护坡及堤顶道路工程施工组织设计.docx
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护坡及堤顶道路工程施工组织设计
第一章工程概况1
第二章施工方案与技术措施2
第三章质量管理体系与保证措施3
第四章安全管理体系与保证措施4
第五章环境保护管理体系与保证措施5
第六章工程进度计划与保证措施6
第七章资源配备计划7
第一章工程概况
第一节编制说明
一、编制依据（现行各种施工技术、验收规范）
（一）建筑施工图纸及工程现场调查资料。
（二）比选文件及发包人对比选文件的解释。
（三）公司对比选文件的分析，研究结果。
（四）项目实施条件分析。
（五）现行施工验收规范
二、编制方法和原则
（一）我公司对此次施工组织设计的编制坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性，高度民主重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验人员，在仔细研究图纸，明确工程特点，充分了解施工环境，准确把握业主要求的前提下，成立专题小组，力求本方案切合工程实际，思想先进，可操作性强。
（二）本工程的施工组织设计突出了控制重点项目，能有效协调施工过程中质量、进度、安全、效益等方面的问题。
（三）本施工组织设计中重点对各工序作了比较详细的施工工艺和方法的介绍，对常见的质量通病做了分析并制定了应急措施。
第二节工程概况
一、工程概况
银龙溪两岸护岸工程2+050-2+750段起点银龙桥上游350（桩2+050）,终点至地明桥上游80m（桩号2+750），总长1.4km。
本工程主要为银龙溪护坡工程及堤顶道路等工程。
二、水文气象牡丹江市属于中温带大陆季风气候，冬季漫长，严寒少雪，夏季短促，温热多雨，春季多风，温差大，湿度低，秋季雨频，降温迅速。
市区多年平均降水量536.5mm多年平均气温3.5C,最高气温37.5C,最低气温-35.1C,最大冻深1.9m。
本地区气候寒冷，冬季长达5个月不能正常施工，常温施工时段为4月至11月。
牡丹江主汛期为每年的6月15日至9月15日，汛前施工时段仅为4月15日至6月15日，共2个月。
去除不能施工的降雨天数，分析确定施工天数，做好雨季施工方案。
三、工程地质该堤段堤身土质左岸全部由基建残土与生活垃圾组成的杂填土，填筑土工程地质条件差、性质杂、强度低、变形大、中等透水，厚度在2.0m左右，右岸杂填土稍薄些，在1.0m左右其他为低液限粘土。
堤身筑堤的低液限粘土料质量满足筑堤的质量要求，质量评价为合格。
堤防所在地貌单元为牡丹江一级阶地的古河床牛轭湖相沉积堆积区，区域地形相对较平坦，一般地面高程在233.0—235.5m之间，第四纪沉积地层岩性厚度大于7.0m。
岩性为上部薄高液限粘土层、中间厚层有机质土，底部含细粒土砂与含细粒土砾石层。
四、交通条件
（一）对外交通北安河干流堤防工程位于牡丹江市内，现有城市路网设施齐全，有多条道路可通至堤脚，可作施工道路。
二）场内交通
防护工程是沿线布置施工，施工现场堤顶较宽，均可通车、作为场内交通运输道路。
五、临时设施及施工条件
（一）施工用电
施工用电采用50kw柴油发电机组发电
（二）施工用水本工程可就近在河道处设置蓄水池作为工程生产用水。
（三）施工通信施工通信向当地电信部门联系解决。
（四）建筑材料供应工程所需的主要建筑材料砼、木材都可以由本市供应。
木材可直接从
本市木材公司购买，至工地平均运距8krn砼工程采用商品砼。
天然建筑材料主要有砂砾石。
砂砾石料场为海浪料场，运距11km。
（五）施工营地和施工用地在发包人提供的地点合理化布置施工用地，施工营地的具体布置见施工总平面图（附后）。
六、合同项目和工作范围
（一）本合同承包人承担的工程项目和工作内容护岸工程：
