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分部工程合格率100%,优良率85%以上;

单位工程观感评分92分以上;

保证技术资料齐全,确保单位工程“山东省泰山杯工程”。

2.质量目标分解

分部(子分部)、分项工程质量目标

序号

分部

工程

子分部

分项工程

质量

等级

基础工程

混凝土基础

1

模板工程

优良

2

钢筋工程

3

砼工程

主体结构

混凝土结构

砌体

结构

4

小型混凝土砌块

合格

建筑装饰装修

地面

混凝土楼、地面

橡胶地面

普通地砖楼、地面

防滑地砖

5

高级地砖

6

防静电地板

7

花岗岩楼、地面

抹灰

8

一般抹灰

门窗

9

防火门

10

铝合金窗

11

防火卷帘

12

射线防护门

吊顶

13

轻钢龙骨矿棉板吊顶

14

轻钢龙骨石膏板吊顶

15

金属吊顶

饰面板(砖)

16

花岗岩内墙

17

瓷砖墙面

18

无缝钢板墙面

19

高级面砖外墙

20

花岗岩外墙

幕墙

21

玻璃幕墙

涂饰

22

普通乳胶漆墙面

建筑屋面

卷材防水屋面

保温层

找平层

卷材防水层

细部构造

建筑给水、排水及采暖

室内给水系统

给水管道及配件安装

给水消火栓系统安装

给水设备安装

管道防腐

绝热

室内排水系统

排水管道及配件安装

雨水管道及配件安装

室内热水供应系统

管道及配件安装

辅助设备安装

10

防腐

卫生器具安装

卫生器具给水配件安装

卫生器具排水配件安装

室外给水系统

给水管道安装

消防水泵接合器及室外消火栓安装

管沟及井室

室外排水系统

排水管道安装

排水管沟及井池

室外供热管网

系统水压试验及调试

23

建筑电气

电气动力安装

成套配电柜、动力、照明配电箱几控制柜安装

低压电动机、电加热器及接地

桥架安装和桥架内电缆敷设

电线、电缆导线和线槽敷设

电线、电缆穿管和线槽敷线

电缆头制作、导线连接和线路电气试验

插座、开关、风扇安装

电气照明安装

电线、电缆导管和线槽敷设

电线、电缆导管和线槽敷线

普通灯具安装

专用灯具安装

建筑照明通电试运行

备用和不间断

电源安装

柴油发电机组安装

不间断电源的其它功能单元安装

裸母线、封闭母线、插结式母线安装

接地装置安装

防雷接地安装

24

建筑物等电位连接

25

避雷引下线和变配电室接地干线敷设

26

接闪器安装

智能建筑

火灾报警及消防联动系统

火灾和可燃气体探测系统

火灾报警控制系统

消防联动系统

综合布线系统

线缆敷设和终结

机柜、机架和配线架的安装

信息插座和光缆芯线终端的安装

电源与接地

智能建筑电源

防雷及接地

环境

室内空调环境

视觉照明环境

空间环境

通风与空调工程

空调风系统

风管与配件制作

部件制作

风管系统安装

空气处理设备安装

消声设备制作与安装

风管与设备防腐

风机安装

风管与设备绝热

系统调试

净化空调系统

高效过滤器安装

制冷设备系统

制冷机组安装

制冷剂管道及配置安装

制冷附属设备安装

管道及设备的防腐与绝热

空调水系统

管道冷热水系统安装

冷热水系统安装

27

冷凝水系统安装

28

阀门及部件安装

29

冷却塔安装

30

水泵及附属设备安装

31

管道和设备的防腐与绝热

32

强制式电梯安装

设备进场验收

土建交接检验

驱动主机、导轨

门系统

对重(平衡重)

安全设置

部件

悬挂装置

随行电缆

电气装置

整机安装验收

五、质量保证体系及措施

(一).组织机构

1.项目部主要成员:

项目经理:

谢峰工程师一级建造师

生产经理:

许光强

技术负责人:

刘兴路工程师

安全员:

徐祥友、寇振江

预算员:

