石化工程质量检查大纲第三册动设备安装工程Word格式文档下载.docx

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SH3503-2001J203

2、通用机械设备安装

2.1放线就位和找正调平

2.1.1平面位置和标高

安装基准线及设备定位基准的（面、线、或电）的偏差应符合规定。

GB50231-983.0.3、3.0.4

2.1.2找正调平测量

①设备安装精度（直线度、平行度和同轴度）的偏差应符合要求

GB50231-983.0.7、3.0.8

一般设备抽查

①记录要全面、真实

SH3503-2001J311

2.2地脚螺栓及垫铁布置

2.2.1地脚螺栓安装

1地脚螺栓布置应符合设计要求

GB50231-984.1.4

2地脚螺栓在预留孔中或露出基础部分应垂直；

拧紧螺母后，螺栓应露出螺母的长度为其直径的1/3-2/3

GB50231-984.1.1

4.1.4

2.2.2垫铁安装

1垫铁的选用和使用应符合设计或规范要求。

GB50231-984.2.1

4.2.3、4.2.4

2垫铁组的位置和数量，接触面积、露出长度应符合要求。

GB50231-984.2.2

4.2.6

GB50275-983.5.2

3高速运转的设备用0.05mm塞尺检查安装间隙应符合规范要求

GB50231-984.2.5

4螺栓调整、螺钉调整、无垫铁、座浆法放置、压浆法放置、减震垫铁等的安装应符合规定。

GB50231-984.2.8-4.2.13

5垫铁隐蔽记录要全面、真实。

SH3503-2001J115

必查

2.3离心泵、蒸汽往复泵、计量泵、螺杆泵

2.3.1安装找正

1整体安装的泵，纵向安装水平偏差≤0.10/1000，横向安装水平偏差≤0.20/1000。

GB50275-984.2.2

2解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差≤0.05/1000。

2.3.2安装找正记录

记录要全面、真实

2.3.3联轴器对中找正

两轴心径向位移、两轴线倾斜和端面间隙的允许偏差应符合规定

GB50231-98

5.3.1-5.3.13

GB50275-984.2.3

2.3.4联轴器对中找正记录

①记录要全面、真实

SH3503-2001J313

2.3.5离心泵拆检及组装记录

拆检及组装应符合设备技术文件及规范的要求，记录要全面、真实

GB50275-984.2.1

4.2.3-4.2.13

SH3503-2001J312

2.4机动往复泵

2.4.1设备零部件清洗

清洗结果符合要求

GB50231-985.1.9

GB50275-984.5.1

2.4.2安装找正

1整体安装的泵纵向和横向安装水平偏差≤0.50/1000。

GB50275-984.5.2

2解体安装的泵，纵向安装水平偏差≤0.20/1000，横向安装水平偏差≤0.50/1000。

GB50275-984.5.3

2.4.3安装找正记录

2.4.4装配记录

2.5泵法兰连接无应力检查

2.5.1泵进出口管道安装

1出口配管应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量

GB50275-984.1.6

2相互连接的法兰端面应平行，不应用螺栓强行连接

3进出口管道配置应符合设计规定。

当无规定时，应符合规范要求

GB50275-98附录二

2.5.2泵找正精度检查

管道与泵连接后，应复查泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道。

2.6液压、气动和润滑系统管道检查

2.6.1管道的焊接和安装

①管道的焊接和安装应符合规范要求

6.2.1-6.2.17

2.6.2管道的酸洗、冲洗、吹扫和涂漆

1管道的酸洗、冲洗、吹扫和涂漆应符合规范要求

6.3.1-6.3.10

2.7泵的试运转

2.7.1试运转前的条件检查

1设备及其附属装置、管路等均应全部施工完毕且检查合格；

各辅助系统检验合格

GB50231-987.0.1

