小型农田水利设施建设工程.doc
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小型农田水利设施建设工程
第一节、编制说明和编制依据
一、绪言
本项目名称为：
小型农田水利设施建设补助专项资金项目第2标段。
工程内容包括：
疏挖干、支、农渠，渠道衬砌。
计划工期60日历天。
在本工程建设中，我公司将严格遵守招标投标规定，以“求实、创新、拼搏、进取”的企业精神，实现以下目标：
1、质量目标
确保合格工程。
2、工程工期
总工期：
60日历天。
3、安全目标
杜绝死亡事故及重大安全、交通、火灾事故。
4、文明施工目标
创安全文明施工工地。
5、环境保护目标
严格执行国家、省、市环境保护标准及要求，控制噪音及建筑垃圾、污水排放，减少噪声和环境污染，确保施工期间不扰民，不影响周围自然环境。
并为附近居民提供便利交通条件和我们力所能及的便民利民项目。
6、服务目标
接受甲方代表、监理公司、质量监督部门及其委派人员对工程质量、工期、计划、协调、现场管理的监督，并为检查提供便利条件，对甲方现场代表、监理公司及质检部门提出的合理要求，无条件接受，严格执行合同管理。
7、管理措施
在施工过程中按照动态管理、目标控制和节点考核的动态项目管理法组织施工，严格执行网络计划和施工方案，强化现场协调，确保网络计划中关键线路和关键工序按节点控制。
在项目中引入竞争机制，将安全、质量和工期层层分解，对专业施工队实行分工包干。
加强作业队间、作业班间和工序间的协调配合管理，按照ISO9001：
2000质量管理体系标准运行，提高全员质量意识，按照精干、高效的原则组织施工队伍，选用先进合理的施工工艺，解决重点工序和重点分部的施工方法。
配备优良的设备，积极推广新工艺、新技术和新材料，提高工程的施工质量和经济效益。
树立用数字说话的观点，以预防为主，完善质量检查体制，强化监督职能。
在施工中牢固树立“为用户服务”的思想，，急用户所急，想用户所想，一切为了用户，服从业主和监理人员的监督检查，搞好与设计单位的配合。
二、编制目的
为使施工全过程的工程质量、安全文明施工、工期等各项管理工作始终处于受控状态而提供纲领性文件，指导施工与管理，确保既定目标的顺利实施，在认真研究招标文件、施工图纸基础上编制本施工组织设计。
为安阳县的建设作出贡献，向业主交一份满意的答卷。
三、编制依据
1、国家现行的技术标准、政策、施工验收规范、质量检验评定标准、工艺操作规程等有关规范，
2、本项目施工招标文件、图纸以及现场勘查资料。
四、编制原则
1、严格遵守招标文件的各项规定及要求。
根据工程的特点，分批分期组织施工，工期上尽可能缩短，并注意主体与附属工程相结合。
2、合理安排施工序，做到布局合理。
重点全面突出平行展开作业、科学组织、均衡生产，各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作及窝工，以保证施工连续，均衡有节奏的进行。
3、施工组织设计严格按照确保安全的原则确定施工方案，制定具体的安全措施，精心组织施工。
加强领导，强化管理，确定明确的质量目标，确保质量目标达到预定的标准。
4、根据业主对本标段的工期要求，编制合理详实的施工方案，实事求是安排工程进度，确保工期目标实现。
在施工中选派有丰富施工经验的管理人员，组织专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备，提高劳动生产率。
认真实施文明施工，做好环境保护，防止水土流失；采取有效措施、改进施工方法、把对环境的污染降至最低。
第二节、工程概括及施工条件
一、工程概括
本工程为#####县2012年中央财政追加小型农田水利设施建设补助专项资金项目第2标段。
工程内容包括：
疏挖干、支、农渠，渠道衬砌。
二、施工场地条件
1、交通条件
本标段交通方便，项目区内交通方便，乡村道路基本达到了村村通水泥路，完全能够满足施工道路交通要求，工程区往外当地公路四通八达，利用当地现有公路运送施工用材料及生活物资等可直达施工区。
2、施工材料
该工程所用主要材料均可由当地或周边城镇购买。
施工期用电可由当地农网统一供电。