设计水面线以下为现浇砼护岸，设计水面线以上为草皮护
坡。
护脚为砼结构顶宽0.4m,底宽0.8m，高1.5m，护脚顶高程与设计河底
线齐平。
现浇砼护坡板尺寸200cm*100cm*10cm下设15cm砂垫层、无纺布。
堤顶道路工程：
堤顶设沥青道路，路面宽4.0m，路面结构为0.14m沥青路面、0.25m水泥稳定砂砾，路面两侧路缘石为平牙石
（二）本合同工期
本工程施工工期为112日历天，计划开工日期为2014年3月10日，计划完工日期为2014年7月30日。
六、编制原则
考虑到本工程的特殊性和重要性,我公司在编写本标施工组织设计时遵循以下原则:
（一）满足业主对工程工期、质量、安全生产、文明施工、环境保护
（二）服从业主、服从设计、服从监理，团结协作，贯彻一切为工程服务的原则；
（三）精心组织，科学管理，合理配置各种资源，贯彻连续均衡生产的原则；
（四）采用先进的施工技术、施工工艺，确保工程的施工质量，提高工程施工的科技含量。
七、编制依据
（一）银龙溪护岸工程施工《招标文件》、《工程量清单》、《设计图纸》
（二）根据现场调查所获取的资料。
（三）《水利水电工程施工组织设计规范》。
（四）根据我公司的技术装备能力和类似工程经验。
（五）本公司的质量体系文件。
八、施工组织原则和指导思想
依靠科技，均衡生产，合理配置，誓创一流。
一）施工布置中要有一套完整的排水系统,确保安全文明施工并不对
环境造成污染
二）加强地质工作,把地质工作作为一个工序进行。
三）开挖过程中有一套完善可靠的管理措施，减少施工占地
四）加强施工期安全监测，防止可能出现的地质灾害。
五）采取措施避免与地方车辆的干扰，保障交通运输。
第二章施工方案与技术措施
第一节施工总体布置
一、布置依据
根据工程战线长，施工项目较多，手工工作量大的特点，我公司进场后，将分区、分段作业、多工作面同时进行施工。
施工总布置的主要临建设施有：
混凝土生产系统，综合加工系统及办公生活区等。
按招标文件的规定，施工临时占地的位置和面积，进场后与业主协商确定。
我公司在业主提供征地范围内布置施工营地及工作场所。
本工程施工难度较大，施工工期较集中，工程技术要求高，因此临建设施在满足工程建设的前提下，应尽量简化。
二、施工总布置的原则
根据业主提供的场地条件及水工布置情况，施工布置遵循以下原则：
（一）在业主提供的场地内修建施工工厂和生活区。
（二）抽水站、水池及混凝土拌和场根据现场情况和业主商定占用场地位置。
（三）合理使用场地，紧凑布置，减少占地面积和临建工程量。
（四）施工布置做到充分发挥工厂生产能力，满足进度和强度要求。
（五）设置有效的排水防洪系统。
（六）便于消防、通讯、供水和供电。
三、施工交通运输
（一）对外交通
本项目工程对外交通比较便利，基本可满足施工需求。
（二）场内交通
根据现场实际情况，在不影响主体工程建筑物安全运行，且不破坏和影响现有工程的各类施工临时设施，充分利用现有道路的情况下，增建施工便道至施工区。
四、施工工厂设施
（一）砼拌和系统
本标段砼采用商品砼。
砼由商家统一供应统一搅拌，砼的拌合必须严格遵守承包人现场试验室提供并经监理人批准的砼配料单进行配料。
砼供应商必须满足本工程高峰浇筑强度的要求，所有的称量应该准确，其称量偏差不应超过DL/T5144-2001第7.1.3条的规定，供应商应按要求定期校核称量设备的精度。
砼拌合完成后由砼罐车统一运输至施工现场，根据施工现场安排，采用适用于现场的浇筑方式。
五、施工生产、生活设施
（一）施工分区规划根据本标工程施工项目较多，手工工作量大的特点，我公司进场后，将分工区、分作业段、多工作面同时进行施工。
（二）机修、汽修及设备停放场本标工区距城区较近，交通方便，大中修、一般配件利用市场条件解决。
