防水施工方案Word格式.docx
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河南卓越建设监理公司
6
施工范围
土建工程（土方、结构、粗装修），照明系统，动
力系统（埋管、穿线），弱电系统（埋管），变配电预埋，给排水系统。
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建筑功能
地下室为停车库及设备用房，战时为人防工程；
地上为阅览、教学、办公及各种附属用房。
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建筑特点
建筑物层数由两侧至中间依次增加，既丰富了立面
效果，又使建筑物平添几分雄伟气势，高达1.50m的室外台阶，有效地突出了正立面入口。
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结构形式
基础结构形式
筏板承台下桩基础
主体结构形式
框架-抗震墙结构
屋盖结构形式
钢筋砼平屋顶、钢结构网架
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建筑层数
地上
8层
地下
1层
11
建筑平面
横轴编号
1～18
纵轴编号
A～Y1
12
地下室防水
厚度不小于2mm反应型-聚氨酯防水涂膜，麻布覆贴
13
室内防水楼地面
厚度不小于2mm聚氨酯涂膜防水
14
屋面防水
SBS高聚物改性沥表防水卷材（3+3）6mm厚
1.2施工条件
1.2.1聚氨酯涂膜防水施工条件
基层抹平、压光，坚实、平整、不起砂，含水率低于9%，阴阳角处应抹成圆弧角。
将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。
找平层连接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部（边沿），收头要圆
滑，阴阳角抹成圆弧（R=50mm）；
部件安装牢固，嵌封严密，经过验
收合格；
突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等部位，做附加层增补处理，刷聚氨酯底胶，并经检查办完隐蔽工程验收。
突出地面、墙面管道根部、地漏、排水口、阴阳角等部位，做
附加层增补处理，刷聚氨酯底胶，并经检查办完隐蔽工程验收。
涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工，施工的环境度不应低于50C，操作时严禁烟火。
1.2.2SBS卷材防水施工条件
铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清除干净。
基层坡度应符合设计要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形，
基层表面必须干燥，含水率应不大于9％。
卷材及配套材料必须验收合格，规格、技术性能必须符合设计要求
及标准的规定。
存放易燃材料应避开火源。
1.2.3承包方式及材料供应：
由具有专业防水施工资质的施工队施工。
防水材料经四方认可后采购。
防水施工人员的生活安排由专业施工队自行解决。
1.4编制依据
1.4.1河南大学新校区图书馆工程施工图；
1.4.2《地下防水工程施工及验收规范》（GBJ208-87）；
1.4.3《地下工程防水技术规范》（GBJ108-2001）；
1.4.5《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）；
1.4.3《建筑施工手册》第三版、第3、5册。
第二章施工总体安排
2.1施工准备
2.1.1施工手续及证件：
所有防水施工人员必须具备《职业技能岗位证书》且证件在有效期内，
施工人员经安全教育，办理安全上岗证后方可上岗。
2.1.2图纸及相应规范：
施工前，认真查阅图纸、相应规范及施工方案，掌握防水材料性能、技