施工用水和生活用水可利用附近村庄水源或在生活区内就近打井解决。
第三节、投标人施工技术力量及项目组织管理机构
根据工程项目与施工管理的要求，本着优质、安全、高效地完成该工程任务的原则，我公司决定组建河南省安阳县2012年中央财政追加小型农田水利设施建设补助专项资金项目第2标段项目经理部，由一批具有较高管理水平、技术水平和实践经验的工程技术人员组成，是一支极具战斗力的施工队伍。
一、项目经理部设置
项目经理部设项目经理1人、项目部总工程师1人，下设工程技术科、质量检查科、财务器材科、安全科、办公室六个职能部门，各科室配备有相应工程师、质检员、试验员、机械管理员、安全员及施工员，做到统一计划协调，统一现场管理、统一指挥、统一物资供应，施工中采用代表当今施工水平的新工艺、新技术，发挥本公司的技术优势、人才优势、设备优势，达到优质高效的管理目标。
二、各职能部门职责情况如下:
1、工程技术科
负责工程的施工组织、施工管理、质量管理、技术管理，控制工程进度，组织施工劳力、机械设备，安排物资计划，收集整理工程资料，办理工程量计算、结算，组织协调各个施工队的各项管理工作，以便对各施工队统一管理。
2、质量检查科
负责工程的质量及工程使用材料质量的试验、质量检查、审核、评定等工作，监督各施工队按设计图纸、规范施工，及时发现质量上存在的问题并加以解决；填报并收集各项工程质量检测的原始记录、质量报告、质检资料，对工程产品全过程的质量问题负责。
3、财务器材科
负责资金、财务管理，办理组织工程资金，编制施工机械、油料、配件、维修计划并组织施工所需油料等的供应、采购、存放、保管、结算等；负责施工费用的使用控制、成本控制，编制工程成本造价月计划。
4、办公室
负责后勤工作的日常管理、与地方群众的协调事务、安排等工作，组织职工的各种学习活动，安排日常生活；负责病疫防治、上传下达等日常工作。
5、安全科
安全保卫科负责工地及日常生活的安全保卫工作，编制安全生产手册，组织安全文明生产大检查，对工地及项目部所有的材料、机械设备及人员的安全负责。
6、试验室
为配合工程施工的需要，现场做土工等常规试验，并定期校验仪器，实验室不具备试验资格的项目委托有资质的实验中心代做，并定期将试验成果报监理单位审核。
各个工程施工队分别负责本施工标段各方面相应的施工内容。
第四节、主要施工办法
一、施工准备
（一）现场调查
1、施工场地调查
调查施工现场地形地貌地势、场地拆迁平整及排水设施状况、地表障碍物及架空线路、地下管道等构筑物的分布情况及产权人，掌握现场的第一手资料，施工安排和布置时结合现场调查实际综合考虑的各种因素的不利影响并进行必要的防护。
2、施工条件调查
对工程施工条件的调查，掌握当地气象、水文、给水、供电、排水、道路、施工场地以及交通运输等施工条件，以及水泥砂石料等建筑材料和工程物资的供应情况。
3、周边环境调查
调查工程现场周边建筑设施、当地居民及交通人流等情况，施工安排时充分考虑给沿线群众带来的不便和干扰，把施工对环境的影响降低到最低限度。
4、现场核对
组织设计图纸和有关文件的现场核对，掌握水准点和坐标点的位置，设计的工程位置是否与现场地形地质相符。
（二）现场准备
根据施工总平面图的临时设施规划要求进行临时房屋、施工道路、施工用电、施工及生活用水、拌和站、钢筋及模板加工厂地建设等临时设施工作。
设置好材料堆放场，布置好施工机械停放场，清理施工现场地表等工作。
（三）资源准备
包括本标段施工所需人员进场与进场教育、机械设备组织进场、材料采购施工资源的准备工作。
1、根据机械设备需用计划，提前进场。
进场前检验机械、设备的性能，使其处于最佳状态。
2、投入本工程的劳动力由我公司具备同类工程施工经验的作业队伍组成。
分级签订劳务合同，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，按时入场后迅速进入状态。
3、进场后，将根据施工总进度计划和月进度编制月材料使用计划，报监理人批准。
不使用不合格的材料，确保工程质量。
（四）技术准备
1、图纸审核
开工之前，组织技术人员审核施工图纸，正确领会设计意图。
详细核算标高、尺寸、工程量，审核过程如发现设计有误或设计不明确时，及时上报监理工程师，与设计单位取得联系，直到问题得到解决。
