工业综合开发区生活配套项目基坑围护施工方案 精品Word格式.docx
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14.7m
23.5m
上水气
27.5m
33m
1.3地质概况
1.3.1场地位置及地形、地貌
拟建场地地貌形态单一，类型属滨海平原区，地形较平坦。
勘探期间所测勘探孔的孔口高程在4.04～4.79m之间，平均标高4.5m左右。
1.3.2地基土的构成与特征
场区60.45m深度以浅地基土为全新世Q4的滨海～河口、滨海～浅海、滨海～沼泽及上更新世Q3的河口～湖泽、河口～滨海相沉积物。
根根据地基土的成因、成分、结构，共分为11个工程地质层，浅部除暗浜区第②1层、第②2层局部缺失或变薄外，其它地层层位分布较稳定。
①1素填土：
表层夹植物根茎、少量碎石，主要由粉质粘土组成。
灰黄色、湿、松散、高等压缩性。
①2浜填土：
由淤泥质土组成，含腐植物、有机质，有臭味。
灰黑色、饱和、流塑、高等压缩性。
②1粉质粘土：
含氧化铁锈斑和铁锰质结核，稍有光泽，无摇震反应，韧性中等，干强度中等。
褐黄色、很湿、可塑、中等压缩性。
②2粉质粘土：
含氧化铁锈斑，下部为软塑状，稍有光泽，无摇震反应，韧性中等，干强度中等。
灰黄色、很湿、可~软塑、中等压缩性。
③淤泥质粉质粘土含云母片、贝壳碎片，局部夹薄层粉砂，稍有光泽，土质不均，韧性中等，干强度中等。
灰色、饱和、流塑、高等压缩性。
③夹砂质粘土：
含云母，夹薄层粘性土，摇震析水、无光泽，韧性低、干强度低。
灰色、饱和、松散、中等压缩性。
⑤粘土：
含有机质、夹半腐芦苇根茎、泥质结核，含云母片，无摇震反应，有光泽，干强度高、韧性高。
灰色、很湿、软塑、高等压缩性。
⑥1粉质粘土：
含氧化铁斑点、夹钙质结核，无摇震反应、稍有光泽，干强度中等，韧性中等。
暗绿色、很湿、可塑、中等压缩性。
1.3.3地下水概况
本场地浅部地下水属潜水类型，主要补给来源为大气降水、地表迳流，勘察期间由钻孔中测得的地下水稳定水位埋深为0.70～1.27m，相应标高为2.85～3.89m，并随降水、地表迳流等影响有所变化，根据上海市工程建设规范《岩土工程勘察规范》（DGJ08-37-2012），上海市潜水位埋深一般为0.30~1.50m，年平均水位埋深为0.50～0.70m。
（1）潜水：
本工程场地下方地下水主要为潜水，本次围护设计考虑标高为自然地面以下0.5米。
（2）承压水：
本工程无承压水突涌风险。
1.3.4场地内工程地质条件及参数
土层参数表
土层
层号
土层名称
重度
γ0（KN/m3）
直剪固快（标准值）
渗透系数（cm/s）
C（kPa）
φ（°
）
①
填土
【18.0】
【10】
②1
粉质粘土
19.1
26
19.5
2.0E-06
②2
18.4
19
19.0
③
淤泥质粉质粘土
17.6
12
17.5
3.0E-06
③夹
砂质粉土
18.6
6
31.0
4.0E-04
⑤
粘土
17.3
12.5
2.0E-07
1.3.5不良地质现象
（1）本工程场地北侧及南侧分布有多条暗浜，浜填土最大深度约为3.0m，浜填土性质较差。
（2）该工程区域④层淤泥质土缺失，但③层淤泥质粉质粘土土层较厚，且土质较差，基坑坑底上下均为③层土。
（3）⑤层粘土土质较差，各项指标均不高。
2.方案编制依据
1）本工程设计图纸（上海广联建设发展有限公司）。
2）基坑围护设计方案和设计方案技术评审意见。
3）国家、行业、上海市现行的有关施工及验收规范（规程）。
Ø
《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）。
《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）。
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）。
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）。
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。
《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）。
《建筑工程项目管理规范》（GB/T50326-2006）。
《建筑地基处理技术规程》（JGJ79-2002）。
《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）