术指标及施工工艺，特别是防水收头及阴阳角等特殊部位处理，作到施工中重点突出，心中有数。
2.1.3材料准备
1.聚氨酯涂膜辅助材料：
磷酸：
用于做缓凝剂。
二月桂酸二丁基锡：
用于做促凝剂。
二甲苯或醋酸乙酯：
用于稀释和清洗工具。
水泥、325号普通硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆抹保护层。
中砂：
圆粒中砂，粒径2～3mm，含泥量不大于3％；
用于配制水泥砂浆抹防护层。
2.SBS配套材料：
氯丁橡胶沥青胶粘剂：
由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成，为黑色液体。
橡胶沥青嵌缝膏：
即密封膏，用于细部嵌固边缝。
70号汽油、二甲苯，用于清洗受污染的部位。
2.2施工机具配置
机具名称
规格
数量
用途
棕扫帚
普通
20把
清理基层
钢丝刷
15把
扁铲或铲刀
羊毛滚刷
10把
涂刷基层处理剂
剪刀
5把
裁剪卷材
壁纸刀
彩色粉袋
4个
弹基线用
粉笔
2盒
做标识用
钢卷尺
5米
度量尺寸
皮卷尺
30米或50
米
2把
喷灯
3升
烘烤卷材用
封闭式手提汽油桶
喷灯加汽油用
铁桶
Φ45cm
搅拌涂料
小铁桶
6个
装混合后的涂料
电动搅拌器
200w
1台
油漆刷
4把
涂刷底层涂料
刮板（橡皮及铁皮）
4工
刮涂混合料
滚刷
用于涂刷底层涂料
灭火器
5个
第三章施工方法
3.1地下室防水施工
地下室外墙外侧及室内底板上表面采用反应型-聚氨酯涂膜防水，
厚度不小于2mm，涂刷范围见下表及附图1：
部位
涂刷范围
室
内
基础底板
全面涂刷，外墙上翻
250mm
集水坑、吸水槽
盖板下沿
电梯底坑
全面涂刷
内墙、柱
上翻250mm
消防水池内侧
不涂刷
外
底板
外伸250mm
一层梁板
地下室外墙面
见附图2
工艺流程
基层清理→涂刷底胶→4小时→附加涂膜层→固化→涂刷第一道涂膜→固化→涂刷第二道涂膜→固化→涂刷第三道涂膜……涂刷至设计厚度→固化→验收→防水保护层
3.1.1基层处理
垫层、砂浆抹面应抹平、压光表面平整、密实，无尖锐棱角。
凹凸处事先应进行处理；
无油污、碎屑。
如基层表面有气孔、缝隙、起砂以及潮湿,应用硅类防水剂处理;
硅类防水剂:
水=l:
1,掺入普硅P.O32.5水泥搅拌成腻子,局部修补找平基层。
然后再调成稠的素浆大面积涂刷于基面上,厚度要求lmm以上;
如有渗水处还必须先进行堵漏处理。
3.1.2涂刷底胶
1、底胶（基层处理剂）配制：
先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1:
1.5:
0.3
的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。
2、底胶涂刷：
将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，
涂刷量为0.3Kg/m2左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。
3.1.3附加涂膜层
1、施工时,所有的阴阳角、管根等特殊部位铺设一道50×
50的玻纤布以增强薄弱部位。
附加层做法：
在涂膜附加层中加铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮
涂料驱出气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。
涂膜防水阴角做法
1.管道根部：
将管道用砂纸打毛，并用溶剂洗除油污，管道基层应清
洁干燥；
在管根周围及基层涂刷底层涂料；
底层涂料固化后做增强涂布，
增强层固化后再进行正常涂布。
管道根部做法
正常涂布
第二道防水涂膜
铺玻璃纤维布
第一道防水涂膜
底层涂料（底胶）
穿墙管
3.在由底板向墙体接茬时及在墙体施工缝处进行防水施工时，均应对该处节点进行增强涂布，做法上与上述阴阳角、管根增强处理相似。
3.1.4涂刷防水涂料
