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负责处理工程施工技术问题,为工程施工提供技术支持;

负责施工安排和现场调度、劳动力及机械调配、工程结算、现场协调;

负责工程施工中的技术资料整理、签认、保存、移交。

以及收集有关技术资料等工程施工管理工作。

工程科下设测量组:

主要负责施工测量放样,为工程施工提供可靠的测量成果,记录并整理测量成果。

安全生产科:

贯彻实施本投标人安全生产目标、方针;

负责制定本工程的安全生产手册、安全生产保证措施,并组织实施;

组织安全生产教育、安全法规的学习;

实施项目现场安全生产检查和验收;

负责施工现场的安全生产工作日常监督工作;

负责监督和检查项目部开展安全生产管理的各项工作,在安全生产监督、检查方面对本投标人负责;

负责环境保护工作,并组织实施。

物资设备科:

为项目经理提供施工设备及工程材料计划,负责机械设备的调运、维修保养、管理;

工程材料、机械配件、油料及其它材料的采购、运输、管理及发放;

为工程施工的顺利实施提供物资、设备保证;

提供符合质量要求的设备和材料,并为竣工验收提供材料和永久设备的必要的质量证明材料。

财务科:

负责财务的收支与核算、工程的盈亏分析,实施项目施工成本的控制以及项目的资金管理工作。

满足工程资金需求,在资金管理方面对项目经理负责。

综合办公室:

负责精神文明建设及日常的行政事务工作;

人事劳动管理,协助项目经理部做好职工的思想政治工作和处理好各方关系等工作;

统一管理全工地的治安保卫事宜及民事调解等工作。

二、施工组织机构图

施工管理机构图

施工组织机构图

项目经理

项目副经理、技术总工

质检科

安全

生产

办公室

财务科

物资设备科

第一施工队

第二施工队

第三施工队

第四施工队

三、项目管理机构组成表

第二章施工主要机械设备及人力资源设备

2.1 主要施工机械控制措施

2.1.1根据本工程施工周期及工作量,合理配置设备,并配有一定的备用量。

2.1.2投入的施工机械做到在使用中处于良好状态,性能可靠、使用安全、操作方便。

2.1.3根据施工进度需要随时安排进场,根据各施工班组的进度与本工程总体进度节点要求,灵活调配并随时增加设备。

2.1.4所有进场设备均由专业人员操作,如柴油发电机等设备。

本工程派专业修理工专职对柴油发电机等主要设备进行维修。

2.2劳动力调配计划及控制

2.2.1按照本工程的各单元工程及工序,依照施工进度总计划,合理优化地配置劳动力,本着配置的劳动力应满足施工进度计划要求,同时要贯彻节约的原则,使劳动力充分的利用,合理优化组合计划高峰期,并综合考虑雨季及夜间施工的因素。

2.2.2配置的劳动力计划应保证作业的需要,工种组合、技术人员与普工的比例应适当和配套,同时,应合理可靠,强度适当,让工人有超额完成的可能,实行超产奖励,激发工人劳动生产的积极性,为了使劳动人员积极、有效投入工程施工,项目经理部在动工前进行劳动纪律、工艺规范、质量、安全文明施工的教育和培训。