《型钢水泥土搅拌墙技术规程》（JGJ/T199-2010）。
《钢筋焊接及验收规程》（JGJ018-2003）。
《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）。
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）。
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）。
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）。
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）。
《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2004）。
《上海市地基基础设计规范》（DGJ08-11-2010）。
《基坑工程技术规范》（（DG/T08-61-2010）。
《上海市钻孔灌注桩施工规程》（DG/TJ08-202-2007）。
《型钢水泥土搅拌墙技术规程》（DGJ08/-116-2005）。
《基坑工程施工监测规程》（DG/TJ08-2001-2006）。
《施工现场安全生产保证体系》（DGJ08-903-2003）。
3.工作量
3.1围护工作量
序号
项目名称
单位
数量
1
三轴水泥土搅拌桩、SMW工法（水泥掺量20%）
m3
5185
2
SMW工法插拔型钢
t
995.86
3
围护钻孔灌注排桩、立柱桩
1295.4
4
两轴水泥搅拌桩（掺量16%）
138.645
5
两轴水泥搅拌桩（掺量13%）
2485.08
压密注浆
1165.78
7
钢筋混凝土支撑
1263.11
3.2降水工作量
部位
井点类型
井深（m）
井点数量
备注
坑内
管井
14
33口
观察井
2口
3.3挖土工作量
挖土范围
土方量（m3）
第一层土方
（含坑外卸载土方）
自然地坪至支撑顶
（-0.50至-2.20）
1.8万
（支撑开槽施工土方）
支撑面至支撑底
（-2.20至-3.00m）
0.15万
第二层土方
（两级放坡开挖）
支撑面至基底
（-2.20至-7.85/-8.45）
4.54万
电梯井、集水井等土方开挖
基底至电梯井、集水井底
（-7.85/-8.45至-8.95/-9.85）
第二部分施工总体部署
1.施工总体流程
1.1施工部署
根据本工程现场条件，基坑施工前，先行修筑临时施工便道，待围护桩施工完毕后，土方开挖前修筑永久施工便道，用于材料和土方运输。
现场临时设施拟设在基坑西侧（详见施工平面布置图）。
施工用电布置：
现场的临时用电线路沿施工围墙布置，塔吊等设置专用电箱。
施工用水布置：
所有水管沿基地环形布置，埋入地下，基地四角布置四个应急阀门及消防水龙头，以便应急时使用。
排水系统布置：
大门口设置冲洗平台，场地内沿施工便道边设置400mm×
400mm排水沟，并每隔30米左右设集水井。
照明布置：
施工场地四角和中间地段搭设灯架，设置若干只碘钨灯为施工照明所用，局部位置临时拉设小太阳灯作应急使用。
塔吊布置：
本工程采用QTZ80型塔吊，塔吊基础均采用钻孔灌注桩插格构柱式承台基础。
塔吊桩基选用4根ф800的钻孔灌注桩，桩长20m；
格构柱采用4根L125×
10角钢拼焊成形，格构柱插入灌注桩不小于2m；
塔吊承台为3600×
3600×
1200mm，承台采用C35商品混凝土；
设置一道水平剪刀撑和竖向斜撑（详见塔吊示意图）。
待围护桩施工完成经相关检测达到开挖条件后，开挖第一层土方、开槽施工钢筋混凝土支撑，施工深井降水，待钢筋混凝土支撑强度及深井降水达到设计要求后进行第二层土方开挖，临近基坑边的局部深坑待大面积垫层浇筑完成且达到一定强度后进行开挖，及时形成底板。
1.2施工流程
地下室首层施工、养护
2.工程目标及质量安全管理体系
2.1质量目标
一次性验收合格率100%。
2.2安全目标
杜绝重大安全事故的发生。
2.3工期目标
按施工进度计划完工，争取提前完工。
2.4文明施工目标
确保区级文明工地。
2.5质量、职业健康安全、环境管理体系
项目经理
项目副经理
项目工程师
施工员
安全员
资料员
技术员
质量
员
测量员
预算员
材料员
材料班组
钻孔灌注桩
班组
保洁班
组
挖土班组
降水班组
机电班组
砼支撑班组
地基加固班组
SMW工法班组
3.施工组织及施工进度计划
分项工程名称
