花岗岩防腐施工工艺标准.docx

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花岗岩防腐施工工艺标准

呋喃呋喃胶泥衬花岗岩施工方案

1、编制依据

1、根据《设备、建筑物、构筑物等防腐蚀工程施工质量验

收标准》GB50046-95;

2、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002;

3、本工程合同技术要求。

二、概况

1、工程名称:

云南云天化国际银山化肥有限公司腾冲10万吨含硫尾砂资源综合利用循环经济项目化肥及公用工程化肥及公用工程花岗岩地坪防腐

2、施工地点:

云南省腾冲县中和乡西边村云南云天化国际银山化肥有限公司

3、工程总量:

(附工程量清单表)

三、材料

1、原材料准备:

环氧树脂

环氧树脂、二甲苯、乙二胺、石墨粉、玻纤布、呋喃树脂。

呋喃胶泥粉、花岗岩δ60花岗岩δ30

2、原材料质量要求:

所有原材料具备出厂合格证、各指标检测报告齐全,外包装检查合格,产品在使用年限内。

3、施工前准备工作:

①人员

②材料

③施工前试样合格达到要求。

四、基层处理

混凝土基层涂刷底漆固化后,如有凹凸不平或局部蜂窝麻面,可用一定比例的呋喃胶泥修补平整,充分固化后再进行隔离防腐层施工。

在隔离防腐层施工前,要用钢丝刷清除基层表面的浮灰尘

土,使表面粗糙平整,以增强基层与防腐层间的物理粘结力。

然后用软毛刷或吸尘器等认真除去残屑粉尘,

不宜用潮湿拖把擦洗或吸尘。

水泥砂浆、混凝土基层上若有油污,需局部用蘸有丙酮或乙醇的纱布团擦洗干净

五、材料配制

砂浆、胶泥的配制要将树脂、稀释剂、填料、固化剂按比例

一次加够,搅拌均匀后使用,不间断配制,每次均应清理搅拌机械。

配制前应采用适当的容器将各种原料称量好,搅拌好而未使用的粘结料,不得加入任何物料,并需在初凝前用完,具体配制比例如下:

1呋喃树脂胶泥、砂浆和混凝土的施工配比:

选用呋喃树脂均为“糠醇糠醛”型呋喃树脂。

材料名称

YJ呋喃树脂

YJ胶泥粉

石英粉

石英石

胶泥

100

350-400

-

-

稀胶泥

100

250-300

-

-

砂浆

100

250

200-350

-

混凝土胶料

100

250

-

-

树脂混凝土

100

250

100-150

400-440

2呋喃树脂胶泥的配制:

糠醇糠醛胶泥,按规定比例称取树脂加入胶泥料,搅拌均匀,拌好的胶泥应在45min内用完。

3呋喃树脂胶泥常用的固化剂:

糠醇糠醛树脂的固化剂已混入粉料内。

六、防腐隔离层玻璃钢施工工序

1、原材料准备:

原材料入库前应检查品种、规格及产品合格证书、质检合格

报告,原材料应存放于通风干燥的库房内避免发生返潮霉变。

2胶料配制

2、1配料的容器及工具一个保持清洁、干燥、无油污、无

固化残渣等。

2、2将环氧树脂用非明火预热至40°C左右,与稀释剂按比例加入容器中,搅拌均匀并冷却至温室,配制成环氧树脂胶液备用。

3、3使用时,取定量的树脂液,按比例加入固化剂搅拌均匀,配制成环氧树脂胶料。

3混泥土基层处理

检查水泥砂浆或混泥土基层,必须坚固、密实、平整,含水

率不大于6%不应有起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象。

施工前,应将表面浮灰、水泥渣及疏松部位清洗干净后用电动工具将其表面打磨后,用软毛刷或压缩空气将表面清理干净。

4刷涂底层胶料表面处理干净后,为避免二次污染应尽早涂刷底层胶料,涂刷时应均匀不得有漏涂、流挂等缺陷。

5玻璃布衬贴工序

底层打底料(不少于24小时)固化后,均匀涂刷一层涂料,

随即衬贴上一层布,用沾有胶料的滚筒在玻璃布上滚压、使胶料

完全侵入玻璃布的纤维内并与基层贴紧,赶走气泡。

胶料应饱满,

逐层粘贴完毕。

固化后检查质量,如有毛刺、流淌、和气泡等缺陷进行处理,而后,以此类推衬贴达到设计层数。

6粘贴程序:

先立面,后平面,先上后下,先里后外,先壁后底、双互打

接不低于50㎝(阴阳角做加强衬贴)

七、花岗岩施工工序

1、采用坐浆法施工。

2、材料采用:

背面为细豆光,正面抛光,耐酸率不小于98%的花岗岩,灌缝采用呋喃树脂勾缝,缝宽4~12mm;结合层为密实呋喃树脂胶泥,厚4~12mm。

3、花岗岩的铺砌应符合下列规定:

3.1先底后壁,先沟后沟壁

3.2结合层和灰缝应饱满密实,块材应防止滑移。

3.3当铺砌板材时,应在底料初凝前,将缝填满压实,灰缝

的表面应平整光滑。

固化后的板材严禁再在上面敲打

3.4花岗岩板的灌缝与勾缝,应在铺砌板材用的底料固化后

进行。

4、具体施工方法:

4.1基层处理完成后,按照花岗岩的规格进行画线、

干铺,横向直缝,纵向错缝;或横向错缝,纵向直缝。

4.2采用呋喃砂浆铺砌,预留6-8mm宽缝,预留缝须清理干净,铺好后须保养一周再进行勾缝。

4.3灌缝:

4.3.1灌缝材料为呋喃胶泥。

4.3.2灌缝时必须将灰缝清理干净,不得沾有污垢,不得有水。

4.3.3灌缝必须填满压实,不得有气泡,灰缝的表面应平整光滑。

4.3.4缝内必须密实

八、质量要求

玻璃钢隔离层质量要求

1、基层表面打底料不得有漏涂、等缺陷自然固化时间不得少于

24小时

2、衬布时,同层的搭接宽度不得小于50㎜,上下两层布的接缝错开,错开距离不得小于50㎜,不得有毛刺、脱层、气泡等缺陷。

3、玻璃钢隔离层面层应平整光滑、色泽均匀、与基层结

合牢靠,无脱层、起壳和固化不完全等缺陷。

花岗岩衬铺质量要求

1.、基层含水率不应大于6%,当基层处理面积在150平方米以下时,应抽查三处,当在150平方米以上时,每增加50平方米抽查一处,不足50平方米,按50平方米计。

2.灰缝应饱满密实,粘结牢靠。

不得有疏松、裂纹和起鼓现象。

不可出现十字型通缝。

3.花岗岩板的平整度和坡度应符合下列规定:

3.1.花岗岩板应平整,用线锤或2M直尺检查,允许表面凹凸不得大于4mm;

3.2相邻花岗岩板之间的高差不得大于1mm;

3.3坡度应符合设计要求,允许偏差为坡长的±0.2%。

做泼水试验时,水应能顺利排出。

4、砂浆固化度的检查:

4.1检查砂浆的抗压强度;

4.2用白棉花团蘸丙酮试胶泥/砂浆表面,棉花如无染色或粘

挂现象,即认为表面树脂已固化。

4.3结合层和灰缝内的胶泥应饱满密实,固化完全,粘接牢固,花岗岩和基层间无脱层。

九、劳动力的组织

1、为了满足施工的需要,充分发挥我公司人力、物力、管理、设备等各方面的综合能力,决定组建本工程施工管理项目部,配备高素质的管理人员和技术实力雄厚的施工队伍,

实行项目经理负责制。

2、项目经理部采取精编人员、减少层次、灵活调度的原则,建立高效率的指挥系统。

结合本工程的特点,从公司调遣专业技术工人和操作能手分别组成各专业班组,由项目经理负责进行技术交底、特殊工艺的技术培训、考核。

由质检员及安全员进行安全知识培训及相关的厂纪厂规教育。

人员组织表:

施工队长

1

衬板人员

24

专职安全员

1

胶泥调配人员

8

技术员

1

搬运人员

12

质量员

1

十、工具的配置

按照施工机具的需求计划在开工前,从公司范围内调遣施工

机具进场。

所有进场机具,在进场前,要进行彻底检查,调试,

确保其工作性能和安全性能。

施工机具:

序号

设备名称

型号规格

数量

1

手提切割机

Φ200mm

15把

2

橡胶锤

20付

3

人力推车

5辆

4

电钻式搅拌机

2台

5

混凝土搅拌机

JBJ-1000

2台

6

批刀

25把

7

角向磨光机

PG150

8只

8

直尺

2mm

5根

9

放大镜

5-10倍

4个

10

湿度计

3根

 

11、安全管理:

(一)安全保证组织措施:

1、确定以项目经理为第一安全生产责任人,制定健全的安

全生产责任制。

并认真落实执行,做到人人讲安全,人人管安全,

人人有责任。

制定有效的安全教育培训制度、安全检查制度,并严格落实执行,做好安全生产宣传工作。

2、开工前必须对施工班组进行安全技术交底,并对全体施

工人员进行健康、安全、环境教育。

3、坚持“安全第一,预防为主”的安全生产方针,始终把安全生产工作放在首要位置,纳入项目部各级领导的议事日程,正确处理安全生产与效益、安全与进度、安全与质量、安全与生产的辩证关系。

4、坚持教育为先导,认真抓好三级安全教育工作,提高职工的安全技术素质和防范事故的能力,并经考试合格后才能上岗,特殊工种必须取得相应的安全操作证。

5、施工班组要在每天的班前生产会上,指出当天工作在安

全上注意的事项,班组长的安全讲话要有纪录。

6、针对各施工环境制定相应的安全技术措施和应急措施。

7、根据《消防法》对施工现场消防进行严格管理,

贯彻“预防为主,消防结合”的方针,建立、健全组织领导机构,落实消防安全责任制,保障消防通道、疏散通道、安全出口的畅通,配置足够的消防设施器材,设置消防安全标志,并定期检查、维修,确保消防设施和器材的完好、有效。

