度对标考核办法.docx
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度对标考核办法
华南水泥有限公司
生产技术指标对标考核方案
为确保公司今年生产经营目标的顺利实现，鼓励各成员企业充分发挥产能，实现“绩效”最大化，防止鞭挞先进和迁就落后两种倾向，依据国内和南方先进指标及相关标准，结合华南水泥各成员企业在原燃材料条件、设备规格型号、工艺流程等存在差异的实际情况，特制定本方案。
一、石灰石矿山综合对标指标
对标内容：
石灰石月产量、破碎机台产、进厂石灰石单价、石灰石破碎电耗、碎石粒度合格率、碳酸钙（或CaO）合格率及报表和台账管理共七项指标。
1、石灰石月产量
1.1本项标准分：
10分。
1.2考核指标：
按月计划。
1.3考核指标说明：
1.4考核方法：
1.4.1以考核指标为基准，每增加1%加0.5分，每降低1%扣0.5分。
1.4.2本项得分加分上不封顶，扣分扣至零分为止，不负分。
2、石灰石破碎机台产
2.1本项标准分：
5分。
2.2考核指标：
见附表二之表3。
2.3考核指标说明：
破碎机平均台时产量=石灰石月产量/月实际运转时间。
2.4考核方法：
2.4.1以考核指标为基准，每增加1%加0.5分，每降低1%扣0.5分。
2.4.2本项得分加分上不封顶，扣分扣至零分为止，不负分。
3、石灰石单价
3.1本项标准分：
30分。
3.2考核指标：
见附表一。
3.3考核指标说明：
3.3.1附表一计算依据目前柴油价格6.7元/升，直供炸药价格＜8000元/吨，民爆公司转供炸药价格＜13000元/吨，如遇主要原材料价格浮动超过10％，则对标价格作相应调整。
3.3.2附表一计算时未包括矿产资源税、矿产资源补偿费、周边关系协调费。
3.3.3可用于生产的采准，在扣除相应采准费用后，按生产成本增加2元左右的处理费用。
3.3.4对运距＜2km的土方剥离或采准成本价格控制在8.0元/立方以内，对运距＜2km的石方剥离或采准成本价格控制在20.0元/立方以内.
3.3.5所有外购或自有矿山汽运的石灰石，以石灰石进破碎机前（或堆场）计价。
3.4考核方法：
3.4.1以考核指标为基准，每增加0.2元/吨扣1分，每降低0.2元/吨加1分。
3.4.2本项得分加分上不封顶，扣分扣至零分为止，不负分。
4、石灰石破碎系统电耗
4.1本项标准分：
10分。
4.2考核指标：
见附表一。
4.3考核指标说明：
4.3.1石灰石破碎系统电耗统计范围包括破碎机的电耗、输送系统电耗及收尘设备等电耗。
4.3.2计算方法：
石灰石破碎系统电耗Qps=qps/Gps
式中：
qps---统计期内石灰石破碎系统用电量，kWh。
Gps-----统计期内石灰石破碎的干基生产量，吨。
4.4考核方法：
4.4.1以考核指标为基准，每增加0.1kWh/吨扣0.2分，每降低0.1kWh/吨加0.2分。
4.4.2本项得分加分上不封顶，扣分扣至零分为止，不负分。
5、石灰石粒度合格率
5.1本项标准分：
20分。
5.2考核指标：
出破碎机碎石粒度70mm筛余≤10%，合格率≥85%。
5.3考核指标说明：
5.3.1出破碎机碎石粒度70mm筛余≤10%，合格率≥85%。
5.3.2检验频次：
每2小时检验1次。
5.4考核方法：
5.4.1以考核指标为基准，每增加1%吨加0.5分，每降低1%扣0.5分。
5.4.2本项得分加分上不封顶，扣分扣至零分为止，不负分。
6、石灰石碳酸钙（氧化钙）合格率
6.1本项标准分：
20分。
6.2考核指标：
石灰石碳酸钙（氧化钙）合格率≥85%。
6.3考核指标说明：
6.3.1质量指标：
CaCO3≥87.5%（CaO≥49.0%）,合格率≥85%。
6.3.2检验频次：
每2小时检验1次。
6.4考核方法：
6.4.1以考核指标为基准，每增加1%加0.5分，每降低1%扣0.5分。
6.4.2本项得分加分上不封顶，扣分扣至零分为止，不负分。
7.报表和台账管理
7.1本项标准分：
5分。
7.2考核指标:
合格。
7.3考核指标说明：
7.3.1根据生产的实际情况进行分类管理，必须按国家、行业相关规定建立健全档案簿。
7.3.2报表和台帐有专人负责妥善管理，报表和台帐中的各项内容和数据及时填写清楚，不准随意涂改，保证报表和台帐的正确性、完整性和科学性；发现差错漏登等问题要及时纠正。