2试运转方案或试运转操作规程已编制并经有关部门审批

3需要的能源、介质、检测仪器、安全防护设施及工具等符合试运转的要求

GB50231-987.0.1

2.7.2试运转的内容

1电气（仪器）操纵控制系统及仪表的调整试验；

润滑、液压、气（汽）动、冷却和加热系统的调整试验；

机械和各系统联合调整试验均应调整试验合格

7.0.2-7.0.7

GB50275-984.5.4、

4.2.14-4.2.17、4.6.4、4.7.3、4.8.3

2空负荷试运转连续运转的时间应符合规范要求

GB50231-987.0.8

GB50275-984.2.18

4.5.6、4.7.4、4.8.5

3空负荷试运转中实测值应符合规范要求

2.7.3试运转记录

①实测记录要全面、真实且符合规范要求

SH3503-2001J314-1

J314-2A

2.8离心通风机

2.8.1零部件清洗检查

①转子、轴承箱体和轴承应清洗洁净，调节机构应清洗洁净并转动灵活

GB50275-983.2.1

2.8.2轴承箱的找正、调平

1整体安装的轴承箱纵向和横向安装水平偏差≤0.10/1000。

GB50275-983.2.2

2左、右分开式轴承箱中分面的纵向安装水平偏差≤0.04/1000，横向安装水平偏差≤0.08/1000

GB50275-983.2.2

3主轴轴径处的安装水平偏差≤0.04/1000

4轴承孔对主轴轴线在水平面内的对称度偏差≤0.06mm，可测量轴承箱两侧密封径向间隙之差≤0.06mm

5找正调平记录应全面、真实

2.8.3机壳组装

1机壳进风口与叶轮进口圈的轴向插入深度和径向间隙应符合设备技术文件规定

GB50275-983.2.4

2.8.4联轴器对中

1两半联轴器之间的间隙应符合设备技术文件规定

GB50275-983.2.5

2联轴器的径向位移≤0.025mm，轴线倾斜度≤0.2/1000

3联轴器对中记录应全面、真实

2.8.5试运转记录

①记录应全面、真实且符合规范要求

GB50275-983.2.7

2.9轴流通风机

2.9.1零部件清洗检查

1转子、轴承箱体和轴承、立式机组的变速箱、齿轮副或蜗轮副应清洗洁净，调节机构应清洗洁净并转动灵活

GB50275-983.3.1

2叶片根部应无损伤，可调叶片的安装角度应符合设备技术文件规定

2.9.2整体机组安装

1水平度和铅垂度偏差≤1/1000

GB50275-983.3.2

2.9.3解体机组安装

2.9.4联轴器对中

2.9.5试运转记录

1水平剖分机组和垂直剖分机组的纵向和横向安装水平偏差≤0.1/1000；

对左、右分开式轴承座的风机，两轴承孔与主轴颈的同轴度≤φ0.1mm

GB50275-983.3.3

2各叶片的安装角度应按设备技术文件的规定进行复查和校正，其允许偏差为±

20

GB50275-983.3.4

3转子和轴承的组装应符合设备技术文件规定

4

可调动叶片在关闭状态下与机壳间的径向间隙应符合设备技术文件规定

5

机组安装记录应全面、真实

GB50275-983.3.5

1无中间传动轴机组的联轴器找正时，其径向位移偏差≤0.025mm；

两轴线倾斜度偏差≤0.2/1000

GB50275-983.3.8

2具有中间传动轴机组的联轴器找正时，半联轴器两端面间隙差值应符合规范要求

GB50275-983.3.12

2.10罗茨和叶氏鼓风机

2.10.1零部件清洗检查

1齿轮箱及其齿轮、润滑系统应清洗洁净，转子转动灵活

GB50275-983.4.1

2.10.2安装

2.10.3联轴器对中

2.10.4试运转记录

1纵向和横向安装水平偏差≤0.20/1000

GB50275-983.4.2

2正、反两个方向转子与转子间、转子与机壳间、转子与墙板间以及齿轮副侧的间隙值均应符合设备技术文件规定

GB50275-983.4.3

3安装记录应全面、真实

1电动机与风机两半联轴器连接时，径向位移≤0.025mm；

GB50275-983.4.4

②　联轴器对中记录应全面、真实

GB50275-983.4.6

2.11离心鼓风机和离心

压缩机

2.11.1零部件清洗检查