工种
人数
SMW工法施工班组
（1套设备）
前台指挥
挖机驾驶员
桩机驾驶员
后台指挥
拌浆员
插型钢人员
钻孔灌注排桩、立柱桩
施工班组
（2套设备）
作业班长
钻工
8
电焊工
级配工
普工
双轴水泥土搅拌桩
操作工
压密注浆施工班组
操作人员
混凝土支撑施工班组
模板
10
钢筋工
20
降水施工班组
电工
3.1组织机构
岗位
姓名
岗位职责
褚国防
全面负责施工阶段管理工作，搞好组织、协调。
陈建民
协助项目经理作好施工调度和施工安全、质量管理。
陈建明
制订施组方案，对施工提出可行性的技术要求，随时监督工程质量执行情况。
卫贤光
负责施工过程控制，及时解决施工中遇到的技术问题，制订相应技术措施。
质量员
张红军
按照施工规范（规程）对施工质量进行跟踪监督，及时对各道施工工序进行质量验收。
汪忠华
负责全过程的监督工作、生产调度，劳动力安排及生产进度的按期完成。
陆火才
安全生产、文明施工措施落实，并实施监督检查及整改内容的复验工作。
根据设计对桩位进行放点，并建立明显的标志，放点后等设备安装完毕开工前进行二次复测。
9
裴银仙
负责编制施工的概预算，及时掌握材料市场信息、施工过程中的原始资料的收集、整理、归档。
黄成
确保施工材料的充足供应、设备的调度、运转。
3.2劳动力安排
3.3施工进度计划
3.3.1施工进度
先施工三轴水泥土搅拌桩止水帷幕、SMW工法、坑内立柱桩，后施工钻孔灌注排桩，灌注排桩达到一定龄期后，施工坑内贴边加固及坑内压密注浆，最后施工三轴水泥土搅拌桩止水帷幕与钻孔灌注排桩间、SMW工法与贴边加固间的压密注浆。
具体如下：
（1）先进1套三轴水泥土搅拌桩设备，从基坑南侧按顺时针方向施工三轴水泥土搅拌桩止水帷幕及SMW工法。
（2）进场2套钻孔灌注桩设备首先施工立柱桩，待基坑南侧三轴水泥土搅拌桩养护达10天后，施工此区域的围护钻孔灌注排桩，基坑北侧排桩达到施工条件后紧跟施工。
（3）SMW工法桩养护达10后，进场2套两轴水泥土搅拌桩设备先施工SMW工法处的贴边加固，围护钻孔灌注排桩施工7天后，施工此范围内的贴边加固。
（4）进场2套压密注浆设备施工坑内局部落深区的压密注浆，先施工远离立柱桩区域的坑内压密注浆。
（5）最后施工三轴水泥土搅拌桩止水帷幕与钻孔灌注排桩、坑内贴边两轴搅拌桩加固与围护结构间的压密注浆。
（详见上海市工业综合开发区生活配套项目施工进度计划表）
3.3.2总体进度保证措施
（1）实行项目经理负责制，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能。
（2）根据施工总进度计划表，编制较为详细的实施作业计划，用于向各施工班组下达任务。
（3）根据总进度计划和实施作业计划，配备足够的劳动力，机械设备以及材料的及时进场。
（4）采用三级网络进行进度控制，并配套制定设备使用计划，劳动力安排计划、材料进场计划等，对施工过程实施动态管理。
（5）做好施工配合及前期施工的准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，保障后勤工作的高效、高质。
（6）根据设计图纸和现场条件严格按照施工组织设计合理制定施工计划，安排施工流程，组织足够的机械、劳动力，保证工程能按计划完成。
（7）加强每一分部分项工程质量控制、验收，做到一次成优，保护成品与半成品，减少损坏及返工。
（8）按照计划及时组织对工程进行分阶段的验收，合格后即进行下阶段施工。
（9）对夏、雨季施工必须制定必要的施工技术措施，确保工程施工正常进行，保证工程的进度和质量。
3.3.3各关键节点工期的保证措施
（1）制定好总进度计划、月进度计划，对几个关键节点明确目标，只能提前，不能延误。
同时根据施工需要，及时调整施工顺序，确保进度按计划实现。
（2）在施工中抓主导工序，找关键矛盾，安排合理的施工顺序，利用空间组织进行交叉流水作业，做好劳动组织调动和协调工作，通过各控制点工期的实现来保证总工期控制目标的实现。
（3）处理好各分部分项工程的衔接，保证施工流水能正常运转，及时解决干扰工程进度的不利因素。
（4）公司将选配优秀的管理人员及劳务队伍承担本工程的施工任务，加强后勤服务工作，确保劳动力的合理利用。
（5）在施工过程中，建立生产例会制度，例会将每周举行一次，认真检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖进度计划的工作内容找出原因，并及时采取有效措施，保证计划的完成。
