器材库施工组织设计Word文档下载推荐.docx
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1.3.2主要质量检验评定标准
GBJ301-88建筑工程施工质量检验评定统一标准
GBJ107-87《混凝土强度检验评定标准》
有关安装材料质量标准与管理规程,安装材料试验规程、规范和评定标准,主管部门对相关规程、规范的补充规定和解释说明及其它相关标准等现行标准,在施工过程中若有新的标准则执行新标准,替代原有标准。
第二章工程概况
2.1工程简况
(1)工程名称:
内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井器材库器材棚消防材料库木材加工房。
(2)建设单位:
内蒙古昊盛煤业有限公司。
(3)建设地点:
内蒙古鄂尔多斯市伊金霍洛旗。
(4)结构类型:
门式刚架轻型钢结构。
(5)建设规模:
门式刚架轻型钢结构,抗震设防裂度为6度,框架抗震等级为四级;
本工程属丙类建筑,设计使用年限为50年,结构安全等级为二级,耐火等级为三级。
本工程基础形式柱下钢筋混凝土独立基础,基础埋深-2.0m,地基承载力特征值为150KPa。
墙面围护:
1.2m以下砖墙采用MU10普通烧结砖M5水泥砂浆砌筑,窗台以上为100mm后岩棉夹芯板。
屋面工程为阻燃彩色钢板夹芯岩棉保温板。
本工程设计标高±
0.000m相当于绝对标高1338.3m。
2.2现场自然条件
2.2.1工程地质条件
地下水位年变幅不大,对基础土方开挖无需降水。
2.2.2施工条件
(1)施工现场三通一平
施工现场“三通一平”工作已基本完成,具备开工条件,水源和电源由甲方提供,进厂道路可满足施工需要。
2.3施工特点
(1)内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井器材库器材棚消防材料库木材加工房工程,施工场地布置宜紧凑,施工工艺安排要合理,做到方便施工,节约用地。
(2)本工程施工工作量不大,但施工工期较为紧张,需要大量的人力物力。
这就要求施工前要充分研究本工程的特点,编制一套切实可行的施工组织设计方案,采用先进、科学的施工方法,合理地安排施工,确保本工程优质如期竣工,达到业主满意。
第三章工程管理目标
3.1合同履行目标
工程合同履约率100﹪,达到业主满意。
与业主密切配合,全面履行合同条款。
3.2施工质量目标
以现行国标和行业规范,工程质量达到合格工程,力争单位工程达到省优、部优工程标准。
3.3施工工期目标
为实现业主投资的最佳经济效益和社会效益,根据工程情况和我公司施工能力,我公司在保证质量前提下保证按期完成施工任务。
并可根据业主对整个项目工期要求尽可能提前工期。
3.4安全施工管理目标
(1)杜绝重大死亡事故;
(2)重伤事故为零;
(3)轻伤事故率2‰;
(4)杜绝重大设备事故;
(5)杜绝重大火灾和爆炸事故。
第四章项目组织机构及施工部署
4.1项目组织机构
4.1.1组织原则
(1)为确保器材库按期竣工,我公司将采取强有力的组织保障措施,选派一支一流项目的施工管理水平的队伍,保证本工程质量管理目标、安全、文明施工管理目标、施工进度控制目标的实现。
(2)公司选派经验丰富、业绩突出的项目经理担任本工程项目部经理。
项目部设立项目经理一名、副经理两名。
(3)组织好本项目部班子,落实项目经理责任制。
使项目经理及班子成员在组织领导能力、专业文化水平和工程实践经验等方面均能够满足本工程要求。
(4)优化资源配置,实行资源供给优先政策。
(5)我公司在“以人为本”的思想指导下,将优先满足本工程施工所需的各类专业人才,保证公司最优秀的建筑施工和管理人员投入于本工程施工中,同时针对工程要求,将配备一批施工经验丰富的施工人员。
4.1.2组织机构体系(见下页附图)
项目部组织机构图
项目经理
张传锋
生产经理
公培良
经营经理
朱天斌
技术负责人
徐国才
技术员
陈磊
安全员
孙兆坤
质检员
王胜卫
预算员
张丽丽
资料员
贾礼银
材料员
纪官锋
后勤组长
王永德
生产队长
范学亮
4.1.3各职能部门职责
(1)工程技术部
a.组织编制施工组织设计;
