防水施工方案Word格式.docx
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河南卓越建设监理公司
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施工范围
土建工程(土方、结构、粗装修),照明系统,动
力系统(埋管、穿线),弱电系统(埋管),变配电预埋,给排水系统。
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建筑功能
地下室为停车库及设备用房,战时为人防工程;
地上为阅览、教学、办公及各种附属用房。
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建筑特点
建筑物层数由两侧至中间依次增加,既丰富了立面
效果,又使建筑物平添几分雄伟气势,高达1.50m的室外台阶,有效地突出了正立面入口。
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结构形式
基础结构形式
筏板承台下桩基础
主体结构形式
框架-抗震墙结构
屋盖结构形式
钢筋砼平屋顶、钢结构网架
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建筑层数
地上
8层
地下
1层
11
建筑平面
横轴编号
1~18
纵轴编号
A~Y1
12
地下室防水
厚度不小于2mm反应型-聚氨酯防水涂膜,麻布覆贴
13
室内防水楼地面
厚度不小于2mm聚氨酯涂膜防水
14
屋面防水
SBS高聚物改性沥表防水卷材(3+3)6mm厚
1.2施工条件
1.2.1聚氨酯涂膜防水施工条件
基层抹平、压光,坚实、平整、不起砂,含水率低于9%,阴阳角处应抹成圆弧角。
将涂刷面上的尘土、杂物,残留的灰浆硬块,有突出的部分处理、清扫干净。
找平层连接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部(边沿),收头要圆
滑,阴阳角抹成圆弧(R=50mm);
部件安装牢固,嵌封严密,经过验
收合格;
突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等部位,做附加层增补处理,刷聚氨酯底胶,并经检查办完隐蔽工程验收。
突出地面、墙面管道根部、地漏、排水口、阴阳角等部位,做
附加层增补处理,刷聚氨酯底胶,并经检查办完隐蔽工程验收。
涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工,施工的环境度不应低于50C,操作时严禁烟火。
1.2.2SBS卷材防水施工条件
铺贴防水层的基层表面,应将尘土、杂物彻底清除干净。
基层坡度应符合设计要求,表面应顺平,阴阳角处应做成圆弧形,
基层表面必须干燥,含水率应不大于9%。
卷材及配套材料必须验收合格,规格、技术性能必须符合设计要求
及标准的规定。
存放易燃材料应避开火源。
1.2.3承包方式及材料供应:
由具有专业防水施工资质的施工队施工。
防水材料经四方认可后采购。
防水施工人员的生活安排由专业施工队自行解决。
1.4编制依据
1.4.1河南大学新校区图书馆工程施工图;
1.4.2《地下防水工程施工及验收规范》(GBJ208-87);
1.4.3《地下工程防水技术规范》(GBJ108-2001);
1.4.5《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002);
1.4.3《建筑施工手册》第三版、第3、5册。
第二章施工总体安排
2.1施工准备
2.1.1施工手续及证件:
所有防水施工人员必须具备《职业技能岗位证书》且证件在有效期内,
施工人员经安全教育,办理安全上岗证后方可上岗。
2.1.2图纸及相应规范:
施工前,认真查阅图纸、相应规范及施工方案,掌握防水材料性能、技
