消防工程技术标Word下载.docx
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职务
姓名
执业或职业资格证明
已承担在建工程情况
证书名称
级别
证号
专业
项目数
主要项目名称
项目
经理
技术
负责人
质量
管理
安全
材料
资料
3.2主要人员资质证件
3.2.1项目经理
3.2.2技术负责人
3.2.3质量负责人
3.2.4安全管理
3.2.5材料管理
3.2.6资料管理
3.3组织机构图
3.4项目管理人员职责
1）项目经理职责
负责整个工程的系统管理，人员调度，技术支援，协调与甲方及其他管理部门的关系，签送工程联系单，组织工作人员编制整个工程的进程计划表，指导现场工程人员施工。
工程结束后组织有关人员进行最后的验收。
2）技术负责人职责
负责施工图纸技术交底，经项目经理、施工工长内部交底，确保工期及施工进度。
3）质量管理职责
负责工程施工中各个工种、各个工序的工程质量整体工程的质量管理，监督各部门的质量落实情况；
并参与甲方、监理的与本工程有关的隐蔽工程验收工作。
4）材料管理职责
根据施工工程进度，施工工长提出材料及工具等采购要求、交项目经理批准，填写材料申购单，交公司采购或现场采购。
5）资料管理职责
负责施工过程所有技术资料、图纸、工作联系函、隐蔽工程记录、质量评定表、监理会议纪要、施工记录内容等相关文件汇总分类。
6）安全管理
负责工程施工现场、生活区等临时用电的保护，机电设备安全规范操作等进行定时检查，发现隐患及时改正，督促施工人员安全施工。
负责施工过程的安全生产，制定安全治安条例，加强安全培训，确保纪律严明，安全大计。
3.5项目管理措施
3.5.1施工成本管理措施
1）加强施工材料进场验收关，避免不合格产品进入现场造成不必要得浪费。
2）加强降低成本和提高经济效益得教育。
使施工人员人人节约，管理好现场材料。
3）严格加强现场材料得管理。
做到大料不小用、长料不短用，并开展修旧利废活动。
4）严格执行限额领料制度。
做到干多少、领多少、用多少的标准。
5）控制好工程质量，杜绝因质量返工而造成的浪费。
6）积极发挥施工人员的积极性。
开展技术革新和新技术、新产品、新材料使用的活动，提高工作效益，增加经济效益。
7）做好工程施工的成品保护工作，严禁破坏成品。
3.5.2施工技术管理措施
1）认真贯彻执行国家颁发的技术方针、政策、规范、技术规程标准和各项管理制度，贯彻执行上级有关部门下达各项规定的管理制度。
2）建立本工程由项目经理主管，专业技术负责人具体负责，包括相关项目管理人员及施工人员的管理体系，并以此开展技术工作。
3）技术工作管理
A.接到图纸后，技术人员认真进行图纸会审，并做好会审记录。
B.技术人员编制本工程的施工方案，做到科学、正确并有针对性，保证工程以此为指导进行施工。
C.根据施工进度分段进行隐、预检。
由项目技术负责人组织、监理单位旁站，施工单位专业工长、质检员共同参加验收符合要求后，方可转入下道工序。
D.在施工过程中，管理人员要熟悉施工方案、技术交底，跟随施工班组进行检查，监督并指导施工，保证按施工工艺，施工程序进行施工。
E.技术人员负责编制本工程的材料计划，计划编制要准确及时，保证施工的
顺利进行。
F.对施工中出现的问题及时进行调整、分析、处理，若发生变更及时调整方案，制定相应措施。
3.5.3物资管理措施
1）严把施工物资进场验收关。
主要材料及设备进场后，需向监理报验，经检验合格后，方可使用，避免不合格产品注入现场造成不必要的浪费。
2）加强降低成本、提高经济效益的教育，使施工人员人人节约，管理现场材料。
3）严格执行限额领料制度，做到干多少、领多少、用多少。
外埠施工队领取材料，必须提前申请计划，并注明使用部位，避免随用随领造成材料流失浪费。
4）控制好工程质量，杜绝因质量返工造成的浪费。
5）严格加强现场物质管理，做到大料不小用、长料不短用、并开展修旧利废活动。
对浪费材料者，严加处罚。
6）积极发挥施工人员积极性，在满足施工规范和设计要求的前提下，提倡开展技术革新和新产品、新才料使用的活动。
3.5.4成品保护管理措施
1）现场成品保护由专人负责、并定期进行检查。
2）搬运材料、机具及施焊时，要有具体的防护措施，不得将已做好的墙面、地面、门窗弄脏或破坏。
