供电所综合楼新建工程质量通病防治措施及实施计划Word文档格式.docx

供电所综合楼新建工程质量通病防治措施及实施计划Word文档格式.docx

《供电所综合楼新建工程质量通病防治措施及实施计划Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《供电所综合楼新建工程质量通病防治措施及实施计划Word文档格式.docx（19页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

施工完毕要认真进行核查，确保该措施计划落到实处。

第一章屋面渗漏、开裂、细部不细、工艺不美观的防治措施

（一）平屋面渗漏防治措施

1、屋面现浇板外墙拐角处应设置放射筋，长度不应少于板跨的1/3，且不应少于7根，以预防拐角处应力集中引起的开裂、渗漏（设计措施）。

2、屋面若有刚性防水层，设计应采用细石防水混凝土，其强度等级不低于C30，厚度不应小于50mm，分格缝间距不宜大于3m×

3m，缝宽不应大于25mm，且不小于12mm（设计措施）。

3、浇筑屋面混凝土所用石子粒径不大于4cm，砂的含泥量不大于2%。

搅拌时间不小于120秒。

4、女儿墙粉刷前应严格按墙体开裂防治措施施工（见墙体开裂防治措施），屋面梁与女儿墙接触处应设置高度大于250mm的钢筋混凝土梁（设计措施）。

5、刚性屋面与女儿墙之间应设缝断开2-2.5cm，并用油膏灌缝。

6、女儿墙应先用密封材料在根部进行封闭，再铺设防水卷材，卷材防水层收头应在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条固定，钉距不得大于450mm，并用密封材料将上下口封严。

7、屋面混凝土养护时间不得少于7天，每天浇水不得少于2次。

8、屋面水泥砂浆找平层应在混凝土初凝之前施工完毕，并做好覆盖工作（气温较低时）及养护工作。

防止找平层冻坏空鼓、开裂。

找平层养护好后应及时做蓄水试验，蓄水时间不得小于48小时。

9、膨胀珍珠岩及其它散状屋面保温层必须设置隔气层和排气系统。

排气道应纵槽交错、畅通。

其间距应根据保温层厚度确定。

最大不应超过3m，排气孔及其它露出部位应设1：

3细石混凝土墩台。

10、在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、上人孔等应先用密封材料堵实，再用柔性防水材料做泛水，其高度不小于防水面层以上250mm（管道泛水不小于300mm）。

最后一道防水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。

11、柔性防水层、遇天沟、与女儿墙、露台根部、设备管线及人孔部位，均应按规范设置防水附加层。

12、屋面工程应避免在0℃以下施工，若确因工作需要，应做到以下要求：

12.1严禁在雨天、雪天施工。

12.2水泥砂浆粘结保温层施工环境气温不低于5℃。

12.3合成高分子防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材冷粘法施工环境气温不低于5℃，热熔法施工环境气温不低于-10℃。