b.组织制定二、三级施工计划,并负责检查执行;
c.审批工程材料的预算;
d.负责处理日常施工技术问题;
e.负责现场施工协调调度工作;
f.负责信息资料管理和收集工作;
g.组织竣工资料的编制。
(2)质量安全部
a.负责组织贯彻公司的质量方针和质量目标,依据质量体系文件组织、协调、指导质量体系的建立和运行,并进行监督、检查和验证;
b.收集管理公司内审报告和有关信息;
c.负责合同中规定的质量保证要求的评审;
d.负责批准项目部质量记录表格式样,建立项目部质量记录一览表;
e.负责实验室及计量管理工作,保管计量器具;
f.负责工程的安全管理工作;
g.负责施工现场的文明施工和环境保护管理;
h.负责施工现场消防、保卫工作;
(3)材料设备部
a.负责周转性材料的租赁、保管、维修和使用;
b.负责物资、设备计划工作,制定物资消耗定额和储备计划;
c.负责甲供和自购材料、设备的代保管和发放;
d.负责对材料供货商和设备供应商的考察和评价工作;
e.负责设备的维修和保养;
(4)综合管理部
a.负责对内、外合同管理,监督合同的执行,做好合同资料的收集和合同理赔工作;
b.负责项目部内部的经济管理,预算管理,成本管理、资金管理;
c.负责月度、季度、年度成本分析;
d.制定内部的奖励、分配制度,进行奖金分配;
e.负责各类培训人员的资格审查;
f.负责劳动力管理,做好人员调配工作。
(5)办公室
a.督促检查上级指示精神和项目部工作任务贯彻执行情况;
b.协调科室、专业工程处之间的关系;
c.负责项目部的文件管理和文书档案,负责项目部的日常业务和文件核稿、印发;
d.负责施工现场的宣传报道和精神文明工作;
e.加强党、团建设,负责党的制度建设、组织建设工作和思想政治工作;
f.负责职工的生活、劳保用品、医疗卫生工作的安排。
4.2施工部署
4.2.1施工程序
施工放线(定位)→土方开挖→基础施工→土方回填→砖墙砌筑→上部钢结构结构施工→屋面工程→装饰工程→收尾
第五章施工场地布置及要求
5.1施工布置原则
1、本工程施工布置首先满足业主对施工区域的整体规划要求及施工进度要求。
2、场地施工特点:
现场场地已平整,地势比较开阔。
3、施工区内临时设施集中布置,污水集中处理,其他临时库房、场所等根据现场情况和实际需要合理规划布置。
4、施工布置符合国家及业主有关安全、防火、卫生、环境保护等规定与要求。
5、详见施工平面布置图(附图五)。
5.2临时设施的布置
5.2.1施工区
在施工现场区域布置值班室、现场办公室、仓库、会议室、混凝土养护室、配电室等,具体位置详见施工平面布置图。
5.2.2生活区
在建设单位指定区域内设置职工宿舍、办公室、会议室、餐厅、浴室、厕所等生产、生活设施。
5.2.3原材料及加工场地的布置
根据建设单位提供的施工总平面图对现场材料堆场、加工场布置作如下布置:
1、本工程在基础及主体施工阶段设置钢筋加工棚、模板加工棚各一个,具体位置见施工平面布置图。
5.3临时电路计算及布置
1、临时电路计算
①动力:
公式P1=
式中:
K不均衡系列,按需要取1.05;
K1、K2需要系数,取0.6;
cos电动机平均功率因数,取0.75;
机械设备阶段性最大负荷用电量210.5KW;
电焊机额定功率总和175KW
P1=1.05×
[(0.6×
210.5)/0.75+0.6×
175]=287.07KW
②照明:
照明及其它用电量按动力用电量的10%考虑,则287.0710%=29.71KW
③用电量合计:
287.07KW+29.71KW=315KW
故施工现场的用电设备需要容量约为315KW,保证工程正常进行。
2、动力用电由建设单位指定的配电室接出,全部采用三相五线制。
电源接至施工现场总配电室,各施工设备用电由现场配电室接出,埋地敷设。
5.4临时水管网水量计算及布置
1、施工用水计算
①施工用水量:
q1=K1•ΣQnNnk2/T1t1×
8×
3600
=1.15×
(240×
250+400×
200)×
1.25/(2×
3600)
=2.78(L/S)
②生活用水q2,施工高峰人数以360人计算,每人每天用水以20L计算:
q2=p.N.K/t×
3600=360×
20×