附主要施工机械配备表

序号

设备名称

型号

数量

制造厂名

制造年份

生产能力

用于施

工部位

进场日期

1

反铲挖掘机

PC220

日本

2008

土石方

开工前3天

2

混凝土搅拌机

350L

3

郑州

2005

砼工程

砂浆机

MJ250

荥阳

2010

4

插入式振动器

HZ50

10

安阳

模板工程

5

电锯、电刨

MG-104

河北

2006

6

电焊机

BX-300

7

自卸汽车

5t-8t

长春

2004

土方工程

8

装载机

ZLM50B

沈阳

9

汽车起重机

QY25型

发电机

24GF-4

测量放线

11

推土机

XH120

12

机动翻斗车

0.5m3

2009

13

立式打夯机

2.5KW

徐州

填筑

14

蛙式打夯机

3KW

15

压路机

8T

道路整修

16

潜水泵

QS25*15-2.2

北京

抽排水

17

污水泵

4KW

污水抽排

18

经纬仪

J2

南京

19

水准仪

S6

20

托盘天平

1000kg

21

磅秤

1T

22

环刀

2011

23

皿盒

计算机

M311

夏普

资料整理

劳动力计划需要量

工种

人数

管理人员

技术人员

机械工

木工

砼工

水电工

其它

合 计

人数

人工工日数

2013年

1月

30

91

2821

2月

224

3月

113

3503

4月

79

2370

合计

8918

第三章施工总体布置

3.1施工总布置原则

根据本标的地形、地质条件及现场实际条件,进行本标施工场地的总平面布置。

在具体布置中,利用现有的施工场地条件,合理布局,统筹安排,确保各施工时段内的施工均能正常有序进行。

同时尽量少占耕地,对施工区及周围环境进行有效的保护。

临建设施布置原则上力求合理、紧凑、厉行节约、经济实用,方便管理,确保施工期间各项工程能合理有序,安全高效地施工,详见施工总平面布置图。

3.2 水电及通讯系统布置

3.2.1施工供水、生活用水

计划在堤外侧70米新打30米机井一眼,经水质量检测机构检验合格后用于生产。

用水采用离心泵从井中抽水,用自来水管引接至各施工点。

3.2.2施工供电

现场施工用电动力线路接入当地380V线路,配24KW柴油发电机组备用,生活用电直接接入当地照明线路。

分别在用电系统及生活区设置简易配电柜,并根据安全用电要求,各配电柜都安装漏电保护器,并做到一机一闸一保护。

施工现场低压动力线根据实际需要进行架设。

3.3通 讯

施工点移动电话网话已覆盖,项目经理部配手机3部,便于场内施工管理和指挥调度及外部联系。

3.4 场内施工道路

3.4.1 对外交通

本标段对外交通方便,直接通过公路进入大堤。

用于主要材料及机械设备进出,退场后,将防洪堤恢复原样。

3.4.2 场内施工道路场内施工道路沿堤内坡侧位置,修筑一条贯通整个施工现场的施工道路,与本标两端入口的施工道路相连接。

3.5砼系统

根据本工程的地形特点,施工条件等因素,拌和系统采用2台移动式0.35m3拌和机拌和砼。

布置在堤内侧平台上,砂石料、水泥及供水系统沿拌和系统两侧布置。

3.6施工辅助设施、仓库及生活设施

3.6.1施工辅助设施及工地实验室

施工辅助设施及工地实验室主要包括:

汽修车间、模板车间、试验室等共计建筑面积110m2。

主要布置在内堤附近征地范围内,根据工程需要就近布置,见下表:

名称

建筑面积(m2)

备注

机修车间及工具仓库

简易房屋

木工、模板车间

50

试验室

40

合计

110

3.6.2工地仓库

各类仓库主要包括水泥贮存库、模板、设备库、油料库、劳保、五金、化工建材库等,总计建筑面积200m2。

设备物资库

60

竹木简易房屋

生活、劳保库

水泥仓库

80

油料库

200

2.6.3生活及办公设施

生活区的职工宿舍、办公室等集中堤内附近征地范围内,总计建筑面积340m2。

也可以在施工现场附近租用民房。

砖瓦结构

职工宿舍

150

食 堂

其 他

340

第四章施工方法及技术措施

4.1前期准备

本工程进场后,马上进行施工准备,并积极与业主配合,完成本施工区域的政策处理以及施工现场的总体布置等,一切抢前抓早,争取主动。

4.1.1组建项目经理部,主要人员全部到位,落实分工协作关系,及职责范围。

4.1.2组织技术力量,对招标文件和施工图纸进行认真研究,摸清本工程的施工特点及有关地方性法令和法规,在此基础上,制定施工总体规划及措施。

4.1.3配合设计单位,完成测量控制点的技术交接,校核控制点测量成果。

报批监理工程师。

4.1.4根据工程施工需要,有计划分批分期组织机械设备及人员进场,对进场设备及时调试和保养。

4.2测量放样

4.2.1平面轴线的控制

根据建设单位提供的控制基准点,用J6经纬仪放出施工控制轴线,按照设计图纸放出相关控制轴线及控制点等,并确保其满足施测精度,在施工时应保护好全部控制基准点和增设的控制点,对主要轴线点打设保护桩,使万一原点破坏时也能很快恢复,几条主要轴线测定后请监理工程师复测并认可后方能继续施工。

4.2.2高程的控制

利用水准仪控制高程,在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为临时水准点,从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点,对所设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差,并定期进行校核,以该临时水准点作为施工时的高程控制。

4.2.3座标点、高程控制点设置原则

座标点、高程控制点设置在坚实地基,且不受施工影响、不易被损坏、便于复测、视线好的地方,并浇好砼基础保护,同时设置好保护桩。

4.2.4测量放样人员组成

工程测量放样的好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果的重要环节,为此,我们拟成立了专门测量放样小组,测量组由测量工程师负责,并配备3~4名有实际施工测量经验的测量员,在整个施工过程中,进行测量放样和复测。