周霞

材料员:

李莉

质检员:

王建

技术员:

王强喜

2.为了保证各项创优目标的实现,该工程成立创优工程领导小组。

(1)创优领导小组:

组长:

谢峰

副组长:

许光强、刘兴路

组员:

徐祥友、寇振江、王建、王强喜、李莉、高和平

(2)创优领导小组责任分工:

谢峰责任:

a.对创优工作全面负责

b.组织该工程全体人员进行创优活动,制定、落实岗位职责、奖罚制度

c.协调总分包单位之间的关系

许光强责任:

a.做好劳动力、材料的计划安排,本着"质量第一"的精神,落实施工进度

b.做好施工机具的调配工作

刘兴路责任:

a.对创优工作负技术责任

b.协助组长创优工作

c.编制特殊分部分项工程创优技术方案并负责实施

d.协调各专业之间的质量矛盾

e.编制土建工程创优技术措施并负责实施

f.对施工全过程进行控制,组织分部分项工程的质量评定,负责各工序之间的协调

高和平责任:

a.编制暖、卫、通风工程创优技术措施并负责实施

b.对暖、卫、通风工程进行全过程控制,组织分项分部工程的验收,负责各工序之间的协调

c.编制电气工程创优技术措施并负责实施

d.对电气工程全过程进行控制,组织分项分部工程的验收,负责各工序之间的协调

李莉责任:

a.负责对材料、成品、半成品的采购、保管、使用。

进行监督、检查,保证工程所使用的材料为合格品

b.负责检查建筑材料的合格证件的收集、归档

王强喜责任:

负责各种技术保证资料、贯标资料、监理资料的收集、整理工作并负责监督

王建责任:

负责施工现场安全防护和工程质量的监督检查工作

徐祥友责任:

a.组织文明安全施工,负责施工现场管理工作

b.组织各工种工序衔接,负责各道工序的成品防护

3.分包队伍管理

(1)该工程结构施工劳务方选定山东创辉建筑工程劳务有限公司,该劳务队伍重质量讲信誉,自身管理能力强,是我处长期合作伙伴。

(2)对分包队伍进行培训、教育后方可上岗,特别是安全教育和特殊工种培训。

(3)对分包队伍进行分级管理。

(二)质量保证体系

质量保证体系结构图见下页。

 

(三)质量保证措施

根据GB/T9001-1994idtISO9002:

2004标准建立质量保证体系,通过量体系持续有效的运行,保证工程质量符合设计和施工验收规范的要求。

1.严格以图纸、规范、质量验评、标准操作规程、施工组织设计和施工方案进行施工作业管理。

2.为保证创优目标的实现,严格把好六关:

图纸会审关、技术交底关、材料验收关、施工操作关、检验评定关(预检、隐检以及分项分部评定)、生产管理人员素质关。

3.抓好交底、检查、验收三个环节,实行全员参加全过程的质量管理,建立质量控制保证体系,使工程管理和生产活动都围绕着"创优"这个目标进行。

4.按照监督上道工序、保证本道工序、服务下道工序的要求,建立严格的质量检验系统,实施工序跟踪检查,切实做到在施的每一道工序始终处于受控状态。

5.加强施工中的检查,坚持自检、互检、交接检制度,积极配合质量监督部门和业主的检查,把被动监督变为自我质量监督。

6.实行样板引路,以样板间、样板段或样板工序指导施工。

7.贯彻质量责任制,与施工管理人员、施工作业队签订质量奖惩合同。

8.建立技术考核制度,严格技术把关,坚持高标准、严要求,坚持各项制度落实到人,提高一次验收合格率。

9.分部各项工程开工前,项目经理部按质量要求做好技术和管理上的准备,各级人员熟知自己岗位责任和质量职能。

10.未经甲方、监理部门、质检部门检查合格,不得进入下道工序施工。

11.各种计量器具均应检测标定合格后使用,并按周期及时送检。

施工中测量人员跟班作业进行测量,及时准确地提供轴线、标高位置。

12.严格按照工艺标准操作,工序不能颠倒、漏项,并针对质量通病制定对策。

13.加强各项施工环节的跟班检查,发现问题及时解决。

14.每月25日组织一次现场施工质量检查,重点是质量目标的落实情况,在施项目的质量情况,并提出质量改进措施。

15.坚持日质量例会制度,专业工长、专职检查员、施工班组长要对当天施工部位情况进行小结,指出存在问题,提出解决措施,限期整改。

16.质量检查员全面检查在施的各分项工程,严禁漏检,严格行使质量否决权,发现施工操作人员不按交底和施工工艺标准操作、施工管理人员在施工前没有交底等违章情况,立即下发整改通知书,限期改正。

17.技术资料的内容要齐全、真实,并与工程同步。

18.原材料、半成品要看样定货,采购人员要会同专业人员共同看货,确认合格产品方可进货,杜绝假冒伪劣产品进入现场。

19.原材料、成品、半成品进场后,必须按规格、型号进行码放并做标识。

20.材料、成品、半成品按规定要进行复检的,由专业管理人员负责复验,材料供应部门配合,复验不合格的产品要单独码放并做标识,抓紧时间办理退货手续。

(四)质量管理程序

1.工程质量管理组织程序:

由设计、监理、总包确认工程使用材料、生产厂家、施工方案;

技术人员编制施工技术交底,组织样板间施工;

通过样板间施工,进一步完善工序、工种之间的交叉配合及样板施工质量。

设计、监理、总包确认样板质量后,工程按照样板大面积施工。

2.质量验收程序:

班组检查合格后,填写分项工程质量评定表,交专业工长,专业工长检查合格后,填写分项工程质量评定表,并交质检员检查,检查合格后,报技术人员进行组织隐检,由监理、设计验收合格签字后组织进行下道工序。

3.各分项工程由专业施工队固定专人作业,实行定任务、标准、时间和材料,包产到作业组,保证按期完成。

各作业组组长要牢记本工程质量目标和正在操作的分项工程质量目标、质量要求、施工工艺标准及所使用材料的名称、规格、质量要求及检查验收程序,确保班组每一个成员都严格按照工艺标准施工。

4.每道工序在施工前,必须由专业技术员进行书面技术交底,交底内容包括:

作业计划,使用的材料设备性能和质量要求,施工顺序,施工工艺标准,该部位的工程质量目标和要求。

5.专业工长、专职检查员、班组长在施工现场执行"三检制",每道工序、每一分项工程经检查达到质量目标,及时办理验收手续,并填写“工序交接单”,验收合格后方可进行下道工序的施工。

(五)技术资料管理措施

1.加强管理明确分工

(1)在处技术部的领导下,认真贯彻执行技术资料管理的实施办法,设专职资料员进行技术资料的管理工作。

(2)工地技术负责人同资料员一同管理疏通本经理部有关技术资料的业务关系,督促技术资料有关人员工作的完成情况。

检查技术资料及时准确和达到标准情况,确保技术资料齐全、同步。

(3)资料员全面负责技术资料的收集、整理、注册、归档等日常工作,深入工地了解、检查、督促技术资料的完成。

(4)项目负责人及项目技术负责人及时检查、督促工长完成施工所到部位的原始资料积累,指导协助工长及时收集整理,使资料的时间、内容、数量三交圈。

隐检、预检、质量验评资料要做到内容清楚,反映真实,栏目填全,及时签证,保证原始资料完整、准确、及时、不留尾项。

2.理顺技术资料相关部门关系

(1)技术部负责管理技术资料,负责办理技术洽商、定位线和标高复测、结构验收、以及钢材机械性能和焊接试验、混凝土、砂浆试块试验及水泥、砂石、外加剂、防水材料的试验,对提供的试验材料,保证做到及时、准确、栏目填写齐全、字体清楚、结构明确。