所以本系统仅考虑一些小型零部件的更换任务，除配一些常用的小型工具外，不考虑设置其它的大中型设施。
锻钎房及修理车间、仓库等设在大坝工区营地内工作场区，停车场及配件库设在营地内靠总排水沟附近。
（三）库房
库房设置在各工区的施工生产区内。
水泥库与拌和系统一起布置。
其他生产库房分设在施工场内，房建面积100川。
（四）其他生产用房我公司进场后，根据施工需要，再设部分生产用房或租用民房。
（五）生活福利设施根据进度安排，由于工期短，主要考虑租用民房作为办公及住宿用房。
（六）医疗卫生服务设施由于本标工区距城区仅数公里，交通便利，市内医疗设备、条件能满
足工地救护需要。
在营地内设简易卫生站，房建面积20川。
（七）消防和避雷在施工区、生活区、库房及其它各类临时设施内，视其防火性质和要
求，分别配置灭火器、沙池（沙袋）、水箱等消防设施。
专人专职负责消防人员的培训、管理、材料的检查和维护，并经常进行训练、考核。
定员3人。
给易于受雷击的用电设备及建筑物安装良好的避雷、接地系统，设置独立的避雷针系统。
配备专业人员负责管理，定期检查、维护。
消防、避雷系统工程量：
消防车一台，CO2灭火器10个，干粉式灭火
器2个，太平桶10个，沙池2个。
（八）试验室本标试验项目主要包括：
砂石原材料、砂浆、砼、喷砼配比等材料试
验。
试验室设在本标营地内。
建筑面积20川。
六、弃渣场布置
按监理人要求运往指定地点堆存，并按设计图纸进行渣场防护施工，
渣场弃渣不影响洪水正常行洪。
不得影响环保。
七、施工占地
施工占地将在业主提供的允许占地范围之内，面积不能满足施工要求时，与业主协商解决。
第二节施工导流及水流控制措施
一、施工导流规划
（一）施工导流布置与步骤本合同施工导流沿河堤轴线外侧，顺河道填筑纵向围堰，围堰填筑前测量确定开挖外边线，围堰离开挖线1米左右确定围堰填筑范围。
（二）施工导流围堰设计
围堰采用土料填筑，堰体前后边坡坡比均为1:
1。
采用250g土工膜进行围堰防渗处理。
（三）施工导流围堰施工
1.围堰填筑施工
利用堤基表层开挖土料进行围堰填筑，不足部分从外部运输，围堰填筑从下游或从上游单头进行，自卸汽车运输，后退法卸料，装载机平场。
2.袋装围堰填筑施工
视现场永久工程施工情况而定，采用机械运输填筑土料，人工装袋填筑。
3.施工导流围堰拆除
围堰拆除在本合同围堰范围内的永久工程施工完毕后进行。
采用机械加人工配合进行拆除，围堰拆除从上而下进行，水下部位拆除利用挖掘机
退挖施工，围堰拆除碴料用自卸汽车运输至监理工程师指定的碴场堆弃
二、施工水流控制
（一）施工排水本合同工程的施工排水主要包括：
基坑渗水、降雨汇水、施工废弃水等。
而初期排水主要为基坑，经常性排水主要由基坑渗水、降雨汇水、施工中的废弃水等。
（二）初期排水地基渗水按近似中透水板墙计算。
在进行初期排水过程中应根据积渗情况配置抽排强度，确保基坑干地施工。
（三）经常性排水
1.降雨汇水：
根据工程区多年降雨统计资料，施工期为枯期降雨明显减少，最大排水强度按当日最大降雨连续24h以上，要求12h排干基坑积水计算为准。
2.施工废弃水包括：
混凝土养护、冲毛用水及施工机械冲洗用水，用水量根据气温条件、施工强度、混凝土浇筑层厚、结构型式等因素决定。
其水量按以下确定：
混凝土浇筑、养护及冲毛按每立方米混凝土耗水1.5m3计算。
3.经常性排水系统布置开挖时段和混凝土施工阶段的经常性排水，排水系统布置时要做到扬
程低、基础牢固、不妨碍基坑开挖、混凝土浇筑及其它工序施工。
沿基坑周围一定距离设置排水沟，排水沟深约1m将渗水汇集至集水
井中。
排水沟沟底应有一定的坡度，以使水流顺畅。
集水井的容积应能满足水泵工作5min，同时又能保证水泵短暂停机后，集水井中的水不致外溢。
井的深度为2〜2.5m，井底高程低于排水沟底1m左右
岸坡溪沟汇水，通过设置排水沟和截水槽，将地表水自然排至基坑范围之外。