7.4考核方法：
7.4.1每月5日前上报统计表，推迟1天扣1分。
7.4.2每发现错误1处，扣1分。
7.4.3发现弄虚作假，本项不得分。
二、回转窑综合对标指标
对标内容：
回转窑日产量、回转窑实际运转率、回转窑停窑次数、熟料标准煤耗、熟料综合电耗、月熟料平均28天抗压强度、吨熟料余热发电量、报表和台账管理共八项指标。
1.回转窑日产量
1.1本项标准分：
20分。
1.2考核指标：
见附表一。
1.3考核指标说明：
1.3.1入窑煤的挥发份＞10%，回转窑日产量考核指标为设计产量乘以1.1的系数；如入窑煤的挥发份≤10%或入窑煤粉应用基低位发热量≤5000kCal/kg，回转窑日产量指标为设计产量乘以1.08的系数。
1.3.2如出窑熟料f-CaO含量在2.0~2.5%的，该时段产量按50%折算为考核产量，f-CaO含量大于2.5%的，该时段产量不计入考核产量。
1.3.3回转窑日产量=回转窑平均台时产量×24。
1.4考核方法：
1.4.1以考核指标为基准，每高于指标1%加0.5分；每低于指标1%扣0.5分；低于指标30%，计零分；淡季（2月-4月），低于指标50%，计零分。
1.4.2如成员企业有两条或两条以上回转窑，应分别按1.4.1项进行考核计分，再进行平均后为本项得分。
1.4.3本项得分加分上不封顶，扣分扣至零分为止，不负分。
2.回转窑实际运转率
2.1本项标准分：
10分。
2.2考核指标：
运转率85%，2010年9月-12月试行期期间为95%。
2.3考核指标说明：
回转窑运转率=月实际运转时间/（24×月日历天数），不计任何客观因素，以实际运转时间为准。
2.4考核方法：
2.4.1以考核指标为基准，每增加1%加1分，每降低1%扣1分。
2.4.2如成员企业有两条或两条以上回转窑，应分别按2.4.1项进行考核计分，再进行平均后为本项得分。
2.4.3本项得分加分上不封顶，扣分扣至零分为止，不负分。
3.回转窑停窑次数
3.1本项标准分：
5分。
3.2考核指标：
每月每条回转窑停窑次数不得大于1次。
3.3考核指标说明：
不计任何客观因素，以实际停窑次数为准。
3.4考核方法：
3.4.1本项得分5分，在此基础上，每增加一次停窑次数扣1分。
3.4.2每条回转窑本月连续运转未停窑的，加2分。
3.4.3如成员企业有两条或两条以上回转窑，应分别按3.4.1、3.4.2项进行考核计分，再进行平均后为本项得分。
3.4.4本项扣分扣至零分为止，不负分。
4.熟料标准煤耗
4.1本项标准分：
15分。
4.2考核指标：
见附表一。
4.3考核指标说明：
实物煤耗=月度经盘库调整后原煤消耗数据/熟料月产量。
理论上：
单位熟料实物煤耗P：
P=Q/Qnet.ar
式中：
P----单位熟料实物煤耗，kg煤/kg熟料；
Q----单位熟料热耗，KJ/kg熟料；
Qnet.ar-----煤应用基低位发热量，KJ/kg。
标准煤耗mr=（P×Qnet.ar）/29300=Q/29300（kg标煤/kg熟料）=1000Q/29300（kg标煤/t熟料）
其中：
煤应用基低位发热量计算公式：
Qnet.ar=Qnet.ad×（100-Mar）/（100-Mad）-6×［Mar-Mad×（100-Mar）/（100-Mad）］（KJ/kg）
式中：
Mar----收到基煤的含水量，%；
Mad-----空气干燥基煤的水分含量，%。
4.4考核方法：
4.4.1每高于标准1kg扣0.5分，每低于标准1kg加1分。
4.4.2如成员企业有两条或两条以上回转窑，应分别按3.4.1项进行考核计分，再进行加权平均后为本项得分。
4.4.3本项得分加分上不封顶，扣分扣至零分为止，不负分。
5.熟料综合电耗
5.1本项标准分：
15分。
5.2考核指标：
见附表一。
5.3考核指标说明：
5.3.1生料磨配备为立磨的，5000t/d熟料生产线的考核指标为60kWh/t，2000t/d—4000t/d熟料生产线的考核指标为62kWh/t，低于2000t/d熟料生产线的考核指标为64kWh/t。
生料磨配备为管磨的，另加3kWh/t。
5.3.2熟料工序综合电耗范围为原材料破碎进厂至熟料入库，不含矿山的用电量，实际用电量以当地电力局抄表购买数为准。
