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张宇

副组长：

方应林、周恩帮、肖金龙、丁浩。

组员：

刘飞、金德祥、高家国、杨敏、刘友贵、方付权、贺双能、张维佳、唐学龙、谢云文、严真龙。

领导小组下设办公室在安全生产科，由付贤能兼任办公室主任，全面负责复工维修整改工作项目的监督落实，同时负责开展好日常安全事务工作。

（二）、自检自查存在隐患及整改措施：

煤矿于2015年3月10日由舍乌煤矿矿长、分局驻矿人员及煤矿技术、安全、机电、通风等相关人员组成自检自查小组，对煤矿进行全方位自检自查，并于当晚召开了维修整改会议，对自检自查所排查出的隐患按“五定”原则落实整改，存在隐患及整改措施详见下（附表）：

老厂镇舍乌煤矿隐患“五定”整改内容表（一采区）

序号

类别

存在隐患及问题

整改措施

责任人

时限

资金

（万元）

整改标准及要求

验收人

备注

一

顶板管理

（1）110901回采工作面顶板压力大，支柱下沉、歪斜严重，煤壁片帮。

①在工作面下沉严重的支柱旁先打好校正支柱，然后采用拔柱器将变形支柱逐棵拔出，拔出后再重新支护，在回撤支柱前，必须认真检查周围顶板情况，后路畅通。

②检查木垛是否有效，在木垛有效及临时支护有效的前提下对歪斜的支柱逐棵进行校正,保证支柱迎山有力。

③加强工作面上、下出口超前支护，把支护不力的柱子全部排除。

做到支护有效。

④采取爆破推进工作面6米，使工作面情况达到好转。

唐

学

龙

18天

10

保证支护规范，达到卸压要求，工作面高度、行人道宽度等达到生产要求。

方应林

刘飞

杨敏

（2）110901工作面进风巷坑底鼓、局部存在片帮。

在底鼓地段暂不触动原支护的前提下先用长柄工具进行敲帮问顶,及时清除松矸活石，再用铁镐等工具刨出柱窝后打好临时支护，然后对巷道进行扩帮，卧底、扩帮结束后及时按正常要求打好支柱并背实帮、顶。

维修过程中必须坚持先支后回的原则，保持巷道畅通。

毛

利

方

4天

1.0

保证巷道断面符合设计要求：

上宽1.60米，下宽2.4米，净高1.80米。

杨敏

（3）111301采煤工作面压力大、煤壁片帮、支柱歪斜。

在变形的支柱旁先打好校正支柱，然后采用拔柱器将变形支柱逐棵拔出，拔出后再重新支护，在回撤支柱前，必须认真检查周围顶板情况，后路畅通。

②检查木垛是否有效，在木垛有效及临时支护有效的前提下对歪斜的支柱逐棵进行校正,保证支柱迎山有力。

④采取爆破推进工作面10米，使工作面情况达到好转。

付

权

15天

8

二

通风

（4）110901工作面回风巷测风站建设不规范

必须重新建设。

杨

伟

3天

0.06

前后20米无弯道，顶、两帮平整光滑，长度为4米。

刘飞

杨敏

丁浩

（5）111301工作面运输上山风门联锁失效

必须进行维修

1天

0.02

必须符合要求

三

瓦斯管理

（6）传感器为及时送检。

及时送检更换

张

维

佳

8天

0.5

数据准确可靠

四

其它

（8）111303工作面进风巷局部地段有污泥积水

及时清理、抽排。

贺

双

能

及时

0.05

污泥清理运出井外，不积水。

（9）一采区C9煤回风巷测风站欠一氧休碳、温度传感器探头，井下部分传感器不能上传

由机电副矿长贺双能组织安装所缺探头。

并对井下不能上传的探头进行维护，确保探头能够正常上传。

老厂镇舍乌煤矿隐患“五定”整改内容表（二采区）

（1）C3煤运输上山局部片帮，工字钢变形。

在支护过程中,先架设好临时支护，用长柄工具进行敲帮问顶,及时清除松矸活石，在适当空位架设好永久支护，背帮接顶必须严实,确认安全方可撤出变形支护，维修过程中必须由上向下进行作业,坚持先支后回的原则，维修点以下禁止人员逗留。