1各机件和附属设备应清洗洁净，油、气冷却器应作严密性试验

GB50275-983.5.1

2.11.2机组底座安装

1垫铁大小、与底座之间的接触面面积均不小于结合面的70%，局部间隙≤0.05mm

GB50275-983.5.2

2轴承座与底座之间未拧紧螺栓时的间隙≤0.05mm

3底座上的导向键与机体间的配合间隙应均匀并应符合设备技术文件规定和规范要求

2.11.3机组中基准设备找正调平

1设备中心的标高和位置允许偏差为±

2mm；

纵向安装水平偏差≤0.05/1000，横向安装水平偏差≤0.10/1000

GB50275-983.5.3

2联轴器之间的端面间隙、同轴度应符合设备技术文件规定

GB50275-983.5.4

3.5.5

2.11.4机组安装记录

1记录应全面、真实

J313

2.11.5零部件装配

1径向轴承与轴颈、推力轴承与止推盘、转子、轴端密封装置、上下机壳、增速器组装均应符合设备技术文件规定和规范要求

GB50275-98

3.5.7-3.5.11

2装配记录应全面、真实

2.11.6找正精度复检

1机组配管连接后，应复检鼓风机或压缩机的找正精度

GB50275-983.5.12

2.11.7试运转记录

GB50275-983.5.14

3.5.15

J314-2A、2C

2.12轴流鼓风机和轴流压缩机

2.12.1零部件清洗检查

①机器各配合表面、机加工表面、转动部件表面、各辅助系统和安全阀等均应清洗洁净

GB50275-983.6.1

2.12.2机组底座找正调平

1各支座上平面的纵向和横向安装水平偏差≤0.10/1000；

各结合面上的纵向和横向安装水平偏差≤0.05/1000

GB50275-983.6.3

2.12.3机组主机找正调平

2.12.4联轴器对中

2.12.5刚性中间轴连接

2.12.6找正精度复检

2.12.7试运转记录

1纵向安装水平偏差≤0.04/1000，横向安装水平偏差≤0.06/1000

GB50275-983.6.4

2同轴度应符合设备技术文件规定

GB50275-983.6.10

③机组主机找正调平记录应全面、真实

1径向位移宜为0.02～0.04mm；

两轴线倾斜度偏差≤0.1/1000

②联轴器对中记录应全面、真实

①刚性中间轴连接应符合规范要求

GB50275-983.6.12

①机组配管连接后，应复检机组的找正精度

GB50275-983.6.11

GB50275-983.6.14

3.6.15

2.13气力输送设备（旋转加料器）

2.13.1设备管道安装

2.13.2静电接地

2.13.3试运转

1分离器、除尘器、加料器和发送器等的铅垂度偏差≤1/1000

GB50270-9811.0.2

2水平输送管路的水平度偏差≤3/1000，全长≤20mm；

垂直输送管路的铅垂度偏差≤2/1000，全长≤20mm

GB50270-9811.0.3

3输送管路内壁应平滑，管子轴心应对正

4两平行输送管路间的最小距离应符合设计规定或规范要求

设备管道安装记录应全面、真实

GB50270-9811.0.4

GB50270-9811.0.5

SH3503-2001J407

1所有设备应有静电接地；

法兰连接处应用接地线跨接

GB50270-9811.0.6

2静电接地记录应全面、真实

SH3503-2001J406

1空负荷试运转应符合规范要求

GB50270-982.0.9

2负荷试运转应符合规范要求

GB50270-982.0.10

3试运转记录应全面、真实

2.14热电厂锅炉辅助机械

2.14.1磨煤机安装

1球蘑机安装及试运应符合规范要求

DL/T5047-957.3.1

GB50276-98

9.1.1-9.4.6

2风扇式磨煤机安装及试运应符合规范要求

DL/T5047-957.3.2

12.0.1-12.0.7

3E型中速磨煤机安装及试运应符合规范要求

DL/T5047-957.3.3

4MPS（ZGM）中速磨煤机安装及试运应符合规范要求

DL/T5047-957.3.4

2.14.2风机安装

1离心式风机—见4.10

2轴流式风机—见4.11