术指标及施工工艺,特别是防水收头及阴阳角等特殊部位处理,作到施工中重点突出,心中有数。
2.1.3材料准备
1.聚氨酯涂膜辅助材料:
磷酸:
用于做缓凝剂。
二月桂酸二丁基锡:
用于做促凝剂。
二甲苯或醋酸乙酯:
用于稀释和清洗工具。
水泥、325号普通硅酸盐水泥,用于配制水泥砂浆抹保护层。
中砂:
圆粒中砂,粒径2~3mm,含泥量不大于3%;
用于配制水泥砂浆抹防护层。
2.SBS配套材料:
氯丁橡胶沥青胶粘剂:
由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成,为黑色液体。
橡胶沥青嵌缝膏:
即密封膏,用于细部嵌固边缝。
70号汽油、二甲苯,用于清洗受污染的部位。
2.2施工机具配置
机具名称
规格
数量
用途
棕扫帚
普通
20把
清理基层
钢丝刷
15把
扁铲或铲刀
羊毛滚刷
10把
涂刷基层处理剂
剪刀
5把
裁剪卷材
壁纸刀
彩色粉袋
4个
弹基线用
粉笔
2盒
做标识用
钢卷尺
5米
度量尺寸
皮卷尺
30米或50
米
2把
喷灯
3升
烘烤卷材用
封闭式手提汽油桶
喷灯加汽油用
铁桶
Φ45cm
搅拌涂料
小铁桶
6个
装混合后的涂料
电动搅拌器
200w
1台
油漆刷
4把
涂刷底层涂料
刮板(橡皮及铁皮)
4工
刮涂混合料
滚刷
用于涂刷底层涂料
灭火器
5个
第三章施工方法
3.1地下室防水施工
地下室外墙外侧及室内底板上表面采用反应型-聚氨酯涂膜防水,
厚度不小于2mm,涂刷范围见下表及附图1:
部位
涂刷范围
室
内
基础底板
全面涂刷,外墙上翻
250mm
集水坑、吸水槽
盖板下沿
电梯底坑
全面涂刷
内墙、柱
上翻250mm
消防水池内侧
不涂刷
外
底板
外伸250mm
一层梁板
地下室外墙面
见附图2
工艺流程
基层清理→涂刷底胶→4小时→附加涂膜层→固化→涂刷第一道涂膜→固化→涂刷第二道涂膜→固化→涂刷第三道涂膜……涂刷至设计厚度→固化→验收→防水保护层
3.1.1基层处理
垫层、砂浆抹面应抹平、压光表面平整、密实,无尖锐棱角。
凹凸处事先应进行处理;
无油污、碎屑。
如基层表面有气孔、缝隙、起砂以及潮湿,应用硅类防水剂处理;
硅类防水剂:
水=l:
1,掺入普硅P.O32.5水泥搅拌成腻子,局部修补找平基层。
然后再调成稠的素浆大面积涂刷于基面上,厚度要求lmm以上;
如有渗水处还必须先进行堵漏处理。
3.1.2涂刷底胶
1、底胶(基层处理剂)配制:
先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1:
1.5:
0.3
的比例(重量比)配合搅拌均匀,配好的料在2h内用完。
2、底胶涂刷:
将配制好的底胶料,用长把滚刷均匀涂刷在基层表面,
涂刷量为0.3Kg/m2左右,涂刷后约4h手感不粘时,即可做下道工序。
3.1.3附加涂膜层
1、施工时,所有的阴阳角、管根等特殊部位铺设一道50×
50的玻纤布以增强薄弱部位。
附加层做法:
在涂膜附加层中加铺设玻璃纤维布,涂膜操作时用板刷刮
涂料驱出气泡,将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上,阴阳角部位一般为条形,管根为块形,三面角,应裁成块形布铺设,可多次涂刷涂膜。
涂膜防水阴角做法
1.管道根部:
将管道用砂纸打毛,并用溶剂洗除油污,管道基层应清
洁干燥;
在管根周围及基层涂刷底层涂料;
底层涂料固化后做增强涂布,
增强层固化后再进行正常涂布。
管道根部做法
正常涂布
第二道防水涂膜
铺玻璃纤维布
第一道防水涂膜
底层涂料(底胶)
穿墙管
3.在由底板向墙体接茬时及在墙体施工缝处进行防水施工时,均应对该处节点进行增强涂布,做法上与上述阴阳角、管根增强处理相似。
3.1.4涂刷防水涂料
1.在底胶和附加层固化后并干燥后,应先检查附加层部位有无残留的气孔或气泡,如没有,即可涂刷第一层涂膜。
如有气孔或气泡,则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔,局部再刷涂膜,然后进行第一层涂膜施工。