1.4/(2×
3600)=0.28(L/S)
③消防用水q3,根据规定,现场面积在25公顷以内者,消防用水按10~15L/S考虑,q3按10L/S考虑。
④现场总用水量根据规定,当q1+q2>
q3时取q1+q2
q1+q2=2.78+0.28=3.06L/S<q3
q=q3=10L/S
⑤供水管径计算
d=
=0.092m
故供水管径应按消防用水量选用φ100㎜的管径作供水管,流量不小于10L/S。
2、给水:
现场给水干管选用DN100管,呈树枝状布置。
考虑到现场防火需要,布置2只消防栓(出入口处及办公室附近)。
3、现场生产污水、雨水等排水系统可沿临时道路砖砌500×
600㎜临时排水沟,与厂区排水沟连结排出。
基坑、建筑物、堆场、配电室、提升设备、集中供水点、水池周围挖200㎜宽临时排水沟汇至厂区道路边排水沟。
第六章材料供应计划
6.1施工机具设备需用量
1.施工机具设备需用量见附表一
2.本工程投入的主要检测设备见附表二
6.2施工机械的使用及管理
6.2.1施工机械的调配、安装
①开工前由项目部编制详细的施工机械进场计划,报公司材设处审批后,公司材设处根据施工机械使用计划进行统一调度供应。
②施工机械进场后由机械管理员根据总平面布置图和施工需要来确定机械设备的定检、安装、调试。
③施工机械安装调试好后报公司材设处,由材设处组织对施工现场的机械设备进行验收,合格后方可使用。
6.2.2施工机械的管理
①施工机械的管理应严格执行公司程序文件中的《设备管理程序》,以及公司其它各项机械管理制度。
②施工现场办公室应悬挂“现场设备管理制度”、“设备管理员职责”和“项目部设备管理体系”,并严格按其执行,确保机械设备处于受控状态。
③现场所有的机械设备应悬挂设备“统一编号牌”和《设备安全技术操作规程》。
④项目设备管理员应建立施工现场机械设备的档案及台帐。
完善机械设备的“巡检”制度,监督机械设备的使用、维修和保养,负责填写收集保管各类机械设备的质量记录。
6.2.3施工机械设备的使用
①机械操作人员必须经过岗位培训合格后持证上岗,严禁无证上岗。
②实行操作人员岗位责任制,严格按照机械设备使用说明和操作规程作业,严禁违章操作。
6.2.4施工机械的维修和保养
①现场所有的机械设备必须有防雨、防潮和防雷措施,严禁长期露天放置。
②机械设备操作人员必须按照说明书认真做好机械设备的日常保养和润滑保养工作,发现设备存在问题或发生故障,要及时通知机械设备管理员。
③机械设备维修工(机械、电气)应对现场所有的机械设备定期检查、调整、检修,随时排除机械故障,确保所有机械设备处于完好状态。
6.3工程主要材料及周转材料清单
1、工程主要材料需用量详见本投标文件造价工程量清单。
2、周转材料
名称
规格
数量
外脚手架钢管
φ48壁厚3.5mm
50吨
扣件
十字扣
1000只
对接扣
活动扣
密目网
1.8*6m
1000平方米
方木
660*80长4米/根
300根
胶合板模板
18mm厚
700平方米
安全带
自动锁紧式
100付
安全帽
加固式厚
100个
办公设备
打印机1台、电脑3台
第七章劳动力配备计划
7.1劳动力配备计划
用于工程施工的工种主要是木工、钢筋工、砼工、其他工种(包括架子工、焊工、泥工、起重工等),根据现场情况按工程进度组织人员进场。
7.2劳动力计划及保证措施
项目部应组织充足的施工力量,参加施工的人员的资格应与其从事的工作相适应,做到持证上岗操作,并在施工前有针对性地培训和学习,在施工中依据相应的技艺评定准则进行考核,择优上岗。
劳动力来源及组成见附表三。
劳动力管理:
项目部根据施工工程具体进度情况合理调配劳动力,并加强劳动力的管理,如:
所有施工人员必须是签订了合同,没签订合同的人员不得使用。
对季节施工时为保证施工力量,采取季节施工时期工资制度。
第八章主要分部分项施工方法
8.1施工准备及实施目标
一、现场准备
1、根据施工总平面的要求,做好“四通一平”,搭好临时设施,规划材料堆场,器材堆场,选好施工现场出入口。
主要机具进场就位,做好现场排水沟网,保持道路畅通。
2、及时规划和布置现场以外的临时场地,以解决生活和生产加工所需要的场地。
