改好后Word格式.docx

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铸件

1005x525x185

工

序

安

装

步

工序内容

设备

工艺装备名称及编号

工时（分）

名称及型号

编号

夹具

切削工具

量具、辅具

准终

基本工时

10

铸造外形

20

清砂、清除浇注系统，冒孔，型砂，飞边，飞刺等

砂纸，平锉刀

30

热处理淬火

40

粗铣下平面

专用铣床

50

粗铣后侧面

60

1，粗铣上导轨平面，2，半精铣上导轨面，燕尾导轨面，瓦盖平面，换向手柄平面，砂轮越程槽，3铣斜燕尾面，4铣越程槽

X6132万能铣床

刨燕尾槽夹具

三面刃铣刀

游标卡尺

70

半精铣下个导轨平面，

专用夹具

卡板

80

半精刨下导轨各面，刨越程槽

专用刨床

可调高度通用压板

刨刀

游标卡尺、3M卷尺

90

粗，精铣两端面

压板

100

粗，精铣外侧面

110

铣上导轨面油槽

设计（日期）

校对（日期）

审核（日期）

标准化（日期）

会签（日期）

标记

处数

更改文件号

签字

日期

120

铣下导轨面油槽

游标卡尺、深度尺

130

磨上导轨各面

专用磨床

可手工

140

钻瓦盖安装孔，配瓦盖

Z3050

150

镗纵向个档孔

CW63镗床

160

钻扩铰孔上面垂向孔

170

钻攻各孔·

180

磨两侧面

190

钳去毛刺

锉刀

平锉刀

2M卷尺

200

辅清洗

210

检验

220

辅油封、入库

机械加工工序卡片

16

车间

工序号

工序名称

金工车间

每毛坯可制件数

每台件数

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

夹具编号

夹具名称

切削液

专业夹具

工位器具编号

工位器具名称

工序工时（分）

准终

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

切削速度

进给量

切削深度

进给次数

工步工时

r/min

m/min

mm/r

mm

机动

辅助

3

热处理

签字

日期

龙门刨床

BZY2060

102

粗刨工作台左右表面以H面为基准Ra=3.2

900

0.07

9

6

精刨工作台左表面至Ra=1.6

0.1

0.5

52

倒角

日期

金工

万能铣床

X6132

粗铣燕尾槽55ﾟ角Ra=3.2

475

25

0.6

粗铣燕尾槽55ﾟ角的退刀槽Ra=12.5

精铣燕尾槽55ﾟ角Ra=1.6

4

铣燕尾槽上表面宽度为28mm的槽，Ra=12.5

钻床

29.5

钻ø

24的孔

500

铰ø

24的孔，Ra=12.5

650

扩ø

32.2的孔，深度23mm

7

丝攻M33x1.5的螺纹深度17mm

350

5

5的孔，深度25.5mm

在ø

5的孔上锪120ﾟø

19的圆锥孔

400

8.5

钻孔φ20,Ra=12.5

扩孔φ56深8mm,Ra=12.5

3.5

铣床工作台底

79

钻孔φ25,深380mm，φ12

450

扩孔φ36深150mm,φ40深90mm,φ70深75mm，φ15.2深60mm

300

28

铰孔φ25H8Ra=1.6,φ36正0负1Ra=12.5,φ40H11Ra=6.3，φ70Ra=12.5

31

丝攻M16x2的螺纹

6.5

钻孔φ42

960

0.45

铰孔φ42H8,Ra=1.6

1440

8

钻孔φ40，深度95mm

0.36

铰孔φ40H7,Ra=1.6

粗铣工作台H面，Ra=3.2

X53K

53

0.24

0.4

2.5

磨工作台H面，Ra=1.6

铣台阶面C面、B面，Ra=1.6，两侧Ra=12.5

0.15

1.5

粗铣E、D、G面，Ra=3.2

精铣E、D、G面，Ra=3.2

钻孔φ100

铰孔φ100,Ra=1.6