冬期施工监理实施细则.docx
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冬期施工监理实施细则
B13
工程
监理实施细则
（冬季施工）
内容提要：
专业工程特点
监理工作流程
监理工作控制目标及控制要点
监理工作方法及措施
项目监理机构（章）：
专业监理工程师：
总监理工程师：
日期：
江苏省建设厅监制
一、专业工程特点
冬期施工所采取的技术措施是以气温为依据的。
根据JGJ104－97第1.0.3条规定，冬期施工期限划分原则是根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。
在冬期施工中，对建筑物、构筑物、钢结构焊接造成影响的气温条件有：
长时间的持续低温、较大的温差变化、强风、降雪、反复冰冻，这些都容易造成质量和安全事故。
因而冬期施工的原则是：
1、确保工程质量；
2、经济合理，冬措费用力争最少；
3、所需热源及措施材料有可靠来源；
4、工期能满足要求；
5、能保证冬期施工作业人员的安全。
根据本工程编制网络计划的安排，以及本工程的特点，土建工程及部分非标制作将必然进行冬期施工，对于不影响工程总体网络计划的某些分部工程（如屋面工程、装饰装修工程）将安排在开春后施工。
冬期施工的主要分部（子分部）工程为：
砌筑工程、钢筋工程、混凝土工程、钢结构工程、抹灰工程等。
为了做好上述冬期施工的质量监理工作，特编制本细则。
二、编制依据
1.1建筑工程冬期施工规程（JGJ104－97）
1.2国家现行的有关标准、规范
1.3设计文件
1.4冬期施工方案
1.5监理规划
三、监理工作流程（略）
四、监理控制要点及目标值
1、审查冬期施工方案
1.1将不宜冬期施工的分项、分部工程安排在冬期前后完成，审查其冬期施工进度计划的合理性；
1.2掌握和分析气温情况，搜集气象资料，作好气象记录，作为冬期施工控制措施的依据；
1.3复核施工图纸，对不能适应冬期施工要求的问题应及时与设计单位研究解决；
1.4冬期施工的设备、机具、材料、劳动保护的计划是否提前准备充分；
1.5是否有冬措施工人员（如外加剂人员、测温人员等）的技术培训计划；
1.6冬期施工的混凝土配合比、外加剂性能、参量是否审定。
2、检查施工单位的冬期施工的各项管理工作
1.1查施工前的安全技术措施交底；
1.2雪天施工查施工单位脚手架上的积雪是否清理；
1.3焊接是否有防风、雨、雪的措施。
焊区环境温度低于-20℃时，检查是否准备有预热设备；
1.4保温用的塑料薄膜、草垫是否准备好。
3、土方工程
3.1、土方开挖
■冬期挖土时，宜昼夜连续进行，否则工作面上应覆盖保温材料，以防挖土时新露出的表面土受冻，造成继续开挖困难。
■采用防止冻结法开挖土方时，可根据工程量大小，选用不同的施工方法。
对于大面积的土方工程宜采用翻松表土耙平法施工，对于开挖面积较小的槽（坑），宜采用保温材料覆盖法。
■若土已冻结时，土方开挖应根据冻土深度，采取人工或机械破碎冻土，然后挖掘的施工方法。
■开挖基坑（槽）、管沟时，如开挖完毕后不能立即施工基础和埋设管道，应在基底上盖一层松土防冻，或用保温材料覆盖。
■基坑（槽）自开挖起直至回填完成，应经常检查土壁有无冻裂现象，必要时应支撑加固，以防坍塌。
3.2、土方回填
■冬期填土，宜昼夜连续进行。
否则工作面上应覆盖保温材料，以防新填土遭受冻结，影响上部施工。
■做好土方平衡工作，在编制施工方案时，应考虑挖方和填方的平衡，合理调配土方，及时将新挖出的未冻结土填实至所需部位。
■室内的基坑（槽）、管沟、地面垫层下的填方，不得用含有冻土块的土回填；室外的基坑（槽）或管沟可用含有冻土块的土回填，但冻土块体积不得超过填土总体积的15%，管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填。
■回填前应将基底的冰雪和保温材料打扫干净，方可开始回填。
用于回填的冻土块的粒径不得大于15cm，铺填时冻土块应均匀分布，并逐层夯实。
冬期填方每层铺土厚度应比常温施工时减少20～25%，预留沉降量应比常温施工时适当增加。
4、地基与基础工程
4.1、浅埋基础施工时，同一建筑物的基础应座落在同一类冻胀性土层上，不得座落在一部分有冻土层另一部分无冻土层的情况。
