锅炉冷态通风试验报告Word文档格式.docx
《锅炉冷态通风试验报告Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《锅炉冷态通风试验报告Word文档格式.docx（34页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
转速：
1490rpm绝缘等级：
40℃
1.4一次风机及系统
1.4.1一次风机主要参数
G124446工作转速：
1489rpm
流量:
20.34万m3/h全压：
15230Pa
1.111kg/m3介质温度：
33℃
1.4.2一次风机电机技术参数
YSPKK560-4W额定功率：
1120kW
10000V额定转速：
1489r/min
额定频率：
50HZ功率因数：
0.89
电流：
77，5A绝缘等级：
2.试验内容
冷态通风试验是锅炉风烟系统的首次联合启动,是烟风系统运行状况的检查及风压表、风温表、风量表等有关热工仪表检查确认或标定。
2.1调试内容
2.2燃烧器静态调整；
2.3风烟系统各风门挡板冷态调整；
2.4送、引、一次风机动态进行调整、检查；
2.5冷态对炉膛、风烟通道大风量吹扫；
2.6对风烟系统、制粉系统表计进行检查确认；
2.7二次风风量标定；
2.8燃尽风风箱风量测量装置标定；
2.9磨煤机入口风量测量装置标定；
2.10一次风粉管分配均匀性检查；
2.11调试程序
3.试验过程
3.1燃烧器的静态调整
为了确保机组热态运行正常，我们依据相关资料，将燃烧器调整为如下的状态：
风箱拱上风控制挡板A开
风箱拱上风控制挡板B开
风箱拱上风控制挡板C开
风箱垂直墙控制挡板D开
风箱垂直墙控制挡板F~50%开
燃尽风入口挡板~50%开
燃烧器上乏气挡板及调节杆/叶片：
燃烧器乏气挡板50%开
调节杆/叶片全部缩回
2013年5月12日燃烧器静态调整完成。
3.2风门挡板的确认
所有挡板、调节门联调已经完成，就地与CRT一致，开关灵活、动作正常、实际位置与CRT一致，满足设备运行要求。
3.3送、引、一次风机动态进行调整、检查
2013年5月25日联合试转六大风机，动态检查各风机及其系统是否正常。
3.4冷态对炉膛、风烟通道大风量吹扫
为了确保系统设备、仪表投入正常，2013年5月25日对炉膛进行大风量吹扫，保持炉膛风量1000t/h，炉膛压力-200Pa～-400Pa进行吹扫。
3.5风烟系统、制粉系统表计检查
为了确保测点在设备试运后的准确性，我们在系统前对所有开关量信号从就地开关后短接或断接检查的方法确认，和保护及联锁、报警有关的模拟量信号从就地加信号源；
而和保护及联锁、报警以外的模拟量不进行就地加信号检查，对信号通道及信号显示的量程、单位、名称进行检查。
风烟系统、制粉系统大风量吹扫结束后，配合安装单位进行风烟系统、制粉系统风压、温度测点的投入。
确认风压测点、风量零位正确，温度测点显示数值正确。
3.6二次风箱风量测量装置的标定
二次风量是锅炉运行调整的重要参数,利用精度较高的风速仪进行测量,校对流量计的测量结果,为锅炉运行提供可靠的风量数据。
试验分三个工况分别在A、B侧进行，每一工况测量风道内风速，以进行风量计算。
记录DCS工况参数，以便修正DCS风量。
位置
工况一
工况二
工况三
二次风支管
A侧前墙二次风
170.968725
199.164825
251.1631896
A侧后墙二次风
170.97669
197.1536625
232.62579
B侧前墙二次风
167.782725
197.858565
255.939345
B侧后墙二次风
167.1415425
201.9963825
227.6835075
燃尽风支管
A侧前墙燃尽风量
40.163188
45.52517762
57.575622
A侧后墙燃尽风量
41.07285
45.340438
52.847834
B侧前墙燃尽风量
39.077116
45.018298
57.825664
B侧后墙燃尽风量
39.475956
45.239194
51.905958
A侧总风量
423.181453
487.1841031
594.2124356
B侧总风量
413.4773395
490.1124395
593.3544745
总风量
836.6587925
977.2965426
1187.56691
DCS风量
781
1067
1385
系数
1.07
0.92
0.86
3.7一次风风量测量装置的标定
磨煤机通风量对制粉系统运行有相当重要的作用,所以控制和监视磨煤机热风风量是制粉系统及机组正常运行的重要条件。
利用精度较高的风速仪进行通往磨煤机热风风量的测量,校对流量计的测量结果,为锅炉运行提供可靠的风量数据。
试验分工况进行，每一工况测量磨煤机分离器出口粉管风速，以进行风量计算。
3.8一次风粉管分配均匀性检查
一次风粉管风速是否平衡关系到炉内燃烧是否稳定、火焰中心是否偏斜、火焰是否冲墙、炉膛是否结焦的重要因素。
通过一次风粉管风速的测量，计算出各粉管之间风量的分配偏差，保证同层粉管冷态风量的平衡。
磨煤机出口风速调平数据见附录三《一次风风量调平试验数据》。
4.结论
4.1经过通风试验，风烟系统、制粉系统测点的正确投入，能够真实反映机组运行参数。
经过标定的二次风、磨煤机入口风量,已经可以为锅炉运行提供可靠的风量数据。
4.2经过通风试验的测量可见，送、引风机、一次风机能够保证机组满负荷连续运行。
4.3所有风烟系统流量计的标定系数在0.80～1.1之间，说明该流量计测量值与实际风量偏差不大,不予修正。
4.4通过磨煤机出口风速调平试验，确保了磨煤机出口风量的平衡性，为热态机组的安全稳定运行提供了可靠的依据。
