施工组织设计3砖混1Word文档格式.docx
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合格
10
结构类型
砖混
11
层数
六层
13
抗震设防烈度
7度
14
基础类型
砖条形基础
15
设计使用年限
50年
第二节项目管理目标
一、质量目标
本工程竣工验收质量目标：
确保达到“合格”，争创“建丰杯”
二、工期目标
本工程计划总工期为330天，具体工程进度安排情况详见施工总进度计划表。
三、安全目标
杜绝重大工伤及机械设备事故，杜绝死亡事故，轻伤事故频率控制在2‰以内。
四、文明施工目标
争创合肥市“安全文明示范工地”，努力降低噪音减少扬尘对周围环境的影响。
第三节项目管理机构
项目经理
蒋传元
技术负责人
现场负责人
赵永富
施工员
技术员
架
子
工
长
水
电
钢
筋
工
瓦
模
板
长
第四节施工前期准备工作及现场平面布置
一、施工准备
为确保工程全部全方位的组织管理能够顺利实施，我公司将派具有类似工程施工经验并有丰富施工管理经验的技术人员和管理人员组成项目经理部，全面履行对业主的承诺，协助业主进行周边的协调，以确保工程顺利进行。
1、首先应合理组织施工项目、配备一套精、强、干的管理人员，并做到合理分工，责任到人，目标明确。
2、由项目技术总负责人组织有关人员按公司技术管理制度做好工程图纸的内部会审工作，并在此基础上，配合建设单位、设计单位、监理单位做好图纸会审工作。
3、对编制详细、针对性强的施工组织设计，并根据建设单位提供的电源、水源编制用水用电施工组织施工设计指导施工。
4、对建筑物的地形、工程地质水文以及周边环境进行调查分析，核定地下有无影响施工的因素。
5、编制施工预算，提出各种原材料、半成品、劳动力用量，并落实进场。
6、落实施工计划和技术责任制，按管理系统逐级进行交底。
7、根据建设单位、设计单位提供的总平面图位置坐标及建筑施工许可证，定出工程平面位置，并做好定位轴线控制桩的保护工作，尤其是几要主轴线。
同时应做好标高的控制，设置永久性保护点，此控制点不少于8个，确保准确性，另外必须经市规划部门验收后，才可破土动工。
二、现场准备及施工现场平面布置
1、由项目经理负责和建设单位工程现场交接手续，同时项目管理人同正式进入现场，开展工作。
2、迅速组织劳动力按施工平面图完成道路、水、电及其他临时设施的搭建工作，并执行公司《过程控制程序》的相关要求。
3、根据施工进度计划，确定合理的劳动班组，建立相应的专业或混合班组，按照劳动力需要量计划人员进场，进行安全、防火、文明施工、技术操作规程等教育，先培训后上岗，同时制定各项规章制度，加强遵纪守法教育。
施工准备工作责任分工表
分项
工作内容
责任人
技术准备
熟悉图纸、提出问题
技术员、施工员
图纸会审、理解设计意图
现场工程师
分部分项工程量计算
预算员、施工员
编制材料计划
施工员、材料员
5
编制试验计划、配合比确定
现场工程师、试验员
6
编制施工方案、作业指导书
现场工程师、施工员
7
上岗培训、ISO9001标准培训
质安负责人、劳资员
成品、半成品委托加工
现场准备
现场临时道路
现场各种临时设施布置、搭建
临时水、电布置
钢筋车间、木工车间布置
五图一牌布置、CI形象设计
现场工程师、技术员
物资
主材及周转材料进场
材料员、施工员
机具进场
项目经理
其它
建立健全各级岗位责任制
签定内部管理人员合同
建立安全文明施工管理制度
现场工程师、安全员
进场工人三级教育
班组承包合同签定
项目经理、劳资员
4、施工现场平面布置原则
本工程为六层砖混建筑，应着重加强现场安全管理力度，严格按照公司的安全生产责任制、安全管理细则及上级各有关制度执行。