排水沟一般结合道路的排水系统进行布置，截水槽布置于没有道路的地面开挖开口线之外一定距离的边坡上。
开挖施工时排水量估计不大，不设主泵坑。
岸坡开挖时在岸坡边脚，设置0.5x0.6m的排水沟，将水引至相应泵坑或直接排到基坑外；基坑开挖施工时，排水沟根据开挖分层高度，于开挖坡脚处层层领先设置，将水引至相应高程临时泵坑后直接排向基坑外，最后一层（开挖建基面）泵坑使用完后回填C10混凝土。
混凝土施工阶段，临时泵坑汇集各工作面施工废水后用抽水泵将其抽排出坑。
（四）施工水流控制设备选型施工水流控制设备选型应考虑的要素：
满足排水强度；排水扬程的要求；根据不同阶段，不同部位、不同的渗水量配备不同的排水设备；考虑一定的备用设备。
第三节土石方工程施工方案
一、概述
本工程的土石方工程包括土石方（砂砾石）开挖运输和夯填。
其主要方式为人工配合机械开挖和夯填，
二、施工道路布置根据场内运输要求，我公司进场根据实际情况修建简易施工便道以满
足工区施工需要。
三、开挖规划
根据本工程的特点遵循从外至内，先清除淤泥再进行开挖原则进行。
四、开挖施工程序和施工方法
开挖施工程序：
淤泥清除T安全检查T开挖出渣T地层描述T质量评定。
五、开挖施工机械采用反铲挖掘机集料，配合装车自卸汽车运输至指定弃渣场。
六、质量保证措施
（一）严格按以下开挖有关技术规范执行：
1.《建筑工程质量检验评定标准》；
2.《地基与基础工程施工及验收规范》；
七、安全保证措施
（一）各工作面挖运作业时，工作面和施工支线公路设安全值班员。
（二）在边坡部位开挖作业时，施工人员应系好安全绳。
（三）做好夜间照明，确保夜间施工的安全。
（四）加强安全教育，确保边坡段施工时，自卸汽车行驶和施工设备的运行安全。
（五）严格按国家有关安全规章制度执行。
八、主要回填施工方法由于设计回填厚度不大，因此，主要采用装载机铺筑填料、平料，人
工洒水，小型振动设备压实。
（一）回填施工工艺
见附图7：
回填施工工艺流程图
1．回填前准备工作
断面测量：
对回填区范围打桩、放线、洒白石灰，标出回填区范围线
表面清理：
回填前，将准备回填的块号内的浮土、松散石块、等杂物清除干净，经监理工程师检查验收签证后，才能进行回填。
备足料源：
检查料场蓄料量是否满足要求，如开采及蓄量不足，不得开始回填，待料备足后才能进行回填。
设备检查：
检查挖装、运输、平料、碾压设备配置的数量是否足够，完好率情况，备用设备情况等。
基础验收：
回填前应对所填部位的基础由施工单位技术负责人邀请业主、设计、监理工程师进行全面检查验收，达到设计要求后，由监理工程师签发合格证，方可进行回填。
当上述事项都一一落实，经监理工程师签证后，方可进行坝体正式回填。
2.测量放线
按回填规划分区、分片的单元用石灰和木桩做好标志，并进行桩号高程测量。
3.填料运输
根据不同的上坝材料，选用相应的挖装及运输设备，运至回填工作面卸料。
4.卸料
由于本标填料回填厚度较小，采用装载机运至回填工作面后，采用前
进法卸料，卸料时，应由具有丰富施工经验的专职指挥人员指挥卸料。
卸料后部分大粒径石料滚落至底部前方，但经过平料后细粒可以充填其空隙，避免了架空现象。
5.平料采取边卸料、边平料的方式，可不致于造成大量堆积后，影响平料质量。
平料前在前进方向10m左右摆放带三角架的醒目标志杆，三角架高与回填料的铺料层厚一致，随回填料的推进，由专人负责不断向前挪动。
质量检查人员随时检查铺料厚度，及时指挥平料，直到满足填料的设计铺层厚度。
在平料过程中如发现超径石，采用人工挖除，使回填料粒径满足相应回填料要求。
经平料后的石料表面应基本平整，不能有坑洼现象出现，更不能起伏不平呈波浪形。
凡有上述情形都应立即返工，将表面推平，直至达到设计要求。
