施工惯性事故发生的原因及防范对策实用版Word格式文档下载.docx

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该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全,以及交通运输安全等方面的管理,使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行,防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。

下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。

  摘要:

本文从加强企业安全生产管理,防范事故发生的角度,对工程施工易发的惯性事故进行了归类,对事故发生的主要原因进行了系统分析查找,对防范事故提出了相应的对策和整改措施。

可供项目安全管理同仁参考。

  关键词:

安全生产 

惯性事故 

防范措施

  1、前言

  安全生产是施工企业经营管理中的一件大事,是快速发展的生命线,是衡量管理水平的重要标志之一,也是全面落实科学发展观,构建和谐企业的先决条件。

稳定的安全生产形势能为企业提供良好的发展环境,而事故影响正常的生产甚至于夺走员工的生命与健康、造成大量财力与物力资源的损失。

事故以血的教训告诉我们,安全生产必须时刻警钟长鸣,严加防范。

  2、原因分析及对策制定的思路

  正确分析惯性事故发生的原因,研讨防范对策,抓好隐患监控整治,举一反三,抓好落实,对施工项目来说是一项十分重要的工作。

综合分析施工事故发生的种类,主要集中在基坑坍塌、架体倒塌、触电、物体打击、机械伤害事故几个方面。

主要表现在架体搭设不规范、高处作业未防护、基坑开挖及模板工程方案不合理、施工用电安全防护装置不健全、机械设备使用不当以及惯性违章等几个方面。

究其根源,主要是安全管理制度不落实、干部工作作风不扎实、安全教育培训不到位、现场监控责任不明确等。

根据有关统计资料分析,这几类惯性事故是项目施工的多发事故,占事故总量的85%以上。

事故的发生给企业经营带来不利影响,必须引起项目管理人员和施工员工的高度重视。

现就惯性事故发生的原因及应采取的措施进行分析归纳,通过学习交流,不断完善防范措施,达到遏制事故发生的目的。

  3、常见惯性事故原因分析及对策

  3.1坍塌事故

  3.1.1坍塌事故发生的原因

  1、施工未制定方案,未进行技术交底,基坑未按规定放坡,未按土体情况设置护道,随意在坡顶堆放建筑材料或弃土。

  2、作业人员缺乏安全意识和自我保护能力,冒险蛮干。

  3、模板支撑系统失稳,搭建不牢。

  4、施工机械停放未考虑基坑边坡的稳定。

  5、雨季和冬季解冻期施工缺少对现场检查和维护。

  6、闲杂人员在机械挖土作业区内停留。

  8、深基坑、地铁、隧道工程未按规定进行超前地质预报或监控量测分析,隧道衬砌与掌子面距离违反规范要求。

  9、大型脚手架、模板,深基坑支护,施工吊篮、挂篮,深水围堰等结构体系,未进行结构安全检算,未制定专项安全措施、未安排专人进行监控。

  3.1.2预防坍塌事故的措施

  1、基坑、沟槽开挖施工,必须制定施工技术方案、必须进行技术交底、必须进行安全教育、必须按规定放坡开挖,必须设置专人监控。

  2、沟槽和基坑开挖,必须根据土体自稳情况设置安全护道,车辆通行区段应加大护道宽度或采取特殊防护措施。

地下水位较高的区域开挖基坑时,要提前采取降水措施。

  3、基坑、沟槽顶部护道以内严禁堆放弃土、工程材料和笨重设备,禁止载重设备通行。

  4、基坑坑壁坡度不易稳定、有地下水影响、放坡开挖场地受到限制、放坡开挖工程量大,要按设计要求进行坑壁支护。

无设计要求时,项目要结合实际情况选择安全可靠的支护方案,支护方案应由两名高级工程师批准。

  5、采用围护结构支护的基坑,要分段分层开挖,并及时增设支撑结构,确保围护结构的稳定性,同时要加强变形和轴力检测监控工作。

  6、基坑护壁加固要严格执行设计规范,支撑结构要随时检查,发现变形要及时加固或更换,更换时要先撑后拆,支撑拆除顺序要自上而下逐层拆除。

  7、雨季和冬季解冻期施工时,施工现场要进行全面检查和维护,保证排水畅通和无异常情况后方可施工。

  8、机械开挖土方时,作业人员不得进入机械作业范围内进行清理和找坡作业。

  9、拆除作业现场周围应设禁区围栏、警戒标志,派专人监护,禁止非拆除人员进入施工现场,拆除建筑物应该自上而下依次进行,禁止数层同时拆除,严禁掏挖。

  3.2触电事故

  3.2.1触电事故发生的原因

  1、电工不按规定穿戴劳动保护用品。

  2、施工作业区域或脚手架与户外高压线距离不能满足安全距离的规范要求,不设置防护网。

  3、电气设备、材料不符合规范要求,绝缘层受到磨损破坏。

  4、机电设备的电气开关无防雨、防潮设施。

  5、现场电线架设不当、拖地、与金属物接触、高度不够。

  6、电箱不装门、锁,电箱门出线混乱,随意加保险丝,并一闸控制多机,未安装漏电保护器。