1.在底胶和附加层固化后并干燥后，应先检查附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜。
如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。
2．涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，取用量为1.5kg/m2。
3．第二道涂膜要在每道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h，亦不大于72h。
4.涂刮第三道涂膜的涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。
5．涂膜固化经自检合格，报监理验收合格，办完隐检手续，方可
进行保护层施工。
3.1.5保护层施工
底板上表面防水保护层为C20混凝土，厚度40mm，随抹随光。
外墙外侧防水保护层为20厚1：
2.5水泥砂浆保护层。
室内防水混凝土保护层要进行分格，分格面积不超过36m2,分格缝宽20mm。
3.2卫生间防水施工
采用聚氨酯涂膜防水，涂刷三遍（第一层厚0.7mm，第二层厚
0.7mm，第三层厚0.6mm,四周上翻120mm高）。
施工工艺流程
清理基层表面→细部处理→涂刷底胶（冷底子油）→细部附加层施工→第
一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜→第一次试水→防水层验收→保护层饰面层施工→第二次试水核定防水层。
3.2.1防水层施工前，必须将基层表面的尘土等杂物清除干净。
3.2.2涂刷底胶
施工工艺同3.1.2。
3.2.3涂膜防水层施工
1、 涂膜防水材料严格按配合比进行拌合，并用电动搅拌机进行强力搅拌。
2、 附加层施工：
地面的地漏、管根、出水口、卫生洁具等根部（边沿），阴、阳角等部位，在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，两侧各压交界缝200mm，然后涂刷第一道涂膜防水材料，常温4h表干后，
再刷第二道涂膜防水材料，24h实干后，进行大面积涂膜防水层施工。
套管与地面交接处、立管交接处
建筑密封膏封严
10X15建筑密封膏
立管接缝用建筑密封膏密封
3、涂膜防水层施工
防水层施工工艺同3.1.4。
3.3屋面防水施工
屋面防水材料采用SBS组合厚度＞3+3mm厚柔性改性沥青防水卷
材，并采用热熔满粘滚铺法施工，油毡平行于屋脊铺贴。
天沟、檐口卷
材铺贴时，顺天沟、檐口方向铺贴，但上下层不得相互垂直铺贴。
先作
好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如檐口、天沟等）的处理，然
后由屋面最低标高处向上施工。
屋面防水卷材节点施工见建筑施工图纸详图。
3.3.1涂刷基层处理剂：
基层经过隐蔽验收合格后，涂刷基层处理剂，涂刷要均匀一致，不
得漏刷。
平面基层处理剂涂刷完毕，必须经过8h以上（或手摸不沾手），
达到干燥程度，方可进行热熔法施工。
3.3.2细部附加增强处理：
对阴阳角、穿过防水层的管道根部等部位，在铺贴卷材之前，先做
增强处理。
具体操作如下：
首先根据细部形状将附加卷材剪好，加热之前，先在细部贴一下，
视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面（有热熔胶的一面），用汽油喷
灯烘烤，待其底面呈热熔状态，立即粘贴在已涂刷一道底油的基层上，
并压实铺牢。
附加卷材铺贴时，不要拉紧，要自然松铺无皱折即可；
在
管径较小的情况下，先在管径周围500mm内涂以聚氨酯涂料，再将卷
材根据管径予以开洞，穿过套管铺贴在管子根部，最后用密封材料封严。
架空隔热屋面的隔热板支座（砖墩）底面的卷材应采取加强措施，
附加一层防水层卷，每边突出砖墩5cm。
3.3.3弹线：
在已处理好并干燥的基层表面，依据卷材的宽度留出搭接缝尺寸，
弹好铺贴卷材的基准线。
3.3.4热熔铺贴卷材：