2、接桩复测及水准点、导线加密
为确保本合同段中线、高程无误，复测时最少3个已知导线点相复测；水准点复测采用高精度的水准仪。
为了施工放样方便，需要对水准点、导线点加密，新增设水准点、导线点测设，要依据较高等级的已知水准点、导线点测设，导线点要精确测量，计算坐标后要进行平差，所有成果由监理工程师认可后方可使用。
3、实施性施工组织设计的编制
进场后，认真考察工地，结合进场设备、劳力和材料供应能力，按要求编制实施性施工组织设计，指导现场施工。
4、试验准备
进场后，立即组建工地试验室及时安装、调试试验设备，上报监理工程师检验。
按规定对材料抽样试验，检验材料的质量。
设计砼、砂浆配合比，上报监理工程师检验。
5、技术交底
进场后，根据施工任务的划分，对各施工队进行技术交底。
技术交底包括：
测量桩交接、施工图纸、技术规范、施工进度计划、施工方案。
技术交底要求准确、详细，以指导各施工队的施工。
6、编制月进度计划
开工前由项目总工组织相关人员认真编制月进度计划，绘制详细的施工进度网络图，将其进度计划下达到各施工班组，责任到人。
并将其递交给发包人和监理人。
二、主要施工方法
（一）施工测量
１、本合同工程测量任务、责任和精度要求在合同工程开工前根据监理人提供的基本控制点、基线和水平点等基本数据，校测其基本控制点和基线的测量精度，复核其数据的准确性，并将校测和复核的测量成果资料报送监理人审核，必要时在监理人的直接监督下进行复核测量。
在此基础上引入测量网点、增加施测导线和埋设样桩，同时我方将负责保护好测量基本控制点、基线的永久埋石、标架和水平点，并对测量网点的缺失和损坏负全部责任。
我方还将按照本合同工程施工测量精度要求，负责施工所需要的全部施工测量放线工作。
只有经双方核签的测量成果，才作为计量依据。
本合同工程基线相对于邻近基本控制点，平面位置允许误差±30～50㎜，高程允许误差±30㎜。
2、控制网的加密
（1）平面控制点的加密
在监理人提供的三角网点的基础上，根据现场的具体情况，为方便施工放样，适当增设加密三角网点。
采用全站仪复合导线的方法，按四等精度操作，二次加密采用前方交会法测定。
（2）高程控制网点加密
在招标文件和施工图纸提供的高程控制网点的基础上，为方便施工放样，适当增设水准点。
根据现场情况，采用水准仪进行三角高程测量或采用几何水平测量法进行高程控制网加密。
3、施工放样测量
根据施工图纸和施工控制网点，进行测量定位，按实际地形测放土石方开挖、混凝土以及浆砌石结构物，回填轮廓等位置；施工过程中，测放、检查断面及高程，按10×10m的网络设置样架，样架上标示出建筑物不同高程等刻度，以指导施工。
在建筑物转角和变形处的起点根据实际情况进行网络的增设和加密。
4、测量控制
（1）开工前，对投入本合同工程的施工测量仪器送国家技术监督局或其指定的部门进行检查和校定，以保证施工中所使用的测量仪器精度能满足招标文件和规范的要求。
（2）为防止出现差错，对施工测量控制网点，由2个测量组相互进行检查校核，并做好检查校核的记录，报监理人以备校核。
必要时请监理人参加一起进行测量。
（3）认真按监理人批准的测量原始记录本的格式，作好各种测量原始记录和施工放样的记录，在报监理人的批准的同时，我方也保管一份，以备核查，并作为计量和竣工验收的依据之一。
（4）施工过程中，加强对测量控制点的保护，定期进行检查校核测量仪器，所有测量设备由专人进行保管和维护。
（5）测量期间根据观测视线的需要，移去机械及各种障碍物，暂停所有引起地面震动的工作，并防止会造成折射的烟雾及尘埃气体，限制或止住车辆及人员在仪器附近及在仪器观测视野范围内通行，排除一切有碍作业的积水。
（二）渠道土方工程
1、施工顺序
施工准备→测量放样→清理表土→分层开挖→修整边坡
2、施工工法
开挖顺序按自上而下、分层开挖程序施工。
先开挖渠道中间部分，在开挖两侧。
中间部分根据情况多开挖一定深度，作为导渗沟降低渠道两边土中的地下水位。
导渗沟中分段开挖集水坑，用潜水泵排除渗水。
全部土方用自卸车拉运至弃土场。
机械挖方完成后由人工进行，分断面精修。
3、开挖时环境保护措施
（1）开挖必须按测定的边线进行，保护好施工范围线以外的植被不被破坏。
