机械工程系企业实训记录表数控车工共10天.docx
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机械工程系企业实训记录表数控车工共10天
泸州职业技术学院机械工程系企业实训记录表
实训（验）时间：
2011年11月 21日 8时 0分至18时 0分
实训地点
四川邦立重机有限责任公司
实训项目
数控车床操作面板及开关机、回参考点操作
学生专业、班级：
2010级机电一体化
计划学时
8课时
学生实训内容记录：
1、了解数控车床的结构、工作原理和用途。
2、熟悉数控车床操作面板的组成及各功能键的使用。
3、掌握数控车床开、关机操作步骤。
4、掌握数控车床回参考点目的及操作方法。
实训使用设备名称：
CK6136数控车床
实训总结：
通过数控车床操作面板及开关机、回参考点操作实训，掌握了数控车床开、关机操作步骤以及数控车床回参考点目的及操作方法。
学生代表：
企业指导老师：
学校指导老师：
泸州职业技术学院机械工程系企业实训记录表
实训（验）时间：
2011年11月 21日 8时 0分至 18时 0分
实训地点
四川邦立重机有限责任公司
实训项目
数控车床对刀及工件零点偏移操作
学生专业、班级：
2010级机电一体化
计划学时
8课时
学生实训内容记录：
1、掌握数控车床试切对刀的操作要领。
熟悉建立工件坐标系的目的与常用方法。
2、巩固工件零点偏移设置指令G54～G59的使用方法。
3、掌握刀具位置补偿的使用方法。
实训使用设备名称：
1、CK6136数控车床
2、150mm游标卡尺
3、0～25mm、25～50mm千分尺
4、外圆车刀、切断刀等。
实训总结：
通过数控车床对刀及工件零点偏移操作的实训，掌握了数控车床试切对刀的操作要领。
熟悉建立工件坐标系的目的与常用方法。
学生代表：
企业指导老师：
学校指导老师：
泸州职业技术学院机械工程系企业实训记录表
实训（验）时间：
2011年11月 21日 8时 0分至 18时 0分
实训地点
四川邦立重机有限责任公司
实训项目
数控车床一般轴类零件的编程与加工
学生专业、班级：
2010级机电一体化
计划学时
8课时
学生实训内容记录：
1、进一步熟悉数控车床的结构、功能、加工特点及数控车床文明和安全操作规程。
2、掌握数控车床试切对刀、零点偏置及刀具补偿参数确定输入的方法。
3、熟悉数控车床编程的特点及一般编程方法。
4、熟悉数控车床轴类零件加工常用的装夹方法、刀具类型，并能正确使用。
5、掌握数控车床的基本操作方法（开关机、回参考点、MDI、手动、自动运行方式、程序输入与编辑等）。
实训使用设备名称：
CK6136数控车床、游标卡尺、千分尺、外圆车刀、切断车刀等。
实训总结：
通过数控车床一般轴类零件的编程与加工的实训，掌握了数控车床试切对刀、零点偏置及刀具补偿参数确定输入的方法以及数控车床的基本操作方法。
学生代表：
企业指导老师：
学校指导老师：
泸州职业技术学院机械工程系企业实训记录表
实训（验）时间：
2011年11月 21日 8时 0分至 18时 0分
实训地点
四川邦立重机有限责任公司
实训项目
数控车床轴类零件的编程与加工——子程序的应用
学生专业、班级：
2010级机电一体化
计划学时
8课时
学生实训内容记录：
1、进一步掌握数控车床试切对刀、零点偏置及刀具补偿参数确定输入的方法。
2、进一步掌握数控车床的基本操作方法。
3、掌握切槽工艺的制定和程序编制方法。
4、熟悉子程序的应用场合，掌握子程序的编制方法和调用。
实训使用设备名称：
CK6136数控车床、游标卡尺、千分尺、外圆车刀、切槽车刀等。
实训总结：
通过数控车床轴类零件的编程与加工——子程序的应用的实训，掌握了切槽工艺的制定和程序编制方法以及子程序的编制方法和调用。
学生代表：
企业指导老师：
学校指导老师：
泸州职业技术学院机械工程系企业实训记录表
实训（验）时间：
2011年11月 21日 8时 0分至 18时 0分
实训地点
四川邦立重机有限责任公司
实训项目
数控车床轴类零件的编程与加工——毛坯切削循环指令的应用
学生专业、班级：
2010级机电一体化
计划学时
24课时
学生实训内容记录：
1、较熟练掌握数控车床试切对刀、零点偏置及刀具补偿参数确定输入的方法。
2、较熟练掌握数控车床的基本操作方法。
3、熟悉毛坯切削循环编程指令各参数的含义并掌握其编程方法。
实训使用设备名称：
CK6136数控车床、游标卡尺、千分尺、外圆车刀、切断车刀等。
实训总结：
通过数控车床轴类零件的编程与加工——毛坯切削循环指令的应用的实训，掌握了数控车床试切对刀、零点偏置及刀具补偿参数确定输入的方法。