12.4溶剂型合成高分子防水涂料、高聚物改性沥青防水涂料施工环境气温不低于-5℃。

水溶型合成高分子防水涂料、高聚物改性沥青防水涂料施工环境气温不低于5℃。

12.5刚性防水层施工，环境气温不低于5℃。

（二）屋面细部不细，工艺不美观防治措施

1、屋面上部找平层施工时应严格控制返水坡度，挑檐天沟在施工找平层前应冲筋打泡，防止局部积水。

水落口的高度应确保返水顺畅。

2、铺贴卷材防水时，应待基层完全干燥后再施工，卷材的搭接长度应严格控制，防止宽窄不一，粘结用的胶水应符合要求，不得有粘结后起鼓、翘起。

若为热熔法施工，焊接应平整、光滑、接缝严密，不得损伤防水层。

3、卷材伸入水落口内不得低于5cm，施工完毕及时盖上防污罩或篦子。

4、透气孔、道等伸出屋面部分除在下口设细石混凝土墩台外，还要朝向一致或对称。

5、屋面与女儿墙交接处应做碗口线（高约20cm），碗口线应工艺美观、平滑顺直。

第二章墙体裂缝、渗漏防治措施

（一）墙体裂缝防治措施

1、房屋两端顶层砌体沿高度方向应设置间隔不大于500mm的配筋砌体，或墙体内适当增设构造柱（设计措施）。

2、顶层砌筑砂浆的强度等级不应低于M7.5（设计措施）。

3、设置砌女儿墙的平屋面工程，构造柱及拉结筋应按规定设置，女儿墙根部应设置高度≥250mm的钢筋混凝土梁。

女儿墙顶应设高度≥60mm的钢筋混凝土压顶（设计措施）。

4、砖在砌筑前必须提前浇水湿润（除冬季施工专项措施要求外）确保在砌筑时含水率达到10%-15%；

砌筑砂浆应采用中砂，严禁细砂；

砌体应灰缝饱满密实，组砌方法正确，接槎筋敷设符合要求；

砌筑砂浆应随拌随用，严禁在砌筑现场加水二次拌制。

5、填充墙应分二次砌筑（即在1.4m处、1.4m以上分二次砌筑，应留置不少于5-7天的间歇期），填充墙砌至接近梁底板时，应留有30-80mm的空隙，采用细石混凝土加膨胀剂塞实，若采用梳砖补砌时，对两侧或中部三角空隙应用预制混凝土块填塞。

补砌应留置不少于7天的间歇期或在结构验收后进行。

6、在两种不同材料交接处，应采用宽度≥300mm、1mm厚钢板网（网眼尺寸不小于10mm×

10mm），钢板网伸出交接处不小于150mm，再进行抹灰施工。

7、门窗洞口上部至梁底距离小于200mm时，门窗过梁应与结构梁整浇、窗台下口应设3φ6.5厚不小于60mm的钢筋混凝土现浇带。

门垛或窗间墙小于360mm时必须采用钢筋混凝土浇筑。

（设计措施）

8、上人孔、过人洞封堵时，顶端应采用细石混凝土加膨胀剂填塞。

9、配电箱、予留洞上的过梁，应在其线管穿越的位置予留孔槽，不得事后打凿。

消防箱、配电箱、开关箱等的背面抹灰应满铺钢板网后现进行。

正面的管、线孔槽应用细石混凝土二次填塞后布钢板网粉刷。

10冬期施工应满足以下要求：

10.1砌筑工程的冬期施工应优先选用外加剂法，且宜将砂浆强度等级按常温施工的强度等级提高一级。

围护外墙不宜冬期施工，如因特殊情况，应有相应保温措施。

10.2拌制砂浆用应采用两步投料法，水温不得超过80℃（一般40℃为宜），砂浆出罐温度不得超过40℃，使用温度不应低于5℃。

10.3拌制砂浆用砂不得含冰块和大于10mm的冻结块；

砌时不准随意往砂浆内加热水，砂浆应随拌随用，不应积存，以冻结降低砌体强度。

10.4砖在砌筑前，应清除冰霜，遇水浸泡后受冻的砖不能使用，砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制；

石灰膏应防止受冻，如遭冰结，应经融化后，方可使用；

拌制砂浆用的砂，不得含有冰块。

10.5砌体工程施工时，砂浆稠度应适当加大，一般可控制在约10-12mm；

视气温和日照情况，砌体用砖块可少量浇水湿润，浇水不宜过多，且随浇随用，砖表面不得有游离水。

在气温低于、等于0℃条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆稠度，砌筑时应注意砌体与砂浆的挤揉。

10.6冬期施工中，应调整作息时间，砌筑在日出后两小时进行，日落前两小时休工，每日砌筑高度不宜超过1.2m，做好覆盖保温工作。

10.7冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增加不少于1组与砌体同条件养护的试块，测试检验砂浆强度。