晏

林

荣

5天

1

保证支护规范，

达到卸压要求，

工作面高度、

行人道宽度等

达到生产要求。

周恩帮

刘友贵

（2）120304回风巷局部片帮、底鼓，工字钢变形。

在支护过程中,先架设好临时支护，用长柄工具进行敲帮问顶,及时清除松矸活石，在适当空位架设好永久支护，背帮接顶必须严实,确认安全方可撤出变形支护，维修过程中必须由外向里进行作业,坚持先支后回的原则，维修点以里禁止人员进入，后路保持畅通。

牛

元

欢

3

支架架设牢实稳固、帮顶严实

（3）120704工作面压力大顶板脱层、煤壁片帮、支柱变形工作面高度不足，影响运输、行人。

在工作面下沉严重的支柱旁先打好校正支柱，然后采用拔柱器将变形支柱逐棵拔出，拔出后再重新支护，在回撤支柱前，必须认真检查周围顶板情况，后路畅通。

采取爆破推进工作面5米，使工作面情况达到好转。

梦

春

5

支架架设牢实

稳固、帮顶严实

金德祥

肖金龙

周付全

（4）C8煤维修点顶板脱层、片帮工字钢变形，巷道断面窄小，影响运输行人。

整改措施：

周

全

（5）传感器未及时送检。

及时送检，并更换。

李

强

0.50

检校合格

晏林荣

（6）120704工作面上隅角回风巷未安设瓦斯传感器；

C8运输下山维修点瓦检员瓦检仪不气密。

由机电副矿长李强负责组织安装所缺探头，瓦检员必须随时检查皮管接头的气密程度是否合格。

提升运输

（7）二采区皮带机检修维护不力，部分托辊失灵、皮带跑偏，急停装置安设不全或失效，120304皮带机尾处未设置防护装置。

由机电副矿长李强负责，对采区内所有的皮带进行检修，确保皮带正常运行，并对急停装置于进行更换；

120304皮带机尾必须增设保护装置。

6天

0.8

皮带零部件完好齐全，保护按要求安装。

（三）、维修整改安全技术措施

1、通风管理

110901工作面、110901工作面进风巷、111301工作面、120704工作面、C8煤维修点、120304工作面回风巷、C3煤运输上山

（1）对全矿井通风系统进行检查，必须确保通风系统稳定可靠，严禁无风、微风、循环风冒险作业。

（2）局部通风应安设开停传感器，并与监测系统联网；

专人负责，实行挂牌管理；

定期进行自动切换试验和风电闭锁试验，并有记录；

不得出现无计划停风，有计划停风前应制定专项通风安全技术措施。

（3）通风机司机每班必须进行风机检查，电工每天进行一次检查，填写好风机运行情况表，若出现异常，必须立即报告调度室，安排机电员进行检修。

（4）如工作面风量不能满足要求，应立即撤出所有作业人员，汇报矿调度室，应及时检查通风设备的完好情况，如有风门变形，联锁失效，必须及时组织维修更换。

（5）各个作业点风量、风流、风速、巷道断面、瓦斯及二氧化碳浓度等参数必须测定后及时填写在该点的测风牌板上。

（6）瓦检员和通风技术员负责对通风系统内的通风设施进行检查，发现损坏，立即处理，并及时汇报。

（7）为保证通风系统不出现混乱，任何班组和个人不得私自破坏通风设施设备，必须经过的地点有风门和风帘的，经过后必须关好才能离开，不得出现过后不关。

（8）通风调节风门根据测分风调节好后，任何班组和个人不得将调节窗口更改，以免井下发生风量分配不合理，出现通风系统紊乱。

（9）局部通风机、启动装置必须装在进风巷道中距回风口不得小于10米处。

全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，严禁局部通风机吸循环风。

（10）局部通风机的设备要齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫（不漏风），通风机必须吊挂或垫高，离地面高度大于0.3米。

