箱变安装施工方案文档格式.docx
《箱变安装施工方案文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《箱变安装施工方案文档格式.docx（19页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
一、电力电缆安装工程重点和难点
二、电力电缆施工安全技术措施
三、电力电缆施工流程图
第六章、质量管理与保障措施……………………………………11
一、质量管理
二、质量保证措施
第七章、安全保障措施…………...……...……………………….13
一、安全保障措施
第八章、文明施工管理及环境保护措施…………….……….….14
一、文明施工管理措施
二、施工现场的文明要求
三、环境保护措施
第九章、工期保证措施…………………………….……………..15
一、加强施工计划和施工配合
二、提高机械化作业水平，努力提高工效
三、增大劳动投入
第一章、编制总说明
本工程是光华欣苑临时施工用电安装工程，本施工组织设计编制的范围为：
箱变安装工程。
（一）《光华欣苑临时施工箱变》设计图纸。
（二）我公司认证的ISO9001-2000版质量管理认证体系的《质量手册》和《程序文件》。
（三）国家现行变配电安装工程施工及验收规范及质量检验评定标准。
（四）《电力建设安全文明施工管理规定》。
（五）我公司在以往工程的施工经验。
（一）本工程施工工期短，施工任务重，确保在约定工期内工程全部竣工，交付业主使用。
（二）本工程安装施工难度大，本工程的设备采购周期长，专业设备的安装同样是本工程重点，难点之一。
（三）为满足客户用电的安全和可靠性，本工程设计了专业性较强的工作内容，该部分安装、调试工作都是本工程重点和难点之一。
序号
名称
1
《供配电系统设计规范》GB50052-2009
2
《低压配电设计规范》GB50054-95
第二章工程概况
（一）建设单位：
四川省蜀府房屋建设开发有限公司
（二）项目名称：
光华欣苑临时用电工程
（三）建设地址：
成都市青羊区万家湾社区
（四）工程工期：
开工日期：
以甲方通知时间为开工日期2014年4月17日
竣工日期：
以甲方通知开工时间后40个工作日达到通电
本项目为光华欣苑临时施工用电，从市网10KV绿苏路009号杆搭火，立中间杆3根，计量杆1根，安装一台630KVA箱变、一台800KVA箱变及一台10KV电缆分支箱。
总则：
本工程承包范围从市网电源点搭接到箱变。
（一）外线工程：
高压进线的架空绝缘线，立杆，以及市网搭接点到高压计量。
（二）箱变的土建基础制作，接地网的制作，箱变安装，电气设备的调试，验收，通电。
第三章架空线施工工艺及技术措施
（一）材料要求：
所采用的器材、材料应符合同家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。
导线：
导线不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷。
绝缘导线表而应平整，光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定，绝缘层应挤包紧密，且易剥离、绝缘线端部应有密封措施。
绝缘子：
瓷件与铁件组合无歪斜现象、且结合紧密、铁件镀锌良好。
瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。
弹簧销、垫的弹力适宜。
高压绝缘子的耐压试验结果必须符合施工规范的规定。
绑线：
绑线应选用与导线同金属的单股线，直径不应小于2.0mm。
耐张线夹、并沟线夹、钳压管：
表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷，线夹转动灵活，与导线接触面符合要求。
碗头挂板、平行挂板、直角挂板、U型挂环、球头挂环等：
表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷，镀锌良好，镀锌层无剥落，锈蚀现象。
螺栓：
螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀现象。
螺杆与螺母的配合应良好，加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合，其公差应符合现行国家标准《普通螺纹直径1～300mm公差》的粗牙三级标准。
螺栓宜有防松装置，防松装置弹力应适宜，厚度应符合规定。
（二）主要工器具：
吊车、紧线器、倒链、开口滑轮、放线架、活扳手、液压钳、手锤、钢锯、大小尼龙绳、竹梯、登杆用具、安全带、手推车等。