防水卷材采用满贴法。
在正式铺贴卷材之前，先在女儿墙转角或墙根等部位做附加层（宽
度为600mm）。
粘贴前将卷材试铺，裁剪度量好尺寸后，先把接茬粘贴好，然后平行滚动粘贴。
喷灯加热基层和烘烤卷材时，喷灯嘴和卷材面保持适当距离（视外
界不同气温，先试铺，找出合适距离），待卷材表面熔化时缓慢地滚铺。
铺贴平面和立面相连的卷材时先铺贴平面，然后由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不得空鼓。
铺贴平面卷材时，将卷材抬到铺贴的起始端，对准好基准线，边铺
卷材边烤粘，随后一人用手持压辊滚压卷材，排出空气，使卷材与地面粘贴牢固。
铺设立面卷材时，卷材自下而上铺贴，方法是边烘烤边铺贴，卷材
边缘20mm宽度内必须满粘，其余部分按300mm间距梅花布点粘贴；
铺贴时不要故意拉紧卷材，而要在自然状态下进行铺贴。
施工加热时卷材幅宽内必须均匀一致，加热至卷材表面有光亮黑色
时方可以粘合。
若熔化不够，会影响卷材接缝的粘结强度和密封性能；
加温过高，会使改性沥青老化变焦且把卷材烧穿。
3.3.5卷材搭接封边：
卷材搭接宽度：
长边为100mm，短边为100mm；
铺设第二层卷
材时，搭接缝与第一层的搭接缝错开卷材幅度的1/3。
施工人员一手用刮刀将搭接缝卷材掀起，另一手持喷灯从搭接缝外
斜向里喷火烘烤卷材，随烘烤熔融随粘贴，必须将熔融的沥青挤出，以
刮刀刮平，抹压封严。
3.3.6卷材屋面施工注意事项：
1.秋季施工，如有露水，必须待屋面干燥后方可铺贴，并避免在高
温烈日下施工。
2.卷材表面热熔后立即滚铺卷材，滚铺时排除卷材下面的空气，使
之平展，不得皱折，并辊压粘结牢固。
3.为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，严格按照基层所弹标线进行。
3.4其它零星防水
主要包括：
雨棚、女儿墙卷材收头防水以上侧壁。
采用聚氨酯涂膜防水二道。
涂刷此部分防水，要在屋面防水施工完毕后再进行施工。
施工工艺同地下室防水。
第四章技术质量保证措施
4.1SBS改性沥青防水卷材
4.1.1必须有出厂质量证明书、厂家材料检验报告和使用说明书，同时应有防伪标志和检验报告、复试报告并且外观检验合格。
4.1.2SBS改性沥青防水卷材的外观要求及物理力学性能：
外观质量要求
断裂、皱折、孔洞、剥离
不允许
边缘不整齐、砂砾不均匀
无明显差异
胎体未浸透、露胎
涂盖不均匀
物理性能
性能要求（聚酯胎）
拉伸性能
拉力
≥400N
延伸率
≥30%
耐热度（90±
2℃，2h）
不流淌，无集中性气泡
柔性（-5℃～-15℃）
绕规定直径圆棒无裂纹
不透
水性
压力
≥0.2Mpa
保持时间
≥30min
4.1.2卷材进入施工现场使用前，先用游标卡尺检验其厚度是否符合规定，然后检查外观质量：
同一品种、牌号和规格的卷材，抽检数量为：
≥1000卷抽取5卷；
500～999卷抽取4卷；
100～499卷抽取3卷；
小于100卷抽取2卷；
全部指标达到标准规定时，即为合格；
其中有一项指标达不到要求，在受检产品中加倍取样复验，全部达到标准规定为合格，复验有一项指标不合格，则判定该产品外观质量不合格。
4.1.3卷材的储运保管：
卷材按不同品种、标号、规格和等级分别堆放，堆放时直立，高度不得超过两层，并不得倾斜或横压，短途运输平放不得超过四层。
4.2.1聚氨酯防水材料必须有出厂合格证、质量认证，进入现场经取样复试合格。
同一规格、品种的防水涂料，每5t为一批，不足10t者按一批进行复试。
4.2.2聚氨酯防水涂料质量要求：
质量要求
固体含量
≥43%
耐热度（80℃，5h）
无流淌，其泡和滑动
柔性（-10℃）
3mm厚，绕Φ20mm圆棒，无裂纹、断裂
不透水性
≥0.1MPa
≥30min不渗透
延伸（20±
2℃拉伸）
≥4.5mm
4.2.3聚氨酯防水涂料包装容器必须密封，容器表面应有明显标志，标
明涂料名称、生产厂家、生产日期和产品有效期。
涂料的储运和保管环境温度不得低于0℃，并不得日晒、碰撞和渗漏。
