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基础质量保证措施

 

杭瑞高速公路思南至遵义段110kV电力线路迁改工程

施工安全保证措施

 

批准:

 

审核:

编制:

 

贵州宏电实业股份有限公司

杭瑞高速公路思南至遵义段110kV电力线路迁改工程项目部

二○一一年三月

1、质量目标………………………………………..…………2

2、建设期限…………………………………………………….2

3、项目部施工质量组织机构图……………………………...2

4、施工质量要求……………………………………………..2

5、质量保证措施……………………………………………..7

6、工程质量保证体系…………………………………….…..10

7、贯彻执行质量与经济持钩的质量………………………..10

 

杭瑞高速公路思南至遵义段110kV电力线路迁改工程

基础施工质量保证措施

为提高供电可靠性、提高施工质量、使工程达标投产,本项目部特制定本措施以保证施工质量。

一、质量目标:

项目部本着“质量第一、信誉第一”的宗旨。

对本工程实行全面质量管理,精心施工、竭诚服务、遵守法规、以人为本、科学管理确保质量方针的实现。

基础施工质量目标:

1、保证贯彻和顺利实施工程设计技术原则,满足国家验收规范和质量评定规程优良级标准要求,争取零缺陷移交;

2、220kV及以上送变电工程达标投产,争创省级(含南网公司)优质工程;

3、业主竣工工程一次验收合格率98%及以上。

4、大件运输安全可靠,不发生损坏货物事故。

5、杜绝重大质量事故。

6、监视顾客满意感受,顾客满意度91%以上,今后三年每年提升0.5%。

顾客反馈意见(含投诉)响应率100%,实现顾客满意。

二、建设期限

2.1开工日期:

2011年3月

2.2竣工日期:

年月

三、项目部基础施工质量组织机构图:

(见附图)

四、施工质量要求:

1、线路复测质量要求:

1.1线路复测是有关基面施工及电气开方的重要工序,应做好施工前的测量工作。

线路复测关系到弃土及环境保护问题,测量原则以设计图纸为依据。

1.2线路复测包括四方面:

线路纵断面测量(档距、高程);塔基断面测量(铁塔接腿与实际地形效核);交叉跨越测量(交叉点相对位置和与被跨越物高差及夹角);电气开方测量(铁塔边线风偏及被跨越点风偏)。

1.3质量要求:

序号

项目

允许偏差

检查方法

1

转角桩角度

1′30″

经纬仪复测

2

档距(1%L)

1%

经纬仪塔尺复测

3

被跨越物高程

0.5

经纬仪塔尺复测

4

杆塔位高程m

0.5

经纬仪复测

5

风偏断面点高程m

0.5

经纬仪定线、钢尺测量

6

直线桩横线路偏移mm

30

经纬仪复测

7

被跨物、风偏点与杆塔距离%L

1

经纬仪复测

2、分坑和土石方开挖质量要求:

2.1应严格按照设计图纸的数据分坑,基坑开挖不得超深,一般情况下基坑不要一次挖到设计深度,应预留200mm预留层,在要浇制混凝土时,才挖到设计深度。

便于浇制时调整各腿间的相对高差,同时防止基坑底部土石被雨水泡软。

基坑超深时,超深部分只能用C10级素混凝土、砂夹石夯实或2∶8灰土夯实作为填层,进行整平处理,严禁在浮土上浇制基础。

2.2基础开挖后要认真检查周围地质情况,如与设计图纸不一致的,应立即上报项目部。

2.3所有转角塔和耐张塔的分坑,必须核实转角方向及位移值。

注意转角位移方向不要搞错。

2.4质量要求及检查方法:

序号

检查项目

允许偏差

检查方法

1

基础坑中心根开及对角线尺寸‰L

±1

吊垂法及钢尺测量

2

基础坑深mm

+100、-50

经纬仪复测

3

基础坑底板尺寸‰L

-1

钢尺测量

3、原材料的检验质量要求:

3.1水泥:

本线路水泥统一采用贵定县盘江水泥厂425#普通硅酸盐水泥,应有出厂质量证明文件及批量试验报告单,且注意每批量水泥使用的去向。

3.2砂:

本工程采用山砂,选定施工取砂地点后,要取样化验,并做抗压试验报告,现场施工队应严格在指定地点取砂。

3.3碎石:

与砂相同,必须按采石点采样做试验。

粒径2-4cm。

3.4水:

采用饮用水进行砼浇制。

3.5沙、石原材料应在规定地点采购——本工程规定地点采购在两河镇。

3.6基础钢材:

基础使用的地脚螺栓、基础钢筋等规格尺寸及数量必须严格按照设计图纸进行复核,钢筋搭接处尺寸要求双面焊,搭接数量按照国家《建筑钢结构焊接规程(JGJ81-91)》要求执行。

3.7大块石:

基础及块石回填时使用大块石的直径为150-250mm范围,材质应为硬度较大的灰岩,中间不得有裂缝及夹层。

大块石掺入时须安排专人将块石铺开,且块石间距为100mm以上。

3.8配合比:

在浇制基础前要严格按照试验配合比来配制原料进行浇制,并且要有施工人员及旁站监理严格把关,配合比采用台称控制。

4、扎筋及基础浇制:

4.1扎筋前应对基坑进行操平、找正,检查钢筋长度、规格、数量、加工是否符合设计要求。

4.2所有施工人员必须看懂并熟悉配筋图,所有钢筋布置必须符合设计图纸,绑扎牢固。

钢筋间距符合图纸要求,混凝土浇制时保证保护层厚度。

4.3在整个基础浇制过程中经纬仪必须一直架在中心桩上,测工要经常检查根开及对角线,保持各腿基础根开准确。

严格核实插入角钢棱到棱对角半根开及插入角钢坡度。

4.4砼配制必须严格按照试验配合比执行,搅拌机装料顺序为先加入砂、再加入水泥、最后加入石子和水、搅拌应均匀并保证一定的搅拌时间(对山砂混凝土而言不少于3分钟)。

并检查塌落度,做好记录。

4.5在浇制过程中间应再次复查基础、地脚螺栓、插入式角钢各种技术尺寸,并记录。

4.6对于转角塔,在浇制时要考虑基础的预偏值符合设计和项目部技术措施规定。

4.7为保证砂、石质量,项目部统一对施工队提供采条布进行铺垫砂石,防止其粘土泥土、纸、草等杂物。

浇制前也必须注意清除杂物。

4.8使用机械振动棒一定要捣固均匀密实,特别要注意底盘和柱筋结合处。

4.9为防止砂、石分离,凡高度超过3米以上的混凝土下料必须使用溜槽或下料筒。

4.10振动棒不能离模板太近,以100~150mm为宜。

4.11试块是检验混凝土强度的最终依据,试块的制作应采用现场同基混凝土制作,其养护条件与基础相同,应做好记录。

试块送检不得超期,保证按28天送检的规定执行。

试块组数按验收规范及业主的要求制定为:

施工队的直线塔每5基一组,最后不满5基做一组;耐张塔每基做一组。

每组3个试块,试块上应标明日期、温度、杆号等。

4.12基础浇制前模板内壁必须涂刷脱模剂,使拆模板时砼表面光滑,经施工负责人及监理检查后,确认达到优质标准并签字后,方能进行回填。

4.13基础工程执行《110-500kV架空电力线路施工及验收规范》(GB50233—2005),对现浇基础质量检验及评级标准定为:

关键项目6项,必须全部达到优良;重要项目11项,必须全部达到优良;一般项目5项,只允许1项合格,其余全部达到优良,即优良率98%以上。

4.14基础底板和立柱钢筋及箍筋应均匀设置,基础立柱顶部采用两道箍筋。

底板下部保护层L3032(Ⅱ)为60mm,其余为70mm(特殊要求除外),底板保护层不得用铺垫卵石或灌沙浆的方法来施工。

4.15自立塔基础使用C15混凝土,保护帽均采用C10混凝土,电杆用底盘、拉盘使用C20混凝土。

5、基坑回填:

5.1基坑回填应按每300mm分层夯实。

岩石基坑回填应按石与土3:

1掺合夯实(除特殊要求外);回填应成自然坡面,以保证上拔带水量和利于排水。

5.2基坑回填后应按要求在地面堆筑防沉层(500mm)。

5.3要求浆砌块石回填,按“坑壁成型”开挖后用M10水泥砂浆浆砌块石回填,出土部分作抹面或沟缝处理,露出地面部分的浆砌块石其宽度不小于基础下底扳尺寸。

5.4回填时应尽量将基坑表面的原状耕土回填在表面,尽量恢复其耕作,并做好文明施工及环境保护。

5.5施工队术员在了解每基塔位的地形地貌编制环保弃土方案,画出基坑开挖弃土平面布置图。

6、保护帽制作应符合设计图纸要求。

7、项目部技术管理人员、质量管理人员、施工队技术负责人员应做好基础工程各种资料的填写、收集、归档工作。

广泛开展QC小组活动,总结施工经验,以便推广有利于提高施工质量的施工方法。

五、质量保证措施:

4.1认真贯彻落实质量工作方针,牢固树立“质量第一”的指导思想,充分发挥各级施工骨干作用,切实把质量工作摆在首位,施工中做到无图纸不施工,无措施不施工、未进行技术交底不施工,原材料不合格不施工,关键项目和隐蔽工程质检员不在场不施工,对质量工作做到一丝不苟。

4.2加强质量宣传教育工作:

4.2.1工程开工前,组织项目部所有参加该工程施工的人员学习质量管理知识和技术规程规范。

有针对性地组织全线施工人员进行质量考试,使职工、民工牢固树立“质量第一”的思想。

4.2.2在施工队坚持开展质量活动制度,在每周的质量活动时间组织职工认真学习“规范、规程、质量标准”,分析、总结一周来的质量工作情况,进一步改进质量工作。

4.2.3坚持质量工作“五同时”的原则,在每月一次的生产调度会上,总结上月的质量工作,布置下月的质量工作计划,各施工队之间相互交流工作经验,肯定成绩找出不足,不断强化每个施工人员的质量意识。

4.2.4施工前项目部、施工队要进行详细的技术交底,同时认真安排好质量工作,把责任层层落实下去。

4.2.5积极组织开展QC小组活动,促进施工质量的提高,并且写出成果报告,参加公司上级单位组织的QC小组成果评比。

4.3加强技术资料的管理工作:

4.3.1技术资料的管理是施工质量管理的一个重要组成部份,各种技术措施的编写、各种施工记录及卡片的填写应及时、准确,直接反映质量管理工作的好坏,因而应认真做好该项工作。

4.3.2认真执行图纸资料审核制度,经审核的图纸资料,使用者不得随意修改。

同时需严格执行设计变更制度,项目部及施工队无权擅自修改设计。

设计变更中需要改动时,要经过公司工程管理部、监理、设计单位同意后方可修改。

对于设计修改要及时上报。

4.4建立健全质量检验体系:

4.4.1原料、成品、半成品、预制件进行外观检查并办理交接手续,有权拒收不合格品;将工程物质、材料的合格证、试验报告、技术报告、材质证明、复试检验报告、工程材料使用情况跟踪表分类归档进行保管和提供监理审查确认。

4.4.2要确保工程质量,就必须保证施工中的计量器具、仪器准确、可靠。

开工前应对施工中使用的计量器具,如经纬仪、接地摇表、兆欧表等进行检验,并许用标识和证明,不合格者一律不准用。

4.4.3使用于本工程的机械、设备、工器具必须完好、可靠,影响工程质量和危及安全的机具一律不准用。

4.4.4特殊工序地施工人员,必须逐级专门交底,同时通知监理到场见证.

4.4.5上道工序不合格品不准进入下道工序施工,下道工序对上道工序质量进行检验.

4.4.6隐蔽工程和回填必须通知监理人员到场并办理签证,若监理人员48小时不能到位,可视为监理默认回填。

4.4.7各级质检人员行使质量否决权,有权责令质量问题当事人整改,并对整改情况进行检查和确认。

4.4.8分项工程完工后应填写原始施工质量纪录及工程使用情况跟踪表。

六、建立健全工程质量保证体系:

5.1严格按ISO9001标准管理,在公司领导下,由项目部组织使工程达标投产。

各施工队应组成由队长、队技术员、队质检员组成的质管小组。

5.2各级专职质检员应充分发挥行使自己的管理职能,项目部专职质量员应明确自己的职责,组织各队进行质量培训、学习,经常深入施工现场调查研究,掌握质量工作动态,施工队要支持兼职质量员的工作,鼓励兼职质量员大胆管理。

对不重视质量工作的人应勇于批评、改变观念。

总之应使全体施工人员树立“质量第一”的思想。

5.3支持公司各职能部门人员的工作,征求工程监理人员及设计工代对质量的意见,并认真实施。

5.4未经项目部内部质检的项目不提交公司质量管理部验收。

七、贯彻执行质量与经济持钩的质量责任制:

严格贯彻执行公司《送电施工过程处罚条例》和《质量检验处罚条例》(送电工程篇),以及“三标一体化”公司管理体系手册和程序文件,根据公司制定的质量奖惩制度,实行重奖重罚的原则,把质量责任落实到人,使质量工作和职工个人切身经济利益联系起来,促进工程质量的提高。

 

输电工程材料使用情况跟踪表

单位:

年月日NO.

序号

名称

规格

到货数量

设计数量

使用数量

材质证明编号

复检报告编号

使用部位

备注

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

12.

13.

14.

15.

16.

17.

18.

19.

20.

监理:

技术负责人:

质检员:

材料员:

填表说明:

1、名称:

基础材料中钢筋、水泥、沙、石;杆塔材料中各类杆塔;架线材料中导、地线、金具、间隔棒、各类绝缘子。

2、材质证明编号:

指厂家提供的材质证明或试验报告的编号,或自编号。

3、复检试验报告编号:

按国家规定或规范要求的试验报告编号或自编号。

4、使用部位:

指使用的杆塔号或耐张段。

5、批量:

 

类别

材质证明代表批量

复检代表批量

钢材

同一品牌、同一炉号、同一规格60T为一批,不足者也为一批

每批复检一次

水泥

同品牌、同标号、同编号的水泥200T为一批,不足者也为一批

每批复检一次

沙、石

同产地、同规格分批验收以200M3或300T为一批,不足者也为一批

每批复检一次

6、各单位复检或向厂家索取材质证明时,应按第5条要求,按设计量核定复检次数及向厂家索取材质证明的次数,确保代表批量大于或等于设计量。

现场质量组织机构

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