施工材料堆放应尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运为原则。
中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。
临用电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被附落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。
阶段平面布置要与该时期的施工要点相适应。
整个施工现场及其用地范围内周边均砌临时围墙高2.2米，同时对生活区实行封闭管理。
5、施工现场平面布置
施工场地：
施工现场周围做临时道路，路基为碎砖，碎石等夯实，×
×
表面用10cm厚的混凝土铺面，在道路两侧设100宽×
200深的排水明沟。
车辆经过处用25钢筋焊制格棚便于车辆通行。
排水明沟每30米设一沉淀池，混凝土搅拌台处设二级沉淀池然后通入排水沟，排水沟最后排入市政排水管网。
砂浆搅拌场参照监量道路的做法做混凝土面层，砂石堆排水坡度为0.5%，使砂石椎内的水能即时顺坡度排入排水沟。
为了保证现场文明施工，对于现场内的其它场地均素土夯实后，铺50厚的路石，面层做50厚混凝土面层，现场内工具料具库、材料库布置均均按照有关文明施工的规定。
水泥库设二道进出大门，水泥库内地面为混凝土地面。
其它仓库从地面为水泥砂浆地面为水泥砂浆地面，现场内搭设钢筋加工棚及木工制作棚。
具体布置详见《施工现场平面布置图》。
三、施工用电准备
1、现场施工用电计算
本工程用电高峰期将在上部结构施工阶段，施工用电主要是钢筋、模板、混凝土体系及垂直运输和照明等。
2、用电布置
整个施工现场的用电线路布置主要分为四大部分，分别为：
大型设备的用电线路，如施工井架等；
加工车间用电线路，如钢筋加工车间等；
各结构层面施工用电线路；
照明线路。
进线采用部分架空部分埋地的方式实施，埋地时深度应不低于0.6M,穿越道路及建筑物应设防护套管。
选用控制箱要设漏电保护器，动作电源，动作电源30MA漏电时间〈0.1s进入用电设备。
3、接地体的设置
接地体采用50×
5的角钢，长度为2.5米，每组三根，垂直打入地体，每根相互间距为3米，当打入地体离地面10CM深进，由扁钢依次焊接起来，引出接地线即PE线，接地电阻应〈4R，重复按地〈10R，符合保护接零系统。
现场施工要严格遵循“三级配电两级保护”及“一机一闸一漏”的原则，总配电箱处设电气防火措施，并悬挂醒目的警告标志牌。
四、施工用水布置
1、现场用水主要分为两大部分，即施工用电、生活用水。
在用计算进行应考虑消防用水，施工用水主要考虑砼和砂浆搅拌、浇捣用水，包括浇捣混凝土进模板浇水湿和浇水养护用水等方面。
2、总水管进入施工区后，沿现场临时主干道侧边延伸，然后将水引向钢筋加工、木工加工区、砂浆搅拌处、生活区和施工区域。
在相应各区设置施工、生活用水管口。
地上施工区楼层用水，随结构施工逐层向上布置，直至顶部，每层设置两条支管和四个施工水龙头。
3、场内供水主干道兼做消防用水供水管线，在大门口和四边各设置1条消防龙头。
五、主要施工机械设备的配备
为保证工程进度计划实现，提高施工机械化程度和检测的现代化和数据化现场配备先进的施工机械、检测设备、办公设备。
根据本工程特点，经我公司充分考虑，同时对现有设备进行调整后，将在本工程每栋中部设立人货电梯2台，作为基础和主体施工的垂直运输。
本工程钢筋加工比较集中，主要在基础及主体施工阶段，因此按工程进度要求，灵活调配，进场后准备1套钢筋加工设备冷扎扭钢筋委托专业厂家加工后运输至现场绑扎。