10.8外墙面施工操作环境温度不应低于5℃。

（二）墙面渗漏防治措施

1、对不同材料交接处要特别注意连接部位构造处理，可用加钢板网，耐碱玻璃纤维网格布，设分格缝、中间抹灰层加防水剂等各种处理措施（设计措施）。

2、面砖、涂饰外墙饰面应设计分仓（格）缝，系统变形缝口部必须采用耐候密封胶封缝，确保防水质量（设计措施）。

3、应注意窗台、各种装饰线脚与基层的收头处理和防渗处理，凡处凸线脚均应设滴水线。

窗台返水坡度应不小于10%，严防倒返水。

4、外墙粉刷应使用含泥量低于2%、细度模数不小于2.5的中砂，掺入聚丙烯抗裂纤维，表面采用人工凿毛或界面剂抹砂浆毛化处理，有保温要求的，外墙保温层上的粉刷面层必须与保温层相匹配，确保抗裂、防渗、防水效果（设计措施）。

5、外墙涂料层与外墙面砖交接处应设置分格缝，缝内填嵌弹性防水材料，且平面一致。

6、外墙洞、眼（挑担洞、脚手眼等洞眼）在清理浮渣后采用细石混凝土掺防水剂或采用防水砂浆分二次堵塞，表面采用1：

3防水砂浆粉实，小圈孔应采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实，孔洞填塞应用专人负责人检查。

7、两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求，应采用钢板网或耐碱玻璃纤维网格布抹灰固定，搭接宽度不小于150mm。

8、外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控制在3mm以内。

外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部。

抹灰厚度大于30mm时，应采取加强措施。

9、面砖、外粉刷均必须设置分格缝。

10、外墙涂料找平宜采用弹性腻子，腻子厚度不应大于1mm。

11、外墙面砖使用粘结砂浆应与相邻基层材料相容，面砖质量不应大于20kg/m2,单块面砖面积不应大于0.01m2；

嵌缝应采用具有一定柔性的嵌缝胶浆，并用勾缝条抽压出浆至密实。

12、阳台、雨蓬和挑檐等处的排水坡度不应小于2%；

窗台、窗眉、腰线等部位排水高差应大于等于10mm，不应产生倒泛水；

滴水线粉刷应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象。

13、粘贴面砖的外墙面用防水砂浆刮糙时，门窗洞口四周墙面刮糙底层与刮糙面层收头位置必须错开。

砖粘结砂浆宜采用梳条状打底，砖背面满涂的方法，确保粘结质量。

第三章门窗渗漏防治措施

1、窗台下口应设置厚度不小于60mm的钢筋混凝土板（带），内配3φ6.5及以上钢筋。

2、塑钢门窗型材必须使用与其匹配的衬钢，衬钢厚度应满足规范要求，并作防腐处理。

3、门窗框制作尺寸按洞口的尺寸制作，确保安装后窗框和面层间的空隙尺寸为8~15mm；

门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。

固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。

门窗拼樘料必须进行抗风压变形验算，拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接，插接深度不小于10mm.

4、门窗框与墙身间缝隙，应于洞口清理干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。

门窗和塑料门窗的型材壁厚必须符合国家规定要求。

5、门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口（外墙面层为粉刷层时，宜贴“⊥”型塑料条做槽口），清理干净干燥后，贴美纹纸，打密封胶，密封胶应采用中型硅酮密封胶。

密封胶做到表面光滑，无杂物、气泡。

严禁在涂料面层上打密封胶。

门窗框料与结构墙体间缝隙，应用弹性材料嵌填，外口采用防水耐侯密封胶封缝。

6、外门窗框料与墙体间缝隙密封完成后，应做淋水试验。

7、空心砖墙、空心砼砌块砌体窗台，必须设置厚度不小于80mm的钢筋砼窗台板（板带）。

第四章、楼地面裂缝、渗漏防治措施

（一）楼地面裂缝防治措施

1、图纸会审时，应将设计不当引起的钢筋过密、管道过密、构造措施不当引起等情况以书面形式向设计单位提出改进意见。

2、混凝土浇筑前应有（如停电、预拌成商品砼供应中断）应急方案。

3、混凝土选用的外加剂必须是经过国家、部委或省、自治区、直辖市级有关部门鉴定批准生产的产品，确保混凝土外加剂的质量；

选用外加剂时应根据混凝土的性能要求、施工条件及气候条件，结合混凝土的原材料性能、配合比及对水泥的适应性等因素，综合考虑，确定选用外加剂的品种，并应经过试验确定其掺量。