工艺流程：
复测分坑→电杆基坑开挖→电杆组立→金具安装→放线→紧线→绝缘子绑扎→搭接过引线、引下线
（一）复测分坑
我公司将选派经验丰富的测量人员，全面测量电杆位置、档距。
（二）电杆基坑开挖
由于电杆基坑工作量较小，且基坑容易垮塌导致返工，电杆基坑的开挖最好在立杆施工的前一两天进行，采用人工开挖。
（三）电杆组立
根据本工程所处的地理位置，宜采用现场吊车组立的方式，保证安全可靠，操作简单，操作人员紧凑，工作效率高。
（四）金具安装
我公司将选派经验丰富的登杆作业人员进行金具安装，以保证工程质量和工程进度。
绝缘子安装应符合下列规定：
（1）安装应牢固、连接可靠、防止积水。
（2）安装时应清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。
（3）绝缘子裙边与带电部位间隙不应小于50mm。
（4）耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿。
（五）放线
将导线运到线路首端（紧线处），用放线架架好线轴，然后放线。
一般放线有两种方法：
一种方法是将导线沿电杆根部放开后，再将导线吊上电杆；
另一种方法是在横担上装好开口滑轮，一边放线一边逐档将导线吊放在滑轮内前进。
（六）紧线
在首端杆上，挂好紧线器。
先将两边线用人力初步拉紧，然后用紧线器紧线。
观测导线弧垂达到要求后，将导线卡固在耐张线夹上。
导线架设后，导线对地及交叉跨越距离，应符合设计要求。
弧垂的误差不应超过设计弧垂的15%。
同档内各相线弧垂宜一致，在满足弧垂允许误差规定时，各相间弧垂的相对误差，不应超过200mm。
（七）绝缘子绑扎
直线杆的导线在绝缘子上的固定绑扎，应先由直线角度杆或中间杆开始，然后逐个向两端绑扎。
绝缘子绑扎应符合下列要求：
（1）直线角度杆的导线应固定在绝缘子转角外侧的槽内。
（2）高压线路直线杆的导线应固定在绝缘子顶部的槽内，并绑双十字。
（八）搭接过引线、引下线
在耐张杆、转角杆、分支杆、终端杆上搭接过引线或引下线应符合下列要求：
（1）过引线应呈均匀弧度、无硬弯，必要时应加装绝缘子。
（2）搭接过引线、引下线，应与主导线连接。
（3）10kV线路采用并沟线夹连接过渡引线时，线夹数量不应少于2个，连接面应平整，光洁，导线及并沟线夹槽内应清除氧化膜。
（4）l～10kV线路每相过引线、引下线与邻相的过引线、引下线或导线之间，安装后的净空距离不应小于300mm。
（5）线路的导线与拉线、电杆、构架之间安装后的净空距离：
l～10kV时不应小于200mm。
金具的规格、型号、质量必须符合设计要求。
高压绝缘子的耐压试验结果必须符合规范规定，高压绝缘子表面严禁有裂纹、缺损、烧坏等缺陷。
重点检查承力杆上的绝缘子。
检验方法：
观察检查，检查出厂合格证及绝缘子耐压试验记录。
导线连接必须紧密、牢固，连接处严禁有断股和损伤；
导线的连接管在压接或校直后严禁有裂纹。
观察检查和检查安装记录。
导线与绝缘子固定可靠，导线无断股、扭绞和死弯，超量磨损的线段和有其它缺陷的线段修复完好。
过引线、引下线导线间及导线对地间的最小安全距离符合要求；
导线布置合理、整齐，线间连接的走向清楚，辨认方便。
观察或实测检查。
线路的接地线敷设走向合理，连接紧密、牢固，导线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。
观察检查。
成品保护：
（1）导线在放线过程中，应防止发生磨伤、断股、扭、弯等现象。
（2）导线架设后，如距离施工场地较近，应注意不要把东西掉在线路上。
（3）配电线路遇有与其它线路交叉时，必须搭设越线架，避免线间的摩擦、碰撞。
第四章箱变施工工艺及技术措施
（一）熟悉图纸资料,对图纸中选用的电气设备和主要材料等进行统计,注意图纸设计提出的施工要求。
（二）施工机具、材料准备。
（三）考虑与主体工程和其他工程的配合问题,确定施工方法。
（四）施工前要认真听取设计技术要求、技术标准和施工方法。
（五）熟悉有关电力工程的技术规范。
（一）基础型钢安装
（1）基础型钢严格按图纸和规范要求安装，由专业焊工操作，确保焊接工艺满足要求，并作防腐处理。
（2）设备基础型钢安装其允许偏差应符合下表：
基础型钢安装的允许偏差：
项目
允许偏差
mm/m
mm/全长
不直度
5
不平度
位置偏差及不平行度
（3）基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm，基础型钢应可靠接地。
（二）接地网敷设
扁钢搭接长度不小于100毫米，至少焊接三个棱边,焊接处作防腐处理。
配电室接地电阻须小于4Ω，接地网施工的焊接工作由专业人员焊接操作。