本工程模板拼装工程量较林，施工现场拟布置木工机械2套（含圆盘锯、平刨、压刨各4台），经确保主体工程进度需要。
主体工程结束后，拟根据现场实际情况，安排人货电梯作为垂直运输工具，以确保装饰工程的施工用料动输。
六、劳动力组织与配备
劳动力衽专业组织，按不同工种，不同施工，不同施工部位来划分作业班组，使用权各专业班组从事相同的工作，提高操作的熟练程序和劳动生产率，确保工程施工质量和施工进度。
根据工作进度计划，合理进行劳动力的配备，是确保工程质量和进度的一个重要手段之一。
结构施工期间采用结构施工经验的劳动力，而装修施工时，则根据装修施工的内容调节器配专业化的装修施工操作人员和机电安装工人，以满足施工。
第五节主要项目的施工方案和方法
一、施工测量方案
1、测量仪器的选用
本工程J2激光经纬仪、J6经纬仪，除日常施工用，其中余一台校核用，另外选用S3型水准仪作为抄平放线之用，同牌号同规格50M钢卷尺4把，精密水准尺一副。
2、平面控制网的布设原则
控制网根据规则部门提供的坐标点及建筑点总平面图进行布置。
（1）控制网应分布全场区、控制网的间距为30米，每个施工段的起始及终止轴线。
（2）选点选在通视良好，安全易维护的地方。
（3）桩点用砼保护，需要时用钢管进行维护。
3、控制点引测
根据城市基准点引测3个控制点，要求埋深1.5米，用砼浇柱并以钢筋柱做标记。
再用此三点对该工程引测纵横轴线，建立外控制点。
控制点引测精度要求如下表
等级
导线长度
平均边长
测量误差
方位角闭合差
导线相对闭合差
二级
1.0（km）
200（m）
±
10（‘’）
20（‘’）
1/10000
4、定位放线及基础轴线的测放
利用控制网建立坐标体系，按照极坐标法进行定位放线。
定位放线时，确定建筑的外框廓线，所有轮廓线以给横线交点为准。
基础轴线的测放，根据建筑物控制网的四角柱，检测各轴线控制柱位确定
没有碰动和移后，方可使用，利用基坑边上的轴线控制桩，用JD-2经纬仪架设在控制柱上使用通视测量法将主控轴线引测到施工平面上，在同甘共一层上段设的纵横线各二条。
在进入竖向施工后当柱浇筑成形拆模后，在柱侧平面投出相应轴线。
5、地上结构轴线引测
地上结构的轴线控制采用内控外校法。
从二层开始在控制点位置留洞200×
200，留洞时模板也留200×
200的洞。
利用所布控制点，使用激光经纬仪将思线控制点引到所需楼面。
轴线点引到楼面在外大角边柱处上下用22#镀锌铁丝吊锤线进行校核。
核校好后放出各轴线并用墨线弹好。
内控制基准点埋设方法：
依据施工前布设控制网基准点将内控点埋设在首层偏离轴线1米位置，基准点的埋设采用15cm×
15cm钢板，钢针刻划十字线，钢板通过锚爪（φ8）与顶钢筋焊牢。
基准点周围严禁堆放杂物。
向上每层在相应位置留洞，以便于基准点的竖向投测。
内控基点竖向投测：
将激光经纬仪架设在首层平面钢板控制桩上，接收靶放在投测楼层面的相应预留洞口，架设好激光经纬仪，并垂直调整好，打开发光电源，交光线投测到须投测层楼面，调整激光束得到最小玟，然后慢慢转动激光经纬仪360度形成一小圈，该小圈的圆心调整到接收靶的“十”字线交点上，该轴线的一个控制点投测完毕，要求确保接收靶的最终位置不变，依次投测下一点。
投测面内轴线允许偏差见下表：
轴线间距
允许偏差
项目控制偏差
L〈30米
5mm
2mm
6、高程点的测设及控制
利用规则院提供的高程点在现场内建立闭合的高程控制网络。
利用钢尺吊锤法将高程引到楼层位置，同一平面内引测高程点不少于三个，并作相互校准，校准后三点差不得超过3mm，取平均值作业该平面施工中的标准值，在柱子上及时弹好50cm的线。
7、结构施工中的楼层标高控制