（6）公司将对本工程施工进度、物资、劳动力、资金和设备进行总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，确保本工程顺利进行。
4.施工机械
（1）Ф850三轴水泥土搅拌桩施工设备
设备名称
规格型号
数量
功率合计（KW）
Ф850三轴搅拌桩钻机
ZKD85-3
1台
150
桩机
DH608
挖机
1立方
电脑计量自动拌浆系统（含散装水泥罐）
80
浆液制作桶
0.7m3
存浆池
2m3
2.0
泥浆泵
BW-200
2台
30
履带吊车
50T
空压机
6m3
45
碘钨灯
2只
合计
311
（2）钻孔灌注桩施工设备
名称
型号
备注
钻机
GPS-15
37×
3PNL
22×
备用1台
电焊机
BX3-315-2
4台
22.8×
排污泵
7.5×
泥浆测定仪
钻头
Φ800、Φ750
各3个
含备用
钻杆
Φ89
80米
导管
Φ219
239
（3）双轴水泥土搅拌桩施工设备
功率合计
（KW）
两轴搅拌桩机
SJB-Ⅱ
74×
制浆机（带桶）
0.9m3
4.5×
注浆机
UBJ-2
3×
500型
15×
氧焊设备
2套
193
（4）压密注浆施工设备
液压注浆泵
SYB-50
33×
灰浆搅拌机
SM-200
灰浆桶
S-400
6×
引孔钻机
140
（5）降水配套设备
PJ-200型
1台套
7.5KW
潜水泵
QR-15-26-2.2
45台
手推车
2辆
配电箱
5只
（6）挖土配套设备
土方机械
大挖机
滑臂机
小挖机
电梯井、集水井等
土方开挖
基底至
电梯井、集水井底
（7）施工测量设备
仪器设备名称
全站仪
NTS-352
经纬仪
J2-2
水准仪
DSZ3
线锤
3米
10只
钢卷尺
50米
3把
第三部分主要施工方案
1.施工难点及特点
（1）本工程场地北侧及南侧分布有多条暗浜，浜填土最大深度约为3.0m，浜填土性质较差，影响大型施工机械作业安全及对围护质量不利。
（2）③层灰色淤泥质粉质粘土和③夹层砂质粉土，基坑开挖时有可能产生土体蠕动变形、流砂和坑底隆起等现象，对基坑稳定和开挖施工不利。
2.施工对策
（1）施工场地浅层的暗浜严重影响大型机械设备的作业安全，在施工机具作业的区域结合勘察报告探明暗浜具体位置，在三轴搅拌桩机行走区域应铺设路基箱或铁板，用密实度较大的土置换浜底淤泥，分层压实后再铺设路基箱或铁板。
南北侧位于暗浜区域的围护SMW工法桩上部（暗浜深3.5m）水泥掺量增加3%，确保在暗浜区域内成桩质量。
（2）加强施工过程管理，确保三轴水泥土搅拌桩、SMW工法桩的施工质量及基坑降水效果；
基坑开挖时，加强监测工作，随时掌握围护结构及基坑周围土体的水平位移情况，以确保工程质量与施工安全。
3.围护施工
3.1围护方案简介
基坑面积为7553m²
采用顺作法施工，开挖深度7.35m～7.95m，集水井区域落深
0.9m~1.4m。
基坑东侧、西侧采用SMW工法作为围护结构，三轴水泥土搅拌桩桩长15.5m，内插H700×
300型钢，采用插二跳一方式，型钢长度16.5m；
其中东侧局部落深区域三轴水泥土搅拌桩桩长20.5m，内插H700×
300型钢，采用密插方式，型钢长度21m；
水泥掺量20%，水灰比1.5~2.0，水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥，三轴搅拌桩28龄期无侧限抗压强度不小于0.8Mpa。
基坑南侧、北侧普遍区域采用SMW工法和钻孔灌注排桩结合三轴搅拌桩止水帷幕作为围护结构，三轴水泥土搅拌桩桩长15.5m，内插H700×
南侧、北侧中间局部落深区域围护结构采用钻孔灌注排桩结合三轴搅拌桩，三轴搅拌桩桩长18m、23m，钻孔灌注排桩桩长13.5m，灌注桩混凝土强度设计等级水下C30。
基坑北侧坑外采用一排两轴水泥土搅拌桩进行加固，桩长地面以下3m；
坑内贴边加固采用Ф700@500两轴水泥土搅拌桩进行加固，加固桩长坑底4m（范围-7.550~-11.550m），基坑南侧、北侧中间区域贴边加固桩长4m（范围-8.450m~-12.450m）。
坑内局部落深区加固、围护三轴搅拌桩与钻孔灌注排桩间、坑内贴边两轴水泥土搅拌桩与围护结构间采用压密注浆。
本工程设置一道钢筋混凝土内支撑，支撑中心标高为-2.60m，压顶梁及主撑800mm厚，混凝土强度等级C40。
3.2施工准备
3.2.1现场准备
（1）设备进场前，场地必须达到“三通一平”，大型机械行走路线软弱地面
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