制度汇编工厂规章制度大全简短文档格式.docx
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第五条严禁参与煽动他人怠工、罢工、打架斗殴及违犯厂规和任何危害社会安定的违法行为。
第六条树立关心、互助、团结、文明、礼貌、尊重同事工友的处世作风，严禁拉帮结派、损人利己、破坏公司集体凝聚力的各种不良言行。
第七条热爱公司、忠于公司、忠于事业，以厂为家，树立“厂兴我荣、厂衰我贫”的正确创业观念，反对“淘金”庸俗思想，自觉维护集体利益和公司声誉，积极为厂的各项改善工作提供合理化建议。
第八条热爱本职工作，忠于职守、勤奋工作，对工作认真负责，对技术精益求精，按时、保质、高效、出色完成工作任务，做公司出色员工。
第九条加强个人品德、职业道德修养，严禁偷窃公司和同事的财物，以及聚众赌博的一切道德品质败坏的行为。
第一十条遵章守纪、服从大局。
严禁任何人以个人理由抗拒执行公务人员。
第一十一条积极配合公司各项管理工作，出入车间大门和仓库等公共区域都必须自觉规范佩戴厂牌，要自觉维护公共区域的环境卫生，不乱吐乱扔，并服从执勤工作人员的检查、监督，自觉维护公共区域整洁环境。
第一十二条按时上下班；
不迟到早退，不无故缺勤,自觉遵守签到制度。
未经主管同意不得擅自外出或接待亲友和外宾
第一十三条工作时间内，员工严禁玩手机、闲谈、窜岗、打闹、大声喧哗。
第一十四条公司提倡勤俭节约，能源、用品及各种材料及配件，不损坏公共财物、因个人原因造成损失的，公司将据情节轻重予以处理。
第一十五条每天生产操作之前先检查机器是否正常。
操作之后或下班后收好各种文件、资料、工具、零件、产品、关好门窗、水、电、气源。
按规定位置摆放工具及物品。
搞好个人及集体卫生，经主管检查后合格方可下班。
第一十六条按质、按量、按时完成任务，不得借故、拖延、敷衍、推委。
严格按照安全规格操作，严禁违章操作，一旦发现严肃处理。
第一十七条在厂员工必须服从主管人员的合理指挥和调动，如有异议应及时与领导商议，无理由不服从主管调动者按情节轻重给予处理。
第一十八条各部门主管，必须注意自身涵养，以身作则，与公司员工同舟共济，提高工作热情，团结协作精神。
第一十九条本厂员工均有责任和义务保守本厂经营秘密，维护本厂利益，未经领导书面批准同意，任何人不得擅自向外泄露本厂所有秘密，否则作盗用和侵权行为论处，本厂将追究违反者的经济责任。
未经批准，不得带外来人员到处参观。
第二十条任何员工在其上班时间及厂内出现突发性的个人疾病、非本职业引起的职业病、打架伤亡等非因工受伤均与本厂无关的疾病一律不负任何责任与费用.本厂工人与外人打架,在厂外偷窃等犯罪行为,均属刑事犯罪,本厂不负任何责任。
第二十一条违犯本章第五、九、十、二十条有关规定者追究责任，情节严重者送司法机关处理。
同时，并做开除出厂处理。
第二十二条本厂不有任何的歧视行为存在，即；
本厂在雇用、薪酬、升迁、训练机会、解雇或退休事务上，不可存在或支持任何基于种簇、社会阶层、国籍、宗教、残疾、性别、性别取向、工会会员资格或政治关系的歧视行为。
本厂不可干涉员工遵奉信仰和风俗的权利，和满足涉及种族、社会阶层、国籍、残疾、性别取向和工会的信条、政治需要的权利。
本厂不可允许带有强迫性、威胁性、凌辱性或剥削性的行为，包括姿势、语言和身体的接触。
第三章安全生产管理制度
第一条贯彻“安全为了生产，生产必须安全”的预防方针，认真遵守各项安全生产规则。
第二条各部门应根据本部门所使用的机械设备性能，操作使用方法，制订出安全操作规程，供操作者安全指南。