(2)安质部负责质量核定、隐检、预检、自检、互检和交接检的把关。

严格按验评标准,做到核定有结论、数据正确、签证齐全。

(3)施工部是单位工程质量保证资料的直接提供者,负责提供质量评定、自检、隐检、预检、互检、交接检等原始资料,应保证提供的原始资料准确完整、连贯。

(4)物资部负责对钢材、水泥、砖、砂、石、外加剂、防水材料等工程中的原材料提供合格的材质证明,证明随料到场,保证材质的真实性和准确性,提供合格的材料,材料进场后,及时通知技术组取样,进行委托试验。

3.坚持标准,严格要求

(1)技术资料整理的内容和要求,执行《济宁市建设工程文件整理规程》DB/T29-86-2004文件。

(2)在施工程技术资料必须与施工进度和形象部位同步,做到施工所到部位,就有相应部位的技术资料。

(3)技术资料必须与施工实际相交圈,对施工日记、试验检验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录,这五种资料要吻合,在时间上、内容上、数量上不出现矛盾。

(4)坚持施工日记天天记,重大事件必须记,做到施工记录和施工实际相吻合,栏目填写齐全,内容能反映出当日的施工活动情况。

(六)工程质量管理奖惩办法

1、工程获泰山杯、对有关施工队、分包公司实施二次奖励,具体金额为1000~20000元,对负有直接质量责任的管理人员及业务部门领导予以一次性奖励,具体数额由工程质量管理领导小组决定。

2、对一次成优的分项工程,给予负有直接责任的管理人员及业务领导单项奖金100~1000元。

3、对一次成优的分部工程,给予负有直接责任的管理人员及业务领导单项奖金200~2000元。

4、每年度项目经理部评出2名对工程质量做出贡献的先进个人,并予以500~1000元的奖励。

5、发生一起重大质量事故,对负有相关责任的施工队罚款1000~20000元,情节严重者,还应负刑事责任。

6、发生一般质量事故,对施工队罚款500~5000元,对事故责任者及相关管理人员罚款200~500元。

7、本项目部企业施工管理人员的质量职责与工程产品的质量等级直接挂钩。

对达不到创优质量目标要求的管理人员,根据情况扣全年平均奖金20%~50%。

8、负责施工、技术、物资部门的管理人员在本辖区内,出现不合格产品,对技术交底不清、管理不善、供应劣质材料影响工程质量的责任人和业务部门领导给予经济处罚,扣罚当月奖金的1/4~全部。

六、主要分项工程质量保证措施

(一)、土建部分

1、模板工程

该工程要求混凝土面达到清水墙效果,因此采用以下模板方案。

(1)柱模板

柱模分两种类型:

一种是定型钢模板z1和z1a独立柱,另一种是采用竹胶板制做柱模,外配50×

100木方,间距200,柱角用100×

100木方封闭接缝,横向采用间距600柱箍,(双8号槽钢)用Φ14螺栓拉接,外侧用钢管配顶托支顶,并用带花兰螺栓的钢丝绳拉接。

(3)顶板模板

顶板模板用12mm厚竹夹板。

主楞用100×

100mm木方子,次棱50×

100中方,用可调顶托,次楞间距200mm。

(4)梁模板

梁底模用18mm竹胶板,下部钉50×

100mm木方,木方用脚手管支撑,横杆间距1000mm。

梁侧模采用钢管斜撑加穿墙螺栓固定,以保证梁的垂直。

圆弧梁的外模采用专业厂家定做的钢模板,保证孤度准确,内模采用竹夹板制做,高度大于700的加穿梁螺栓。

(5)门、窗洞口模板

门窗洞口模板采用专业厂家加工的定型钢模,加工的弧度、角度尺寸必须准确。

门、窗洞口模板与墙模相交处,应粘贴海绵条,防止漏浆。

宽度较大的窗洞口要留设排气孔,利于混凝土浇筑时排气。

(6)模板工程质量控制程序(附后)

2、钢筋工程

钢筋进场后全部进行复试且对纵向受力钢筋核算其屈强比,合格方可加工使用,≥22竖向钢筋采用套筒连接,其余采用绑扎接头、套筒连接或闪光对焊,柱筋用定位套箍与梁筋点焊在一起。