4.2.4聚氨酯涂膜防水层施工应符合下列规定：
1．涂料涂刷前应先在基面上涂一层与涂料相容的基层处理剂；
2．涂膜应多遍完成，涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行；
3．每遍涂帽时应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭茬宽度
宜为30～50mm；
4．涂料防水层的施工缝隙（甩槎）应注意保护，搭接缝宽度应大于
100mm，接涂前应将其甩茬表面处理干净；
5．涂刷程序应先做转角处、穿墙管道、变形缝等部位的涂料加强层，
后进行大面积涂刷；
6．涂料防水层中铺贴的胎体增强材料，同层相邻的搭接宽度应大于
100mm，上下层接缝应错开1/3幅宽。
4.3有见证试验：
地下、屋面、厕浴间使用的防水材料必须进行有建设单位或监理人员参
加的有见证试验。
4.4质量检查：
4.4.1卷材防水按屋面面积每100m2抽查一处，每处10m2且不得少
于3处；
接缝密封防水，每50m应抽查一处，每处5m，朋不少于3处。
4.4.2防水层施工中，每一道防水层完成后，必须由专人进行检查，合
格后方可进行下一道防水层施工。
4.4.3为保证施工质量，卷材搭接宽度允许偏差为-10mm，而不考虑正偏差。
4.4.4找平层平整度用2m靠尺和塞尺检查；
面层与直尺的最大空隙不得大于5mm，空隙平缓变化，每米长度内不多于一处。
4.4.5涂膜层厚度检查，待涂膜固化后，使用壁纸刀划一小块，用游标卡尺检验其厚度。
4.4.6屋面防水施工完毕，做蓄水检验，其蓄水时间不得小于24h。
4.4.7卷材与卷材的搭接缝，必须粘结牢固、封闭严密，不允许有皱折、
孔洞、翘边、脱层、滑移或可能造成渗漏水的其他外观缺陷存在；
搭接缝宽度≥100mm。
4.4.8已铺帖好的防水卷材要及时施工保护层，在保护层施工之前不得进行其它工序施工，且不得穿带钉的鞋在其上行走。
4.4.9涂料防水层的施工质量检验数量，按涂层面积每100m2抽查一处，每处10m2，且不得少于3处。
4.4.9突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等处的周边防水层不
得碰损，部件不得变位。
地漏、排水口等处必须保持畅通，施工中防止杂物掉入，试水后必须进行认真清理。
4.4.10涂膜防水层施工完毕，经过24h以上蓄水试验，未发现渗水漏水为合格。
4.4.11聚氨酯涂膜防水层施工过程中，未固化前不得上人走动。
4.4.12聚氨酯涂膜防水层施工过程中，必须注意保护门口、墙面等部位，防止污染成品。
4.4.13未尽事宜，执行国家相关法规、规范、规程、标准.
第五章安全消防措施
5.1操作人员必须戴好安全帽，系好安全带（高空作业），卷材施工时，不允许穿带钉鞋。
5.2热熔法施工时，环境温度不低于-10℃，雨天、雪天、五级风（含五
级）以上均不得施工（通过收听天气预报来判断）。
操作时要注意合通风和风向，防止操作人员中毒、受伤。
5.3防水涂料、卷材及辅助材料运输及存储时应立放，严禁烟火，堆放处要远离热源及易燃品。
5.4运输路线要畅通，各项运输设施要牢固可靠，屋面空洞及檐口必须有安全措施。
5.5聚氨酯涂膜防水严禁在雨天、雪天施工；
≥五级风时不得施工。
5.6未尽事宜，执行现场规定和国家相关法规、规范、规程、标准。
5.7每天操作前要开安全用火证，并专人负责。
在施工现场及
材料堆放处严禁烟火。
所有操作者必须经过安全三级教育培训并持有安全操作上岗证。
5.8通风不好的地方务必配好换气装置以防缺氧和中毒。
第六章环保与文明施工措施
6.1施工完毕，剩余的卷材不得到处乱仍，特别是零碎的小块卷材，要
及时收集倒入固定的垃圾箱，保持施工环境的整洁，减少对环境的污染。
6.2涂膜防水施工中使用的甲、乙组份和清洗剂，使用后必须将容器的
封盖盖紧，不得随意乱扔、乱倒。
6.3现场准备足够的消防器材及消防设施，保持消防道路畅通。
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