5.3.3计算公式＝原材料破碎进厂至熟料入库用电量/熟料月产量。
5.4考核方法：
5.4.1以考核指标为基准，每高于1kWh/t扣1分；每低于1kWh/t加1.5分。
5.4.2如成员企业有两条或两条以上回转窑，应分别按5.4.1项进行考核计分，再进行平均后为本项得分。
5.4.3本项得分加分上不封顶，扣分扣至零分为止，不负分。
6.月熟料平均28d抗压强度
6.1本项标准分：
10分。
6.2考核指标：
≥59MPa。
6.3考核指标说明：
熟料日平均28d抗压强度采用加权平均方法计算，即将熟料28d抗压强度分别乘以日产量，分别相加后除以回转窑的总产量，即得日熟料平均28d抗压强度；将月中每日熟料28d抗压强度分别乘以日产量，分别相加后除以该月回转窑的总产量，即得月熟料平均28d抗压强度。
6.4考核方法：
6.4.1以考核指标59MPa为基准，每高0.1MPa加0.1分，每低0.1MPa扣0.25分，低于56MPa计0分。
6.4.2本项得分加分上不封顶，扣分扣至零分为止，不负分。
7.吨熟料余热发电量
7.1本项标准分：
10分。
7.2考核指标：
≥35kWh/t，坪塘南方暂按25kWh/t、浏阳南方、宁乡南方暂按30kWh/t考核。
7.3考核指标说明：
7.3.1指实际上网供电量，即余热发电总电量扣除余热发电机组自用电量。
7.3.2吨熟料余热发电量＝（本月度余热发电总量-自用电量）/本月度熟料产量。
7.3.3熟料生产线合计计算发电指标。
7.4考核方法：
7.4.1以考核指标为基准，每增加1kWh/t加0.5分，每降低1kWh/t扣0.25分。
7.4.2本项得分加分上不封顶，扣分扣至零分为止，不负分。
8.报表和台账管理
8.1本项标准分：
5分。
8.2考核指标:
合格。
8.3考核指标说明：
8.3.1根据生产的实际情况进行分类管理，必须按国家、行业相关规定建立健全档案簿。
8.3.2报表和台帐有专人负责妥善管理，报表和台帐中的各项内容和数据及时填写清楚，不准随意涂改，保证报表和台帐的正确性、完整性和科学性；发现差错漏登等问题要及时纠正。
8.4考核方法：
8.4.1每月5日前上报统计表，推迟1天扣1分。
8.4.2每发现错误1处，扣1分。
8.4.3发现弄虚作假，本项不得分。
三、水泥粉磨综合对标指标
对标内容：
水泥磨平均台时产量、P.C32.5水泥粉磨综合电耗、P.O42.5水泥粉磨综合电耗、水泥总产量、P.C32.5水泥中熟料比例、P.O42.5水泥中熟料比例、月水泥平均28天抗压强度、水泥性能、报表和台账管理共九项指标。
1.水泥磨平均台时产量
1.1本项标准分：
5分。
1.2考核指标见附表二。
1.3考核指标说明：
1.3.1以42.5水泥台时产量为基准，32.5水泥的台时产量折算系数为0.80，52.5水泥的台时产量折算系数为1.4。
1.3.2水泥磨平均台时产量=水泥月产量/月实际运转时间。
1.4考核方法：
1.4.1以考核指标为基准，每提高1%，加0.2分；每降低1%，扣0.2分。
1.4.2本项得分加分上不封顶，扣分扣至零分为止，不负分。
2、P.C32.5水泥粉磨综合电耗
2.1本项标准分：
15分。
2.2考核指标：
见附表二。
2.3考核指标说明：
2.3.1水泥粉磨工序电耗指熟料出库、石膏混合材进厂至水泥的全部用电，含维修、办公用电、本工序供气、供水等辅助用电，含水泥包、散装出厂用电、公司总降变线损分摊；实际用电量以当地电力局抄表购买数为准。
2.3.2水泥工序电耗（不分品种）=本月水泥工序总用电量/本月水泥生产总量。
2.3.3原则以带辊压机闭路水泥磨开路系统为标准，水泥粉磨系统工序电耗为30kWh/t，辊压机水泥磨双闭路系统减1kWh/t；不带辊压机的水泥磨闭路系统加4kWh/t，不带辊压机的水泥开路磨系统加6kWh/t。
2.4考核方法：
以考核指标为基准，每增加1kWh/t扣1分；每降低1kWh/t加1.5分。
3、P.O42.5水泥粉磨综合电耗
3.1本项标准分：
15分。
3.2考核指标：
见附表二。
3.3考核指标说明：
3.3.1水泥粉磨工序电耗指熟料出库、石膏混合材进厂至水泥出厂的全部用电，含维修、办公用电、本工序供气、供水等辅助用电，含水泥包、散装出厂用电、公司总降变线损分摊；实际用电量以当地电力局抄表购买数为准。
