27沙尔特宝系列电器检修工艺.docx

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27沙尔特宝系列电器检修工艺

 

沙尔特宝系列电器检修工艺

 

沙尔特宝系列电器检修工艺

一、主要工装设备、测量器具和材料

沙尔特宝电器综合实验台

数显万用电桥

万用表

交流耐压机(3000V)

兆欧表(500V)

弹簧称

游标卡尺

直尺

砂布、砂纸、毛刷

辅助触头表面氧化膜去除设备

一般工具等

二、基本技术要求

1、各零部件清洁无破损,紧固组件完整,运动部件动作灵活,作用灵活;

2、绝缘良好;

3、测量调整参数符合工艺要求。

三、安全控制措施

1.检查有关设备,工装工具的使用状态应良好,并熟练掌握其操作规程。

2.检修场地必须保持清洁。

使用汽油等易燃品时,慎防烟火;凡待组装的零部件应整齐地安放在存放架上,盖好防尘用具;严禁待组装的零配件落地。

3.做绝缘介电强度试验时,应做好人身安全防护,防止人身触电事故。

四、检修工艺步骤

工序

工步

作业过程

质量标准

管理点

1S152系列直流接触器

 

2S140系列直流接触器

 

3

S141系列中间继电器

 

4

TKS系列司机控制器

 

5TJS系列时间继电器

 

6扳键及按钮

 

7PRS保护装置

 

8S293S3型脚踏开关

 

9做好检修记录

 

1、全部下车检查。

2、检查主触头电磨耗是否超限,超限应更换。

 

 

 

 

3、检查辅助触头,若辅助触头为S007a,检查辅助触头电磨耗是否超限,超限应予以修整或更换。

 

 

 

若辅助触头为S826 a//L,接触电阻超标,则可分断1A左右的感性电流负载,用分断弧光清除表面氧化膜。

若仍然超标,则应更换。

4、解体接触器进行检查。

5、用无水乙醇清洗接触器表面、衔铁、底座、主触头、辅助触头等处,并在主触头的滑道内加少许专用润滑脂。

6、检查衔铁、底座及圆柱销是否有严重磨耗,否则应更换。

7、测量线圈电阻,并用线圈短路测量仪检测,不应有匝间短路现象,否则应更换。

 

8、组装接触器并按要求调整动作值及主辅触头开距及超程。

    接触器动作值及线圈参数(常温下)

型号

线圈电阻(Ω)

吸合值(V)

释放值(V)

吸合时间(ms)

释放时间(ms)

S155g

58.5

≤77

≥5.5

≤110

≤30

S156g

58.5

≤77

≥5.5

≤110

≤30

S157g

34.1

≤56

4≤U≤24

≤120

≤35

S158c,g

58.5

≤77

≥5.5

≤110

≤30

主触头断开时触点开距

主触头闭合时,触头滚轮与凸轮的间隙

多个主触头并联使用的接触器,触头齐度

当辅助触头为s007a时,辅助触头断开时触头开距

经济电阻联锁接点开距

辅助触头闭合后,滚轮与凸轮的间隙

 

当辅助触头为S826 a/L时,接触器动作后辅助触头滚轮与凸轮的问隙(如辅助触头滚轮架松动下垂,在检测滚轮与凸轮间隙时应排除此松动量)。

接触器释放后,辅助触点动作后的超程(即辅助触头S826 a/L滚轮与凸轮之间能插入1mm的通规,不能插入3mm的止规)。

9、绝缘性能测试。

    相互绝缘带电部分之间及对地应能承受工频试验

电压1125V,lmin应无击穿、闪络现象。

    相互绝缘的带电部分之间及对地用500V兆欧表测量其绝缘电阻应大于10MΩ。

1、全部下车检查。

2、用高压风吹扫接触器表面。

3、检查各紧固螺钉及凸轮、铆钉,检查所有凸轮。

 

 

 

4、检查主触头,触头表面电磨耗凹坑深度应不大于0.4mm,否则应予以修整或更换。

5、测量线圈电阻,在周围介质温度为20℃时,线圈内阻对设计值的允差须在+8%至一5%范围内,并用线圈短路测量仪检测,不应有匝间短路现象,否则应更换。

 

 

6、检查线圈抑制器,其二极管(FRl57)状态良好,发光二极管应完好,否则应修整或更换。

7、在接触器触头滚轮及滚轮架的活动部分加少许稀6号汽油机油。

8、按照要求测量、调整动作值、主辅触头开距、超程:

接触器吸合值V吸:

接触器释放值V放:

接触器吸合时间T吸:

接触释放时间T放:

主触头断开时触点开距:

主触头闭合时,触头滚轮与凸轮的间隙:

辅助触头动作时,滚轮距极限位置超程:

辅助触头未动作时,滚轮与凸轮的间隙:

9、检查辅助触头接触电阻,接触电阻应不大于300 mΩ,若接触电阻超标,则可分断1A左右的感性电流负载,用分断弧光清除表面氧化膜,若仍然超标,则应更换。

10、绝缘性能测试:

    相互绝缘带电部分之问及对地应能承受工频试验电压1125V,1min应无击穿、闪络现象。

    相互绝缘的带电部分之间及对地用500V兆欧表

测量其绝缘电阻应大于10MΩ。

1、全部下车检查。

2、用高压风吹扫继电器表面。

3、检查各紧固螺钉及铆钉。

 

4、在继电器触头滚轮及滚轮架的活动部分加少许稀6

号汽油机油。

5、测量线圈电阻,在周围介质温度为20℃时,线圈内阻对设计值的允差须在+8%至-5%范围内,并用线圈短路测量仪检测,不应有匝间短路现象,否则应更换。

6、检查线圈抑制器,其二极管(FRl57)状态良好,发光二极管应完好,否则应修整或更换。

 

7、按照要求测量、调整动作值、主辅触头开距、超程:

继电器吸合值V吸:

继电器释放值V放:

继电器吸合时间T吸:

继电释放时间T放:

继电器释放时,滚轮距极限位置超程:

继电器吸合时,滚轮与凸轮的间隙:

8、检查触头接触电阻,接触电阻应不大于300 mΩ,若接触电阻超标,则可分断lA左右的感性电流负载,用分断弧光清除表面氧化膜,若仍然超标,则应更换。

9、绝缘性能测试:

    相互绝缘带电部分之间及对地应能承受工频试验电压1125V,1min应无击穿、闪络现象。

    相互绝缘的带电部分之间及对地用500V兆欧表测量其绝缘电阻应大于10MΩ。

 

1、下车检查,各档位动作顺序正确。

2、用高压风吹扫内部灰尘,在司控器的各个转动部位加注6号汽油机油。

3、检查各紧固螺钉及销钉。

 

4、控制凸轮与半圆齿轮连接的半圆定位销必须更换。

5、在齿轮啮合处加润滑脂。

6、触头未动作时触头滚轮与凸轮间隙:

7、各部动作良好,无烧损、过热、变形。

8、检查辅助触头接触电阻,接触电阻应不大于300 mQ若接触电阻超标,则可分断1A左右的感性电流负载,用分断弧光清除表面氧化膜,若仍然超标,则应更换。

9、各弹簧装置动作有力无变形。

10、整体检修后,在司控器测试台测试良好。

11、绝缘性能测试:

    相互绝缘带电部分之间及对地应能承受工频试验电压1125V,1min应无击穿、闪络现象。

    

相互绝缘的带电部分之间及对地用500V兆欧表测量其绝缘电阻应大于10MQ。

1、下车检查。

2、清除表面灰尘。

3、测量延时时问,重复误差应小于1 s,否则应重新整定或修复。

(具体检修工艺见十九篇)

1、用高压风吹扫内部灰尘,检查动作是否可靠。

2、检查扳键开关触头,表面电磨耗凹坑深度应不大于0.4mm,其接触电阻≤300m~,否则应予以修整或更换。

3、检查扳键及按钮的开距和超程:

扳键开关断开时,触头开距:

扳键开关闭合时,触头滚轮与凸轮间隙:

按钮开关动作时,触头顶帽的超程:

按钮开关未动作时,触头与顶柱的问隙:

1、下车检查。

2、用高压风吹扫表面灰尘。

3、检查熔断指示器是否弹出,否则应更换整个保护装置。

4、反向耐压测试:

    正接线端接电源正极,负接线端接电源负极,1500V,DC电压1min,无击穿、闪络现象。

(因内部有Rc吸收电路,测试电压应缓慢上升,否则因漏电流大,易造成误报警)

 

1、用高压风吹扫表面灰尘。

2、检查脚踏开关工作是否可靠。

3、检查脚踏开关上下动程:

    上动程:

    下动程:

4、绝缘性能测试:

相互绝缘的带电部分之间及对地用500V兆欧表测量其绝缘电阻应大于10 MΩ。

如实填写各项数据。

 

主触头厚度应大于0.4mm,即主触头滚轮超出底端铜基面的距离不大于1mm。

表面电磨耗凹坑深度不大于0.4mm,其

接触电阻≤300mΩ。

接触电阻值≤300mΩ。

 

