梁场施工技术方案.docx
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梁场施工技术方案
娄衡1标预制梁场施工技术方案
第一章工程概况
一、工程简介
娄衡1标位于娄底市双峰县，起于娄底市双峰境内，途径“蛇形山镇、走马街镇、永丰镇、印塘乡”三镇一乡，下设“进步、九溪、石溪、万福、和民等”十三个村组。
本合同段起于K0+000，位于蛇形山镇东南部长冲（沪昆高速潭邵段K1165+512.023），设长冲枢纽互通，终于K13+900，主线全长13.9Km。
本合同段共有桥梁9座，上部结构为20m预应力空心板的桥有5座，30mT梁桥,25+40mT梁桥，25mT梁桥各1座。
具体工程内容及数量见下表：
序号
桥梁名称
中心桩号
桥长（m）
孔数×
跨径（m）
20m预应力空心板
25mT梁（片）
30mT梁（片）
40mT梁（片）
1
九溪村中桥
K1+903
84.88
4×20
80
2
万福亭大桥
K3+274
504.84
25×20
500
3
新屋村大桥
K6+740
104.88
5×20
100
4
大塘分离式立交桥
K7+903
81.08
3X20
60
5
马塘村分离式立交桥
K10+797
31.64
1X20
20
6
马塅高架桥
ZK11+285/YK11+285
104.88
5×20
100
7
侧水大桥
ZK12+800/YK12+793
186
6×30
72
8
长冲互通AK0+173.5
AK0+173.5
73
1X25+1X40
9
9
9
长冲互通式立体交叉侧水大桥
G60K1164+637.465
234.9
9X25
36
合计数量（片）
860
45
72
9
二、工程自然条件
本项目区域内地貌形态以丘陵为主，岗地、河川冲击平地、沟谷地也有较大面积分布，中、低山则属局部性分布。
丘陵盆地地势大都在海拔500米以下，其中，西北部地势相对较高，海拔一般在200~500米；其他丘陵盆地，以及岗地、河川冲击平地、沟谷地海拔相对较低，一般均在200米以下。
突起在丘陵盆地之中的花岗岩低山海拔围500~800米。
区内水系发育，区内发育湘江及其支流，河谷成宽谷、峡谷相间分布。
地貌形态主体由碳酸盐岩形成的剥蚀-侵蚀构造地貌与奥陶系浅变质岩形成的侵蚀-剥蚀构造地貌为主，岩溶地貌在区内有一定分布。
三、主要工程数量
整个预制场梁体预制主要工程数量如下表：
序号
工程名称
单位
数量
备注
1
C50预制砼
m³
13590
2
C50现浇砼
m³
3388
3
Ф15-20钢绞线
t
550
4
HRB300钢筋
t
679
5
HRB400钢筋
t
3498
第二章施工组织计划
一、施工进度计划
本预制场整个工程预制安装任务按照娄衡公司总体施工计划要求，计划在2015年8月底全部完成，860片20m空心梁板设台座36个，月预制生产能力120片；9片40mT梁设台座4个，预计在30天内可全部预制、架设完成；45片25mT梁设台座12个，月预制生产能力30片；待25mT梁预制、架设完成后，将台座改装，继续进行30mT梁预制，设台座12个，月预制生产能力30片。
安排一个施工作业队进行施工，施工进度计划如下：
预制场地建设根据目前进度情况计划2014年6月上旬完成：
3个月内完成临时用地征拆、土方填筑、场地平整及拌和站、预制场、钢筋加工车间“三集中”场站建设。
空心板预制安装（2014年7月至2015年1月中旬）：
2014年7月开始空心板的预制，2015年4月上旬全部预制、安装完成860片空心板，安装前可以存梁60片，2014年7月中旬开始首先安装万福亭大桥右幅空心板，然后安装九溪村中桥、大塘分离式立交桥、马塘村分离式立交桥、马塅高架桥及新屋村大桥右幅，在12月上旬完成，然后继续按以上顺序依次预制左幅梁板。
T梁预制安装（2015年4月至2015年8月底）：