4.2、基础施工完毕应及时回填基侧土。
4.3、在基础施工中，不得被水或融化雪水浸泡基土。
5、砌筑工程
5.1、砖石工程的冬季施工，宜以掺盐砂浆法为主。
对保温、绝缘、装饰等方面有特殊要求的工程，可采用冻结法或其他施工方法。
5.2、对材料的要求
■普通砖、石材在砌筑前，应清除冰霜；遇水浸泡受冻后的砖不得使用。
■石灰膏等掺合料应防止受冻，如已受冻要融化后方可使用，受冻后脱水风化的石灰膏不得使用。
■拌制砂浆所用的砂，不得含有冰块和直径大于1cm的冻结块。
■砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。
■拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃，砂浆稠度宜较常温适当增大。
5.3、砌砖宜采用“三一砌砖法”，即一铲灰，一块砖、一挤揉，并应采用一顺一丁或梅花丁的排砖方法，灰缝不应大于10mm。
每天收工时，应将最后一皮砖的垂直灰缝填满，墙顶面上不得铺砂浆，同时用草帘等保温材料将砌体表面加以覆盖。
继续砌筑时必须扫净砌筑表面，但不能用水冲洗。
5.4、掺盐砂浆法技术要求
■掺盐砂浆法所用盐类以氯化钠为主。
气温过低时（－15℃以下），可掺用双盐（氯化钠和氯化钙）。
氯盐砂浆的掺盐量应符合下表规定：
氯盐砂浆的掺盐量（占用水量的百分比）
砌体种类
日最低气温℃
等于或高于－10
－11～－15
－16～－20
砖、砌块
3
5
7
石
4
7
10
注：
掺盐量以无水盐计。
■掺盐砂浆的盐溶液应设专人配置，先配制成规定浓度溶液，置于专用容器内，使用时再稀释到含量合乎要求浓度的溶液，作为拌合水加进去。
■掺盐砂浆中掺微沫剂时，为避免因减弱微沫剂的发泡率而影响砂浆质量，盐类溶液和微沫剂溶液必须在拌合中先后加入。
■砂浆搅拌温度应在20℃左右，不宜超过35℃，使用时的温度不应低于5℃。
■采用掺盐砂浆时，砌体中配置的钢筋应作防腐处理。
■氯盐砂浆砌体施工时，每日砌筑高度不宜超过1.2m，墙体留置的洞口，距交接墙处不应小于50cm。
5.5、冬期砌筑工程应加强质量控制，在施工日记中除应按常规要求外，尚应记录室外日最高、最低气温、砂浆搅拌前砂、水温度、暖棚温度、砂浆出罐温度和使用温度、外加剂掺量以及其它有关资料。
5.6、砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。
6、钢筋工程
钢筋具有冷脆性，在负温条件下，随着温度降低钢筋的屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加。
在负温条件下使用的钢筋，施工过程中要加强管理和检验，钢筋在运输、加工过程中注意防止产生撞击、刻痕等缺陷。
6.1、钢筋负温冷拉、张拉和冷弯
■钢筋冷拉可在负温下进行，温度不宜低于－20℃。
当采用控制应力方法时，冷拉控制应力较常温下提高30.0N/mm2；当采用冷拉率方法时，冷拉率与常温情况下相同。
在负温下采用控制应力方法冷拉钢筋时，其控制应力及最大冷拉率应符合下表的规定：
冷拉控制应力及最大冷拉率
钢筋级别
冷拉控制应力（N/mm2）
最大冷拉率%
常温
－20℃
Ⅰ级d≤12mm
280
310
10.0
Ⅱ级
d≤25mm
450
480
5.5
d=28～40mm
430
460
在负温下采用控制冷拉率方法冷拉钢筋时，测定同炉批钢筋冷拉率的冷拉应力应符合下表的规定：
测定冷拉率时钢筋的冷拉应力
项次
钢筋级别
冷拉应力（N/mm2）
1
Ⅰ级d≤12mm
310
2
Ⅱ级
d≤25mm
480
d=28～40mm
460
■冬季张拉预应力钢筋，其温度不宜低于－15℃。
■钢筋的冷拉和张拉设备、仪表和液压工作系统油液，应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。
6.2、钢筋负温焊接
冬期钢筋的焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低气温不宜低于－20℃，且应有防雪、防寒保温措施，风力超过三级时应有挡风措施。
焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。