  7、电动机械设备不按规定接地接零。

  8、手持电动工具无漏电保护装置。

  9、不按规定安装防雷装置。

  10、缺乏安全用电常识,违章作业、违章指挥。

  3.2.2预防触电事故的措施

  1、对电工、电焊工等特种作业人员,必须经过安全和操作技能培训,取得“特种作业操作证”后持证上岗。

  2、作业人员要正确穿戴使用劳动保护用品。

  3、施工作业区域或脚手架与户外高压线,距离不能满足规范要求安全距离时,要按规定增设保护网。

  4、在潮湿、粉尘或有爆炸危险气体的施工现场要分别使用密闭式和防爆型电气设备。

  5、经常对电气安全进行检查,对电线老化或绝缘降低的机电设备及时进行更换和维修。

  6、电箱门要装锁,保持内部线路整齐,按规定配置保险丝,严格“一机一箱一闸一锁一漏”配置。

  7、根据不同的施工环境正确选择和使用安全电压。

  8、电动机械设备按规定接地接零。

  9、手持电动工具应要增设漏电保护装置。

  10、施工现场应按规范要求高度搭建机械设备,并安装相应的防雷装置。

  3.3物体打击事故

  3.3.1物体打击事故发生的原因

  1、交叉作业劳动组织不合理,夜间施工照明不足。

  2、拆除工程未设置警示,周围未设置护栏和搭防护隔离栅。

  3、揽风绳、地锚埋设不牢或揽风绳不符合规范要求。

  4、起重吊装未按“十不吊”规定执行。

  5、从高处往下抛掷建筑材料、杂物、垃圾或向上递工具、小材料。

  6、脚手架上材料堆放不稳、超载、超高。

  7、拆除作业未设置禁区围栏、警示标志等安全措施。

  3.3.2预防物体打击的措施

  1、要控制作业人员和非作业人员通过施工危险区。

作业人员进入施工现场时,必须按规定戴好安全帽,并且在规定的安全通道内出入和上下。

  2、拆除工程应有施工方案,并按要求搭设防护隔离棚和护栏,设置警示标志和搭设围网。

  3、安全防护用品要保证质量并及时调换、更新。

  4、经常检查设备的地锚埋设牢固程度和揽风绳的使用情况。

  4、严格按照吊装技术操作规程作业,严禁吊装作业区域内站人,严禁违章指挥。

夜间施工要有足够的照明。

  5、物料传送时,严禁往下或向上抛掷建筑材料、杂物、垃圾和工具。

  6、清理脚手架上堆放的材料,做到不超载、不超高、不乱堆乱放,脚手无杂料、杂物。

  3.4机械伤害事故

  3.4.1机械伤害事故发生的原因

  1、机械设备超负荷运转或带病工作。

  2、传动带、砂轮、电锯以及接近地面的联轴节、皮带轮和飞轮等,未设安全防护装置。

  3、机械工作时,将头手伸入机械行程范围内。

  4、平刨无护手安全装置,电锯无防护挡板,手持电动工无断电保安器。

  5、起重设备未设置卷扬限制器、起重量控制、联锁开关等安全装置。

  6、设备维修没有切断电源,或没有采取挂钩、支护等有效保护措施。

  3.4.2预防机械伤害事故的措施

  1、机械设备使用要配备足够的工作人员(操作人员、指挥人员及维修人员),操作人员必须按规定持证上岗,起重设备必须按规定进行年检审核,并取得合格证。

  2、严格起重、吊装、运架等机械设备安装、拆除作业方案的审批程序。

安装、拆除作业队必须具备相应的资质。

  3、操作人员要按技术交底操作,严禁违章作业,违章指挥。

  4、确保设备安全防护装置和断电保护装置齐全有效。

  5、对设备要定期保养、维修,保持良好运行状态,对锚栓、吊具、钢丝绳、制动等关键部位,要规范检查频次和手段,设备管理人员要现场检查验证。

  3.5高处坠落事故

  3.5.1高处坠落事故发生的原因

  1、施工人员患有不适合高处作业的疾病,如高血压、心脏病、贫血等。

  2、施工人员自我保护差,在防护栏上休息或在脚手架上睡觉。

  3、气候原因造成的事故,如突遇大风、暴雨,夏季高温中暑晕倒坠落,冬季、雨季、霜冻打滑摔倒坠落。

  4、安全防护用品和材料质量不符合安装和使用要求,或不按规定安装和使用。

  5、提升机具限位保险装置失灵或“带病”工作。

  6、洞口、临边防护措施不到位。

安全围栏搭设不合理。

  7、井架吊蓝载人上下,人货同吊、超载运行。

  3.5.2预防高处坠落事故的措施。

  1、对高处作业人员上岗前进行体检。

  2、遇有恶劣天气停止高处作业,雪天采取防滑和防寒措施。

对杂物和冰、雪应及时清除。

  3、在危险地段,基坑、洞口边增设围栏和警示标志。

夜间施工增加照明亮度。

  4、使用的各类防护材料、备品,要符合规范规范要求。

  5、作业人员必须按规定使用安全帽、安全带。

  6、提升机具要经常维修保养、检查,禁止超载和违章作业。

  4结束语

  要杜绝和减少惯性事故的发生,除采取以上防范措施外,还要有健全的安全管理体系,制定完善的安全措施,强化教育培训,落实安全监管责任制,抓好各级管理人员的责任落实。

要把重点放在隐患预防和整治上,达到安全生产的目的。

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