自2015年4月中旬开始，至2015年5月底一个半月时间预制完成AK0+173.5匝道桥9片40mT梁；同时，15天时间同步预制完成AK0+173.5匝道桥9片25mT梁；再开始预制长冲互通（测水大桥）36片25mT梁，至2015年6月底2个月内完成；然后将25mT梁台座进行改制，开始预制侧水大桥30mT梁，至2011年8月底2个月内完成预制及安装，全部T梁在2015年8月底完成安装及体系转换。
二、施工顺序
根据本合同段总体施工组织情况，结合“三集中”场站位置，我部计划按以下顺序进行梁板预制、安装施工：
三、施工组织
1、技术组织
①、熟悉设计文件、研究施工图纸及现场核对。
检查图纸完整性，有无矛盾和错误，发现问题及时上报监理。
组织技术人员对设计图纸、资料进行会审工作。
②、对施工现场补充调查和复核，根据新掌握的资料，结合施工经验、技术和设备条件，对设计中需要变更、改进的地方已向业主、设计单位、监理单位提出建议。
对投标时所拟定的施工方案、施工计划、技术措施进行了重新评价和研究。
③、编制实施性施工组织设计，抓住本工程的关键工序，制定科学合理的技术措施，对工期、质量、安全、环保等制定出切实可行的管理措施。
④、施工前组织技术人员及现场管理人员参加技术交底，对施工组织、技术措施、施工重点、难点、技术攻关计划和实施进行部署，并按要求编制质量计划，关键过程、特殊过程编制作业指导书。
⑤、将施工中要采用的标准图、定型图、参考资料及施工规范、验评标准及时发放到有关施工人员手中，并将各种施工记录、质量记录表格准备齐全。
⑥、建立安全组织系统，制定安全生产制度和安全职责。
2、人员组织
对本大型预制场的施工管理、现场协调指挥，本合同段组建强有力的工区管理机构，组织有丰富经验的管理人员、技术人员和技术工人参加的本标段桥梁工程施工。
其中本工程施工技术管理人员及作业工人配置如下表：
施工技术管理人员配置表
序号
岗位
姓名
职称
1
项目经理
潘路星
高级工程师
2
项目总工
董亚奎
高级工程师
3
生产副经理
李友
高级工程师
4
技术负责人
贺文男
工程师
5
梁场场长
邢习成
工程师
6
梁体安装施工负责人
刘超
助理工程师
7
质检负责人
刘旦
工程师
8
试验负责人
刘桂生
工程师
9
测量负责人
刘聪
工程师
10
机料负责人
张毓飞
工程师
11
专职安全员
刘光怀
工程师
施工技术工人人员配置表：
作业队
班组名称及人数
钢筋班（集中制作）
模板班
混凝土班
预应力班
架设安装班
加工组
安装组
梁板预制、安装作业队
4
16
12
8
4
14
合计
3、设备组织
本工程投入的主要施工机械设备如下表：
序号号
机械设备名称
单位
数量
备注
1
龙门吊（5t）
套
1
2
龙门吊（80t两门）
套
1
3
JVYH-01型智能养护仪
套
1
4
75m3/h以上砼搅拌站
座
2
5
40m架桥机（双臂）
套
1
6
30m架桥机（双臂）
套
1
7
预应力智能张拉仪
套
2
8
装载机ZL50
套
3
9
砼搅拌运输车
辆
8
10
数控加工设备
套
2
11
水泥路面施工设备
套
1
12
水泥及水泥砼试验设备（含200kN压力机）
套
1
13
土工实验设备
套
1
14
万能材料试验机
台
1
15
380kW以上发电机
台
1
16
500kW以上发电机
台
1
17
GF4-10钢筋调直机
台
1
18
CW40钢筋弯曲机
台
1
19
钢筋切割机
台
1
20
钢筋镦粗机
台
1
21
BX1-315交流电焊机
台
10
22
车丝机
台
1
23
振捣器
台
12
24
木工压刨床
台
2
25
工具车
台
4
本合同段投入的主要试验检测设备如下表：
序号
功能分区
仪器设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
力学室
微机显示万能材料试验机
CXEW-1000B
台
1
电脑
联网
2
200T恒应力压力机
CXAW-2000
台
1
电脑
联网
3
冷弯冲头
套
1
4
钢筋切割机
台