第三条新工应在班组长的指导下，依照《安全操作规程》操作机电设备和危险工种。
第四条操作员应严格学习、遵守本部门有关安全细则，并做好日常保养维护工作，确保机械安全性能正常稳定。
第五条非机电操作人员，不准私自使用机电设备；
非专业机电维修人员，严禁私自拆卸、安装机电设备。
第六条危险机电设备或工种，必须经培训熟悉本岗位机电设备性能和本工种安全规程后，方可独立上岗作业。
第七条各机电操作者在作业前，要检查机电设备运转是否正常，各种保险设施是否齐整牢固，确认正常方可作业。
第八条机电设备出现故障时，应立即关闭电源，并报部门负责人及时维修，禁止使用带故障的机械设备。
第九条严禁安排带有妨碍安全性疾病的人员从事机电操作作业、酒后人员及过度疲劳者、精力不集中的状况下操作机电设备。
第一十条严禁任何人或单位私自拆卸、破坏各种安全标识和其它安全设施。
第一十一条各部门机电设备应制订安全检查制度，指定安全维护人员和实行安全监护责任人制度。
第一十二条安全监护人有权依章监督作业，对本安全区域内的违章作业人员不听劝告者，监护人应向人事部申报执罚和当即中止违章者作业。
第一十三条安全监护责任人发现员工违章作业应及时制止，安全监护责任人失职者，应追究相关责任。
第一十四条员工违犯本章有关条款，造成他人伤残的视情节《人事制度》第十三节有关程序规定处理。
第一十五条如发现有遗失情况，必须立即上报部门主管及经理部作处理措施：
对所生产产品进行严格检查及金属检测并对场地进行清理。
第四章质量管理政策
第一节质量方针及目标：
本厂遵循质量第一、客户至上的宗旨，尽全厂员工之努力、用科学合理之方法，切实执行质量管理之规定，以期做到高质量的产品，以符合客人要求及符合相关产品及行业标准！
第二节产品质量标准：
按客户的要求；
按相关产品的国内及国际标准；
第三节品管组织人员编排：
第一条工厂设立独立的质量管理部门，至少有一位部门主管人员负责对质量政策的执行及管理质量政策及产品质量；
每个部门必需有一个品管小组，负责本部门的质量管理并负责向工厂质量管理部门部门主管汇报本部门的质量情况。
每个部门的小组必需按排至少1位QC人员，负责对产品质量的质量检验并向本部门品管汇报；
第二条质量控制及检验流程：
1、来料检验（IQC）：
所有五金必需100%全检，以使上线产品100%合格；
2、在线半成品检验（LQC）：
所有上线之半成品必需按不低于30%的数量进行随机抽检；
3、成品检验（OQC）：
所有成品入箱之前必需进行100%全检；
4、已包装成品检验（FQC）：
所有完成包装的产品必需按AQL进行抽检，按相关标准，如属返工产品则需提高标准加严检验
第三条不良品除理：
1、所有于不同生产环节上检出的不良产品必需分开摆放并加明显的不良品标记，返工、报废等不良品必需作分别注明。
2、所有的不良品状况必需写书面报告呈主管部门；
3、质量部分要及时通知生产或外协采购科对所发现的不良品作出及时处理。
第四条纠正和预防：
1、对发现所有的质量状况必需于第一时间找出原因；
2、及时研究所需纠正的措施，以防再度发生；
3、实施控制，以保证纠正措施得以执行并且有效；
4、对所有的员工要进行不断的在操作技能及质量标准上的训练，以期每位员工能不断提高生产技能、不断熟悉质量标准、不断加强质量意识；
5、对生产或质量管理上的不足需要不断地认识并作纠正
第五条文件记录：
1、每个环节的质量检验必需作书面记录（检验报告）并存盘；
2、对不良品的发现及处理必需作书面记录并存盘；
3、对管理措施的执行或纠正必需作书面记录并存盘；
第六条一般检验标准及方法:
对所有物料、配件、成品、包装的检验必需有一只“合格”的客批样品作参考!