2.14.3给煤机安装

1圆盘给煤机安装应符合规范要求

DL/T5047-957.5.1

2刮板给煤机安装应符合规范要求

DL/T5047-957.5.2

3振动给煤机安装应符合规范要求

4全密封自动秤量式皮带给煤机安装应符合规范要求

5分部试运转记录应全面、真实

DL/T5047-957.5.3

DL/T5047-957.5.4

DL/T5047-957.2.11

2.14.4给粉机安装

1给粉机检查安装应符合规范要求

DL/T5047-957.6.1

②分部试运转记录应全面、真实

2.14.5螺旋输粉机安装

①检查安装应符合规范要求

DL/T5047-957.7.1

2.14.6空气压缩机

①见往复式空气压缩机部分。

2.14.7灰渣设备

1喷水式柱塞灰浆泵安装及试运应符合规范要求

DL/T5047-957.9.1

2油隔离泵安装及试运应符合规范要求

DL/T5047-957.9.2

2.15热电厂输煤设备

2.15.1胶带输煤机安装

1构架、滚筒、拉紧装置、托辊、落煤管和导煤槽安装应符合规范要求

DL/T5047-958.2.2

GB50270-98

3.0.3-3.0.5

2安装记录全面、真实

3胶带的铺设和胶接应符合规范要求

DL/T5047-958.2.3

4分部试运记录全面、真实

DL/T5047-958.2.4

2.15.2卸煤设备安装

2.15.3碎煤机安装

2.15.4筛煤机安装

2.15.5卸车设备及煤场设备

1犁式卸煤器应灵活，重锤位置适宜；

卸煤段应平直且符合设计要求

DL/T5047-958.3.1

②卸煤平台符合规范要求

DL/T5047-958.3.2

③配煤车和叶轮拨煤机的轨道安装应符合规范要求；

车轮间距与轨距相符，无卡涩

DL/T5047-958.3.3

8.3.4

④分部试运记录全面、真实

DL/T5047-958.3.6

1锤击、反击式碎煤机安装应符合规范要求

DL/T5047-958.5.1

7.0.1-7.0.7

8.0.1-8.0.7

2环式碎煤机安装应符合规范要求

3

分部试运记录全面、真实

DL/T5047-958.5.2

DL/T5047-958.5.2.4

1枢纽灵活，吊杆螺丝有可靠的防松装置

DL/T5047-958.6.2.1

2筛子斜度正确，横向水平偏差≤1/1000

DL/T5047-958.6.2.2

③分部试运记录全面、真实

DL/T5047-958.6.3

1翻斗机的安装符合规范要求

DL/T5047-958.7.3

2龙门抓煤机的安装符合规范要求

DL/T5047-958.7.4

3斗轮堆取料机的安装符合规范要求

DL/T5047-958.7.5

二、涤纶短纤维设备安装

条款依据

1.1一般规定

1.1.1设备混凝土基础是否进行了交接验收检查，是否符合要求

①设备混凝土基础强度必须达到设计要求。

强度达到设计规定值的75%以上，设备才能就位。

FJJ216-862.0.1

FJJ216-862.0.2

必查（抽样）

②设备表面不应有裂纹、起壳等缺陷。

③设备基础面弹线标准

1.1.2检查地脚螺栓是否符合

①垂直度≤10/1000

FJJ216-862.0.3

②距地脚螺栓预留孔壁的距离≥15

③距预留孔底端的距离不碰孔底

④清洁度无油污，应涂油脂

⑤拧紧螺母后地脚螺栓外露长度1~1.5个螺距

⑥螺母与垫圈、垫圈与设备底座接触严密无松动

1.1.3设备安装用垫铁

①垫铁的几何尺寸符合要求

FJJ216-862.0.4

FJJ216-862.0.5

FJJ216-862.0.6

②垫铁组的位置和数量符合规定

③垫铁使用的规定

2、设备安装

2.1HV401、HV402型熔体输送配管安装

2.1.1熔体过滤器

①过滤器两支脚的中心连线对过滤器基础中心线的偏差＜3mm

FJJ216-863.0.1

②熔体进口法兰中心线对过滤器基础中心线的偏差＜3mm

③熔体进口法兰中心标高偏差为±

5mm

④熔体出口法兰面水平度≤1/1000

⑤过滤器内表面清洁度无异物、污迹

2.1.2增压泵

①泵座及行星减速机中心对基准线的偏差＜1