3、以建设单位移交的坐标和高程基准点,按该项目的总平面布置要求,进行场地控制网测量。
4、拟定有关试验项目计划,建筑材料的试验,检验工作在开工前实施。
二、施工平面准备
施工总平面布置见附图。
三、技术准备
1、组织技术人员深化施工组织设计和分项工程的作业设计。
2、组织施工人员进行施工图纸自审、会审,听取设计交底,并审查施工图纸,了解设计意图,明确质量要求。
尽可能将图纸上的问题解决在工程开工之前。
3、配备施工技术标准及配备完好的施工检测器具。
4、依据评定标准和工程特点,合理的划分分项、分部、单位工程,以便进行各项指标控制。
5、项目技术负责人做好同工长的全面技术交底,填写《单位工程技术交底记录》,并分阶段进行技术、质量、安全、工期交底。
四、物资设备准备
1、物资材料的采购计划
根据施工预算的材料分析和施工进度计划,编制施工材料的采购计划。
采购计划应按公司程序文件的要求编制,其主要内容应包括:
①材料名称、规格、型号、数量、技术标准和进货日期;
②有特殊质量要求的应附图样,规范或标准版本、编号等。
2、机械设备的配套计划与维修
机械管理人员根据施工进度计划编制机械设备的进场计划,保证机械设备按时进场就位,做好机械设备的保养和维修工作,保证施工中机械设备的正常运转。
五、劳动力组织准备
1、根据工程的特点,选择合适的操作工及普通工人。
2、对作业层人员进行技术培训、技术交底、安全交底,并作好进场的准备。
3、针对工程特点和进度,作业层人员有顺序、有组织的进场。
4、进场劳动力进行施工前的准备工作,包括搭设临时设施、机械设备的准备保养工作。
8.2施工测量
8.2.1测量定位:
根据厂区控制网引测出控制点和测设控制桩,根据施工图纸定出坐标轴线和中心线,并在建(构)筑物周围引出半永久性控制桩和引桩,其控制桩的位置以不影响其他项目施工且不易被破坏为原则。
混凝土垫层浇筑完后,在垫层上放出建(构)筑物精确位置线,最后应进行闭合复核。
定位测量仪器选用DJ2经纬仪。
8.2.2高程控制:
根据厂区高程控制点,在建(构)筑物周围埋设水准基准点,在施工时,以此作为高程传递的依据。
8.3土方工程
本工程土方开挖考虑到土方开挖工程量小、工作面小,项目经理部决定采用一台挖掘机、一台装载机开挖。
8.3.1土方开挖:
本工程基础为独立基础,由于设计要求需要进行砂石换填工作,故本工程土方将采用依轴线两边各两米进行通长开挖。
根据本工程特点,土方开挖前应先弄清建(构)筑物和相临管线的位置,并了解清楚地下管线情况,如因土方开挖影响管线稳定时应采取可靠措施保护管线。
1、机械开挖的最后一步。
第1段基坑机械挖土至-2.80m→由人工配合挖掘机清挖200mm(至-3.00m)→人工清土100mm(至-3.10m)。
2、本标段工程现场场地平坦,采取1:
1.25比例放坡。
3、本工程土方开挖尽量采用机械,以便降低劳动强度,提高生产率。
在机械开挖距基底200mm时,为避免扰动原土及基坑尺寸准确,改用人工开挖到设计标高,并清理边坡。
4、挖出的土方部分放到器材库内以备回填,其余均运到器材库场地外。
运距为100m。
5、为保证土方开挖进度满足要求,用一台挖掘机、一台装载机挖土和堆土,回填土时装载机用于填土。
6、基坑开挖结束,应及时会同甲方、监理公司、地勘公司等有关人员进行验槽,经检查合格并办理验收签证后,立即进行下道工序的施工。
8.3.2砂石回填
在基槽开挖时采用通长开挖,故换填时采用全部换填至基底设计标高。
利用压路机压实,不能进行压实的地方采用打夯机夯实,并以人工夯实为辅。
基底砂石换填工作时,基底换填砂石至老土层,换填深度不小于1m,将基底土清除至二层细砂土,用1:
1砂石分层夯实回填至基底设计标高,压实系数为0.95。
8.3.3土方回填
1、施工准备:
做回填土的击实实验,确定回填土的最大干容重、最佳含水率,控制干容重。
开始回填前施工人员认真校核图纸,确认无误后作好基础、管的隐蔽工作。
2、施工工具:
土方回填选装载机作为运输工具运至操作面进行土方回填。
3、要求及注意事项:
在土方回填时,必须进行小范围压实实验作为大面积回填施工依据;
用于土方回填的土料含灰量和含水率必须符合要求,严禁使用不符合要求的土回填;
