承台系梁施工方案.docx

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承台系梁施工方案

承台系梁施工方案

　　　　　　承台系梁施工方案　　本项目为海口戈溪外村沿江桥的中间部分承台系梁分项工程本工程计划2003年9月20日开工至2004年8月30日完工一工程位置情况说明1位置　　金丽温高速公路丽水至青田段起至金丽温二期终点丽水洋店起点桩号K116+600经丽水市青田县终于温州永嘉交界花岩村终点桩号为K195+470全长本合同段为海口戈溪外村沿江桥的中间部分起点桩号K148+940终点桩号K151+820路线全长顺330国道沿大溪江而行本合同段K150+920K151+820设900米30孔等截面斜腹板单箱室连续梁下部构造采用群桩基础接承台变截面墙式墩身其余部分采用桩柱结构系梁连接上部采用预应力连续箱粱2气象情况　　本路段属亚热带季风气候区气候温和四季分明湿润多雨年平均气温在18~19最冷月一月平均气温7~8最热月七月平　　均气温29瓯江两岸无霜期长达260~280天年平均降水量1680mm雨量集中在4~9月夏秋之交时常受台风外围影响　　本段线路沿大溪左岸展布跨越其支流海口源练岙坑大溪及支流具典型山区河流特点暴雨季节洪峰流量大携带大量泥砂具较强的破坏能力和冲刷力3概述　　筑龙网　　　　本工程为连接我国黑龙江至海南三亚上海至云南瑞丽两条国道主干线在浙江中部地区的重要干道是浙江省规划公路干线网中二纵二横十连一绕两通道之一横在省内的一条重要辅助线本合同段线　　路沿大溪左侧行进大部分位于大溪河床和河漫滩部分位于低山区丘陵区　　4进度计划　　2003年8月23日~2003年11月15日完成66#~82#承台施工2003年11月16日~2004年12月31日完成65#~43#系梁施工2004年1月1日~2004年2月29日完成83#~96#承台施工　　2004年3月1日~2004年6月30日完成42#~0#系梁施工二施工工艺　　根据设计图纸承台系梁顶标高大体上以常水位标高或地面标高控制陆上承台为埋入式承台一陆上承台系梁　　陆上承台系梁需开挖地面后施工凿除桩头至标高高出承台底　　15cm后整平用15号水泥砂浆做成底模将工程桩钢筋扮成喇叭状然后在上面进行承台施工施工的内容包括基坑开挖凿桩头浇筑砼垫层测量放样钢筋绑扎模板安装砼浇筑拆模养护回填埋　　入河床下的承台在枯水季节水位允许的情况下亦可按此程序组织流水施工　　1基坑开挖　　在钻孔桩砼灌注完毕达到一定强度后即可进行承台基坑土石　　筑龙网　　　　方开挖基坑底平面尺寸按基础平面尺寸每边加宽60cm的工作距离边坡按1放坡挖土采用挖掘机与人工配合先　　用挖掘机挖至设计承台底标高然后用人工继续开挖和整平坑底修整边坡开挖排水沟集水坑设置水泵排水附基坑开挖示意图2凿桩头　　完成基坑开挖后开始凿桩头凿下的桩头砼可作为垫层基础桩头砼必须凿至密实的砼部分若低于桩顶设计标高则必须接桩接桩应严格按照规范进行施工先将桩头清洗干净然后浇筑与桩同等级以上的砼桩头凿除后及时进行桩基的超声波检测检测合格后方可进行下道工序的施工3浇筑承台砼垫层　　浇筑垫层砼前将凿下的砼碎块铺平并将碎石找平后浇筑垫层砼垫层的平面尺寸每边大于承台尺寸20cm以便承台的钢筋绑扎与立模垫层砼采用C15砼厚度控制在10cm浇筑时顶面标高必须控制准确与承台底标高对应　　4测量控制　　承台平面位置测量控制采用全站仪进行先将承台中心放出然后定出承台的纵横轴线并在基坑上面设立保护桩便于模板立好检查模板的轴线以及墩身钢筋的预埋位置是否准确最后放出承台的各边轮廓线5钢筋绑扎　　筑龙网　　　　钢筋进场后经试验合格后可进行加工在车间预制施工时运至现场绑扎绑扎前先将桩头伸入承台的锚固钢筋扳成喇叭状绑扎时注意各号钢筋的绑扎顺序确保按图施工保证各部分的尺寸准确间距均匀墩身立柱钢筋预埋需在承台系梁钢筋绑扎时进行采用电焊固定钢筋较高时须在承台　　四周搭设钢管支架或采用其它方法进行支撑稳固预埋钢筋时必须按图保证足够的锚固长度6模板安装　　承台施工要处理好侧模模板均采用定型钢模钢模采用组合结构按设计图纸进行加工模板要求尺寸准确平直转角光滑接缝平顺模板的接缝作成搭接缝或在拼缝外镶嵌方木或软橡皮以防止砼在浇筑过程中系料或水泥浆的流失模板安装时要保持正确的规定线形保证在砼浇筑过程中不出现任何不良的情况重复使用的模板要保持其所要求的形状强度刚度不透水性和表面光滑二水上承台　　水上承台采用钢套箱进行施工当承台底面在河床以下时采用无底套箱套箱为整体式采取必要措施防止套箱接缝渗漏下沉套箱之前应清除河床表面障碍物下沉至设计承台底面标高10cm左右随后用砼封底以后施工方法与陆上基本相同　　当承台底面在水中时宜先将套箱固定在桩基上在安装套箱底板填塞桩和与留孔之间的缝隙然后在套箱内灌注水下砼封底　　筑龙网　　　　抽干水后进行其它施工三承台砼的输送和浇筑　　一个承台的砼方量约为44m3砼在搅拌站集中拌制后输送车运至施工现场吊车吊装漏斗送入石子采用人工碎石砂用中砂水泥采用级砼应分层斜坡进行灌注每层厚度控制在30cm左右并压好翻浆压板砼入模时分层均匀摊平再进行振捣砼振捣时间要适度控制原则是保证砼密实以砼面不再下沉表面平整泛浆不再出现气泡为准要避免过振漏振欠振等砼浇筑要求连续　　中途不得停盘特殊情况造成停灌1小时以上应按质量问题进行处理超过初凝时间砼需全面进行特别处理后才允许继续灌注砼浇筑完成应在受浆后尽快予以覆盖和喷洒养护剂在砼达到足够的强度之后进行拆模保证其表面和棱角不会因拆除模板而损坏三施工注意要点　　1原材料经试验合格报监理工程师审批待用砼配合比试验室统一设计试配报监理工程师审批后可进行拌和使用　　2严格按导线点水准点进行测量放样放样结果须经监理工程师审批模板应具有必须的强度刚度和稳定性表面平整尺寸正确拼缝严密不漏浆　　3钢筋应严格按设计图纸进行安装绑扎牢靠同一截面的受拉钢筋接头应尽可能交错排列其截面面积不得超过总面积的50%　　4砼浇筑前应全面清理模板和钢筋上的杂物木屑等经检查批准后才能开始浇筑　　筑龙网　　　　5砼应分层浇筑每层厚度不得超过30cm不许在模板内利用振捣器使砼长距离流动振捣时应避免振动棒碰撞模板钢筋和预埋件砼初凝后模板不得振动伸出的钢筋不得承受外力　　6应如实作好砼浇筑时间浇筑条件浇筑过程记录砼浇筑完成后应及时对砼进行养生养护期至少7天以上四质量控制要点　　职责分工责任人关联人项目名称　　质量控制点质量问题保证措施施工员技术员质检员材料员试验员　　模板支撑不牢保证有足够强度刚度和稳定性模板接缝缝隙过大防止变形胀模操作认真模板中心线标高出现偏差按图施工控制中心线和标高钢材材料材料不合格型号出错　　验收合格证加强保管和复验工作按图下料和制作绑扎和焊接缺扣漏焊钢筋错位　　态度认真端头对齐先排后绑控制搭接和弯钩长度钢筋预埋件　　识图错误偏位过大　　严格按图施工控制偏差拌和料　　水泥标号低骨料含泥多　　检查合格证用前复检冲洗骨料　　搅拌配合比不合要求严格配合比搅拌要均匀养护　　养护条件差养护时间不够　　保证养护条件充分养护砼　　表面观感漏筋不平整控制保护层模板刷脱模剂　　五保证安全生产的措施　　1认真贯彻安全第一预防为主主方针和管生产必须管安全　　的原则项目经理是第一责任人项目部成立安全领导小组设专职机构和专职安全员做到组织落实责任到人各级施工管理人员必须重视安