3）贵重设备或易坏物品设专库存放。
搬运及安装时要防止磕碰。
4）对有意违反成品保护措施或故意损坏安装好成品的行为，要进行严厉处罚。
5）现场成品保护人员要坚守岗位，履行职责，出现问题要分析原因，追查责任。
4.工期保证措施
1）充分作好施工前期准备，在人力、物力和财力等资源方面均要优先保证本工程需要。
2）在公司统一指挥领导下，项目经理对工程进度负直接责任，项目经理要严格执行安装施工进度计划，在总进度计划目标下，应有较细化的周期和月、季的进度计划，并且要保证施工进度的连续性和均衡性。
3）项目在劳动力需用量和专业工种的人员搭配方面，要根据施工阶段的特点和工程量及作业面大小，做到合理配备和安排。
4）各专业施工员要熟悉和掌握本工程设计要求、工艺布局、适用的规范和标准，切实做好班组技术交底，以保证工程的顺利进展。
5）密切配合土建等其它施工单位施工，相互密切合作，统筹兼顾，科学合理组织好施工工序和交叉作业，为土建和其它施工单位创造施工条件。
6）着重现场管理，提高管理水平，密切关心和落实材料、设备的供应和工程设计变更情况的发生，如有影响工期等因素，必须认真对待并采取相应措施予以解决。
7）确保施工现场所有设备、原材料、零配件等供应，杜绝因材料供应不及时而造成不必要的待工。
8）选派一些多能的机修、电气及其他机械修理工，保证现场机具运行正常，并能及时得到维修和保养。
9）强化通讯联络，交通运输，施工整体调度等各种手段，高效、科学指挥施工。
10）计划人员随时检查监督进度情况，分析影响施工进度的各种因素，及时讨论研究，调整网络计划。
11）实行边施工边检查，进行全过程控制，采用分段分部位验收，减少中间环节有利于实行流水施工作业的开展，以缩短工期。
12）项目定期实行月度生产调度会议制度，检查总结上月计划完成情况，编制下
月作业计划，如有必须生产会议可以每星期或每旬召开一次。
13）积极采用新工艺、新技术、突破常规的施工速度。
14）项目经理要认识激励职工充分发挥积极性和创造性的重要性，教育和团结项目全体施工人员，以主人翁的姿态，以确保工期、质量为目标，进行精心施工，文明作业，维护企业的良好形象。
15）实行与经济挂钩的奖惩制度，对按时或超前保质、保量完成施工进度的班组实行奖励，但无故拖延施工的班组和个人进行惩罚。
5.工程质量保证措施
5.1质量方针
强化过程管理、致力持续改进、追求优良品质、创造优良工程、满足业主需要
5.2工程质量保证措施
5.2.1施工质量保证措施
1）施工前针对本工程特点，编制技术先进，工期合理和质量确保优良的施工方
案，制定适合工本程质量目标计划的各项管理制度。
2）做好设计图纸的会审工作，认真参加技术交底，全面确保工程项目的工艺特
点和质量标准。
3）明确采用施工技术规范的技术标准，并认真贯彻执行工作。
采用专业检查与
工人自检相结合的办法，把质量问题消灭在施工过程之中。
特别是隐蔽工程
部位和关键项目自检，专检之后还要通过建设单位、现场代表的检查认定，
才能转入下道工序。
在施工中充分发挥班组长和质量管理人员的作用，实施道道工序的严格把关。
4）抓好施工方案的实施工作，对重要施工部位要制定切实可行的质量保证措施。
施工现场必须执行“五不准”制度，即“无设计或无消防部门审批的设计图
纸不准施工；
材料无“三证”的不准使用；
设备和成品不合格者不准施工；
降低规范要求或验收标准不准施工；
不合格工程不准报竣工工程项目。
5）做好施工技术资料工作，技术资料要达到及时、完整、准确和较好的可追踪
性，按质量控制点对重点部位和资料进行复查。
6）工程竣工时及时向建设单位交付完整的工程技术资料。
7）加强材料、设备质量管理，认真贯彻材料、设备的质量管理和检验制度。
交
付现场的各类材料及设备必须有出厂合格证，对施工用料要提供材质证明书。
进入现场的材料、配件必须进行验收，没有出厂合格证或合格章的不准使用。
5.2.2材料质量保证措施
我公司坚决杜绝将不合格材料、设备用于工程施工。
1）材料进场后项目部首先进行自检。
2）项目部自检合格后，填写建筑材料报验单，并同时报送相应的备案证，合格证，采购合同及其材料质量保证协议书，报监理工程师检查验收。
3）监理工程师检查验收合格后，签署材料、设备进场使用审批单，同意该材料进场（堆）存放（否则必须立即清理出场或封存）。