第七条线上检验:
品质标准需按客户的要求；
前道工序的品质检验需要有更高的标准；
第八条包装检验；
检验产品的包装是否完好无损，检验产品名称是否正确，是否符合产品的要求。
第五章设备工具管理制度
第一条机械设备、工具、工装是公司重要资财之一，必须建立和健全设备使用管理程序，进行规范化管理制度，防止流失，便于统计公司资产。
第二条凡外购、自制各种设备和工具、工装都必须办理申请、审批、验收登记、定位放置、绘图造册、检验报废程序规范管理。
第三条各部门应按公司指定的机械设备放置点定置管理，未经公司许可不许随意搬放他处，以便于公司绘制设备分布平面图和定期盘点核算资产。
第四条设备调用、搬迁位置，必须报生产部造册备案，并随时更改放置平面图和跟踪统计。
第五条凡新购的机电设备，必须报安全管理部门制订《安全操作规程》，并对使用者作必要的安全知识培训指导，方可投入使用，确保人机安全投入运作。
第六条员工必须妥善保管工厂发给的一切工具，如有丢失或损坏必须当天报部门主管人员并申请补发。
第七条属机械设备应指定专人进行专业定期维修保养，并作好维护记录，使之保持良好性能状况，预防早期磨损。
第八条设备工具的报废、更新应由使用部门填表申请，经设备专业维修人员和设备管理人员核实签认后，方可将《设备报废申请表》随同《设备申购表》交公司重新申购或换用。
第九条违犯本章有关规定的单位负责人或有关员工，本章已有规定的按规定处理，遇本章节未规定的按《人事制度》有关程序处理。
第六章装配车间制度
为确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、均衡、安全、卫生生产。
第一节工作程序
第一条严格按照生产部所下达的《生产计划单》合理安排各项装配任务事宜。
装配工必须服从主管的装配安排和调动。
第二条装配工进行安装产品时应首先熟悉装配作业的技能、技巧；
熟悉各零部件良与不良的正确区分。
第三条装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。
装配时发现零部件不良，要及时向车间主管反映，否则出现批量质量事故将追究其经济责任。
第四条各种装配设备及工具应经常检查、保养，确保遵守使用规定。
第五条在装配过程中，待装产品与成品一定要分开放置，一条线上不得放置两种或两种以上的产品的零件、部件。
第六条各项产品装配过程中所需配件，均由仓库库管员发放，装配工无权到仓库拿取任何零部件，待装完成后，一定要上交仓库。
第七条装配工自检出来的不合格零部件，一定要放置在不合格品盒子内，（标明零部件名称、不合格数量和不合格原因）。
装配过程中对检验员检验出的不合格品要及时进行返工返修，不得乱扔给别人；
不得拖延返工/返修时间。
第八条产品装配完成后，标明成品数量填写批次卡，再进行下下道工序。
第二节定置管理实施要求
第一条有物必有位：
装配物品各有其位，分区存放，位置明确；
第二条有位必分类：
装配物品按照工艺和检验状态，逐一分类；
第三条分类必标识：
状态标识齐全、醒目、美观、规范；
认真分析绘制生产现场定置区越，所有物品按区越标明位置，分类存放；
不能越区、不能混放、不能占用通道。
第三节基本要求
第一条装配工作台面除随时清扫保持清洁整齐外，工作台附近不得有杂物。
下班后，应将其工作用具摆放在指定位置，切断电源下班。
第二条装配工工作流程有序，请员工保持肃静，严禁在工作时大声喧哗、打闹。
第三条装配车间桌面、地面要保持干净、整洁，装配产品完成要及时清理
第四条装配车间内禁止吸烟
第五条自觉遵守公司各项制度，上班时间未经主管同意不得擅自离岗
第六条每个装配工要养成良好工作作风和严明的纪律，不断提高全体装配工自身的素质。
第七章仓库管理制度