4.2.5测量仪器配备

根据工程施工实际,拟配备J6经纬仪1台,DS2水准仪2台,50m钢尺2支,水准塔尺4根,放样花杆6根,并根据需要从公司调用。

4.3围堰及基坑排水

4.3.1围堰施工

采用1m3挖掘机挖槽,并立即回填粘土并夯击压实,形成粘土心墙。

接着进行迎水面的草袋装土护面。

对局部渗透较大的基础,为加大渗径,提高防渗能力,采取在迎水面铺粘土防渗铺盖或塑料薄膜方法减少渗透水量。

4.3.2基坑排水

基坑排水和施工排水相结合,在围堰两头各设一座排水泵站,各配一台WQ80-15-3型泥浆泵。

在堰内挖一条排水沟与集水井联接,集水井挖在堰内最低处,然后经排水泵站将积水排出堰外。

施工期排水在坝基开挖和浇筑过程中,因降雨或围堰渗流,可能造成坑内积水,因些在基坑开挖过程中,注意排水沟和集水井的布置,确保坑内积水能随时排除。

排水系统布置以不影响施工为原则。

4.4土方工程

4.4.1土方开挖

本标段堤身土方开挖主要包括堤坡整坡、土方槽挖、清基、建筑物基础开挖以及土料开采等所有的土方开挖工程,采用人工与机械相结合的方法进行清除。

本标段土方开挖工程量为较大,开挖土料满足填筑要求的直接用于土方填筑料,其它土方直接于防洪堤外侧堤脚线以外10m弃土。

土方开挖必须严格按设计和施工规范要求进行开挖,开挖采用1m3反铲挖掘机进行开挖,开挖自上向下,在一个工作面内由一端向另一端进行,开挖边坡一次形成,开挖后的土方利用5T自卸汽车运到填筑点进行回填或直接挖除并在防洪堤外侧堤脚线10m以外进行弃料。

对局部小方量土方开挖采用人工进行开挖。

4.4.2土方填筑

回填土料采用开挖土料,不足部分采用位于业主指定的土料场取土回填。

土料中不得含有草根、耕植土、砂石等有害堤身的杂物,压实后渗透系数小于1×

10-4cm/s,用1台1m3反铲挖掘机进行土方开挖。

土方填筑严格按堤防工程及土石坝等有关技术规范施工,清基工作经验收合格后再进行土方填筑。

利用1m3挖掘机挖土,并装5T自卸汽车经料场施工道路沿堤线处临时施工道路运到填筑点按进占法卸料,确保碾压后的土层满足设计要求,填筑一律分层平铺倒土,水平分层由低处开始逐层填筑,不得顺坡铺填。

铺土方向沿轴线延伸,分段作业面最小长度不小于100m。

作业面分层统一铺土、统一碾压。

土样检测合格后利用人工与机械进行拉毛,使上下土层之间接合良好。

遇雨天填筑时,土方填筑作业面利用雨布覆盖。

土方取土场遇雨天时,采用雨布覆盖保证有2~3天的工程量可利用。

4.5 砼工程施工

砼施工必须严格按照有关的规范规程及招标文件的有关技术要求进行,为确保砼的施工质量,必须从砼的原材料,立模,砼制备及浇筑等方面进行全面控制,以达到预期的质量目标。

4.5.1材料

4.5.1.1水泥:

水泥为普通硅酸盐水泥,质量符合规范标准,每批发货的水泥必须由生产厂家提供一份质量证明书,并应对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收,超过生产期三个月的水泥及工地代表认为其质量有怀疑的水泥应复查试验,否则不得在工程中使用。

4.5.1.2砂:

施工用砂采用颗粒坚硬、强度高、耐久性好的天然中粗砂。

4.5.1.3石子:

砼拌制所用的石子应质地坚硬、清洁、级配良好,其力学性能应符合《普通砼用碎石或卵石质量标准检验方法》(JGJ53-92)规范规定。

骨料应按品种规格分别堆放,不得混杂。

4.5.1.4水:

清洗骨料以及拌制砼的用水不得含有害物质及化学物质,应符合规范标准。

4.5.1.5模板:

采用全新组合钢模,钢木组合模板,模板表面光洁平整,接缝严密、不易产生漏浆,保证砼结构拆模后外表光滑平整,模板及支架具有足够的强度,刚度及稳定性,保证砼结构形状、尺寸和相互位置符合设计规定。

4.5.2施工工艺流程:

洒水养护

4.5.3砼级配:

开工前由试验室对准备在工程中使用的砂石骨料(骨料应作强度试验并符合要求)及水泥进行取样试验以及配合比试验,并有足够的保证率,确保现场施工时合格率为100%,必要时掺适量的外加剂,提高砼的和易性和扩散性。

4.5.4模板安装:

模板安装按照放样、立模、支撑加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞缝隙及清仓去污的程序进行,并注意与砼浇捣等工序的配合。