（一）箱变安装方案
（1）箱变运输到目的地后，在设备安装整体吊装时，应同时使用本体上的四个全重吊环。
起吊盘柜时,钢丝绳与铅垂线之间的夹角不得大于30º
。
吊运采用吊车，使用吊车前应检查车况及钢丝绳的情况，检查必须符合一定的要求后方可起吊。
（2）安装完毕后，对盘柜进行检查。
首先应核对图纸，查看设备元件、接线等是否与设计相符；
检查柜内相序是否正确，柜内相序与主变是否相符合；
调整五防机械闭锁时，要求灵活、可靠，若不符合要求，必须对五防功能进行完善；
对开关机构、接地刀等进行调整，要求快速、可靠、接触良好。
（3）二次线连接
a、检查电缆型号、规格、长度是否与图纸相符,电缆外观应无损伤。
b、按照电缆清册正确敷设电缆，电缆外观应无损伤，绝缘良好。
c、电缆敷设应整齐、美观、其弯曲半径符合规程要求。
（二）箱变安装流程图
第五章电力电缆施工工艺及技术措施
（一）施工人员熟悉施工图，明确设计电缆走向。
（二）敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排电缆敷设。
（三）电力电缆在终端头应留有备用长度。
（四）电力电缆的相序核对正确，并及时装设清晰标志牌。
（五）电力电缆穿入管道时无杂物堵塞。
（六）穿入管中电缆的数量应符合设计要求。
（七）金属电缆管连接应牢固,密封应良好,两管口应对准。
（八）引至设备的电缆管管口位置,应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出，并列敷设的电缆管管口应排列整齐。
（一）进入施工现场必须统一着装，戴好安全帽。
（二）每天开工前向组员交待施工任务及注意事项。
（三）保证施工工具放置可靠，防止坠落伤人或工具材料传递时不应上下抛物。
（四）认真填写安装记录、质量监督卡等书面记录，做好施工进度统计，做好图纸资料的整理工作
（五）工作后现场材料、施工机具应按照规定摆放，每天工作结束后，应清扫现场，搞好标准化施工现场。
（六）在施放电缆时，防止电缆盘旋转时挂伤施工人员。
（七）确保电缆相序对芯正确。
三、电力电缆施工流程图：
第六章质量管理与保障措施
（一）质量保证体系
在该安装工程中，公司建立现场质量控制系统，并与公司质量保证系统和技术监督系统组成完整的质量体系。
现场质量控制系统主要任务是对工序质量进行控制，以工序质量确保工程整体质量。
（二）现场质量监督组织
公司对工程质量负全面责任。
设备在安装过程中必须质量自查。
项目每周组织一次工程质量综合检查。
（三）落实质量责任制
在安装过程中，保证落实公司的质量责任制，充分体现质量终身制的观点，把质量责任落实到责任人。
（四）围绕本工程质量创优良目标，制定切实的创优措施，并从原材料质量控制到施工全过程质量控制的各项任务，按分部分项工程进行分解落实。
（五）抓好现场职工的质量意识教育，强调工程的重要性及工程优良目标，使全体职工牢固树立工程创优意识，增强职工自觉搞好工程质量的积极性。
（六）加强工序质量控制，落实工序质量“三检”，搞好工序作业中的自检、互检、交接检，以优良的工序质量为工程创优提供可靠保证。
（七）认真接受政府质量监督部门、建设单位、监理单位的质量监督，及时整改工程质量问题。
（八）加强职工的思想政治素质教育，充分发挥个人的主观能动性、调动个人的积极性。
力争把材料隐患、质量隐患等不利于工程质量的因素消灭在初始阶段。
（一）加强质量检查，公司定期组织有关责任部门，按质量体系程序文件要求，对该工程施工质量进行全面检查，工程部每周对工程进行一次质量检查和协调。
（二）各专业工长结合施工现场实际，对施工班组作好施工图纸、施工程序方法、规范标准及消除安装质量通病措施的交底。
（三）施工现场应结合工程实际开展以提高工程质量，保证工期和安全生产为目的，发动员工围绕提高工程质量和加强施工中各项管理提出合理化建议。
（四）公司组织不定期质量检查，对检查中发现的质量问题应由专业工长及时组织整改，杜绝“马后炮”和大面积返工现象的出现。
（五）在施工中，严格质量三检制度，实行班组自检，工长抽检，由质量专职人员专检。
（六）严把材料质量关，确保物资质量符合工程相关要求，为工程质量提供保证。
（七）材料物资入库验收和发放都必须严格按程序文件执行。
所有材料，设备必须具备说明书及合格证。
（八）不合格的材料、设备严禁进入施工现场。
（九）对工程中的施工工艺，制定统一的标准，保证工程的工艺符合规范要求。
第七章安全保障措施
（一）公司应依据国家、上级主管部门及公司颁布有关安全生产的法规、政策、规定及本项目工程安全生产目标，并结合工程实际，对现场职工作好安全教育，提高全体职工安全施工意识。
树立“预防为主，安全第一“的思想，职工受教育面达到100%。