2.涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料,可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮,力求厚度一致,在1.5mm左右,取用量为1.5kg/m2。
3.第二道涂膜要在每道涂膜固化后,即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜,涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直,涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h,亦不大于72h。
4.涂刮第三道涂膜的涂刮方法与第二道涂膜相同,但涂刮方向应与其垂直。
5.涂膜固化经自检合格,报监理验收合格,办完隐检手续,方可
进行保护层施工。
3.1.5保护层施工
底板上表面防水保护层为C20混凝土,厚度40mm,随抹随光。
外墙外侧防水保护层为20厚1:
2.5水泥砂浆保护层。
室内防水混凝土保护层要进行分格,分格面积不超过36m2,分格缝宽20mm。
3.2卫生间防水施工
采用聚氨酯涂膜防水,涂刷三遍(第一层厚0.7mm,第二层厚
0.7mm,第三层厚0.6mm,四周上翻120mm高)。
施工工艺流程
清理基层表面→细部处理→涂刷底胶(冷底子油)→细部附加层施工→第
一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜→第一次试水→防水层验收→保护层饰面层施工→第二次试水核定防水层。
3.2.1防水层施工前,必须将基层表面的尘土等杂物清除干净。
3.2.2涂刷底胶
施工工艺同3.1.2。
3.2.3涂膜防水层施工
1、 涂膜防水材料严格按配合比进行拌合,并用电动搅拌机进行强力搅拌。
2、 附加层施工:
地面的地漏、管根、出水口、卫生洁具等根部(边沿),阴、阳角等部位,在大面积涂刷前,先做一布二油防水附加层,两侧各压交界缝200mm,然后涂刷第一道涂膜防水材料,常温4h表干后,
再刷第二道涂膜防水材料,24h实干后,进行大面积涂膜防水层施工。
套管与地面交接处、立管交接处
建筑密封膏封严
10X15建筑密封膏
立管接缝用建筑密封膏密封
3、涂膜防水层施工
防水层施工工艺同3.1.4。
3.3屋面防水施工
屋面防水材料采用SBS组合厚度>3+3mm厚柔性改性沥青防水卷
材,并采用热熔满粘滚铺法施工,油毡平行于屋脊铺贴。
天沟、檐口卷
材铺贴时,顺天沟、檐口方向铺贴,但上下层不得相互垂直铺贴。
先作
好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(如檐口、天沟等)的处理,然
后由屋面最低标高处向上施工。
屋面防水卷材节点施工见建筑施工图纸详图。
3.3.1涂刷基层处理剂:
基层经过隐蔽验收合格后,涂刷基层处理剂,涂刷要均匀一致,不
得漏刷。
平面基层处理剂涂刷完毕,必须经过8h以上(或手摸不沾手),
达到干燥程度,方可进行热熔法施工。
3.3.2细部附加增强处理:
对阴阳角、穿过防水层的管道根部等部位,在铺贴卷材之前,先做
增强处理。
具体操作如下:
首先根据细部形状将附加卷材剪好,加热之前,先在细部贴一下,
视尺寸、形状合适后,再将卷材的底面(有热熔胶的一面),用汽油喷
灯烘烤,待其底面呈热熔状态,立即粘贴在已涂刷一道底油的基层上,
并压实铺牢。
附加卷材铺贴时,不要拉紧,要自然松铺无皱折即可;
在
管径较小的情况下,先在管径周围500mm内涂以聚氨酯涂料,再将卷
材根据管径予以开洞,穿过套管铺贴在管子根部,最后用密封材料封严。
架空隔热屋面的隔热板支座(砖墩)底面的卷材应采取加强措施,
附加一层防水层卷,每边突出砖墩5cm。
3.3.3弹线:
在已处理好并干燥的基层表面,依据卷材的宽度留出搭接缝尺寸,
弹好铺贴卷材的基准线。
3.3.4热熔铺贴卷材:
防水卷材采用满贴法。
在正式铺贴卷材之前,先在女儿墙转角或墙根等部位做附加层(宽
度为600mm)。
粘贴前将卷材试铺,裁剪度量好尺寸后,先把接茬粘贴好,然后平行滚动粘贴。
喷灯加热基层和烘烤卷材时,喷灯嘴和卷材面保持适当距离(视外
界不同气温,先试铺,找出合适距离),待卷材表面熔化时缓慢地滚铺。
铺贴平面和立面相连的卷材时先铺贴平面,然后由下向上铺贴,并使卷材紧贴阴角,不得空鼓。
铺贴平面卷材时,将卷材抬到铺贴的起始端,对准好基准线,边铺
卷材边烤粘,随后一人用手持压辊滚压卷材,排出空气,使卷材与地面粘贴牢固。
铺设立面卷材时,卷材自下而上铺贴,方法是边烘烤边铺贴,卷材
边缘20mm宽度内必须满粘,其余部分按300mm间距梅花布点粘贴;
铺贴时不要故意拉紧卷材,而要在自然状态下进行铺贴。
施工加热时卷材幅宽内必须均匀一致,加热至卷材表面有光亮黑色
时方可以粘合。
若熔化不够,会影响卷材接缝的粘结强度和密封性能;
加温过高,会使改性沥青老化变焦且把卷材烧穿。
3.3.5卷材搭接封边:
卷材搭接宽度:
长边为100mm,短边为100mm;
铺设第二层卷
材时,搭接缝与第一层的搭接缝错开卷材幅度的1/3。
施工人员一手用刮刀将搭接缝卷材掀起,另一手持喷灯从搭接缝外
斜向里喷火烘烤卷材,随烘烤熔融随粘贴,必须将熔融的沥青挤出,以
刮刀刮平,抹压封严。
3.3.6卷材屋面施工注意事项:
1.秋季施工,如有露水,必须待屋面干燥后方可铺贴,并避免在高
温烈日下施工。
2.卷材表面热熔后立即滚铺卷材,滚铺时排除卷材下面的空气,使
之平展,不得皱折,并辊压粘结牢固。
3.为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直,严格按照基层所弹标线进行。
3.4其它零星防水
主要包括:
雨棚、女儿墙卷材收头防水以上侧壁。
采用聚氨酯涂膜防水二道。
涂刷此部分防水,要在屋面防水施工完毕后再进行施工。
施工工艺同地下室防水。
第四章技术质量保证措施
4.1SBS改性沥青防水卷材
4.1.1必须有出厂质量证明书、厂家材料检验报告和使用说明书,同时应有防伪标志和检验报告、复试报告并且外观检验合格。
4.1.2SBS改性沥青防水卷材的外观要求及物理力学性能:
外观质量要求
断裂、皱折、孔洞、剥离
不允许
边缘不整齐、砂砾不均匀
无明显差异
胎体未浸透、露胎
涂盖不均匀
物理性能
性能要求(聚酯胎)
拉伸性能
拉力
≥400N
延伸率
≥30%
耐热度(90±
2℃,2h)
不流淌,无集中性气泡
柔性(-5℃~-15℃)
绕规定直径圆棒无裂纹
不透
水性
压力
≥0.2Mpa
保持时间
≥30min
4.1.2卷材进入施工现场使用前,先用游标卡尺检验其厚度是否符合规定,然后检查外观质量:
同一品种、牌号和规格的卷材,抽检数量为:
≥1000卷抽取5卷;
500~999卷抽取4卷;
100~499卷抽取3卷;
小于100卷抽取2卷;
全部指标达到标准规定时,即为合格;
其中有一项指标达不到要求,在受检产品中加倍取样复验,全部达到标准规定为合格,复验有一项指标不合格,则判定该产品外观质量不合格。
4.1.3卷材的储运保管:
卷材按不同品种、标号、规格和等级分别堆放,堆放时直立,高度不得超过两层,并不得倾斜或横压,短途运输平放不得超过四层。
4.2.1聚氨酯防水材料必须有出厂合格证、质量认证,进入现场经取样复试合格。
同一规格、品种的防水涂料,每5t为一批,不足10t者按一批进行复试。
4.2.2聚氨酯防水涂料质量要求:
质量要求
固体含量
≥43%
耐热度(80℃,5h)
无流淌,其泡和滑动
柔性(-10℃)
3mm厚,绕Φ20mm圆棒,无裂纹、断裂
不透水性
≥0.1MPa
≥30min不渗透
延伸(20±
2℃拉伸)
≥4.5mm
4.2.3聚氨酯防水涂料包装容器必须密封,容器表面应有明显标志,标
明涂料名称、生产厂家、生产日期和产品有效期。