（2）运输道路上要及时洒水，防止粉尘污染。
（3）及时进行边坡防护、排水工程的施工，防止高边坡出现异常。
（4）弃渣场按照水土保持要求及时进行防护，采取排水措施，防止降雨时土体大量流失，保护好环境。
4、填筑时按照设计断面进行填筑线的放样，填筑线大于设计边线0.5m。
现场进行碾压试验，按碾压试验结果分层填筑。
填筑完成后人工修坡。
（三）渠道衬砌工程
本工程渠道衬砌采用C20混凝土衬砌。
主要施工方法如下：
砼工程的工艺流程为：
建基面验收合格→钢筋安装→模板安装→砼拌和机拌制砼→砼运输至浇筑现场→人工填仓平仓→振动器振到捣密实→按设计要求修理砼面→养护→施工缝处理达标后进行下一层工作（如果有）。
砼施工缝表面经刨毛处理无乳皮、成毛面、清洗洁净、无积水、无积渣杂物。
砼拌和选用0.4m3型砼拌和机，砼运输采取机动翻斗车，振动器是采用插入式振动器和平板式振捣器。
施工准备工作：
（1）原材料的选择
①水泥：
选用普通硅酸盐水泥。
水泥品质必须符合现行国家标准及有关部颁标准的要求，水泥应有质保单，合格证，进厂水泥须分批抽样复查。
②碎石：
自附近料场购买。
碎石应质地坚硬，清洁、不含泥块、草木屑及其他杂物。
级配应符合工程要求，超径含量在规范要求范围内，针片状含量应小于规范规定。
③砂：
采用淡水砂，中粗。
④水：
利用现场水箱设水管供给。
⑤钢筋：
钢筋质量除有出厂质量证明书和出厂报告外，现场还需抽样检测，其种类、钢号、直径等均要符合施工图规定：
钢筋加工前应除锈、调直；加工后的钢筋偏差必须在技术规范规定的范围内；钢筋的安装位置、间距、保护层等均要符合设计图纸和规范规定；钢筋的焊接也应按有关技术规范执行。
（2）配合比
砼施工前，先进行砼配合比设计和试验，并根据实验配合比确定水泥、砂、石子的用量，配合比的设计应符合施工上对和易性等的要求。
（3）模板
用于砼浇筑的模板优先选用特制的定型模板及钢木组合模板，部分基础砼可使用标准钢模板。
凡出面的砼模板一律用新钢模板和特制定型模板。
模板的设计、制作和安装必须使砼得以正常浇筑和捣实，使其形成准确的形状和尺寸，模板拆除后的砼面应光洁和美观。
模板及其支撑必须有足够的强度，能承受砼浇筑和捣固的侧压力和振动力，并应牢靠的维护原样。
模板的安装位置必须准确、牢固、不变形、不位移。
模板表面应光滑平整，接缝严密、不漏浆，以保证砼的外观质量。
模板在拆除后必须清理、涂油，变形的模板须校正后才可使用。
模板制作安装的允许偏差不得大于技术规范的要求，模板拆除必须按技术规范要求，在砼养护达到规定的强度后进行。
（4）施工主要控制要点：
施工缝设置和处理
水平施工缝设置：
结构每层水平施工缝设置于板面和梁下。
柱在板面、梁底设置水平施工缝。
竖向施工缝：
有主次梁的楼板，宜顺着次梁的方向浇筑，施工缝留在次梁跨度的中间三分之一范围内；单向板施工缝设置在平行于板短边的任何位置，双向板施工缝设置在板跨中三分之一跨度范围内。
施工缝的处理：
①在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的强度不应小于1.2N/mm2。
②已硬化的施工缝表面应凿毛、清除浮浆和松动石子及软弱混凝土层，并浇水润湿。
③浇筑新混凝土前，宜先在施工缝处铺一层与混凝土同等级成份的水泥砂浆。
④混凝土应仔细捣实，使新旧混凝土紧密组合。
混凝土找平及养护
①浇筑面标高控制：
在插筋上测设水平标高线，抹平后拉线检查，或采用水准仪跟踪抄平的方法。
②压面：
为减少和预防混凝土初凝时的早期裂缝，压面工作不得少于三遍，最后一遍待混凝土接近凝结时，用铁滚碾压出浆后用铁抹子压平整（不收光）后，立即覆盖养护。
③混凝土的养护
a.一般混凝土浇筑后12小时内应派专人进行覆盖和浇水养护，梁板养护时间不少于7天。
b.柱等竖向构件的带模养护时间为2天，在此期间应喷水养护，拆模后采用养护液养护。
c.梁板等平面构件采取覆盖麻袋浇水养护，浇水次数应能使混凝土处于湿润状态。
d.在已浇筑的混凝土强度未达到1.2MPa以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
混凝土缺陷处理
拆模后如发现表面有麻面、露筋、露石、峰窝和跑模缺陷时，应及时报告技术人员，并及时与监理单位协商处理，经相应负责人员同意后按《规范》进行处理。