3.3.2水泥工序电耗（不分品种）=本月水泥工序总用电量/本月水泥生产总量。
3.3.3原则以带辊压机闭路水泥磨开路系统为标准，水泥粉磨系统工序电耗为33kWh/t，辊压机水泥磨双闭路系统减2kWh/t；不带辊压机的水泥磨闭路系统加5kWh/t，不带辊压机的水泥开路磨系统加7kWh/t。
3.4考核方法：
以考核指标为基准，每增加1kWh/t扣1分；每降低1kWh/t加1.5分。
4.水泥总产量
4.1本项标准分：
15分。
4.2考核标准：
以公司每月下达的生产计划为准。
4.3考核指标说明：
4.3.1水泥月总产量为经盘库调整后修正数据。
4.3.2新投产的水泥粉磨生产线自投产之日起30天内按60%计算水泥产量，31-60天按80%计算水泥产量。
60天之后，按100%计算水泥产量。
4.3.3出厂水泥单编号28d抗压强度低于控制指标值4Mpa的，该标号不计入产量。
4.4考核方法：
以考核指标为基准，总产量每增加1%加0.5分，每降低1%减0.5分。
5.P.C32.5水泥中熟料比例
5.1本项标准分：
10分。
5.2考核指标：
熟料比例60%。
5.3考核办法说明：
掺加矿粉的要单独说明，矿粉视同为熟料。
5.4考核办法：
以考核指标为基准，每增加1%扣0.5分；每降低1%加1分。
6.P.O42.5水泥中熟料比例
6.1本项标准分：
10分。
6.2考核指标：
熟料比例80%。
6.3考核办法说明：
掺加矿粉的要单独说明，矿粉视同为熟料。
6.4考核方法：
以考核指标为基准，每增加1%扣0.5分；每降低1%加1分。
7.月水泥平均28天抗压强度
7.1本项标准分：
20分。
7.2考核指标：
P.C32.5水泥：
月均指标为40±1.0MPa，单编号指标≮36MPa。
P.O42.5水泥：
月均指标为50±1.0MPa，单编号指标≮46MPa。
P.O52.5水泥：
月均指标为59±1.0MPa，单编号指标≮56MPa。
7.3考核办法：
7.3.1月均指标每超出考核指标范围0.1MPa扣0.5分，超出考核指标范围2MPa计0分。
7.3.2如成员企业有两种或两种以上水泥品种，应分别按6.3.1项进行考核计分，再进行平均后为本项得分。
7.3.3每一出厂编号低于该品种单编号考核指标另扣1分。
7.3.4本项得分扣分扣至零分为止，不负分。
8.水泥性能
8.1本项标准分：
5分。
8.2考核指标：
要求零投诉。
8.3考核指标说明：
用户第一次投诉，成员企业派员处理解决后用户满意，则不计入投诉；处理解决后用户不满意，再次就该问题投诉，则计投诉1次；未派员处理解决，计投诉1次。
8.4考核方法：
8.4.1每出现一次投诉，扣1分。
8.4.2本项得分扣分扣至零分为止，不负分。
9、报表和台账管理
9.1本项标准分：
5分。
9.2考核指标:
合格。
9.3考核要求：
9.3.1根据生产的实际情况进行分类管理，必须按国家、行业相关规定建立健全档案簿。
9.3.2报表和台帐有专人负责妥善管理，报表和台帐中的各项内容和数据及时填写清楚，不准随意涂改，保证报表和台帐的正确性、完整性和科学性；发现差错漏登等问题要及时纠正。
9.4考核方法：
9.4.1每月5日前上报统计表，推迟1天扣1分。
9.4.2每发现错误1处，扣1分。
9.4.3发现弄虚作假，本项不得分。
9.4.4本项得分扣分扣至零分为止，不负分。
序号
所属企业
回转窑系统
水泥磨系统
余热发电
石灰石进厂
型号规格
设计生产能力（t/d）
日产考核指标（t/d）
标准煤耗考核指标（kg/t）
电耗考核指标（kWh/t）
水泥磨综合台产（t/h）
P.C32.5水泥电耗指标（kWh/h）
P.O42.5水泥电耗指标（kWh/h）
吨熟料发电量（kWh/t）
单价（元/吨）
1
坪塘南方
Φ4×60M
2500
2750
112
62
300
29.5
32.5
25
15
Φ4×60M
2500
2750
2
宁乡南方
Φ4×60M
2500
2750
112
62
500
29
32
30
27.5
Φ4.3×60M
3200
3520
110
3
浏阳南方
Φ4.8×74M
5000
5500
108
63
344
29
32
30
27.5
4
祁东南方
Φ3.3×50M