在工程开工或每批钢筋正式焊接前，必须进行现场条件下的焊接性能试验，合格后，方可正式生产。
■负温闪光对焊
●热轧钢筋负温（环境温度低于－5℃）闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊。
●负温闪光对焊与常温焊接相比，应采取以下措施：
☆调伸长度增加10%～20%，以利于增大加热范围，增加热储备量，降低冷却速度，改善接头性能。
☆变压器级数应降低1～2级，以能保证闪光顺利为准。
☆在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。
烧化过程中期的速度适当减慢。
☆预热时的接触压力适当提高，预热间歇时间适当延长。
■负温电弧焊
钢筋冬期负温（环境温度低于－5℃）电弧焊，宜采取分层控温施焊，与常温焊接相比宜增大焊接电流，减缓焊接速度。
焊接时，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热，同时还应防止产生烧伤、咬肉和裂纹等缺陷。
焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。
钢筋的负温焊接工艺应符合下列要求：
●帮条或搭接焊接时，第一层焊缝应具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应熔合良好。
●帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定，搭接焊时用两点固定。
定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。
帮条焊与搭接焊的焊缝厚度应不少于0.3倍钢筋直径，焊缝宽度不小于0.7倍钢筋直径。
●坡口焊时，焊缝根部、坡口端面及钢筋与钢板之间均应熔合良好。
焊接过程中应经常除渣。
钢筋与钢垫板之间应加焊二、三层侧面焊缝。
为防止接头过热，可采取几个接头轮流施焊。
焊缝宽度应超过V形坡口边缘2～3mm，余高亦为2～3mm，并平缓过渡至钢筋表面，焊缝余高应分两层控温施焊。
●Ⅱ、Ⅲ级钢筋电弧焊接头进行多层施焊时，可采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4～6mm。
■负温自动电渣压力焊
●焊接步骤与常温相同，但焊接参数需作适当调整：
其中焊接电流的大小，应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定，冬期施工应适当增加焊接电流，避免发生断弧现象，造成焊接接头不能熔合；焊接通电时间也应根据钢筋直径和环境温度适当加长，保证钢筋端面熔化均匀接触紧密，提高接头的熔合质量；同时还应适当增加接头保温时间。
●在负温条件下进行电渣压力焊时，接头药盒拆除的时间宜延长2分钟左右，接头的渣壳宜延长5分钟，方可打渣。
7、混凝土工程
7.1、对水泥、砂、碎石等原材料的要求
■水泥优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
水泥强度等级不应低于32.5，最小水泥用量不宜少于300㎏/m3，（大体积砼最小水泥用量应根据实际情况确定）。
掺用防冻剂的砼，严禁使用高铝水泥。
■砼所用骨料必须清洁，不得含有冰、雪冻结物及易冻裂的矿物质，在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼，不得混有活性骨料。
■冬期砼采用大模板或滑模施工时，所用水泥除强度外，尚应考虑施工期间实际环境温度，测定其凝结时间。
■冬期施工出现下列情况时应检查水泥质量：
●砼强度低，怀疑水泥的实际强度等级与出厂等级不符；
●出厂时间超过两个月；
●水泥有结块现象。
7.2、外加剂的选用
在冬期浇筑的砼，宜使用无氯盐外加剂，外加剂的使用应符合《砼外加剂应用技术规范》GB50119的规定。
7.3、砼的拌制
■冬期拌制砼时原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。
水及骨料的加热温度应根据热工计算确定，但不得超过下表的规定。
拌合水及骨料最高温度℃
项目
拌合水（℃）
骨料（℃）
等级小于42.5的普通硅酸盐水泥