预拌混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂。

4、支撑模板的选用必须经过计算。

严禁在虚土上支撑，上层支撑同下层支撑应在同一，垂直位置上，边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间不宜大于800mm.，不得使用斜撑，模板标高控制在+2mm，平整度控制在±

2mm，板缝控制在2mm以内，并用胶带贴缝；

根据工期要求，配备足够数量的模板；

侧模拆模应控制在混凝土浇筑完毕48小时后，底模按规范和设计要求拆模。

5、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度以及钢筋间距。

应使用定型预制保护层垫块，且每平方米不得少于3块，在易开裂部位适当加密；

阳台、雨篷等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块或支撑，保证在浇筑混凝土时钢筋不位移和不被下踩；

施工时必须铺设架空通道，防止混凝土浇筑后遭踩踏。

6、现浇板中的线管必须分散布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋线管方向应增设φ8＠150mm、宽度不小于450mm的钢筋网带。

线管并排水平埋设在现浇板中，线管间的最小间距不小于20mm.布置在现浇板上线管的找平层应适当加厚并采取加强措施，施工时应提前考虑局部加强找平层带来的现浇板厚度引起净高变化的问题。

7、混凝土浇筑应一次连续完成不得随意留置施工缝；

混凝土自由倾落高度不应大于2m，当大于2m时应采用溜槽或串桶；

混凝土应分层浇筑、振捣，振捣高度不得大于600mm.

8、混凝土板必须使用平板振动器振捣，初凝前宜进行二次振捣和初次抹压工艺，板混凝土在二次振捣后应进行表面一次抹压，终凝前应进行表面二次抹压，以减少板表面的细微龟裂。

9、混凝土现浇板浇筑完成后12h以内应覆盖养护，可采用麻袋或薄膜包裹覆盖，并淋水保湿；

对普通混凝土上述过程至少应持续7d,对添加缓凝剂的混凝土或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。

10、冬季施工注意事项

10.1冬期施工钢筋的焊接，宜在室内进行；

当必须在室外焊接时，应在背风的场地进行，或者采取相应的防雨、雪及挡风措施；

焊后的街头，严禁立即碰到雨和冰雪，以防接头脆断。

10.2钢筋绑扎完在浇筑混凝土后应覆盖塑料薄膜，做好保湿防护工作，以防雨雪天气梁板面结冰受冻。

10.3配制冬季施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，且不应低于42.5级，最小水泥用量不宜小于300Kg/立方米，水灰比不大于0.6.

10.4混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，运输和浇筑混凝土用的容器应具有保温措施。

混凝土所用骨料必须情节、不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。

10.5混凝土浇筑宜采用综合蓄热法施工，其受冻临界强度不得低于4MPa。

混凝土拌合物的出机温度不得低于10℃，入模温度不得低于5℃。

混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆盖并加盖麻袋等措施进行保温。

对边、棱角部位的保温厚度应增大2~3倍。

混凝土养护期间应防风防冻。

10.6冬期浇筑的混凝土，在受冻前，混凝土的抗压强度不得低于下列规定：

硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为混凝土设计强度的30%；

矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，为混凝土设计强度的40%;