1）对场内设的水准点，每间隔一定时间联测一次，以作相互检校，精度按二等水准技术指标控制，对检测后的数据进行计算分析，以保证水准点使用的准确性。
2）结构施工中楼层标高控制方法及测设要求
在首层平面易于向上传递的标高的位置布设基本传递高点，用S3水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记“”并在旁边标注建筑标高，以红“”顶线为标高基准，同一层平面内红“”不得少于三个，间距分布均匀并要满足结构施工的需要，且红“”需设在同一水平高度，其误控制在±
5mm以内。
在施测各层标高时，应后视其中的两个“”上顶线以作校核。
3）在结构施工到一定高度后，应重新复测相应的结构标高，以保证高层建筑的质量要求。
8、沉降、位移观测
1）沉降观测：
本工程在进入现场施工后，及时与设计单位联系，确定工程沉降观测点的数量和位置。
观测点处在结构施工进预埋100×
100б=8铁件，砼拆模后即时焊接标高点，在标高点土方焊接制可活动遮盖板，便于保护标高点和观测。
标高点用φ12圆钢制作，表面刷防锈漆。
2）沉降观测采用S2高精度水准仪观测，结构施工阶段每层观测一次，结构封顶后每半月观测一次，每次观测后及时整理沉降资料报有关部门及有关人员。
9、工程测量质量保证措施
1）所有测量工程必须遵守我公司《作业指导书》中有关测量工作的程序规定。
2）所有作业人员必须经过培训上岗，并取牧师资格证书，测量人员在本工程中固定，不得调换。
3）测量仪器在投入工程测量工作前进行校核并取得合格证，在本工程中测量仪器固定。
4）遇有大风暴雨等恶劣天气，应停止测量省活动。
5）对测量控制点妥善保护：
地面的控制桩用砼浇筑，必要时用钢管搭设护栏，并做显目椟志。
6）地上结构施工时，每一楼层墙柱砼拆模后，对四个大角的角柱在处侧及测轴线并逐向上引测作为每一楼层测量放线时相互校核的依据。
二、基础工程
本工程基础为条形基础，基础埋深较深且工期较紧，故土方工程用机械大开挖。
基础施工顺序为：
土方机械大开挖——施工放线——人工开挖——砼基础垫层——基础梁——砖基础——回填土，在浇筑片筏基础及基础垫层前应在基槽、坑内架设水平通道，并按“先运后进”的浇筑顺序浇砼。
基础施工可根据抻缩缝形成分段流水作业。
（一）、土方工程
本工程地下土方工程采用单铲挖掘机械挖土，自卸车配合运土，所挖土方先满足场内填平的需要。
机械挖土过程中，要配备人工清槽修坡，挖至坑底标高时，余土高度30cm，使用人工将余土清至挖掘机开挖半径内，这种方法即可一次交成品，又可节省劳动力。
土质必须符合土质勘测报告要求，松软土壤须挖净，土质分层不明显时请地质部门指导，挖掘到老土下100厚，基槽验收应会同设计院、地质勘探院及质检部门一同验收。
如遇地下水较高，则在坑四周设集水坑一个。
如遇雨水和地表水浸入基坑时采用明沟——集水井——水泵系统排出场外。
（二）基础垫层
基础开挖结束后，及进组织验槽，验槽合格后，随即施工基础垫层。
基础垫层施工时，用水准仪抄钉不木桩控制标高，根据标高浇垫层砼。
平板振捣密实。
并用长木杠刮平，木抹子抹平后用铁抹子抹一遍便于放线。
垫层砼沿基坑内全范围浇注，柱基内垫层根据设计尺寸需要用100×
50木方支模然后浇注。
（三）土方回填
根据设计要求，本工程回填土均用原土回填。
回填前，对基础进行检查验收，并办好隐蔽手续，与此同时，砼达到规定强度方可进行。
回填前还须先清除基坑内杂物。
回填土宜优先采用基槽中挖出的，但不得含有机杂质，使用前应过筛，其粒径不大于520mm，含水率应符合规定，利用蛙式打夯机操作，每层虚铺土20cm压实3-4遍，采用分层夯实，一夯压半夯。
基槽回填顺序：