为了提高公司的基础管理工作水平，加强成本核算，进一步规范物资和产品流通保管和控制程序。
维护公司资产的安全完整，加速资金周转，特定本制度。
第一条库管员职责
1、准确详细地做好各种物资进出仓库的帐务工作。
2、严格按照产品的验收要求，做好产品验收工作。
3、不合订购要求或者不合格的材料产品等一切物资严禁入仓。
第二条仓库日常保管工作
1、货物入库需按要求不同类别、性能、特点和用途分类、分区放置。
要做到：
“二齐、三清、四号定位”。
A、二齐：
货物摆放整齐，库容干净整齐。
B、三清：
材料清、数量清、规格标识清。
C、四号定位：
按区、按排、按架、按位定位。
2、仓管员对常用或每日有变动的工具、货物要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并做更正。
3、库存信息应每月呈报，须对数量、文字、表格仔细核对，确保月报表数据的准确性和可靠性。
第三条入库物资的管理：
1、产品、工具及物资到库后仓管员应依据送货单上所列的名称、数量、规格进行核对、清点。
在经使用部门和请购人员及检验人员对质量检验合格签字后，方可入库。
2、对入库产品和物资核对清点无误后，仓管员要及时填写入库登记单。
3、仓管员要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库登记。
A、未经厂部各级领导主管审准的采购。
B、与产品图纸尺寸、数量相差较大、未按采购单要求的产品或材料。
C、因生产急需或其他原因不能形成入库的产品及材料，仓管员要到现场认真核对后方可验收产品或材料，并及时补填入库单。
第三条工具和材料的领发：
1、仓管员凭领料人的领料单如实领发，若领料单上各主管未签字，字据不清或被涂改的，仓管员有权退回重开或拒绝发放物资。
2、仓管员根据进货时间必须遵守“先进先出”的原则。
3、领料人员所需工具和原材料无库存时，仓管员应及时通知领用人，领用人要上报各主管审批在由主管按要求填写工具采购单交由采购员及时采购。
4、任何人不办理领用手续不得以任何名义从库内私拿工具及各种产品材料，不得在货架和货柜中乱翻、乱动、乱扔，如有违者仓管员有权制止其行为，警告无用者，律以严惩。
5、易损的工具均要以旧换新，一律先交旧工具，之后在领用单上
签名后，在由仓管员发放新工具，无签名无旧工具者库管员不得发放任何工具。
第五条采购日期：
各部门员工所需用的采购工具、外协配件、办公用品、包装物料都要填写申购单上报各部门主管审批，提交给采购科进行采购。
第八章、消防制度
第一条实行“预防为主，消防结合”的方针，积极做好防火工作。
第二条各部门每月15号进行一次安全性检查；
电器、电路有关等设施。
第三条各部门的消防通道、安全门不准堆放杂物、机械等，经常保持畅通。
第四条严格管理和规范放置易燃易爆品，未经总经理批准，任何人与部门不得将易燃、易爆品转移原存放点。
第五条新员工入厂时，由行政部培训有关安全防火知识及紧急疏散方法，并每季度组织一次全厂全员安全疏散实习演练。
第六条严禁任何人以任何理由车间、货仓、易燃品存放点及其它作业场所的重点防火区域内私接电源、生火、吸烟。
第七条各部门应在下班离开作业场所时，关闭一切电源，发现电路、电器有破损现象要即刻中止使用，报电工专业人员及时维修好后方可投入再作业。
第八条若发生火警，厂中心领导应即刻到位，迅速组织消防工作，采取紧急、正确的消防措施灭火，并及时报火警119求援。
第九条违犯本章有关规定的单位负责人或个人按《人事制度》有关程序规定处理。
第九章附则
第一条本本制度即刻生效。
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