1
5
30T水泥恒应力压力机
CXAW-300
台
1
电脑
联网
6
钢筋标距仪
台
1
7
水泥室
水泥净浆搅拌机
NJ-160
台
1
8
水泥胶砂搅拌机
JJ-5
台
1
9
水泥胶砂振实台
ZT-96
台
1
10
水泥抗折试验机
KZJ-6000
台
1
11
水泥标准养护箱
SHBY-40B
台
1
12
水泥沸煮箱
FZ-31
个
1
13
水泥标准稠度、凝结时间测定仪
个
1
14
水泥负压筛析仪
FSY-150
台
1
15
雷氏夹及测定仪
套
1
16
水泥抗压夹具
40*40
个
1
17
水泥软联试模
40*40*160
条
8
18
水泥样品桶
个
10
19
水泥比表面积测定仪
自动
套
1
20
0.9mm方孔筛
个
1
21
胶砂流动度跳桌
NLD-3
台
1
22
水泥三菱刮刀
把
3
23
水泥试块养护水槽
小号
个
10
24
电子分析天平
200g/0.0001
台
1
25
电子天平
2000g/0.01g
台
1
26
集料室
电动摇筛机
ZBSX-92A
台
1
27
砂、石料漏斗
堆积密度用
个
2
28
新标准砂筛（方孔）
φ300
套
1
29
新标准石筛（方孔）
φ300
套
1
30
石子压碎值测定仪
个
1
带标定罐
31
碎石针片状规准仪
套
1
32
自动砂当量仪
SD-Ⅱ
台
1
33
饱和面干试模
套
1
34
烘箱
101A-2
台
1
35
电子计重秤
30Kg/1g
台
1
36
容积升
1-50L
套
1
37
浸水天平
5000g/0.1g
台
1
38
电子天平
1000g/0.01
台
1
39
李式比重瓶（测砂）
250mL
个
4
40
亚甲蓝试验装置
套
1
41
亚甲蓝试剂
瓶
2
42
标准砂
ISO
袋
5
43
细集料棱角性试验仪
台
1
44
无机结合料室
不锈钢电热蒸馏水器
10L
台
1
45
凡士林
瓶
3
46
干燥器
台
1
47
量筒
套
1
48
滴定设备
EDTA-滴定
套
1
49
水泥留样桶
个
30
50
土工室
瓷方盘
大、中、小
套
5
51
多功能电动击实仪
DZY-Ⅲ
台
1
52
电热鼓风恒温干燥箱
101-3
台
1
53
光电液塑限联合测定仪
LG-100D
台
1
54
路面材料强度仪
SG-100D
台
1
55
液压脱模器
20t
台
1
56
测力环
60KN
个
1
57
测力环
7.5KN
个
1
58
CBR测试装置附件
LQ-C
套
1
59
浸水膨胀附件
LQ-P
套
1
60
手动击实仪
个
2
61
直读式测钙仪
SG-6
套
1
62
土壤筛
φ300
套
1
63
电子天平
5000g/0.1g
台
1
64
电子天平
2000g/0.01g
台
1
65
电子秤
100kg
台
1
66
广口瓶
500ml
个
4
67
电子计重秤
15Kg/1g
台
1
68
百分表
0.01mm
个
30
69
铝盒
大
个
20
70
搪瓷杯
1000mL
个
9
71
酒精
纯度99%
72
水泥混凝土室
强制式混凝土搅拌机
SJD60
台
1
73
砂浆稠度仪
个
1
74
混凝土振动台
1*1平方
个
1
75
混凝土抗渗仪
HS-40
台
1
76
小型空气压缩机
个
1
77
砂浆分层度仪
个
1
78
砂浆搅拌机
15L
台
1
79
混凝土贯入阻力仪
数显
台
1
80
塌落度筒
加厚10*20*30cm
套
3
81
混凝土含气量测定仪
HC-7L
台
1
82
混凝土试模
150×150×150
组
20
塑料
83
混凝土抗渗试模
150×175×185
组
4
塑料
84
砂浆试模
70.7×70.7
组
10
塑料
85
混凝土抗折试模
150×150×550
组
4
塑料
86
平板车
/
个
1
87
量筒
250～1000ml
套
2
88
橡皮锤
个
1
89
烧杯
250～1000ml
套
1
90
养护室
智能喷淋养护室
