级保养内容及要求

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一外保养1、清扫机体内外,无积灰,整洁。

1、接线板应完整。

2、检查电路板接插件是否牢固，并整理好

机内及机外电线。

3、螺丝钉紧固牢靠，配好接线鼻子。

二线路

4、如果是旋转式电焊机，应检查换向器及

电刷，清除换向器及电刷上的痕迹，距离调

整适当，保持接触良好。

5、检查电刷架与机盖连接是否牢固。

空压机一级保养内容及要求

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1、清洗空压机及电动机外表面，无油污、无

一外