学生代表：
企业指导老师：
学校指导老师：
泸州职业技术学院机械工程系企业实训记录表
实训（验）时间：
2011年11月 21日 8时 0分至 18时 0分
实训地点
四川邦立重机有限责任公司
实训项目
数控车床轴类零件的编程与加工——切槽循环指令的应用
学生专业、班级：
2010级机电一体化
计划学时
8课时
学生实训内容记录：
1、熟练掌握数控车床试切对刀、零点偏置及刀具补偿参数确定输入的方法。
2、熟练掌握数控车床的基本操作方法。
3、巩固轮廓切削采用毛坯切削循环指令的应用。
4、熟悉切槽循环编程指令各参数的含义并掌握其编程方法。
实训使用设备名称：
CK6136数控车床、游标卡尺、千分尺、外圆车刀、切槽车刀等。
实训总结：
通过数控车床轴类零件的编程与加工——切槽循环指令的应用的实训，掌握了数控车床试切对刀、零点偏置及刀具补偿参数确定输入的方法。
学生代表：
企业指导老师：
学校指导老师：
泸州职业技术学院机械工程系企业实训记录表
实训（验）时间：
2011年11月 21日 8时 0分至 18时 0分
实训地点
四川邦立重机有限责任公司
实训项目
数控车床螺纹零件的编程与加工
学生专业、班级：
2010级机电一体化
计划学时
24课时
学生实训内容记录：
1、熟悉常用螺纹的种类及几何形状。
2、能根据不同种类的螺纹正确选用、刃磨和安装螺纹车刀。
3、进一步巩固轮廓毛坯切削循环指令的应用。
4、熟悉螺纹切削循环编程指令各参数的含义并掌握其编程方法。
实训使用设备名称：
CK6136数控车床、游标卡尺、千分尺、外圆车刀、切槽车刀、螺纹车刀等。
实训总结：
通过数控车床螺纹零件的编程与加工的实训，熟悉了常用螺纹的种类及几何形状以及螺纹切削循环编程指令各参数的含义并掌握其编程方法。
。
学生代表：
企业指导老师：
学校指导老师：
泸州职业技术学院机械工程系企业实训记录表
实训（验）时间：
2011年11月 21日 8时 0分至 18时 0分
实训地点
四川邦立重机有限责任公司
实训项目
数控车床套类零件的编程与加工
学生专业、班级：
2010级机电一体化
计划学时
24课时
学生实训内容记录：
1、熟悉孔加工的工艺特点，并掌握其工艺路线安排。
2、熟悉台阶孔、内沟槽等孔加工的刀具要求，并正确使用。
3、熟悉内孔常用的测量器具，并掌握其使用方法。
4、熟悉套类零件程序编制特点，并掌握典型套类零件编程及加工方法。
实训使用设备名称：
CK6136数控车床、游标卡尺、千分尺、外圆车刀、切断车刀、麻花钻、内孔镗刀、内沟槽刀等。
实训总结：
通过数控车床套类零件的编程与加工的实训，熟悉了孔加工的工艺特点，并掌握其工艺路线安排以及套类零件程序编制特点，并掌握典型套类零件编程及加工方法。
学生代表：
企业指导老师：
学校指导老师：
泸州职业技术学院机械工程系企业实训记录表
实训（验）时间：
2011年11月 21日 8时 0分至 18时 0分
实训地点
四川邦立重机有限责任公司
实训项目
数控车床二次装夹编程与加工
学生专业、班级：
2010级机电一体化
计划学时
24课时
学生实训内容记录：
1、熟悉二次装夹类零件加工工艺的编制方法。
2、掌握二次装夹类零件对刀及刀具参数设置方法。
3、掌握二次装夹类零件程序编制方法。
4、进一步熟练掌握轮廓、沟槽、螺纹加工方法和程序编制方法。
实训使用设备名称：
CK6136数控车床、游标卡尺、千分尺、外圆车刀、切槽车刀、螺纹车刀等。
实训总结：
通过数控车床二次装夹编程与加工的实训，掌握了二次装夹类零件对刀及刀具参数设置方法以及二次装夹类零件程序编制方法。
学生代表：
企业指导老师：
学校指导老师：
泸州职业技术学院机械工程系企业实训记录表
实训（验）时间：
2011年11月 21日 8时 0分至 18时 0分
实训地点
四川邦立重机有限责任公司
实训项目
综合车削加工工艺、换刀程序的上机调试及应用
学生专业、班级：
2010级机电一体化
计划学时
24课时
学生实训内容记录：
1、掌握多把刀具的对刀及刀偏设置；
2、掌握刀补的基本概念及其实现机理；
3、了解掌握综合车削加工工艺知识，学会阅读理解数控车削工艺文件；
4、了解用多把刀具进行综合车削加工的实现方法；
5、了解换刀时对刀具位置的要求；
实训使用设备名称：
CK6136数控车床、Φ40x150圆形棒料、基本装夹工具、刀具、游标卡尺
实训总结：
通过综合车削加工工艺、换刀程序的上机调试及应用实训，掌握了多把刀具的对刀及刀偏设置以及
刀补的基本概念及其实现机理。
学生代表：
企业指导老师：
学校指导老师：
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