（11）局部通风机必须有专人负责，保证正常运转，无论工作或交接班时，都不准停风。

（12）局部通风风筒必须做到风筒吊挂平直，逢环必挂，严禁风筒破损，有反压边，接口严密，杜绝无风、微风作业。

（13）每条巷道使用风筒规格要一致，不准花接，不准使用型号不一致的风筒，必须使用直径为500mm以上的风筒供风。

（14）所有运转的局部通风机必须保证正常运转，不能无计划的乱停，如果需停局部通风机时，必须预先通知调度室，调度室同意后，方可停止局部通风机。

重新启动风机时，必须经瓦检员检查瓦斯，瓦斯不超限时，方可开动局部通风机通风，反之，必须排放瓦斯后方可进行工作。

（15）风筒拐弯处应用弯头或骨架风筒缓慢拐弯，不应拐死弯。

（16）门框应包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风，调节风窗正规可靠。

（17）局部通风风筒穿过风门墙体时，应在墙上安装与胶质风筒直径匹配的硬质风筒。

2、瓦斯管理

110901工作面、110901工作面进风巷、111301工作面、120704工作面、C8煤维修点、120304工作面回风巷、C3煤运输上山

（1）临时停风地点，应立即停止作业、切断电源、撤出人员、设置栅栏和警示标志，长期停风区应在24小时封闭完毕。

停工区内瓦斯或二氧化碳浓度超过3％或其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》规定不能立即处理时，应在24小时内封闭，并切断通往封闭区的电源、管路和轨道等。

（2）瓦斯检查工应持证上岗，瓦斯检查做到井下记录牌、瓦斯手册、瓦斯调度台账“三统一”；

通风瓦斯日报、瓦斯监测日报每日上报矿长、矿技术负责人审阅签字，并有记录。

（3）带班矿领导、班组长、瓦斯检查员、安全员、流动电钳工必须随身携带甲烷报警仪和瓦检器，对经过的路线进行检测气体。

（4）杜绝一切明火，严禁在井下从事电焊作业，杜绝一切机电设备失爆现象的发生，每班安排专职电钳工检查井下所有机电电气设施设备，若出现失爆现象，必须汇报矿调度室，采取措施，安排专人负责落实检修。

（5）有监控探头、瓦检仪、便携式甲烷报警仪等仪器仪表必须及时送检，监控探头每7天检测一次，瓦检仪每1个月检测一次，便携式甲烷报警仪每7天检测一次。

检测不合格的必须检修和更换，确保测值精确。

（6）监控室必须24小时有专人值班，不得出现脱岗、离岗、串岗等现象，瓦斯监控系统确保运行正常，数据上传可靠有效，若出现瓦斯超限报警，汇报值班矿领导，上报煤炭分局，通知井下各作业点停止作业，立即撤出人员，填写好瓦斯超限记录表存档备查。

（7）严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。

（8）在回采工作面设置瓦斯监测探头TO、T1、T2。

①每班配备专职瓦斯检查员，负责工作面的瓦斯检查工作。

②在工作面上隅角必须安装甲烷传感器T。

，上隅角瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。

③距工作面上出口不大于10米处，必须安装甲烷传感器T1，瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。

④距与煤壁全风压风流回合处15米处安装甲烷传感器T2，瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。

⑤每班瓦斯检查员必须要认真对工作面上隅角的瓦斯进行检查，若发现上隅角瓦斯浓度1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须立即停止作业、撤出工作面所有作业人员，并采取有效措施进行处理。

⑥当瓦斯超限监测装置报警或断电时，现场人员有责任向调度室汇报，撤出人员，并通知瓦检员加强人工监测，因此而断电的地点严禁强行送电和自动复电。

（9）瓦检员负责对通风系统内的通风设施进行检查，发现损坏，立即处理，并及时汇报。

（10）瓦检员必须做好每班三次检查汇报，特殊情况随时检查，严禁脱岗，必须做到在工作面交接班，并做好交接班记录。

（11）任何人不准随意打开风门或损坏通风设施，各风门在行人运料后，立即关好，风门必须连锁，严禁同时打开风门。

（12）瓦斯监测系统必须灵敏可靠，瓦检员必须在指定地点巡回检查瓦斯，瓦斯涌出异常时，立即停止作业，撤出所有人员，汇报矿调度室，采取措施进行处理。

（13）工作面发现风量不足或上隅角瓦斯超限要立即停止作业，撤出人员，查明原因，汇报调度室，及时采取措施进行处理。

（14）按规程规定配齐瓦斯监测传感器，除专业管理人员，任何人不准随意移动探头，探头必须垂直悬挂在巷道距离顶板不得大于300mm，距巷道侧壁不小于200mm。

（15）监测仪断电后，复电前，必须由瓦检员检查瓦斯浓度低于1.0%时，得到允许后，方可人工复电。

（16）工作面及回风巷瓦斯浓度达到1.0%时或二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止作业，撤出人员，由瓦检员查明原因进行处理。