4）项目部填写材料试验委托单，在监理工程师的监督下取样送检。
材料试验委托单位必须报得监理工程师签章方为有效。
5）项目部须及时向监理工程师提供材料试验报告单，否则，该材料不得用于工程。
5.2.3质量检查与监督
1）严格按施工验收规范和质量检验评定标准实施检查和监督。
2）定期对工程的技术资料进行检查，保证施工技术资料真实、完整及时。
3）定期对各工程进行大检查，针对施工中的薄弱环节和质量通病制定保证质量
的具体措施。
4）对存在的工程问题在未得到解决前不得继续施工，检查人员有权制止违章操
作和停止下道工序。
公司和项目负责人应支持质检员行使质量否决权。
5）做好质量信息反馈工作，自觉接受建设单位和质检部门的质量监督检查，及
时听取用户意见，建立质量信息反馈档案。
及时整改工程质量方面所存在的
问题，不断提高工程质量水平。
6）隐蔽工程要认真施工及做好各项资料工作，结束后要请建设单位及质量部门
人员检查，合格后签字，才能进行下道工序，不经建设、质监部门的验收、
签字，不准进入下道工序作业。
5.2.4工程质量管理方法
质量是企业生存的重要条件，是企业发展的动力，为此公司所有员工必须树
立质量第一、信誉第一观念，从而推动本公司质量工作全面发展。
具体管理办法为：
1）成立质量管理小组，具体负责公司质量上台阶的工作。
2）公司每周进行一次质量大检查，发现问题限期整改。
3）公司每日召开一次工程质量评比通报会，表扬质量好的工程，通报批评质量差的工程。
如果通报批评两次，要对其工程负责人进行行政处罚及经济处罚。
4）各工程负责人要针对本工程特点做出适合工程质量要求的具体措施，要做到高标准、严要求。
5）工程项目部兼职质检员要每天检查，发现质量不合格，马上制止并责令整改。
6）施工作业人员要严格按设计图纸施工，严禁擅自修改，否则公司严肃处理。
7）如果确需改动图纸，要及时同建设单位或监理人员联系，拿出处理方案。
8）对隐蔽工程要及时填写隐蔽材料，并请有关部门签字，公司存档。
9）严禁不合格材料及配件进入工地现场，所有材料、配件都要具有产品合格证，质量检验证明等。
6.主要施工方法、措施
6.1喷淋系统
6.1.1施工准备
1）施工前，技术人员结合本工程特点和规范要求对图纸进行详细的评审，并做好相应的记录，及时和设计单位及甲方进行技术交底，确保施工质量。
2）施工前，与甲方落实现场水、电情况，满足连续施工要求，保障系统设备材料正常施工。
3）按照图纸核对土建方预留预埋孔洞的位置、尺寸是否正确。
4）设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。
6.1.2工艺流程：
6.1.3管道安装：
1）干管安装：
◆先了解和确定水平干管的标高、位置、管径等，正确地按尺寸埋好支架。
◆管子采用机械切割，切割面无飞边，毛刺。
◆管子和管件先在地面组装，长度以方便吊装为宜。
起吊后，轻轻将管子落在支架上，用支架上的卡环固定，防止滚动。
◆水平安装管道的卡架一般以吊架为主，每段干管设1个防晃支架。
管道改变方向时，增设防晃支架。
◆干管安装后，及时拨正调直，从管子一端看过去，整根管子都在一条直线上。
◆停止安装时，将已安装的管道敞口做好封堵。
◆立管安装可根据墙面确定管道尺寸，并预先埋好立管支架卡。
◆当立管较长，采用卡箍连接时，按图纸上所确定的立管管件量出实际尺寸进行预组装，装后经过调直，将立管的管段做好编号，再进行现场施工。
2）支管安装：
◆管道的分支预留口在吊装前先预制好。
丝接的采用三通定位预留口。
◆当管道变径时，采用异径接头。
在管道弯头处不采用补心。
当需要采用补心时，三通上用1个，四通上不超过2个。
◆配水支管上每一直管段，相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不少于1个，当喷头之间距离小于1.8m时可隔段设置，但吊架的间距不大于3.6m。
每一配水支管设一个防晃支架。
管道支吊架的安装位置不防碍喷头的喷水效果。
◆短立管安装可根据吊顶高度定出喷头的预留口标高，拉线安装。
支管末端的弯头处100mm以内加卡件固定，防止喷头与吊顶接触不牢，上下错动。
支管装完，预留口用丝堵拧紧。
◆末端试水装置：