8、坚持安全事故上报、考核、和奖惩制度。

对有章不循,违章作业,玩忽职守,违反劳动纪律等给予扣款或行政处分,对在安全生产中表现突出的班组和个人给予表扬或奖励。

(二)安全保证技术措施:

1、地面防腐施工安全措施:

1.1施工现场设置专人管理安全作业工作,必须跟班监护,

并设置明显的作业安全标志。

1.2施工区域配置足够灭火器,并派专人跟班监护。

1.3对有害气体作业,要设置足够的送排风机,作业人员应

配戴防毒口罩,并采取轮换作业制。

1.4随时使用气体检测管检查作业有害气体浓度,严格控制

作业人员在有害气体工作区的时间,一般不得超过半小时。

1.5溶剂有挥发性,不得在没有足够通风的密闭区域中施工。

1.6溶剂挥发在一定条件下会爆炸并易燃,因此施工期间不允许有明火、焊接或吸烟。

也不得有人使用可引起火花的工具或材料进行工作。

2、消防安全管理措施:

2.1以“无重大火灾事故、消灭一般火灾、将火灾控制在零”

为消防工作目标,坚持“预防为主、防消结合”的工作方针,认真贯彻落实“谁主管、谁负责”的工作原则,落实各项消防管理制度,确保安全。

2.2落实防火责任制。

按照业主及我公司的消防安全管理规定,明确负责人及其职责。

做好消防资料的统计工作,健全消防档案,做到各种上报资料和记录齐全,并组织有关部门定期进行检查。

2.3加强对职工的消防教育。

消防宣传工作要与安全生产的教育相结合,利用多种渠道宣传消防法规和消防知识,提高职工群众的防火意识。

2.4加强对易燃易爆、剧毒危险品等重点防火部位的管理,实行专项治理,做到有预案、有制度、有负责人、有消防设施和

器材,具备安全条件。

2.5以消防员和安全员为骨干,组建义务消防队伍,定期开展学习和训练,做好突发及应急事件的准备工作。

2.6经常性的开展防火大检查。

项目部领导组织定期或不定期进行检查、抽查,对查出的隐患、漏洞限期整改完成。

3、个人防护装备:

3.1项目部向其员工提供必要的、维护良好的或新的个人防护装备。

3.2进入施工现场的人员应按要求正确穿戴和使用包括但不限于安全帽、劳保鞋、安全带、防护镜、口罩、耳塞、防毒面具

和其他个人防护装备。

3.3所有个人防护装备应定期维护并保持良好状态。

3.4用坏或损坏的个人防护装备应按程序送回维修、鉴定处

理和换新。

3.5在有毒有害气体环境中必须使用口罩、防毒面具等呼吸

面具。

4、机械设备和设施:

4.1任何用于施工的机械设备和设施必须保持安全状态,使

用前由机械和电气人员的检查。

4.2机械设备和设施的操作手需经过培训并持有有效证件。

4.3施工现场使用的机械设备和设施,应尽可能合理地保持

低噪音和低振动水平。

4.4搅拌机等施工机械要有专业人员操作维修。

5、用电安全:

5.1架空线路,必须采用绝缘铜线或绝缘铝线架空在固定线

杆上,并有绝缘子,严禁架设在钢结构架上。

5.2低压架空线路采用绝缘导线时,其架空高度不得低于

2.5m,跨越道路时离地面高度不低于6m。

5.3现场用电必须实行“一机一闸一保”制,严禁一个开关控制两台以上用电设备。

5.4电气设备检修时,应先切断电源,并挂上“有人作业,严禁合闸”的警示牌,非电工不得从事电气作业。

5.5现场用110V以上照明电路必须绝缘良好,布置整齐。

照明灯具的高度,室内不低于2.5m,室外不低于3m。

5.6电气设备及线路着火时应立即切断电源并用CCl4、干粉、干砂等灭火器材灭火,不得用水和泡沫灭火器灭火。

5.7在高低压线路下方不应搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、器具、材料及其他杂物等。

5.8发生人员触电时应迅速使触电者脱离电源并抢救。

6、反习惯性违章控制措施

全面治理“三违”,加大管理和考核的力度,通过“零违章”,实现“零事故”目标。

在安全指标的考核上要动真格的,严格按《项目部安全健康与环境管理制度》给予严肃处理,实行

经济处罚、停工学习,考试合格方准上岗,不合格则撤职,直至解除劳动合同。

在安全文明施工管理上,对安全文明施工管理的

到位情况均要实行重奖、重罚。

对安全管理成效显著的有功集体和个人,经核准后给予奖励。

十二、施工进度计划

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