回填采用对称回填，东西两侧基槽先同时回填，回填约1米后，转向南北两侧回填，待达到东西两侧回填标高后，再转回东西两侧进行回填，即每回填1米后，换一侧进行回填，保证对外墙压力均衡。
三、主体结构工程
（一）、钢筋工程
1、钢筋的核验与存放
钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单，并需分批机械性能试验，如使用中发现钢筋脆断，焊接性能不良和机械性能显著不正常的，还应进行钢筋化学成分分析。
钢筋取样：
每批重量不大于60T，在每批钢筋中任总两根钢筋上各取一套，每套度样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取成两根，一根做拉力试验。
另一根做冷弯试验。
试验时，如有一个试验结果不符合规范规定的数值，则另到二倍数量的试样，对不合格的项目进行第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能使用在本工程上。
钢筋运到工地后，按批号、等级、直径、长芳等分类堆放整齐。
钢筋堆放场地用碎石填平，如条件不允许用C10素砼做地坪，堆放场地有一定排水坡度，使雨排入排不沟内。
钢筋堆放底部用砖砌20mm高的地垄墙壁，钢筋架空搁置有垄墙上，使钢筋不直接接触地坪。
加工成型的钢筋在使用前，按照规格、尺寸、数量、构件号等放整齐，并挂标识牌，成品钢筋堆放尽量在机械作半径内。
在雨季施工时，成品钢筋底部有木方垫平、架空，箍筋的堆放高度不得超过1.5m，并在箍筋内加钉2根埋地500mm的钢管柱，防止箍筋的突然倒塌。
2、钢筋的加工动输
钢筋加工在施工现场进行，钢筋加工使用一台切割机，一台弯曲机，一台闪光对焊机，φ6、φ8、φ10钢筋成型由人工成型，其余钢筋由机械成型。
钢筋加工时的几何尺寸应符合工地技术人员审核的翻样尺寸。
箍筋的弯钧平直长主不少玩弄10d，箍筋弯钧角度不小于1350。
其它弯起点位置等必须符合规范及图纸设计要求。
钢筋的接头及接头位置详钢筋绑扎。
现场建立严格的钢筋生产、安全管理制度，并制定节约措施，除低材料损耗。
3、钢筋绑扎
柱子钢筋直径小于φ25时，柱子钢筋同截面的接头率为50%，相邻接头错开500，底距地750；
墙钢筋均为绑扎接头，同一截面接率为50%，相邻两钢筋之间错开600，底距地面750；
暗柱钢筋除φ18、φ20、φ22采用电渣压力焊接头外，其余钢筋采用绑扎连接，暗柱钢筋的接头率为50%，接头位置及错开距离同柱筋和墙筋中的绑扎和焊接要求。
柱筋绑扎工艺流程：
修整预修整预留搭接筋立柱子柱子主筋临时绑箍筋画箍筋间距离绑扎柱子箍筋。
箍筋的接头（弯钧叠合处）错开布置在四解竖向钢筋上，箍筋转角与竖向钢筋的交叉点全部绑扎牢，与模板成450角。
柱子在梁柱节点内的箍筋在穿梁筋明先套入梁筋，在梁筋绑扎完成后再绑扎，每层柱在（上一层楼面处）浇筑砼前加一封闭套箍与柱主筋点焊牢固，防止主筋偏移。
2）梁板钢筋绑扎
梁板钢筋绑扎程序如下：
短跨框架梁底筋长跨框架梁底筋套柱内箍筋长跨框架梁面筋框架梁筋绑扎柱节点内箍筋绑扎短跨次梁绑扎长跨次梁绑扎绑扎板下层筋电工安装线管及线盒绑所板上层钢筋。
梁钢筋绑扎时，上下层钢筋出现双排或三排时，排与排钢筋之间用φ25短钢筋（长同梁宽）间距1.2米隔开，以保证钢筋的排距符合要求；
上下层板筋之间用钢筋马凳（φ14钢筋制作）支撑，或者分布筋先放，受力筋后放。
3）楼梯钢筋绑扎
本工程的楼梯段为梁式楼梯，绑扎楼梯钢筋时，先绑扎楼梯平台梁及楼梯段梁，然后再绑扎楼梯段及平台板钢筋。
楼梯钢筋绑扎可参照梁、板钢筋工程施工。
4、钢筋连接
为了确保焊接质量，焊接严格按《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96进行。