模板设计制作和安装必须使砼得以正常浇筑和捣实,使其形成准确的形状尺寸和位置,模板拆除后应使砼表面光滑美观。

模板及其支撑必须有足够的强度和刚度,能承受砼浇筑和捣固的侧压力和振动力,模板的安装位置必须准确、牢固、不变形、不移位,模板在拆除后必须清理、涂油,变形的模板须校正后才可使用,模板别作安装的允许偏差不得大于技术规范的要求。

4.5.5模板拆除时,不承重的模板在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时拆除,拆除时尽可能避免损伤砼构件表面及模板本身。

模板拆除后及时加以清理、修整,按模板种类及尺寸堆好,以便重复使用。

4.5.6拌和:

砼拌和采用0.35m3拌和机,根据级配试验的配合比(经监理工程师批准)用磅秤计量配料,水用自动计水泵计量,加入料斗的顺序为石子→水泥→砂。

拌和时间不少于2分钟,并使砼拌和均匀。

施工中每台班至少检查三次配合比情况,三次坍落度情况,骨料含水量变化每台班检查一次,工地须专门配备一名技术员负责砼的拌制。

4.5.7砼运输及入仓:

砼用动力翻斗车和手拉车运输,按各部位砼分别运输到浇筑点的平台上,利用人工入仓平仓。

4.5.8砼振捣:

本工程砼振捣采用平板式振捣器振捣密实。

振捣时应注意以下几点:

4.5.8.1对构件的具体情况,振捣前应做好详细的技术交底,组织专人分段负责;

4.5.8.2加强边角部位的人工振捣和机械振捣;

4.5.8.3砼入仓稍作整平后即可进行振捣,每层砼未振实前不得覆盖上层砼。

4.5.9砼预制块

4.5.9.1砼预制块护坡施工工艺

清理验收

砂浆抹面

预制块护坡砌筑

垫层铺设

测量放样

坡面平整

报监理验收

砼预制块养护

砼预制块预制

材料备置

施工机具就位

砼搅拌站准备

钢模制作

施工准备阶段

4.5.9.2砼预制块的制作

(1)预制场地

因预制量较大,为确保施工进度项目部在施工场内和砂场附近设置两处砼预制块预制场地。

(2)预制砼材料。

①在砼预制块制作前,对所有施工材料必须取样送至试验室进行检验,检验报告单经工地监理认可后方可将其投入使用,严禁不合格材料进入施工现场。

对于不同品牌的水泥严禁混用,袋装水泥超过三个月,散装水泥超过六个月,在使用前必须重新进行复检,浇筑砼预制块用的黄砂必须用中粗砂,砂料应质地良好,粗细适中,砂的细度模数控制在2.4~2.8范围内,砂的含泥量不大于2%,砂的比重大于2.5t/m3,碎石采用质地坚硬级配良好,且含泥量不大于2%,粒径控制在1~4cm以内,工程用水可用洁净的河水,严禁使用污水浇筑砼预制块。

(3)模板的安装与拆除

模板采用定型钢模预制砼,按施工图纸尺寸制作六方体框格模板40套。

拆除模板时应保证构件不变形和棱角完整。

(4)预制块砼的拌制与浇筑养护

本工程将采用350L型搅拌机进行砼的搅拌作业,每次砼施工第一盘按规定过磅地材装入劳动车内,以后逐盘同样装配,严格按照监理认可的配比进行操作,确保每盘砼所含各种材料的准确性,搅拌每盘砼的时间不小于90秒。

预制块的砼采用平板振动器进行振捣,振捣密实后的表面人工进行二次抹光,使成型的预制块表面平整光洁,以利于以后护坡预制块砌筑的的表面光洁。

预制块砼在浇筑后的12~18小时内开始养护,专人做好砼块的养护记录。

(5)预制块堆放

用同一组模板预制的砼预制块原则上堆放同一地点而且在砌筑时集中砌筑,前期堆放在预制场内,后期堆放于下游坝坡马道上,堆放地点不影响交通。

4.5.9.3安砌

(1)坡面平整:

铺筑前,对坡面进行修整,使其达到图纸设计的边坡,并使坡面平整平顺,清廊分明,坡面平整后利用人工和蛙式打夯机进行夯实。

(2)砂垫层

砂采用质地坚硬、清洁、干燥、良好的中粗砂,铺垫碎石从低处向高处平铺厚度均匀,随砌块的砌筑进程随铺随砌。

(3)砼预制块的砌筑

按施工图纸布置图进行铺砌;

用M10水泥砂浆勾缝。

4.5.9.4质量保证措施

(1)施工阶段质量控制

①对进场的砂子、石子及水泥材料质量严格加以控制。

要求进场的砂石料必须符合要求,杜绝不合格的砂石料进入施工场地。

砂子要求使用含泥量不大于2%的中粗砂,石子使用2级配(2~4cm),且含泥量不大于2%

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