（17）电机或开关附近20m范围内瓦斯浓度达到0.5%时，必须停止作业，切断电源，撤出人员进行处理。

（18）瓦斯传感器必须灵敏可靠，安装位置必须正确，其他人不准擅自移动。

3、巷道维修管理

110901工作面进风巷、C8煤维修点、120304工作面回风巷、C3煤运输上山

（1）每班作业前，首先瓦检员、安全员检查支护、围岩、瓦斯等情况，达到安全后方可进入作业点维修。

（2）需要扩大断面的巷道扩修必须达到规定断面要求。

（3）严格执行“敲帮问顶”制度，独头巷道维修从外向内逐架进行，发现岩层松动、片帮等现象，使用1.5米以上的长柄工具及时拆撬掉，拆撬不掉的及时打上垫子，在处理顶板支护作业时严禁其他人员进入检修地点以内，采取栅栏堵截无关人员进入，由矿领导现场指挥，专人观察顶板，确保安全。

（4）撤掉支架前，应先加固工作点的支架，架设和拆除支架时，使用临时支护，在一架未完工之前，不得终止工作。

撤换支架的工作应连续进行，不连续施工时，每次工作结束前，必须接顶封帮，确保工作地点的安全。

维修完一段时，必须进行巷道的清洁卫生处理。

（5）维修巷道支护时，必须防止顶板冒落伤人，维修倾斜巷道时，严禁上下段同时进行，从下而上逐架处理，处理一米，支护一米，逐架进行，消灭空顶、空帮现象。

（6）在有电缆线的巷道中进行维修时，开工前必须指定专人切断电源，将电源开关锁上，挂上停电牌，再接上接地线保险卡子，进行试电，确认无电时才能开始维修，处理放顶时皮带、电缆、信号线等设备，要用铁板或布料物质掩盖好，不得砸坏。

（7）维修前，要认真检查巷道围岩情况，严格敲帮问顶，及时处理浮煤、浮矸，并清理巷道内与维修工作无关的杂物。

（8）维修使用的工具应齐全，放在顺手处。

巷道内的风管、电缆以及其他管线不得破坏，要用木板或布料物质掩盖好。

维修过程中应注意巷道周围顶板、两帮及支架的变化情况，发现问题，立即处理。

同时，必须保证在发生冒顶堵塞巷道时，应有人员撤退的安全出口。

（9）维修斜巷时，从下而上逐架检修，应注意上方煤块、矸石以及杂物滚落伤人，斜巷上方应设立防身挡矸排柱，工作点下方还应搭好牢固的脚手架，便于检修人员站稳。

（10）严禁空顶作业，严格质量检查验收制度。

（11）严禁违章指挥，违章作业，杜绝冒险作业。

（12）检修时若出现停电、停风等情况，必须由作业点安全员、瓦检员、班组长组织及时撤出所有人员，汇报矿调度室，采取措施，进行处理。

4、采煤工作面维修

110901工作面、111301工作面、120704工作面

（1）采煤工作面维修安全技术措施：

1）工作面安全出口管理安全技术措施：

工作面安全出口必须保证超前20m距离加强支护，前lOm双排单体支柱配合铰接顶梁支护，10—20m单排支柱配合铰接顶梁支护。

进行支护作业及回收支柱时，必须首先检查帮顶状态，严格执行“敲帮问顶”制度和“先支后撤”的原则，严禁空顶作业。

工作面安全出口，必须保持通畅无杂物及时清理浮煤，保证出口高度不小于1.8m。

工作面出口超前20m支护采用1.Om绞接顶梁配单体柱进行支护，柱距1.Om，排距1.0-1.2m，顶板压力大时，适当缩小柱距。

机运巷超前20m支护采用1.Om绞接顶梁配单体柱进行支护，柱距1.Om，排距,1.2～1.5m。

安全员经常对上下安全出口进行检查，发现支护失效立即更换，保证巷道行人、运输和通风畅通。

2）维护前，由瓦检员在回风巷及时测定瓦斯浓度，在瓦斯浓度小于1.0%时方可进入工作面进行维护。

3）先对工作面超前支护进行维护，确保安全出口安全畅通。

4）将工作面所需备用材料：

单体液压支柱、铰接顶梁、“π”型钢梁等存放在回风巷距工作面50m处的巷道一侧，并摆放整齐，不得影响运输、通风及行人。

5）工作面机尾向机头方向顶板破碎段使用2.5m长的“π”型钢梁间距1m进行前探支护，支护形式为“一梁二柱”，即：

第一颗支柱紧贴刮板输送机支设，第二颗支柱以柱距1m支设在靠采空侧，“π”钢梁前探1.5m，钢梁端头必须紧贴煤壁。

6）从工作面机尾向机头处对工作面内的失效、不迎山或迎山过大、钻底支柱进行替换。

替换支柱时，先处理作业点的活矸、危岩，在需替换支柱旁加设新支柱，再远距离回撤替换支柱，工作面支柱及新加设支柱必须使用铰接顶梁进行连接，铰接顶梁必须全部使用水平销，切顶排支柱每隔0.7m支设一颗戗柱。