3P空调
套
1
（套）
91
现场检测室
取芯机
台
1
92
不锈钢饭盒
中
个
12
93
3米直尺
把
1
94
2米直尺
把
1
95
不锈钢直角尺
把
1
96
贝壳曼梁（弯沉仪）
5.4m
台
2
97
刮土刀、调土刀
把
5
98
灌砂筒
200
套
1
99
灌砂筒
φ150
套
2
100
压实度用标准砂
袋
10
101
水泥浆比重计
NB-1
台
1
102
碳化深度测量仪
台
1
103
混凝土回弹仪
ZCA-3
台
2
104
回弹仪钢占（标定用）
个
1
105
钢筋保护层厚度自动测定仪
ZBL-R630
台
1
2台
106
轻型触探仪
10Kg
套
1
107
荷兰触探仪
10.35Kg
套
1
108
其它
钢直尺
60cm
把
1
109
塞尺
把
1
110
游标卡尺
0-300mm
把
1
111
万能角度尺
320°
把
1
112
电炉
2KW
台
1
113
比重瓶
个
1
114
干湿度计
个
8
115
精密温度计
50℃/0.1℃
支
2
116
精密温度计
50-100℃/0.1℃
支
2
117
标准恒温水浴
HW-1
台
1
118
读数显微镜
40X
台
1
119
试验软件
1套
120
金刚石钻头
100mm*400mm
个
2
121
测量设备
全站仪
台
1
122
自动安平水准仪
台
2
123
水平仪
台
2
124
隧
道
检
测
设
备
双端面磨石机
SCM200
台
1
125
岩石切石机
SCQ-1
台
1
126
钻孔取芯机（带发电机）
HZ-20
台
1
127
锚杆拉力计
30T
台
2
4、材料组织
本梁场设在马街镇乡道东侧路口、K4+230~K4+380路基右侧，所需碎石在就近开辟的多个料场和供应点择优采购，这些料场石料均为石灰岩，石质坚硬，储量丰富，岩石的磨耗值、压碎值、抗压强度均能满足规范要求；河砂拟采用汽车运输，从衡山或湘潭采购；所需水泥将严格按业主要求采购，为确保砼质量，保证预制梁体内实外美，本项目上部构造施工拟采用“韶峰牌”、“海螺牌”水泥，采用汽车运输到工地；钢材计划采用涟钢、湘钢、冷钢，采用汽车运输到工地。
四、场地总体布置
依据娄衡公司标准化建设要求：
拌合场、钢筋加工场、预制场应规范化管理，集中建设，实现标段砼供应、砼集中拌合等功能。
我部砼拌和场、钢筋加工车间及梁体预制场统一设置在走马街镇乡道东侧路口、K4+230~K4+380路基右侧，共占地30000m2。
设20m空心板预制台座36个，30mT梁预制台座24个，40mT梁预制台座5个，1个集中砼拌和站，空心板存梁区可存梁36片，30mT梁存梁区可存梁12片（含台座上存梁）。
第三章施工方案及工艺
一、预制台座
①共设置36个空心板台座，台座尺寸为21m*1.24m，间隔1.5m，满足张拉、压浆等施工需要；
②台座地基如为软土地基则需用片石砼加强；
③台座布筋，两端张拉处用钢筋网片加固；底端采用通长钢板，钢板厚6-8mm，钢板平整，光滑；
台座两侧钢板预埋槽钢，用于安放橡胶管，以利于封闭模板拼缝且避免漏浆；
台座两侧用红油漆标明钢筋间距，两头张拉端吊点处预留空格以便于吊装；
每个台座四周设置排水沟，排水沟连接成网，汇入场地排水渠。
二、喷淋系统
采用长沙聚创建筑科技有限公司生产的JVYH-01型智能养护仪。
在排水沟内安设水管，每片梁板设喷管3条（顶部1条，侧面各1条）；喷头间距0.5m，长度根据梁板长度设置安装。
喷头保证梁体都能被喷到水，利于养生，必要时应增设增压泵以确保水压达到喷淋要求，并结合采用移动式覆盖养生棚。
三、横梁轨道
①横隔梁的支撑选用固定式底座，底座与台座同步建设；
②运梁轨度基础地基与台座标高持平，且全部配筋加固；
③轨道坡度根据龙门吊性能而定，一般不大于2%；钢轨每隔0.5米进行定位加固，连接处标高误差不大于2mm。
I字钢采用国标43#型钢轨，基础采用C25砼，每个6m设置假缝避免不均匀沉降，轨道间距误差10mm；