80
60
等级等于或大于42.5的普硅水泥
60
40
水和骨料可根据工地具体情况选择加热方法，但骨料不得在钢板上灼炒。
水泥应储存在暖棚内，不得直接加热。
■外加剂使用前必须有完备的质量保证资料，运输和贮存过程中应防止破损和受潮，使用前应仔细阅读产品说明书，严格按砼配合比报告控制掺入量，使用时可直接撒在水泥上面和水泥同时投入。
■在坍落度满足施工要求的情况下，为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度，加入减水剂，并优先选用高效减水剂。
■拌制掺用防冻剂的砼尚应符合下列规定：
●防冻剂的掺量应符合国家标准的有关规定；
●严格控制砼水灰比，水灰比不应大于0.6，由骨料带入的水分及防冻剂溶液中的水分应从拌合水中扣除；
●搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍；
●砼拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。
7.4砼运输和浇筑
■砼的搅拌、运输和浇灌人员必须紧密配合，尽量缩短砼的运输和存放时间，以减少砼的热量损失。
运输和浇灌砼的容器应有保温措施，装卸地点应有挡风保温设施，尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出砼的工作。
■砼在运输、浇筑过程中的温度，经热工计算应符合有关规定的要求，当与要求不符时，应采取措施及时进行调整。
■浇灌砼前，应对所用的保温材料及加热装置等进行检查，必须符合要求后，方准开始浇灌。
浇灌前，应清除模板和钢筋上的冰雪、污垢和杂物，但不得用水冲洗，以防冻结。
■冬期不得在强冻胀性土地基上浇筑砼，在弱冻胀性地基上浇筑时，应采取保温措施，以免地基遭冻，在非冻胀性地基上浇筑时，砼受冻前，砼强度应满足砼早期允许受冻临界强度的要求。
■冬期施工砼时，不宜留置施工缝。
如因技术和组织上的原因不能连续浇筑时，若其停顿时间有可能超过砼的初凝时间，则应正确留置施工缝。
采取加热法养护砼时，施工缝的位置和在施工缝位置继续浇筑砼时的处理，同常温情况施工相同。
■当分层浇筑大体积结构时，已浇筑层的砼温度在被上一层砼覆盖前，不得低于按热工计算的温度，且不得低于2℃。
采用加热养护时，养护前的温度也不得低于2℃。
■预应力砼构件的孔道灌浆，应在正温下进行，灌注的水泥浆或砂浆强度不得低于20N/mm2。
7.5、砼的养护
■当室外日平均气温为－10℃，最低温度不低于－15℃时，地面以下的工程或表面系数（指砼结构表面积m2与全部体积m3的比值）不大于5m－1的结构，应优先采用蓄热法养护，蓄热法养护应按规范规定进行热工计算。
■对于梁、板、柱及框架剪力墙、筒仓等结构（砼表面系数为5≤M≤15），当砼养护期间平均气温不低于－12℃，最低气温不低于－18℃时，可选用综合蓄热法进行养护。
在砼拌置时加入早强剂或早强型防冻剂，砼表面用塑料薄模覆盖后，铺以高效保温材料进行保温蓄热。
采用综合蓄热法养护砼时，应符合《建筑工程冬期施工规程》JGJ104－97中7.3.2的规定。
■采用（综合）蓄热法时，砼浇筑后应在裸露砼表面采用塑料布等防水材料覆盖并进行保温，对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部的2～3倍。
砼在养护期间应防风防失水。
采用组合钢模板时，宜采用整装散拆方案。
当砼强度达到1N/mm2后，可使侧模板轻轻脱离砼后，再合上继续养护到拆模。
■对于不宜保温蓄热的结构，如房屋中的砼圈梁，高空中的框架结构，野外施工作业结构或构筑物等工程，当对砼强度增长无特殊要求时，可采用负温砼法施工。
施工时砂、石、水加热按常规，按配合比要求在砼中加入一定量的防冻剂，砼浇筑后不需进行保温蓄热，只进行简单围护即可。
砼浇筑后的起始养护温度不应低于5℃，并应以浇筑后5天内的预计日最低气温来选用防冻剂。
●在负温条件下养护，严禁浇水且外露表面必须用塑料薄膜覆盖。
●砼的初期养护温度，不得低于防冻剂的规定温度，达不到规定温度时，应立即采取保温措施。
●掺用防冻剂的砼，当温度降低到防冻剂的规定温度以下时，其强度不应小于砼受冻临界强度。
●当拆模后，砼的表面温度与环境温度差大于15℃时，拆模后的砼表面应及时采用保温材料加以覆盖，使其缓慢冷却。