钢筋焊接前，根据施工条件先进行试焊，合格后方可施焊。
同时焊工必须有焊工考试合格证，才能上岗操作。
所有钢筋焊接后按规程规定批数进行力学性能试验。
要求试验报告必须在钢筋隐蔽工程验收前提交，以确保无不合格项目进入下道工序。
（二）模板工程
模板质量直接关系到混凝土观感质量的好坏，为了保证混凝土密实度及外观质量，我公司计划在模板方面进行一定的投入，决定模板宜采用九合板与竹胶板为主——在开工前购置，用钢管与方木作支撑。
保证施工进度，模板总量按以满足进度需要为标准进行购置，周转使用。
模板统一安排在木工间集中加工，按项目部提供的模板加工料单及时进行制作，复杂混凝土结构先做好配板设计，包括模板平面分块图、模板组装图、节点大样图等。
制作完成后堆放整齐，一随用随领。
加工间现场采用人力翻斗车运输至施工部位。
1）、柱模板
模按柱截面尺寸用九合板制作成定型模板，采用铡管扣件排架支撑。
钢管立杆间距按1.0m，该支撑系统同时用作梁板支撑。
柱模板安装时，先弹出柱的中心线及四周边线。
同排柱模板安装时，先将柱脚互相搭牢固定，再将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校证中间各柱模板。
开间较大部分各柱单独找正吊直，然后拉通线校证复核。
柱模板各性单独固定外还应加设剪力撑，以加强整体稳定性，防止浇灌混凝土肘产生偏斜。
对截面较大的柱，采用在柱截面中设立对拉螺杆以增强刚度。
为了及进清除柱脚杂物，在柱的模板预模板预留清扫口。
在浇捣混凝土前封堵。
（2）、梁板模板：
①梁模安装后要拉中线检查，复核各梁模中心线是否正确，待底模安装后，检查并调整标高，梁木楔钉牢在垫板上。
各顶撑间要拉上水平撑和剪刀撑，以保持顶撑的稳定。
②为了调整梁模标高，在立柱底要加垫一对木楔。
考虑顶撑使下来的集中荷载能均匀传给地面，沿顶撑底在地面或楼板上加铺垫板。
对梁高在70cm以上深梁模板支模，由于混凝土侧压力随高度的增加而加大，为防模板向外爆裂及中间膨胀，在梁侧中部设置通常模楞采用对拉螺栓紧固。
施工中，模板受混凝土自重和施工荷载等外力作用会产生变形，支信也会产生压缩变形和侧向弯曲变形，为了抵消这种情况产生的挠度，当梁板跨度大于4m时，模板中间应起拱，起拱高度以为全跨长度的1‰-3‰。
同时为了防止因模板起拱而减少的截面高度，采用梁端底模下降的办法。
（3）、楼梯模板：
1、楼梯模板安装
安装时，先按设计标高画楼梯段、踏步及平台板、平台梁的位置。
在平台梁下立起支撑，下垫木楔及垫板。
在顶撑上钉平台梁底模，立侧模，钉夹木和托木。
同时在贴墙外立支撑，支撑上钉横楞，横楞上钉搁楞，搁楞上钉平台底模，然后在梯段梁侧模上钉托木。
将楼梯斜楞钉固在以基础梁模板的托木和平台梁侧模板的托木上。
在斜楞上铺钉楼梯底模。
下面立斜向支撑，斜向支撑间距1-1.2m其间用拉杆拉结。
再沿梯边立外帮板，用外帮板上的横档木将外帮板钉要斜木楞。
再在靠墙的一面反三角立起，反三角板的两端钉在平台梁侧板上。
然后在反三角板与外帮板间逐块钉上踏步侧板。
踏步侧板一头钉要外帮板的木档上，另一头钉要反三角木块的侧面上。
为了确保梯板厚度，在踏步侧板下垫上若干小木块，小木块在浇砼时随手取出。
在梯段模板放线时，特别要注意梯板的第一踏步和最后一个踏步高度，以免造成高低不同的现象。
楼梯底板采用九合板，踏步侧板及挡板采用25mm厚木板车。
在楼梯混凝土浇捣完毕后，踏步面采用木板封闭，以确保踏步尺寸准确，棱角完好。
施工时，应安
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