④软基处台座和轨道基础设置沉降观测点进行监控。
四、模板加工
30mT梁模板制作4.5套，40mT梁模板制作1.5套，20m空心板模板制作2套。
模板制作采用整体钢模。
模板加工时除了要满足强度、平整度等设计要求外，还应当考虑模板安装、拆卸方便容易，同时应按最佳位置每块模板均匀间距布设1.1kw的附着式振
动器，在T梁两侧错位布置，确保砼振动密实。
T梁侧模板按横隔板间距长度整体加工成型，面板采用国标δ6mm优质正平板，竖
肋、横撑采用［10槽钢，转角加工成5cm半径的弧形，整体冷压成型，加工误差控制在1.5mm以内。
面板接缝采用子母口连接，保证几何尺寸准确，有足够的刚度，各接缝严密不漏浆。
模板必须设计合理并由专业工厂进行加工生产，加工完成后出厂前应在厂家进行试拼和交工验收，确保其结构强度、刚度、材质、平整度、光洁度、连接件和各部尺寸符合设计要求。
预制梁场模板数量计划表
工程项目
模板类型
单位
数量
重量（t）
备注
20m
后张法
空心板
中板模
套
4
30
内侧边板模
套
1
外侧边板模
套
1
内模
套
4
25mT梁
中板模
套
1
内侧边模
套
1
外侧边模
套
1
30mT梁
中板模
套
1
内侧边模
套
1
外侧边模
套
1
40mT梁
中板模
套
1
内侧边模
套
1
外侧边模
套
1
模板加工允许偏差如下表：
项目
长和宽
肋高
连接螺栓孔中心
与板面间距
板面平整度
板面与板侧扰度
允许偏差（mm）
+0，-1
±5
±0.3
1
±1
五、梁板预制施工
1、钢筋加工
进场钢筋检验合格后，应按钢筋品种、等级、牌号、规格及生产厂家分类堆放，不得混杂，且应设立识别标志标牌。
钢筋储存在钢筋棚内，避免锈蚀和污染，并应架空存放，离地面不宜小于500mm。
钢筋加工，依据图纸进行钢筋放样，钢筋的下料长度应考虑钢筋弯曲时的弯曲伸长量，在允许误差范围内尺寸宜小不宜大，以保证保护层厚度及施工方便。
钢筋加工前要清除表面油渍、漆皮、鳞锈等污物，有损伤和锈蚀严重的应剔除不用。
钢筋应平直、无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应采用调直机调直后使用。
钢筋下料前认真核对钢筋规格、级别及加工数量，无误后按配料单下料。
钢筋的切割宜采用钢筋切断机进行；在钢筋切断前，先在钢筋上用粉笔按配料单标注下料长度将切断位置做明显标记，切断时，切断标记对准刀刃将钢筋放入切割槽将其切断；钢筋较细时，可用铁钳人工切割；个别情况下也可用砂轮锯进行钢筋切割。
钢筋的弯制应采用数控全自动钢筋弯曲机在工作平台上进行。
钢筋弯制和末端弯钩均应符合设计要求。
加工好的钢筋应按设计的钢筋编号分类堆放，并进行挂牌标识。
钢筋加工允许偏差如下表：
项目
受力钢筋加工后的全长
弯起钢筋各部分尺寸
箍筋各部分尺寸
允许偏差（mm）
±10
±20
±5
2、钢筋绑扎及整体安装
所有梁板钢筋均由钢筋加工车间统一下料制作成半成品后，在专用钢筋绑扎台座上，按设计图纸将钢筋骨架绑扎成型，安装好预应力管道，再利用龙门吊整体吊装于预制台座上。
该施工流程可减少预制台座的周转时间，同时在固定工作面上进行钢筋绑扎，不但可以提高工效，而且能提高钢筋绑扎安装质量与精度。
施工时采用U型塑料垫块，形成钢筋保护层的厚度。
必须严格控制保护层厚度，不出现露筋现象，并经监理工程师验收后方可进行模板安装。
T梁横隔板连接钢筋，宜采用单向焊，连接钢筋伸出长度应大于10d。
滑板支座上的梁底预埋钢板应加工2mm深的燕尾槽，顺桥向每边留40mm不加工，横桥向全宽刨通，用环氧树脂粘贴3mm厚的不锈钢板嵌入燕尾槽内。
防撞栏杆、伸缩缝预埋钢筋的预埋位置应准确，并采取有效的固定措施，防止砼振捣时移位。
钢筋安装允许偏差如下表:
项目
受力钢筋间距
箍筋、水平钢筋间距
骨架长度
骨架宽、高
保护层厚度
允许偏差（mm）
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