■模板外和砼表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的砼表面，新浇砼表面应铺一层塑料薄膜。
■模板和保温层，应在砼冷却到5℃后方可拆除。
当砼与外界温差大于20℃时，拆模后的砼表面，应采取使其缓慢冷却的临时覆盖措施。
■不同工程结构砼养护应根据其工程特点、具体结构形式，结合现场施工条件以及所采用的施工方法，进行综合的经济技术比较分析，以确定切实可行的砼养护方案，并编制针对性的施工措施。
7.6、砼质量控制及检查
■砼的冬季施工，除按常温施工的要求进行质量检查外，尚应检查以下项目：
●外加剂的质量和掺量；商品外加剂进入施工现场后应进行抽样检验，合格后方准使用；
●水及骨料的加热温度和加入搅拌时的温度；
●砼在出模时、浇筑时、浇筑后和硬化过程中的温度；
●砼温度降低至0℃时的强度（负温砼则为温度低于外加剂规定温度时的强度）。
■水、骨料及砼出模时的温度和浇筑时的温度，每工作班至少测量四次。
■砼养护期间温度的测量应符合JGJ104－97第7.9.3条的规定即《建筑工程冬期施工规程》。
■砼试件除应按常规留置外，尚应增设不少于两组与结构同条件养护的试件。
■所有各项测量及检查结果，均应填写“砼工程施工记录”和“砼冬期施工日报”，其格式可按规范附录四采用。
8、屋面工程
屋面防水保温工程一般都安排在常温下施工，不宜冬期施工。
如工期限制必须进行冬期施工时，应选择无风晴朗天气进行，充分利用日照条件提高面层温度，并采取必要的挡风保温措施，雪天和五级风以上天气不得施工。
屋面各层施工前，应将基层上的积雪、冰雪和杂物清扫干净。
所有材料不得含有冰雪冻块。
施工期间，对完工的部位，应及时采取保温措施进行保护，防止产生冻害。
8.1、屋面保温、找平层的施工
用水泥作胶结材料的整体保温层和块状保温层应在气温不低于5℃时施工。
如气温低于5℃时，应采取保温防冻措施。
水泥砂浆找平层的施工温度不应低于－7℃，施工时，砂浆的稠度控制在6～9cm。
水泥砂浆找平层抹平压光后，白天应覆盖黑色塑料布进行养护，晚上再加盖草帘子等进行保温养护。
8.2、屋面防水层施工
施工前，基层水泥砂浆应有一定强度并保持干燥。
防水层施工时应严格按产品说明书和《GB50204－94屋面技术规范》的要求进行施工，在雨、雪天、五级风及以上时不得进行屋面防水的施工。
■高聚物改性沥青卷材（SBS、APP、PVC、再生胶改性沥青卷材）应采用热熔法施工，施工气温不宜低于－10℃。
■合成高分子防水卷材具有延性、低温柔性较好的特点，适于冷粘法施工，施工气温不宜低于－5℃。
■采用涂料做防水层时，一般不宜在冬季进行施工。
如遇特殊情况必须施工时，在气温不低于－5℃的情况下，应选用溶剂型合成高分子防水涂料（聚氨酯涂料）进行施工。
涂料贮运环境温度不宜低于0℃。
基层处理剂可选用有机溶剂稀释而成，使用时应充分搅拌，涂刷均匀，覆盖完全，干燥后方可进行涂抹施工。
9、抹灰工程
9.1、用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后施工；室内抹灰应待抹灰的一面解冻深度不小于墙厚的一半时，方可施工。
不得采用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冰霜。
9.2、安排室内抹灰以前，宜先做好屋面防水层及室内封闭保温。
室内抹灰的养护温度，不应低于5℃。
水泥砂浆层应在潮湿的条件下养护，并应通风换气。
9.3、冬期抹灰所采用的砂浆应采取保温防冻措施。
室外抹灰砂浆内应掺入能降低冰点的防冻剂，其掺量应由试验确定。
9.4、室外墙面抹灰后要进行涂料施工时，抹灰砂浆内所掺的防冻剂品种，应与所选用的涂料材质相匹配，其掺量和使用效果应通过试验确定。
9.5、砂浆应在搅拌棚中集中搅拌，并应在运输中保温，要随用随拌，防止砂浆冻结。
9.6、室内抹灰工程结束后，在7d以内，应保持室内温度不低于5℃。
抹灰层可采取加温措施加速干燥。
9.7、当施工要求分层抹灰时，底层灰不得受冻。
抹灰砂浆在硬化初期应采取防止受冻的保温措施。
10、钢结构（包括非标制作）工程
10.1、材料要求
■在负温度下施工用的钢材，宜采用平炉或氧气转炉Q235钢、16Mn、15MnV、16Mnq、15MnVq钢。