1500
1650
115
65
82
32
35
33
13
5
耒阳南方
Φ4×60M
2500
2750
112
61
487
29.5
32.5
33
9
Φ4.8×74M
5000
5500
108
6
金磊南方
Φ4×60M
2500
2750
112
62
390
32
35
33
9.8
Φ4×60M
2500
2750
7
韶峰南方
Φ4×60M
2500
2750
112
61
542
32
35
33
8
Φ4.8×72M
5000
5500
108
8
隆回南方
Φ4×60M
2500
2750
112
62
170
30
33
33
9.5
9
苏仙南方
Φ4×60M
2500
2750
112
60
108
33
36
33
13
10
常德南方
Φ4.8×72M
5000
5500
108
60
370
30
33
33
15.30
11
邵阳南方
Φ4.8×72M
5000
5500
108
60
370
30
33
33
8.55
12
衡南南方
Φ4.8×72M
5000
5500
108
60
350
30
33
33
10.5
附表一1.华南水泥水泥各成员企业回转窑和水泥磨日产和消耗考核指标一览表
序号
所属企业
回转窑系统
水泥磨系统
余热发电
石灰石进厂
型号规格
设计生产能力（t/d）
日产考核指标（t/d）
标准煤耗考核指标（kg/t）
电耗考核指标（kWh/t）
水泥磨综合台产（t/h）
P.C32.5水泥电耗指标（kWh/h）
P.O42.5水泥电耗指标（kWh/h）
吨熟料发电量（kWh/t）
单价（元/吨）
13
桃江南方
Φ4.8×72M
5000
5500
108
60
380
28
31
33
14
益阳南方
100
30
33
15
桂阳南方
170
30
33
16
岳阳南方
170
30
33
17
沅江南方
100
34
36
18
安仁南方
Φ4.3×60M
3200
3520
110
61
250
30
33
33
19
古丈南方
Φ4×60M
2500
2750
112
62
170
30
33
33
说明:
1.实物煤耗统一按热值5000大卡（21MJ/kg）测算，反算实物煤耗。
2.无烟煤及低灰发份煤使用40%以上，标煤耗增加0.5kg/t，60%-90%增加1kg/t，90%以上增加2kg/t。
3.新建熟料生产线自投料之日起30天内按60%计算熟料产量，31-60天按80%计算熟料产量。
60天之后，按100%计算熟料产量。
4.新建水泥粉磨站自试生产之日起30天内按60%计算水泥产量，31-60天按80%计算水泥产量。
60天之后，按100%计算水泥产量。
2.华南水泥水泥各成员企业回转窑和水泥磨日产和消耗考核指标一览表（续表）
附表二1.成员企业水泥粉磨系统分磨台产和电耗考核标准
序号
所属企业
水泥磨别
水泥磨
辊压机
主机合计功率（KW）
附属设备合计功率（KW）
水泥磨系统合计功率（KW）
PO42.5台产指标t/h
综合台产指标t/h
规格型号
装机容量（KW）
研磨体装载量（t）
开闭路
规格型号
装机容量（KW）
1
坪塘南方
1#
Φ4×13M
2800
202
闭路
160×120
900×2
4600
1800
6400
150
300
2#
Φ4×13M
2800
202
闭路
160×120
900×2
4600
1800
6400
150
2
宁乡南方
1#
Φ4.2×12.5M
3250
230
开路
G140-70
500×2
4250
828
5078
136
500
2#
Φ4.2×12.5M
3250
230
开路
G140-70
500×2
4250
828
5078
136
3#
Φ3.8×13M
2500
180
闭路
140×80
500×2
3500
1427
4928
114
4#
Φ3.8×13M
2500
180
闭路
140×80
500×2
3500
1427
4928
114
3
浏阳南方
1#
Φ4.2×12.5M
3250
235
闭路
HFCG160-140
1120×2
5490
1915
7405
172
344
2#
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