7）支护完成后，将刮板输送机上方前探铰接顶梁用水平销子插紧，处理易片帮煤壁后将煤壁侧支柱进行回撤。

8）维护作业期间，安全生产科每班必须指派专职安全员负责人现场监督、指导，确保作业安全。

9）机电科负责对工作面内的机械设备及相关电气设备进行检查、维护，确保用电安全。

10）严格按规定对工作面顶板破碎段进行维护，确保支护安全有效，支护质量符合规定。

11）在支、抬、运、放支柱或“π”型钢梁时，人员必须协调配合，轻拿轻放，相互呼应。

12）回撤工作面煤壁支柱时，及时将工作面活煤帮进行处理，确认安全后再作业。

13）及时加设木垛，每8米架设一个，四角必须打紧，确保支护质量符合要求。

（2）预防局部冒顶的安全技术措施

110901工作面进风巷

1）严格执行作业规程规定及时支护控顶，顶梁铰接严密，严禁空顶作业。

2）工作面端头顶板维护时，支设支柱必须严格按照先支后回的原则进行，严禁提前拆卸支柱，歪倒、损坏、失效的支柱必须立即恢复更换。

3）工作面顶板破碎时，必须保证接顶严密，严格采用超前支护的方式，及时控制顶板。

4）顶板破碎时，必须先支护好周边支架，确保控制顶板有效后再进行煤壁爆破推进。

5）若遇到顶板垮落高度大于500mm时，必须停止一切工作，按照作业规程及时处理，顶板处理好后，方可正常作业。

6）加强顶板管理，确保工作面在控顶范围内，顶底板移近量≤100mm/m。

7）必须及时检修支柱，及时处理卸压支柱。

8）工作面运输巷、回风巷必须备有使用量10%以上的单体支柱、枕木、棚板等备用支护材料。

9）加强工作面的周期来压矿压观察工作，采取相应措施，搞好顶板管理。

处理。

（3）顶板破碎带安全技术措施

111301工作面

1）、支柱必须保证严密接顶，禁止相邻支柱同时动作。

2）、回撤支柱时，严禁大批量回撤，以防漏顶。

3）、如果工作面地质条件出现临时性特殊变化，重新补报临时针对性安全技术措施。

5、机电管理安全技术措施

（1）所有电气检修人员必须经培训合格，取得合格证后方可持证上岗。

（2）所有设备必须全部完好防爆，不准带电搬迁，检修电气设备，非专业人员不准移动检修电气设备。

（3）电气检修人员要经常检查工作面所有设备及电缆的状况，发现有漏电、失爆等现象及时处理。

（4）要坚持使用漏电继电器和接地装置，不准随意甩掉。

（5）所有运输设备停止运输或看守人员离开时，都要将开关打到停止位置。

（6）检查电气设备时，必须先在停电开关处挂停电警示牌，并汇报调度室，汇报清楚停电原因和停电时间，复电前应请示调度中心，得到允许后方准复电。

（7）起吊设备时，必须设起吊棚，起吊棚必须牢固，作业时必须有人观察顶板，发现异常应立即停止起吊。

（8）窜电缆搬运电气设备严禁带电搬迁，处理机电事故时严禁甩开各种保护，强制送电，查明机电故障后及时进行处理。

（9）为保证电缆安全，在施工过程中用塑料布把电缆包好，保证电缆清洁，再用模版盖上，防止在施工中损坏电缆。

6、综合防尘安全技术措施

（1）工作面各转载点必须安设灵敏可靠的防尘装置，巷道内、外喷雾装置必须正常。

（2）机电设备、电缆每班清扫一次，各转载点巷道、溜煤眼入口，安设喷头洒水，防止煤尘堆积。

溜煤眼口在进风巷中，必须安设防尘水幕。