6.洒水回填料洒水采用坝内加水方式，根据碾压试验经监理工程师批准的最佳加水量，从供水支管接胶管至工作面，出水口安装水表计量，并装喷嘴。
洒水由人工进行，每二人一组，由一人拉管，一人掌握喷头喷洒。
为确保回填料充分湿润，采取边平料边洒水方式。
为防止漏洒或洒水不均，喷洒时从一端向另一端循序渐进的进行，现场质量检查人员要经常检查、监督，检查水表的计量是否准确。
经平料、洒水合格后应即行碾压。
7.碾压采用蛙式打夯机或液压振动夯板加强岸坡及边角部位的碾压。
振动碾压时第一行程与第二行程间应搭接碾压，宽度不少于20cm。
8.验收
当每一单元回填块碾压完毕，由测量人员进行桩号及高程测量，质检工程师进行检查，经监理工程师验收签证后，再测量放线才能进行上一层的铺料，层层验收，层层把关，确保大坝回填质量。
9.取样检验
根据规范要求，进行各种回填料取样试验。
10.注意事项坡铺填。
作业面应分层统一铺土，统一碾压，严禁出现界沟。
分段作业
面的最小长度：
人工作业不小于50m机械作业不小于100m相邻作业面宜均衡上升，以减少施工接缝。
分段间有高差的连接或新老堤相接时，垂直堤轴线方向的接缝应以斜面相接，坡度可采用1:
3~1:
5，高差大时宜用缓坡，严禁出现反坡。
在土堤斜坡结合面上填筑时，应随填筑面上升进行削坡，并削至质量合格层。
削坡合格后，应控制好结合面土料的含水量，边刨毛、边铺土、边压实；垂直堤轴线的堤身接缝压实时，应跨缝搭接碾压，其搭接宽度不小于3m。
第四节草皮护坡
一、选料
（一）种植草皮具有耐旱、耐涝、容易生长、蔓面大、根部发达、茎低矮强壮和多年生长的特性。
（二）草皮运输保护好根系，移出时裹满泥土。
运到工地后1天内种
不完的植物，存放在阴凉潮湿处，以防日晒风吹，或暂进行假植。
二、场地修整
种植地段修整到监理工程师指示的线形和坡度，并具有舒顺的外形在种植中，所有大土块、石块，硬土及其他杂物和不适于种植的材料，均移走。
处理好的表土和底土分开，并得到监理工程师认可。
三、种植
（一）在种植时，先在坑底松填约100mn厚的松土。
（二）在铺植地表的准备工作完成以后，即可铺植草皮。
自坡脚处向上钉铺，用小尖木桩或竹签将草皮钉固于边坡上；铺植的形式，按图纸要求，或根据具体情况，采用叠铺式铺植。
铺植后进行喷灌浇水。
四、植物管理
种植前和种植后，进行修理，以保持各植物的自然形态。
修理工作由有经验的人员，按照正常的园艺惯例进行，将有病的、损坏的、枯萎的去掉。
第五节混凝土工程施工方案
一、概述
工程所需混凝土粗细骨料采用天然河砂，由砼供应商统一购买，用汽
车运输到拌和站。
本标砼浇筑施工，对于各项目不同部位的各类混凝土，其施工技术要求，必须严格按招标文件技术条款及设计要求进行。
二、砼浇筑施工程序
砼浇筑施工程序：
测量放线-模板安装-浇筑块号仓面清理及验收-砼浇筑-砼养护及拆模。
三、砼浇筑施工方法
（一）主要施工方法概述
根据施工总进度安排及混凝土仓面工艺要求，在施工区不设置现场混凝土砼拌和站，砼采用搅拌站统计绞盘由砼罐车运输至现场。
模板以组合钢模为主，底板砼浇筑用拖模施工，用平板及2.2kw软轴插入式振捣器振实。
（二）砼施工主要工序
1.测量放线
已验收的基础面，对要进行砼浇筑的部位进行测量放线，根据施工图纸，确定砼浇筑范围。
2.模板安装根据招标图纸图示尺寸，进行组合钢模板安装，安装后还要进行测量，以检查模板的边线、尺寸是否满足设计要求。
每次浇筑砼的块号长度根据设计图纸以5〜10m为宜，厚度根据施工图纸确定。
3.筑块号仓面清理、及验收砼浇筑前，对待浇块号基础，应清除积水、泥土和松动岩石等杂物，并冲洗干净；在砼浇筑前，岩基应保持洁净和湿润。
请监理工程师进行地质素描和基础验收。
4.砼浇筑
通过监理工程师验收并签发砼准浇证后进行。
在施工拌和站内制备砼，严格按砼的配合比进行搅拌。
砼的平仓振捣：
