桥梁预应力技术方案Word格式.docx
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板位
钢束编号
参数
计算长度(cm)
下料长度(cm)
伸延量(mm)
束数
预应力钢束共长(m)
张拉端锚具(套)
波纹管总长(m)
螺旋筋总长(m)
中板
1
M=4
1560.7
1730.7
48.9
2
33.6
4×
15-4
30.6
16.8
N=3
1565.7
1740.7
48.1
33.7
15-3
30.8
12.1
边板
18.5
N=4
30.7
六、千斤顶、油表
均经有关检测单位标定,千斤顶的工作架由钢管焊接而成,升降采用倒链进行抬升。
七、张拉操作
千斤顶张拉进油升压必须缓慢、均匀、平缓,回油降压时应缓慢松开油阀,并使油缸回程到底。
梁端张拉工每张拉到整数时举手示意保持两端千斤顶力争同步工作。
八、预应力钢绞线张拉力(P值)的计算
P=δi×
Ay式中δi.......i状态下张拉力(mpa)
1、初应力状态
单根δi=δ0=10%×
1395=139.5mpa
P0=139.5×
140=19530N
N1ΣP0=4×
19530=78120N=78.12KN
N2ΣP0=3×
19530=58590N=58.59KN
N2ΣP0=4×
2、控制张拉状态
单根δk=100%δk=100%×
1395=1395mpa
Pk=1395×
140=195300N=195.30KN
N1ΣPk=4×
195300=781200N=781.20KN
N2ΣPk=3×
195300=585900N=585.90KN
N2ΣPk=4×
3、锚固状态
单根δm=100%δk=100%×
Pm=1395×
N1ΣPm=4×
N2ΣPm=3×
N2ΣPm=4×
九、实际伸长量的计算和测量
初应力数值到达后,应在预应力钢束的两端精确的标以记号,预应力钢束的伸长量从记号起量,张拉力和伸长量的读数应在张拉过程中分段读出。
ΔL=ΔL1+ΔL2
ΔL1→从初始拉力至最大张拉力之间的实际伸长量;
ΔL2→初始拉力时的推算伸长量(相邻级的伸长度);
十、伸长率误差的计算
(实测伸长量—理论伸长值)/理论伸长值×
100%,张拉过程中该误差应小于6%。
十一、预应力钢束的封头
张拉工序完成后经监理工程师同意后,对外露钢绞线进行切割,锚固后的外露长度必须满足10~50mm的要求。
十二、施加预应力的注意事项
1、钢束中的每一根钢绞线应从相对应的锚环孔中穿出,不允许出现钢绞线拧筋现象。
2、锚具中心线与孔道中心线重合。
3、张拉机油箱应保持85%的油位,不足時用相同油液补充。
4、连续张拉油泵的千斤顶的油管应保持清洁,连接时要紧密不得漏油。
5、张拉机具出现不正常现象,应重新进行校验。
十三、根据标定报告计算出压力表读数和张拉力对照表
锚下控制力:
0.75fpk=0.75×
1860=1395mpa
单根Φ15.2钢绞线张拉力=1395×
106×
1.4×
106=195300(N)=195.3(KN)
—(140mm2为单根Φ15.2钢绞线截面面积)
各线性回归方程详见“千斤顶标定报告”。
中梁、边梁各级张拉应力详见下表:
16米预应力空心板梁张拉钢绞线张拉应力计算
液压式千斤顶YDC-2000型
千斤顶编号:
13219,油泵01#,油压表编号:
1D1244269
张拉力(X:
KN)与油压(y:
mpa)回归方程:
Y=0.02714X-0.30000
梁板类型
钢绞线根数
张拉阶段
张拉控制力(kN)
油压表读数(mpa)
分段理论伸长量(mm)
累计理论伸长量(mm)
中梁
N1
4
10%
195.3
78.12
1.82
20%
156.24
3.94
3
100%
781.2
20.90
N2
58.59
1.29
117.18
2.88
585.9
15.60
13220,油泵02#,油压表编号:
1D1244215
Y=0.02738X+0.15526
2.29
4.43
21.54
1.76
3.36
16.20
边梁
张拉控制力X(kN)
34.2
38
76
十四、钢绞线伸长量计算
1、钢绞线理论伸长(ΔL)计算公式:
ΔL=Pp×
L/Ap×
Ep
Pp=Pk×
[1-e-(kL+μθ)]/(kL+μθ)
其中:
Pp—预应力钢束的平均张拉力,N;
Pk—预应钢束张拉端的张拉力,N;
ΔL—预应力钢束理论伸长值,cm;
e—常数(e=2.7183)
K—孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数;
(取0.0015)
x—从张拉端至计算截面孔道长度,正弯矩该长度应加上千斤顶和锚具的工作长度350mm。
(应考虑千斤顶工作长度及设计图纸对不同梁板在曲线段的参数X值。
)
μ—预应力钢束与孔道壁的摩擦系数;
(取0.25)
θ—从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和,rad;
L—预应力筋长度(mm)
Ap—预应力钢束截面面积,mm2;
(取140mm2)
Ep—预应力钢束弹性模量,MPa;
(取1.95×
105N/mm2)
计算说明:
中跨梁两端对称以采用单端计算的方法进行,边跨梁则分别计算。
(kx+μθ)计算:
以上伸长量是标准跨距伸长量,当梁长发生变化时,预应力筋长度是在粱中间直线段调整。
故,在计算每片梁理论伸长量时,只需将中间直线段伸长量L3按粱长变化后的直线段长度带入公式计算即可,直线段L1和曲线段L2的伸长量不变。
当每束钢绞线中钢绞线根数发生变化时,只是增加张拉力,单根钢绞线伸长量不变。
2、边板和中板伸长量:
1)、N1筋伸长量ΔLN1计算
L1=A+B(其中A为1/2预应力钢绞线设计长度,B为千斤顶长度,加工锚具长度取0.6cm)
L1=11.057/2+1.396+0.35+0.879=8.1535m
Θ1=0Θ2=0.0698Θ3=0
K×
L1+μ×
Θ=0.0015×
8.1535+0.25×
0.0698=0.02968
P平均=Pk×
=[1.953×
105×
(1-2.7183-0.02968)]/0.02968
(1-0.98064)]/0.02968
=1.27392×
105N
ΔLN1=P平均×
L1/Ap×
Ep×
100×
=1.27392×
105×
8.1535/0.273×
=0.038047×
=7.61cm
2)、N2筋伸长量ΔLN2计算
L2=8.975/2+1.571+0.35+1.77=8.1785m
Θ1=0Θ2=0.1571Θ3=0
L2+μ×
8.1785+0.25×
0.1571=0.05154
(1-2.7183-0.05154)]/0.05154
(1-0.94976)]/0.05154
=1.9037×
ΔLN2=P平均×
=1.9037×
8.1785/0.273×
=0.057031×
=11.41cm