其质量标准应分别符合国家现行标准的规定。
■钢结构焊接用的焊条、焊丝，在满足设计强度要求的前提下，应选择屈服强度较低，冲击韧性较好的低氢型焊条。
碱性焊条在使用前应按照产品出厂证明书的规定进行烘焙，烘焙合格后，存放在80～100℃烘箱内，使用时应取出放在保温筒内，随用随取。
当负温度下使用的焊条外露超过2h时，应重新烘焙。
焊条的烘焙次数不宜超过3次。
■焊剂在使用前应按照质量证明书的规定进行烘焙，其含水量不得大于0.1%。
在负温度下露天进行焊接工作时，焊剂重复使用的时间间隔不得超过2h，当超过时应重新进行烘焙。
■气体保护焊采用的二氧化碳，气体纯度不宜低于99.5%（体积比），含水量不得超过0.005%（重量比）。
使用瓶装气体时，瓶内气体压力低于1N/mm2时应停止使用。
在负温度下使用时，要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。
■在负温度下钢结构使用的高强螺栓、普通螺栓应有产品合格证，高强螺栓应在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作，符合要求后方能使用。
■钢结构使用的涂料应符合负温度下涂刷的性能要求，不得使用水基涂料。
10.2、钢结构制作
■钢结构在负温下放样时，切割、铣刨的尺寸，应计入在负温度下钢材收缩的影响。
■端头为焊接接头的构件下料时，应根据工艺要求预留焊缝收缩量。
■普通碳素结构钢工作地点温度低于－16℃、低合金结构钢工作地点温度低于－12℃时不得进行冷矫正和冷弯曲。
■重要结构的焊缝坡口，应采用机械加工或自动切割加工，不宜采用手工气焊切割加工。
■构件的组装必须按工艺规定的顺序进行，应由里往外扩展组拼。
焊接结构当在负温度下组拼时，预留焊缝收缩值宜由试验确定，点焊缝的数量和长度应由计算确定。
■零件组装应把接缝两侧各50mm内铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净，并应保持接缝干燥，没有残留水分。
■在负温度下构件组装定型后进行焊接应符合焊接工艺规定。
单条焊缝的两端应设置引弧板和熄弧板，引弧板和熄弧板的材料应和母材相一致。
■负温度下厚度大于9mm的钢板应分多层焊接，焊缝应由下往上逐层堆焊。
每一条焊缝应一次焊完，不得中断。
当发生焊接中断，在再次施焊时，应先清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工艺规定再继续施焊。
■在负温度下露天焊接钢结构时，宜搭设临时防护棚。
雨水、雪花不得飘落在炽热的焊缝上。
■当构件在负温度下进行热矫正时，钢材加热矫正温度应控制在750～900℃（暗樱红色）之间，加热矫正后应保温覆盖使其缓慢冷却。
■焊缝外观检查必须全部合格，等强接头和要求焊透的焊缝必须100%超声波检查，其余焊缝可按30%～50%超声波抽样检查。
如设计有要求时，应按设计要求的数量进行检查。
负温度下超声波探伤仪用的探头与钢材接触面间应使用不冻结的油基藕合剂。
■在温度低于0℃的钢构件上涂刷防腐涂层前，应进行涂刷工艺试验。
涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、边沿孔洞的飞边毛刺等清除干净，并保持构件表面干燥。
雨雪天气或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。
10.3、钢结构安装
■冬期运输、堆存钢结构时，应采取防滑措施。
构件堆放场地应平整坚实，并无水坑，地面无结冰。
■在负温度下绑扎，起吊构件用的钢索宜加防滑隔垫。
■在负温度下安装构件时，应根据气温条件编制钢构件安装顺序图表，施工中严格按照规定的顺序进行安装。
■构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。
■在负温度下安装柱子、主梁、支撑等大构件时应立即进行校正，位置校正正确后应立即进行永久固定。
当天安装的构件应形成空间稳定体系。
■高强螺栓接头安装时，构件的摩擦面应干净，不
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