涂料的储运和保管环境温度不得低于0℃,并不得日晒、碰撞和渗漏。
4.2.4聚氨酯涂膜防水层施工应符合下列规定:
1.涂料涂刷前应先在基面上涂一层与涂料相容的基层处理剂;
2.涂膜应多遍完成,涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行;
3.每遍涂帽时应交替改变涂层的涂刷方向,同层涂膜的先后搭茬宽度
宜为30~50mm;
4.涂料防水层的施工缝隙(甩槎)应注意保护,搭接缝宽度应大于
100mm,接涂前应将其甩茬表面处理干净;
5.涂刷程序应先做转角处、穿墙管道、变形缝等部位的涂料加强层,
后进行大面积涂刷;
6.涂料防水层中铺贴的胎体增强材料,同层相邻的搭接宽度应大于
100mm,上下层接缝应错开1/3幅宽。
4.3有见证试验:
地下、屋面、厕浴间使用的防水材料必须进行有建设单位或监理人员参
加的有见证试验。
4.4质量检查:
4.4.1卷材防水按屋面面积每100m2抽查一处,每处10m2且不得少
于3处;
接缝密封防水,每50m应抽查一处,每处5m,朋不少于3处。
4.4.2防水层施工中,每一道防水层完成后,必须由专人进行检查,合
格后方可进行下一道防水层施工。
4.4.3为保证施工质量,卷材搭接宽度允许偏差为-10mm,而不考虑正偏差。
4.4.4找平层平整度用2m靠尺和塞尺检查;
面层与直尺的最大空隙不得大于5mm,空隙平缓变化,每米长度内不多于一处。
4.4.5涂膜层厚度检查,待涂膜固化后,使用壁纸刀划一小块,用游标卡尺检验其厚度。
4.4.6屋面防水施工完毕,做蓄水检验,其蓄水时间不得小于24h。
4.4.7卷材与卷材的搭接缝,必须粘结牢固、封闭严密,不允许有皱折、
孔洞、翘边、脱层、滑移或可能造成渗漏水的其他外观缺陷存在;
搭接缝宽度≥100mm。
4.4.8已铺帖好的防水卷材要及时施工保护层,在保护层施工之前不得进行其它工序施工,且不得穿带钉的鞋在其上行走。
4.4.9涂料防水层的施工质量检验数量,按涂层面积每100m2抽查一处,每处10m2,且不得少于3处。
4.4.9突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等处的周边防水层不
得碰损,部件不得变位。
地漏、排水口等处必须保持畅通,施工中防止杂物掉入,试水后必须进行认真清理。
4.4.10涂膜防水层施工完毕,经过24h以上蓄水试验,未发现渗水漏水为合格。
4.4.11聚氨酯涂膜防水层施工过程中,未固化前不得上人走动。
4.4.12聚氨酯涂膜防水层施工过程中,必须注意保护门口、墙面等部位,防止污染成品。
4.4.13未尽事宜,执行国家相关法规、规范、规程、标准.
第五章安全消防措施
5.1操作人员必须戴好安全帽,系好安全带(高空作业),卷材施工时,不允许穿带钉鞋。
5.2热熔法施工时,环境温度不低于-10℃,雨天、雪天、五级风(含五
级)以上均不得施工(通过收听天气预报来判断)。
操作时要注意合通风和风向,防止操作人员中毒、受伤。
5.3防水涂料、卷材及辅助材料运输及存储时应立放,严禁烟火,堆放处要远离热源及易燃品。
5.4运输路线要畅通,各项运输设施要牢固可靠,屋面空洞及檐口必须有安全措施。
5.5聚氨酯涂膜防水严禁在雨天、雪天施工;
≥五级风时不得施工。
5.6未尽事宜,执行现场规定和国家相关法规、规范、规程、标准。
5.7每天操作前要开安全用火证,并专人负责。
在施工现场及
材料堆放处严禁烟火。
所有操作者必须经过安全三级教育培训并持有安全操作上岗证。
5.8通风不好的地方务必配好换气装置以防缺氧和中毒。
第六章环保与文明施工措施
6.1施工完毕,剩余的卷材不得到处乱仍,特别是零碎的小块卷材,要
及时收集倒入固定的垃圾箱,保持施工环境的整洁,减少对环境的污染。
6.2涂膜防水施工中使用的甲、乙组份和清洗剂,使用后必须将容器的
封盖盖紧,不得随意乱扔、乱倒。
6.3现场准备足够的消防器材及消防设施,保持消防道路畅通。