混凝土施工时异常情况的处理
①若混凝土运送迟缓，或因塞车造成混凝土来料较迟，来量小于施工计划要求，则应减少浇筑带宽度，以确保每一浇筑带浇筑时间应小于混凝土的初凝时间。
②若输送泵出现异常，不能输送混凝土，一方面应抓紧修理，另一方面应及时起用备用混凝土泵，确保断面层混凝土未至初凝，避免出现施工缝。
③遇暴雨：
用彩条布对新浇未初凝混凝土进行覆盖保护，防止雨水冲刷。
混凝土停止浇筑，应根据现场情况，合理设置施工缝，并及时与监理单位协商处理。
4、模板工程
模板施工的工艺流程为：
选料→制作→测量放线设制制点→清洗干净安装校核→涂刷保护涂料→砼浇筑后按设计规定的时限拆除。
模板及其支撑件的材料选购应保证模板结构有足够的强度和刚度，能承受砼浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移动，确保砼结构外形尺寸准确，并应有足够的密封性，以避免漏浆。
本工程中优先选用厚度不小于3mm的钢模，当选用木模时，木材的质量应达到Ⅲ等级以上的材质标准，模板表面应尽可能光滑，不允许有凹坑、皱折、无污物。
模板的制作需满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏差不超过SDJ207—82第2.4.1条的规定。
模板的安装应按照施工图纸进行测量放线，且应设置必要的控制点，以便检查校正。
安装时，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。
模板安装的允许偏差应遵守《水利水电工程质量评定表》的设计值。
模板的拆除需符合施工图纸的规定。
还应遵巡下列规则：
不承重侧面模板的拆除，应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时方可拆除；在墩、墙和柱等部位在其强度不低于3.5MPa时，方可拆除。
底模拆除应在砼强度达到下表的规定后，方可拆除。
底部模板拆除时间表
结构类型
结构跨度
按设计砼强度标准值的百分率计（%）
板
≤2
80
＞2，≤8
75
＞8
100
梁、拱、壳
≤8
75
＞8
100
悬臂构件
≤2
75
100
模板使用前必须保持其表面干净光洁，清除其表面所有的杂物，并涂刷一层无色透明的脱模剂，对于表面有缺损的或钢模的变形不能满足施工要求的模板禁止作为外露构件的模板使用，确保构件混凝土表面平整光洁。
拆模作业时，应按施工程序仔细小心进行，拆模应用专用工具，模板拆除后应及时清理范本表面的污物，并涂刷无色透明脱模剂堆放整齐，以利于下次使用，并避免拆模过程中模板相互挤压损坏，影响混凝土的外观质量。
（四）钢筋制作及安装
①材料：
钢筋混凝土结构用的钢筋，其种类、钢号、直径等均应符合有关设计文件的规定。
热轧刚劲的性能必须符合国家标准的要求。
钢筋应有出厂证明书或实验报告单。
使用前，仍应作拉力、冷弯试验。
需要焊接的钢筋应做好焊接工艺试验。
钢号不明的钢筋，经试验合格后方能使用，但不能在承重结构的重要部位上应用。
在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋，各取一个拉力试件和一个冷弯试件，按《金属拉力试验法》（GB228-2002）和《金属冷、热弯曲试验》（GB232-1999）规定进行试验。
②加工：
钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净，并且应平直，无局部弯折，其中心线同直线的偏差不应该超过其全长的1%。
成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应矫直后，才允许使用。
钢筋在调直机上调直后，其表面伤痕不得使钢筋截面面积减少5%以上。
在加工厂中，钢筋的接头应采用闪光对头焊接。
当不能进行闪光对焊时，宜采用电弧焊（搭接焊、帮条焊、熔槽焊等）。
钢筋的交叉连接，宜采用接触电焊，不宜采用手动电弧焊。
现场竖向或斜向（倾斜度在1:
0.5的范围内）钢筋的焊接，宜采用接触电渣焊，焊接钢筋的直径在28mm以下时，宜采用手工电弧焊（搭接）。