（二）健全项目工程安全生产制度，按《施工现场安全管理标准》要求,对该项目工程的施工安全生产工作进行组织和管理,并按照本工程现场指挥部的各项管理和要求，针对工程，实际制定并实施有关安全施工的补充规定。
（三）搞好各分部分项工程安全措施的制定、交底实施和检查。
（四）严格执行公司制定的《安全奖罚办法》采取安全生产与经济挂钩的办法来强化安全管理，使各项安全管理规章制度变为广大职工的自觉行动。
（五）搞好各工种高空作业的安全管理和安全措施的制定。
（六）搞好大型设备搬运吊装的安全管理和安全措施的制定。
（七）抓好施工用电安全管理,编制临时用电的施工技术措施,公司审核并经主管部门批准后，统一搭设施工用电线路,检修任一供电回路时应事先通知用电设备的使用人员,应在该回路总闸处悬挂检修标志。
（八）搞好施工机械安全装置的配备，在设备位置附近挂贴安全操作规程，进场的机械必须性能良好，现场应搞好保养工作，杜绝机具带病运行。
执行公司机械、设备及手动电动工具安全操作规程。
（九）安全设施应齐备，安全网、围栏、警示牌应齐备完好便于使用，安全帽、安全带完好齐全，正确佩戴。
（十）新工人工程现场，应进行安全教育，并进行安全技术交底。
确保每一个职工进场前，接受一次安全技术交底。
（十一）施工作业时，注意施工场所的临边、洞口保护。
第八章文明施工管理及环境保护措施
（一）公司定期组织对施工现场安全文明生产工作进行检查，进行自查评分，对查出的不安全隐患及安全文明生产管理中的问题及时组织整改。
（二）抓好施工现场文明生产管理及清洁卫生管理，库房、加工场地、班组用房应清洁、整齐，做到施工现场谁施工谁清扫，每周一扫除、一检查，统一设置余料废料堆场，及时清运废料。
（三）所有施工人员进入施工现场，必须自学遵守各项规章制度，穿戴整齐，正确使用各种劳动保护用品，工作中要团结协作，互相帮助。
（一）我们好比是城市美容师进行城市建设，因此要求工程人员着装整齐，简洁明快。
管理人员进入现场必须戴上安全帽。
（二）与施工现场周围群众和其他施工单位交流联系须注意遵守社会公德、职业道德及纪律，语言文明，举止得体，妥善处理施工现场周围的公共关系。
尘土控制措施
（一）材料割切时应在加工房内进行，以免切落部分的废品到处飞扬。
（二）在建筑物的墙体、楼板上开孔时，应先将开孔、开槽处浇水以免在工作时掉下来的废品到处飞扬。
噪音控制措施
（一）噪音较大的加工应在加工房内进行，降低噪音。
（二）现场所有的施工机械新旧率应在80%以上，以降低施工机械老化所产生的噪音。
（三）为避免在夜间施工扰民，本供电工程在施工时不得超过晚上10:
00,在赶工期时,夜间施工不得使用机械加工设备。
第九章工期保证措施
为保证完成安装工作,我们将加强施工计划与组织,提高机械作业水平,保证物资供应,增大劳动力投入,推广采用“四新”技术，落实目标责任等方面采取措施，以确保工期。
在施工组织上,有计划的组织平行作业和流水作业,具体做法是：
系统施工、分区流水、专业施工、统一指挥、全面开花。
在组织平行作业线的基础上，视施工条件在每个区域的同层组织小平行作业线，并积极配合土建施工组织好预留预埋工作，争取安装作业提前投入。
在各施工单位共同施工期间，组织好穿插作业，要从确保工程总体计划及与相关施工互创施工条件上考虑，组织必要的抢工加班作业及夜间作业。
二、提高机械化作业水平,努力提高工效
材料设备运输及设备安装尽量采用吊车、汽车。
因设计修改或其它原因发生的变更，需要在墙体楼面开孔的，采用钻孔机。
三、增大劳动力投入
劳动力投入的多少是工期保证的重要条件,为保证工期提前,我们将在全公司范围内进行平衡,积极为该工程准备后备力量,按工程进度要求,可随时投入该工程施工。
本工程劳动力计划表单位：
人
工种
平均
高峰
电气工
3
起重工
钳、焊工
调试工
4
普工
10
合计
15
30
拟投入本工程的主要机械表
设备名称
型号
功率、吨位、容积
单位
数量
设备寿
命（年）
已使用年限（年）
备注
自有
租赁
新购
吊车
16t
台
卡车
5t
60T
皮卡车
五十铃
对讲机
MT8088
5W
手动冲击转
BOOS—1600
1KW
汽油发电机
KG-3150
3000W
台钻
LT-25
电缆切刀
RO-85C
把
电动液压钳
EB-510B
20T
电缆滑车
SHL-1
个
电焊机
3KW
电动切割机
BOOS-2500
拟投入本合同的材料试验、测量、质检仪表设备表
地阻测量仪
DZ-5000
2500欧
高压升压仪
50KV-100KVA/380
直流变流仪
DC60-120KVAC220
直流电桥
兆欧表
5000V
只
2500V
笔记本电脑
HP1502
P4-256M
升级会员 