主要采用软轴插入式振捣器振捣，根据建筑物体型配合部分平板式振捣器振捣，人工平仓。
5.砼养护、拆模
砼强度达到规范规定的强度时，即可拆除模板。
在砼浇筑完毕后12〜18h内开始洒水养护，连续14天。
6.施工缝设置
固脚分缝长度为10米，分缝材料采用沥青木板。
四、质量安全保证措施
（一）工程质量保证措施
1.原材料质量控制：
水泥运到工地及时取样试验，砂石骨料严格按规范进行质量检查，各种原材料的试验报告及时报送监理审查；原材料经监理工程师审查批准后使用。
2.砼配合比的设计：
砼的配合比设计由试验室进行，上报监理工程师获得批准后才能采用。
施工中未经工程师同意，不得随意变动配合比。
3.砼搅拌：
砼的拌制必须严格按配合比进行，充分拌和，达到最好和易性，满足砼各项指标。
4.砼运输：
运输设备在运输砼过程中，严禁漏浆。
5.砼基础块浇筑：
基础面必须清除杂物、冲洗干净，经监工程师检查验收合格后，才能开仓进行砼浇筑。
6.砼浇筑之前，基岩面必须先铺一层2〜3cm厚同强度的水泥砂浆。
7.不合格的砼严禁入仓，砼浇筑时，严禁向砼内加水。
8.砼浇筑应保持连续性，如因故中断，超过允许间歇时间时，则按工作缝进行处理。
9.保证砼的平仓厚度及振捣的密实度，不允许出现蜂窝、麻面，一旦出现，必须经监理工程师检查，按要求认真处理，不得隐瞒和私自覆盖。
10.气温较高时，砼浇筑尽量安排在夜间或早上温度较低时间进行，并适当减小分层厚度，加快入仓速度。
11.雨天砼浇筑时搭设防雨蓬布。
12.砼养护：
砼面浇筑后要及时养护，使砼中结合料有良好的水化、水
解强度发育条件，防止干缩裂缝的产生。
养护必须保持一定的温度和湿度，尤其在夏季特殊的环境养护中，应制定具体的技术措施，防止裂缝出现。
13.砼强度检验：
取样及试验操作规程按现行部颁《砼试验规程》进行
14.工程施工中，遵循以下标准和规程规范：
（1）《混凝土结构工程施工及验收规范》
（2）《混凝土质量控制标准》
（3）《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》
（4）《混凝土强度检验评定标准》
（5）《混凝土拌和用水标准》
（6）《水工混凝土外加剂技术规程》
（7）《水工混凝土试验规程》
（8）《水工混凝土施工规范》
（9）《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》
五、安全保证措施
（一）使用插入式振动棒的作业人员，应穿胶鞋和戴绝缘手套。
振捣设备应设有开关箱，并装有漏电保护器。
（二）采用手推车向仓号内倒砼时，应有控车措施。
（三）浇筑砼所用溜槽和溜筒必须固定牢固，使用的串筒应连接牢靠。
在操作部位应设护身栏杆，严禁直接站在溜槽上操作。
（四）施工人员应配戴安全帽和安全绳。
（五）夜间浇筑砼时，应有足够的照明设备。
六、预制混凝土块
（一）预制场地
预制场地平整夯实，表面浇筑砼垫层，四周设置排水沟。
（二）混凝土预制构件制作
1.混凝土预制块的制作应严格按照设计要求，采用定型模板。
2.混凝土预制块的制作场地应平整坚实，并有排水措施；台座表面光
滑平整，在2m长度上平整度的允许偏差为3mm
3.构件尺寸应符合施工图纸要求，其长度允许误差士10mm横断面允
许误差±5mm。
4.局部不平（用2米尺检查）允许误差5mm。
5.构件不连续裂缝小于0.1mm边角无损坏
6.混凝土预制块的强度必须达到设计强度、并达到设计强度方可运输。
（三）其它施工要求均同现浇砼的要求相同（见砼工程）。
（四）砼预制块砌筑
1.护坡用的混凝土预制块砌筑前，坡面先按设计图示修整好，按设计要求铺设垫层，经监理人验收合格后方可砌筑．
无纺布铺设：
采用人工铺设，铺设应自下而上，土工
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