钢筋接头应分散布置。
配置在同一截面内的受力钢筋，其接头的截面面积：
闪光对焊、熔槽焊、接触电渣焊接头在受弯构件的受拉区，不超过受力钢筋总截面的50%，在受压区不受限制；绑扎接头，在构件的受拉区中不超过25%，在受压区不超过50%；焊接与绑扎接头距钢筋弯起点不小于10倍钢筋直径，也不应位于最大弯距处。
钢筋的弯钩长度、冷弯指标、焊接头出的间隙、焊条的规定以及最小搭接长度等加工中的偏差，均不得超过规范中规定的允许值。
③安装：
钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸，均应符合设计图纸的规定。
安装后的钢筋，应有足够的刚性和稳定性，并应及时妥加保护，避免发生错动和变形。
未浇筑混凝土前，须按照设计图纸和规范的标准进行详细检查，并作出检查记录。
检查合格的钢筋，如长期暴露，应在混凝土浇筑之前，按上述规定重新检查，合格后方能浇筑混凝土。
在混凝土浇筑施工中，应安排值班人员经常检查钢筋架立位置，如发现变动应及时矫正。
严禁为方便浇筑擅自移动或割除钢筋。
安装中的偏差，不得超过规范中规定的允许值。
（五）砌石工程
1、石料
（1）砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。
其基本物理力学指标应符合设计规定。
（2）石料从采石场专门开采，表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。
（3）石料的规格要求
粗料石：
包括条石、异形石，要求棱角分明，六面基本平整，同一面最大高差不超过1.0cm，其尺寸视料场择优选定，但其长度宜大于50cm，块高宜大于25cm，长厚比不宜大于3。
粗料石的外露面，宜修琢加工，保持大致平整。
块石：
一般由成层岩石爆破面成或大块石料锲切而得，要求上下两面大致平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于20cm。
毛石：
无一定规则形状，单块重量应大于25kg，中厚不小于15cm。
2、胶结材料
（1）砌石体的胶结材料，主要有水泥砂浆和混凝土。
水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。
用作砌石胶结材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒径不超过40mm的骨料按一定的比例配合而成。
（2）水泥：
应符合国家标准及部颁标准的规定，水泥标号不低于275号；水位变化区、溢流面和受水流冲刷的部位，其水泥标号应不低于325号。
（3）水：
拌和用的水要求符合国家标准规定。
（4）水泥砂浆的沉入度应控制在4~6cm，混凝土的坍落度应为5~8cm。
3、砌筑要求
（1）挡墙基础按设计要求开挖后，进行清理，并请工程师进行验收。
（2）已砌好的砌体，在抗压强度未达到2.5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。
（3）砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。
砌体的砌缝宽应符合下表的规定。
类别
砌缝（cm）
条石
块石
砂浆砌石体
平缝
1.5~2
2~2.5
竖缝
2~3
2~4
（4）在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。
砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护。
继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除，再行砌筑。
（5）砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆；同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避
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