在使用蛙式打夯机夯填时,应一夯压半夯,夯夯相连,不留空隙;
回填完一层土时应及时取样实验,符合要求后才能进行土方下一层回填。
8.4基础结构施工
8.4.1钢筋工程
(1)钢筋配料
钢筋配料根据图纸配筋图和现场实际情况,绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加编号,然后计算钢筋的下料长度和根数,填写配料单。
配料计算时,要考虑钢筋的形状、尺寸,在满足设计要求的前提下有助于加工和绑扎。
加工后的钢筋半成品须经专人验收,并按其规格、品种、尺寸填写料牌,分类码放,作为钢筋绑扎时的依据。
(2)钢筋制作
钢筋加工在施工现场所设的钢筋加工车间进行,车间内设有下料、成型、制作等钢筋加工设备,其具体位置见现场施工平面布置图。
a.钢筋除锈
钢筋除锈一般通过以下两个途径:
一是钢筋冷拉或调直过程中除锈;
二是机械方法除锈。
b.钢筋的弯曲成型
一级钢筋末端作180度弯勾,其园弧弯曲直径D不应小于钢筋d的2.5倍,梁柱箍筋弯勾135度,其直线段长度不少于10d。
二级钢筋末端做90度弯曲时,弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍。
弯起钢筋中部,弯折部位直径D不宜小于钢筋直径d的5倍。
三级钢筋末端需做90度或135度弯钩时,弯曲直径不宜小于钢筋直径的5倍,平直部分长度应按设计要求确定。
(3)±
0.000以下排架柱钢筋的绑扎
在器材库垫层施工完毕后,弹出排架柱控制线,准备绑扎柱筋;
由于柱不太高,则只需搭设稳定的操作架,以便绑扎柱钢筋和加固柱模板。
工艺流程:
套柱箍筋→柱主连接→画箍筋间距线→绑箍筋
按设计要求间距,计算好每根柱箍筋数量,将箍筋套在伸出的柱主筋上。
在已立好的柱主筋上,用粉笔画出箍筋间距,然后将套好的箍筋往上移动,由上向下按画好的箍筋间距线绑扎箍筋。
绑扎严格按照设计施工图纸进行,经过技术人员检查复核钢筋规格、间距、型号、数量及标高后,方准进行下一道工序。
为确保柱钢筋绑扎质量,在箱基顶板梁、板钢筋绑扎完毕之后,浇筑混凝土之前,派施工放线员将柱轴线放于大梁的箍筋上,并用红油漆做明显标志。
钢筋操作人员根据轴线控制点,拉线检查校正柱四角主筋位置,然后加定位箍筋。
根据控制线及控制点,将柱定位箍筋于大梁箍筋焊接定位,然后将柱主筋与定位箍筋用铁丝绑扎牢固,防止柱钢筋移位。
(5)质量要求
钢筋绑扎前,须核对半成品规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头数量是否符合设计要求和施工规范规定。
(6)钢筋成品和半成品的保护:
加工验收合格的半成品,按施工现场平面布置图加垫木挂牌堆放,并实行领料登记制度,以便发料及追溯。
8.4.2模板工程
模板施工:
(1)施工前的准备工作
a.施工放线:
首先由引测线为起点,引出每条控制轴线,根据轴线,用墨线弹出模板的边线和控制线(距外边30cm),以便于模板的安装和校正。
b.找平:
模板根部应预先用1:
3水泥砂浆找平,以保证模板标高正确,底部严密,防止模板底部漏浆,产生烂根现象。
(2)模板的配制原则
a.要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确。
b.要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性,能够承受新浇混凝土的重量和侧压力及各种施工荷载。
c.力求构造简单、装拆方便,不妨碍钢筋绑扎,保证混凝土浇筑时不漏浆。
d.模板的支承系统应根据承受的荷载和部件的刚度进行布置。
e.模板组拼时,应从边角开始,向互相垂直的两个方向组拼。
(3)柱模板
采用钢框木胶合板模体系施工。
施工前,按柱子截面尺寸进行模板的制作加工,按轴线位置进行编号,红油漆标注,施工时,柱子四面模板与连接角模、柱箍安装完毕,应严格校正其轴线位移、垂直偏差、截面尺寸和对角线,并做斜向及水平支撑。
为防止胀模,每对模板之间采用固定螺栓连接,沿柱高度40cm设置一道。
柱顶预留抗剪键底坑要严格控制平整度。
(4)模板的验收
模板支好后,应校核架子的牢固性,模板的拼装尺寸、垂直度,接缝的