　　　　　　全工作实施现场监督　　筑龙网　　　　2加强安全生产教育尤其是施工前做好三级教育强化安全生产意识提高安全生产素质自觉遵守安全六大纪律3.施工期间必须确保330国道的畅通　　4全员严格遵守安全操作规程和有关安全法规岗位分工明确杜绝串岗违章指挥和操作严禁酒后上岗工作　　5项目部组织将施工方法和安全技术要求向全体员工进行详细交底从安全角度把好六关对施工中已发生的和未隧事故做到三不放过6严格执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688及有关　　规定用电设备持证的专职电工安装维护和检修其他人员不得乱动用电设备接地接零三级保护电力电缆要架空或埋地妥善安置　　7实行标准化管理进入现场的施工和管理人员衣装整齐戴好安全帽和佩戴胸卡设置醒目的安全标识警示牌做到警钟长鸣8机械外露转动部位必须安装可靠的安全防护设施9吊运装模板移位要有专人指挥特殊工种不得无证上岗　　10定期或不定期组织安全检查和召开安全生产会议总结安全生产现状着重宣讲安全生产制度整改措施及实施情况对安全生产重视做得好的给予表扬或奖励对安全工作松懈的给予批评或限期整改承台系梁施工工艺流程图　　筑龙网　　　　下部结构施工的人员与机械设备　　1根据施工需要拟投入下部结构的施工管理人员见下表　　施工放样　　基坑开挖套箱施工基础清理等底模安装　　钢筋制作与安装侧模安装定位复测　　砼浇筑及养生开工报告监理审批　　原材料试验配合比设计监理审批试块制作监理验收分项交工　　筑龙网　　　　序号姓名职务职称备注1项目经理高工2项目总工高工3生产经理工程师　　4施工员助工施工负责人5施工员　　6质检科副科长工程师7材料科科长工程师8仓管员助工9试验室主任助工10试验员助工　　11安全科科长工程师12机械科科长工程师　　在作业班组的管理上我们实行专项定人分班组施工根据施工进度需要施工人员组织如下钢筋制作班16人钢筋绑扎班20人模板班18人砼班16人养护4人机操工12人2拟投入的机械设备见下表　　序号机械名称规格或功能数量备注　　筑龙网　　　　1吊车16t22吊车25t1　　3搅拌机JS75024翻斗车15砼运输车斯太尔36装载机ZL4027挖掘机1　　8钢筋切断机42029钢筋弯曲机2　　10钢筋调直机211对焊机BX-100212电焊机BX-3158