(1)截面接头过多

a.配料时按下料单钢筋编号再划出几个分号,注明哪个分号与哪个分号搭配,对于同一组搭配而安装方法不同的,要加文字说明。

b.弄清楚规范中规定的同一截面含义(任一接头中心至下一接头之间长度为35d,且不小于500mm的区段内,绑扎搭接接头指从任一绑扎中心至搭接长度的1.3倍区段范围内)。

c.如分不清受拉或受压区时,接头设置均应按受拉区的规定办理,如果在钢筋安装过程中安装人员与配料人员对受拉或受压区理解不同,则应讨论解决确定。

(4)露筋、位移

墙体梁及柱筋垫块采用塑料垫块,并根据钢筋直径选用不同规格垫块,同时加工准备好定位钢梯(水平、竖直两种),定位卡具、马凳等。

竖向定位梯支撑设二短一长,长筋长度=墙厚-2mm,端头用无齿锯切平后刷防锈漆,支撑间距同水平间距,水平梯在上部,支模时,在模上上口加水平可调钢板,形成内撑外挤形式,保证钢筋不位移。

(5)箍筋间距不一致

根据构件配筋情况,预先算好实际分布间距,绑扎钢筋骨架时,用粉笔在钢筋划线或在模板上划好分布线。

(6)钢筋遗漏

绑扎钢筋骨架之前要熟悉图纸,并按钢筋材料表核对配料单和料牌,检查钢筋规格是否齐全准确,形状、数量是否与图纸相符;

在熟悉图纸的基础上仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤;

整个钢筋骨架绑完后,应清理现场,检查有没有某号钢筋遗留。

(7)绑扎节点松扣

一般采用20~22号铁丝作为绑线。

绑扎直径12毫米以下钢筋用22号铁丝;

绑扎直径12-15毫米钢筋用20号铁丝;

绑扎梁、柱等直径较粗的钢筋可用双根22号铁丝。

绑扎时要尽量选用不易松脱的绑扣形式,如绑平板钢筋网时,除了用一面顺扣外,还应加一些十字花扣;

钢筋转角处要采用兜扣并加缠;

对竖立的钢筋网,除了十字花扣外,也要适当加缠。

(8)薄板露钩

检查弯钩立起高度是否超过板厚,如超过,则将钩放斜,甚至放倒。

(9)板负筋高度不够

a.楼板、阳台、雨罩等钢筋绑扎时,负筋每个扣均需绑扎,并架好马凳,间距500mm,梅花形状布置。

垫好板底钢筋的保护层垫块,钢筋的弯钩需与板面垂直。

b.浇筑混凝土时,要设扶筋人,对被踩倒钢筋及时扶正。

(10)绑扎接头绑扣错误

钢筋绑扎接头绑扣不少于3个,其中不包括接头范围内与其相交钢筋的绑扣且绑丝胡须朝墙内禁止外露。

(11)焊接质量

电渣焊时,钢筋断面要平直,接头部位120mm内无油污,水泥、铁锈等上、下筋要中心线对齐,无偏心现象。

(12)钢筋工程质量控制程序附后。

3、混凝土浇筑

预拌混凝土站要选择具有实力,且质量可靠的公司。

在施工缝施工时,在合同中明确水泥品种、水灰比、外加剂、初凝时间、塌落度,终凝时间,砼供应速度等。

在拆模后应立即组织剔除松动的石子和浮浆,浇筑前,用风泵吹干净,然后浇水湿润。

浇筑墙柱混凝土时,先要在底部均匀浇筑5~10cm厚同配比水泥砂浆。

每次下料高度不超过40cm。

振捣砼时,振捣棒移动间距为30~40cm,振点要均匀,梁、墙钢筋较密处用钢管撑开并用30振捣棒加强振捣,门窗洞口两侧要同时振捣。

为了控制振捣棒插入深度,在振捣棒软管上用胶布做上米刻度。

顶板浇注时采用4m刮杠找平抹面。

4、外墙面砖

(1)基层处理

外墙面砖粘贴前,基层要清理干净,陶粒混凝土墙面涂刷TY胶一道

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