在每个报警阀组供水的最不利点处，在每个防火分区、每个楼层的最不利点处，均设置末端试水装置或放水阀。
末端试水装置由最不利点喷头、控制阀、压力表、试水接头。
排水漏斗组成，其排水采取孔口出流的方式尽量直接排入固定排水管。
6.1.4管道安装中注意的问题
◆管道的安装位置符合设计要求。
当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离按下表的规定施工。
管道中心线与梁、柱、楼板最小距离
公称直径（mm）
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
距离（mm）
60
◆管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸等均符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
钢管管道支架安装的最大间距满足下表
250
300
最大间距（m）
3.5
4.0
4.5
5.0
6.0
6.5
7.0
8.0
9.5
11
12
◆管道支架、吊架的安装位置不妨碍喷头的喷水效果；
管道支架、吊架与喷头之间的距离不小于300mm；
与末端喷头之间的距离不大于750mm。
◆配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不少于1个；
当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不大于3.6m。
◆当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不少于1个；
当管道改变方向时，增设防晃支架。
◆竖直安装的配水干管在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离为1.5～1.8ｍ。
◆管道穿过建筑物的变形缝时，设置金属软连接。
穿过墙体或楼板时加设套管，套管长度不小于墙体厚度，或高出楼面或地面50mm。
套管与管道的间隙采用不燃烧材料填塞密实。
◆配水干管、配水管做红色或色环标志。
色环宽度均为50mm,色环间距1.5—2m。
◆管网在安装中断时，将管道的敞口封闭。
6.1.5设备安装
1）水流指示器安装：
依据图纸所标识的位置进行安装。
一般安装在每层或某区
域的分支干管上。
水流指示器竖直安装在水平管道上侧，其动作方向与水流
方向一致，安装后的水流指示器浆片，膜片动作灵活，不与管壁发生碰擦。
2）信号阀安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不小于
300mm。
3）报警阀安装：
◆安装报警阀之前，按设计要求核对产品规格、型号、检查产品质量，并在供水管网试压冲洗合格后进行。
◆安装顺序：
安装报警阀时先安装水源控制阀、报警阀。
然后再安装辅助管道及附件。
水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，使水流方向一致。
◆安装位置：
报警阀组安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度为1.2m，两侧与墙的距离不小于0.5m，正面与墙距离不小于1.2m。
安装报警阀组的室内地面设有排水设施。
◆辅助管道及附件安装：
根据各个厂家的产品说明书进行安装。
报警阀附件一般包括压力表、压力开关、延时器、过滤器、水力警铃、泄水管等。
◆在报警阀进水和出水管便于观测的位置各装一块压力表；
压力开关竖直安装在延时器和水力警铃之间的管道上。
◆过滤器安装在延时器前便于排渣的位置；
水力警铃安装在公共通道或值班室附近的外墙上，并安装检修测试用的阀门。
◆水力警铃与报警阀的连接采用镀锌钢管，当公称直径为15mm时，长度不大于6m；
当公称直径为20mm时，其长度不大于20m。
6.1.6打压冲洗
◆喷洒管道水压试验分层分段进行，先将给水引入管外侧用盲板堵死，对不能参与试压的设备、阀门、附件等加以拆除。
◆注水时最高点设有排气装置，高、低点各装一块压力表，注满水后检查管路有无泄漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，在加压前紧固，升压后再出现泄漏时做好标记，卸压后处理。