4.5经就地实际测定炉内动力场介质流动规则、稳定，形状正确，符合设计要求。
5.附录
附录一二次风量标定测量
冷态通风试验二次风风量标定试验数据记录表
位置：
B侧前墙日期：
2013年5月31日试验工况：
一
测点
深度1
深度2
深度3
深度4
深度5
深度6
深度7
深度8
平均值
测点1
4.5
5.28
6.21
7.06
7.28
6.56
5.29
4.98
5.895
6.583
测点2
4.9
6.26
7.83
8.4
7.85
7.02
6.38
5.96
6.825
测点3
4.38
7.31
8.5
8.93
7.58
6.5
7.259
测点4
5.91
7.42
7.59
9.02
9.52
8.28
7.26
6.49
7.686
测点5
5.89
6.73
7.56
8.98
9.8
8.53
6.52
7.730
测点6
5.74
6.55
7.82
6.98
6.09
5.43
6.396
测点7
5.82
6.53
7.05
6.05
5.53
5.02
5.920
测点8
4.05
4.58
5.48
6.04
4.52
4.39
4.03
4.951
计算风量=168T/h
试验位置：
B侧后墙试验时间：
2013.5.31试验工况：
4.36
5.26
6.43
7.18
7.1
6.48
5.19
4.74
5.843
6.558
4.79
8.41
7.95
6.32
5.98
6.665
4.32
6.96
7.78
8.59
8.87
7.43
6.14
7.159
5.78
7.41
7.69
9.06
9.54
8.26
7.36
6.79
7.736
5.86
6.78
7.54
8.97
9.28
7.663
4.78
5.76
6.89
7.92
6.92
6.19
5.51
6.425
4.56
6.62
6.03
5.56
5.12
5.990
4.02
4.65
5.68
6.54
5.18
4.17
4.18
4.981
计算风量=167T/h
A侧后墙试验时间：
5.42
5.08
6.85
6.72
5.49
5.655
6.708
6.18
6.42
7.8
5.41
5.09
6.360
7.99
7.84
8.95
8.72
6.2
7.489
7.55
8.58
9.49
9.18
7.65
6.29
7.931
7.19
9.83
9.29
8.56
7.29
6.58
7.980
5.95
6.45
7.49
8.48
6.31
5.4
7.083
4.49
5.69
5.85
6.085
5.32
5.54
5.083
计算风量=171T/h
A侧前墙试验时间：
5.5
5.2
5.38
6.82
5.52
4.96
5.704
6.02
5.21
6.449
6.1
7.47
8.81
8.79
7.79
7.381
6.08
8.65
9.53
8.23
6.28
7.916
9.17
8.18
7.894
8.42
6.964
5.58
7.53
7.68
4.95
6.160
4.25
5.195
B侧前墙试验时间：
二
7.48
7.39
6.35
6.576
7.763
6.9
8.62
7.03
7.401
8.32
8.05
7.794
8.13
9.45
10.1
10.4
9.12
8.52
8.829
9.1
10.2
9.86
8.54
8.1
8.736
7.08
8.08
9.4
9.72
9.08
8.03
8.386
8.99
8.36
7.21
7.771
7.98
4.85
6.609
计算风量=198T/h
6.673
7.908
6
6.87
8.63
7.421
8.49
9.56
8.12
7.975
7.46
10.8
9.25
8.936
9.2
10.3
9.92
8.68
8.890
8.09
8.46
9.68
9.95
9.03
8.544
8.16
7.906
6.8
8.83
。
02
8.15
7.62
6.83
4.92
6.919
计算风量=202T/h
7.93
7.13
6.59
6.783
7.300
7.88
9.88
7.38
8.110
9.13
10.5
10.7
9.26
8.25
7.72
8.908
9.09
11
9.088
38
9.82
8.146
5.59
8.78
7.35
6.4
7.061
5.92
5.55
7.14
6.3
6.639
7.814
7.89
7.531
8.35
9.41
9.32
8.31
8.016
9.43
9.19
8.891
9.21
9.85
7.45
8.854
9.44
6.23
8.328
7.23
7.734
7.44
5.23
4.99
6.520
计算风量=199T/h
三
8.34
9.11
9.010
10.042
8.45
9.63
10.6
9.38
8.17
9.461
11.3
12.4
11.7
9.93
10.559
11.8
13.1
12.8
11.5
11.485
12.5
12.2
11.1
11.089
8.75
10.126
11.2
9.15
9.856
8.02
9.75
8.76
8.04
8.746
计算风量=256T/h
9.04
8.55
7.988
8.933
8.33
9.96
8.541
8.38
9.78
9.65
9.510
8.47
9.965
11.9
9.66
9.05
10.195
9.001
8.21
8.88
7.936
计算风量=228T/h
8.92
7.86
7.679
9.127
9.23
9.14
8.628
升级会员 