但混凝土强度等级不大于C10时，不得小于5.0N/平方毫米，否则应事先采取防冻保温措施。

10.7在冬期浇筑的混凝土，宜使用无氯盐类防冻剂，对抗冻性要求高的混凝土，宜使用引气剂或引水减少剂；

混凝土掺防水剂时，应尽量避开室外温度低于0℃的天气；

掺用抗冻剂、引气剂或引水减少剂的混凝土的施工，应符合《混凝土外加剂应用技术规范》的规定。

10.8在进入冬期时，当连续天日平均气温低于5℃，搅拌时间可比常温延长50%左右。

10.9除按常温要求留置试块外，还应增设一组试块与构件在相同条件下养护，在混凝土温度降至0℃时试压，用以检查混凝土是否达到抗冻临界强度。

（二）楼地面渗漏防治措施

1、厨、卫间和有防水要求的建筑楼地面必须设置防水层。

2、厨、卫间和有防水要求的楼板及层间退台屋面、顶层露台、平台等周边除门洞外，应向上设一道高度不小于200mm的混凝土防水反梁，与楼板一同浇筑；

楼地面标高应比室内其它房间楼地面低20-30mm。

3、厨、卫间和有防水要求的房间，防水层沿墙上翻高度不小于300mm；

有水喷溅到的墙面，应采取防水措施，离楼地面高度不小于1800mm。

4、管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，再均匀涂一层401塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。

5、厨、卫间管道洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。

洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝结固后进行4h蓄水试验；

无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。

管道安装后，应洞口处做一圆台，高度为40-50mm，进行24h蓄水试验。

5、防水层施工前应先将楼板四周清理干净，严禁采用机械清理，阴角处粉成圆弧。

防水层的上翻收头高度不得小于300mm。

6、楼地面找平层向地漏放坡1%-1.5%，地漏口要比相邻楼地面低5mm。

7、有防水要求的楼地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20-30mm。

8、卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙处理。

9、底层地面、地下室墙板、底板须有防渗漏措施。

10、一层阳台的地坪，钢筋混凝土栏板、扶手与墙体交接处必须设置不小于20mm的施工缝，缝中用弹性防水材料进行嵌缝、防水。

11、一层地坪基层回填土必须分层回填夯实；

虚铺厚度应严格控制在300mm以内，回填土应确保质量。

第五章台阶、坡道、散水裂缝防治措施

1、门厅台阶、坡道、散水坡等与建筑物外墙或基础梁必须彻底断开2-2.5cm缝隙，并用沥青灌缝后上铺分格缝，门厅处缝隙打耐候密封胶，确保美观。

2、台阶、坡道、散水下部回填土必须认真夯填，每层填土虚铺厚度不得大于30cm，按碾压机械的不同执行规范规定的压实遍数。

3、控制好回填土的含水率，现场无含水率测定仪时，可按“手握成团、落地散花”的经验参考。

4、散水浇筑混凝土时宜用泡沫板予先留缝，留缝间距不超过4-5米，缝宽不超过2-2.5cm，缝内灌沥青上铺分格条。

5、散水坡浇筑之前应将原硬化的散水基层湿润（若为土质基层不能湿润）。

6、散水坡混凝土在初凝前应进行二次振捣和初次抹压工艺，终凝前应进行二次抹压，以减少表面的细微龟裂。

7、水落管若采用暗排水式，散水坡与水落管的连接应采用软连接，工艺要求参见二次策划。

第六章、水电安装常见问题的防治措施

（一）水暖安装通病防治措施

1、供水管道接头处应裹生胶带，伸缩节处应打胶封闭，确保管道达到设计要求的工作压力。

2、对220Kv及以上变电站卫生间应采用感应式水龙头，洗漱盆下弯管不得使用塑料软管。

3、洗漱台、洗脸盆、拖把池等应安装牢固不得有松动、晃动现象。

与不同材料交接处应打胶处理（包括管内管卡及水落管管卡与墙面交接处）。

4、下水管道顶层和底层必须留置检查口。

水落管必须留置一个检查口。

（特指变电站建筑物）

5、施工结束后应及时进行相关水压、系统清洗、通水、灌水等试验。

（二）建筑电气安装质量通病防治措施

1、金属电线导管、电缆导管未接地，导管连接不符合要求。

1.1镀锌钢导管必须接地（PE）或按零（PEN）可靠，其暗地应采用专用接地卡跨接，跨接连线应为铜芯软导线，截面积联小于4平方毫米，严禁采用熔韩跨接接地。

1.2金属导管不得采用对口熔焊连接。

镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。

2、电线未分色，易引发相位接错。

同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色应选择一致，保护接地（PE线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色，相线采用黄（A相）、绿（B相）、红（C相）三种颜色。