必要时泄水处理。
◆水压强度试验的测试点设在系统管网的最低点。
对管网注水时，将管网内的空气排净，并缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网无泄漏和无变形，且压力降不大于0.05MPa。
◆水压严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。
试验压力为设计工作压力，稳压24h，无泄漏。
◆喷淋管道试压完可连续做冲洗工作。
冲洗时确保管内有足够的水流量。
排水管道与排水系统可靠连接，其排放畅通和安全。
◆管网冲洗时连续进行，当出口处水的颜色，透明度与入水口的颜色基本一致时方可结束。
管网冲洗的水流方向与灭火时管网的水流方向一致。
冲洗合格后将管内的水排除干净。
6.1.7喷头安装
◆喷头安装在系统试压、冲洗合格后进行。
◆喷头安装时采用专用扳手。
安装在易受机械损伤处的喷头，加设防护罩。
◆喷头连接螺纹不使用麻丝，使用聚四氟乙烯防漏胶带（俗称生料带）。
◆安装时配水支管不在结构物上拖动/滑动，防止喷头磕碰，随时检查喷头热敏元件，手拧喷头时不要用力过大。
◆直立型、下垂型喷头的布置，同一根配水支管上喷头的间距不小于2.4m，并不大于下表：
同一根喷水支管上喷头的间距级相邻喷水支管的间距
喷水强度
（L/min.m2）
正方形布置
的边长（m）
矩形或平行四边形
布置的长边边长（m）
一只喷头的最大
保护面积（m2）
喷头与端墙的
最大距离（m）
4
4.4
20.0
2.2
6
3.6
12.5
1.8
8
3.4
11.5
1.7
12～20
3.0
9.0
1.5
注：
仅在走道设置单排喷头的闭式系统，其喷头间距按走道地面不留漏喷空白点。
◆除吊顶型喷头及吊顶下安装的喷头外，直立型、下垂型标准喷头，其溅水盘与顶板的距离，不小于75mm，且不大于150mm。
◆顶板或吊顶为斜面时，喷头垂直于斜面，并按斜面距离确定喷头间距：
尖屋顶的屋脊处设一排喷头。
喷头溅水盘至屋脊的垂直距离，屋顶坡度>
1/3时，不大于0.8m；
屋顶坡度<
1/3时，不大于0.6m。
6.1.8系统调试
1）调试条件：
火灾自动报警系统和消防泵房的电气设备均以调试完成并且合格。
2）准备工作：
消防报警主机已处于自动状态、喷淋泵控制柜也处于自动状态、
报警阀室和末端试水装置等各处的人员已到位。
3）系统调试内容：
◆水源测试
✧按设计要求核实消防水箱的容积、设置高度及消防储水不作它用的技术措施；
✧按设计要求核实消防水泵接合器的数量和供水能力，并通过移动式消防水泵做供水试验进行验证。
◆消防水泵调试
✧以自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵在60s内投入正常运行；
✧以备用电源切换或备用泵切换方式启动消防水泵时，消防水泵在60s内投入正常运行。
◆稳压泵调试
稳压泵调试时，模拟设计启动条件，稳压泵立即启动；
当达到系统设计压力时，稳压泵自动停止运行。
◆报警阀调试
湿式报警阀调试时，在试水装置处放水，当湿式报警阀进口水压大于0.14MPa、放水流量大于1L/S时，报警阀及时启动；
带延迟器的水力警铃在15-90S内发出报警铃声，压力开关及时动作，并反馈信号；
◆排水装置调试
开启排水装置的主排水阀，按系统最大设计灭火水量做排水试验，并使压力达到稳定；
◆联动试验
调试程序：
管网充水→末端放水→水流指示器动作→湿式报警阀开启→水力警铃报警→压力开关动作→喷淋主泵启动。
调试过程描述：
✧先由屋顶水箱逐层往管网里充水，充满水后再由稳压泵加压，使管网的压力达到工作压力。
从而使整个系统处于准工作状态。
✧在管网充水前检查各层喷头是否有漏装或破损情况，并将所有信号蝶阀关闭。
✧落实屋顶水箱的补水情况，确保屋顶水箱能够满足管网充水要求。
✧由屋顶水箱补水时，首先开启屋顶水箱出水阀门往主管道里充水，主管道注满水后打开最底层的信号蝶阀，同时开启该层的末端试水。
在注水过程中要随时检查管网和喷头处是否有渗漏现象。
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