单相供电时，相线宜选用红色。

3、开关、插座、配电箱等安装高度不一、歪斜、联排开关缝隙过大、缝隙大小不一、导管与箱体未设护套、箱体内污染。

3.1开关、插座、接地端子、配电箱，等在安装前应在墙面先弹出标高线，确保安装高度一致。

3.2开关、控制按钮等能联排布置的，尽量采用联排布置，避免零乱，联排布置时，中间统一留置5mm的缝隙，保证缝隙一致。

3.3配电箱、开关箱等的导管进入箱体的接口处应封堵严密并设防护套。

3.4配电箱、开关箱等施工完毕后，应将箱体内浮灰、线头及建筑垃圾等清理干净。

3.5开关、插座、线盒等与墙面之间的缝隙应采用与墙面同一种材料填塞严密，修饰平整。

4、强电、弱电未分开，照明灯具排列不整剂，特殊功能灯具开关用普通灯具开关代替。

4.1强电、弱电严禁使用同一电缆导管串用，强电、弱电之间开关、插座必须间隔不小于50cm，以便电磁干扰，影响使用功能。

4.2照明灯具安装前应仔细排版，同一房间灯具应横平竖直，整齐美观。

4.3对蓄电池室等特殊功能的房间应使用防暴灯等，室外、卫生间等有防水要求的地方应采用防水开关、插座。

第七章、建筑装饰常见问题防治措施

（一）吊顶大面不平、现缝、错缝、缝隙大小不一，灯具、空调、烟感器、探头排列不整齐。

1、吊顶施工前，先将予埋吊杆或后置式吊杆弯曲的调直。

焊接部分取样进行拉拨实验，合格后方可进行吊顶施工。

2、吊顶施工前应先在墙面四周弹出吊顶安装的标高控制线，安装龙骨时要带线安装。

3、龙骨安装前应将吊顶内需埋设的空调、灯具、烟感器、探头等进行仔细排版，确保上述设备横平竖直，减少因龙骨被截断而影响吊顶强度，造成大面不平的现象。

4、吊顶罩面板安装时，应在T型龙骨调直、调平后再进行，安装时应将色差过大的罩面板剔除，防止色差过大。

（二）内墙面不平整，阴阳拐角不顺直、不方正，踢脚线上口不平等的防治措施。

1、内墙面粉刷前必须认真冲筋打泡，墙的大面冲筋间距不应大于2m，阴阳角、柱、梁间距不能超过1m，当柱子不能直接批腻子需要二次粉刷时，必须先做护角然后粉刷。

2、阴阳角、柱子等为涂料面层施工时选用专用的阴阳角模具，保证阴阳角方正、平直、顺滑。

3、踢脚线应优先采用暗敷或半暗敷式，防止上部落灰等影响美观。

施工前上口应带线施工，与门边、柱边接触处等应防止空鼓。

（三）面砖、地板砖、石材板、强化地板、静电地板等空鼓、起鼓，接缝宽不一、铺贴不平整防治措施。

、

1、面砖、地板砖、石材板等铺贴前应提前24小时进行湿润，确保铺贴时不吸附掉座浆中的水份。

2、座浆应平整、均匀、密度基本一致。

铺贴前应进行选材、翘曲、边线弯曲、厚薄不一、尺寸偏差超过规范要求的板材应剔除，防止接缝不平及缝隙宽窄不一，铺贴好后应均匀敲击，特别是拐角，等易出现空鼓的部分。

3、强化地板、静电地板铺贴时应在与墙面交接处设置一定间隙的伸