 

 

 

在周围介质温度为20℃时,线圈内阻对设计值的允差在±10%范围内。

 

3.4±0.8mm

≥lmm

≤0.2mm

6±O.8mm

3.4±0.8mm

≥0.3mm

≥0.5mm

 

1mm≤δ≤3mm

1125V,1min应无击穿、闪络现象。

应大于10MΩ。

 

有松动现象应重新紧固,如有开裂,应予以更换

应不大于0.4mm

线圈内阻对设计值的允差须在+8%至-5%范围内。

不应有匝间短路现象。

电阻阻值与标称值误差≤8%。

 

≤77v

5.5v≤V放≤33v

≤90ms

≤40ms

6±O.8mm

≥0.5mm

≥0.8mm

≥0.1mm

接触电阻应不大于300mΩ。

1125V,lmin应无击穿、闪络现象。

应大于10MΩ。

 

有松动现象,应重

新紧固。

 

允差须在+8%~-5%范围内。

电阻阻值与标称值误差≤80%。

 

≤77v

5.5v≤V放≤33v

≤100ms

≤100ms

≥0.8mm

≥0.1mm

接触电阻应不大于300 mΩ

 

1125V1min应无击穿、闪络现象。

应大于10mΩ。

 

有松动现象,应重新紧固。

 

≥0.5mm

接触电阻应不大于300 mΩ。

 

1125V,1 min应无击穿、闪络现象。

应大于10mΩ

 

延时时间45+3s,重复误差应小于l s。

表面电磨耗凹坑深度≯0.4mm,接触电阻≤300mΩ。

5.5±0.5mm

≥0.3mm

≥1mm

≥0.3mm

 

1500V,DC电压1min,无击穿、闪络现象。

 

≥5mm

≥2.5mm

应大于10mΩ

 

★★

 

★★★

 

★★

 

★★

 

★★★

 

 

 

★★

★★

 

★★★

 

★★

 

★★

 

★★

 

 

★★★

 

★★

 

★★

 

★★

★★

 

★★

★★★

★★

★★

 

★★

 

★★★

 

★★

 

★★

 

★★

 

★★

 

★★

 

DF4D型内燃机车沙尔特宝电器大修零部件更换明细

一、S152系列直流接触器

1、156g直流接触器

大修时必须更换零部件

序号

名称

图号

数量

1

S307g主触头

XS47000-00

3

2

支柱Ⅰ

36500144382

2

大修时视状态更换件:

序号

名称

型号

图号

1

S158线圈组件

06500322435

2

上绝缘杆

26500144111

3

下绝缘杆

26500143356

4

电阻器

RX20-30W-270Ω

5

灭弧罩

S309

1-1509-139595

6

弹簧夹

36500144406

7

拉簧

36500263018

8

衔铁

36500146004

2、S157g直流接触器:

大修时必须更换零部件:

序号

名称

图号

数量

1

S307g主触头

XS470-00-00

4

2

支柱Ⅰ

36500144382

2

大修时视状态更换件:

序号

名称

型号

图号

1

S157线圈组件

XS671-05-00

2

上绝缘杆

26500144144

3

下绝缘杆

26500143378

4

灭弧罩

S309

1-1509-139595

5

拉簧

36500263018

6

衔铁

36500146004

7

弹簧夹

36500144406

3、S158系列直流接触器:

S158c、S158g直流接触器

大修时必须更换零部件:

序号

名称

图号

数量

1

支柱Ⅰ

36500144382

2

大修时视状态更换件:

序号

名称

序号

图号

1

S158线圈组件

06500322435

2

上绝缘杆

26500187721

3

下绝缘杆

26500187710

4

电阻器

RX20-30W-270Ω

5

灭弧罩

S309

1-1509-139595

6

拉簧

36500263018

7

衔铁

36500146004

8

弹簧夹

36500144406

9

S307g主触头

XS470-00-00

注:

S152系列直流接触器S307主触头可进行部件修复,触头修复要求及所需零件详见《S307g触头修复技术要求》。

    为提高零件通用性,减少备件种类,大修时需将原S158c接触器更改为S158g接触器,更改时需增加以下种类零部件:

序号

名称

图号

数量

1

引出片

XS682-00-13

2

2

S307g主触头

XS470-00-00

2

3

S309灭弧罩

1-1509-139595

1

 为了提高S152系列接触器辅助触点的可靠性,现S152系列接触器辅助触头已由开启式凸轮开关S007a更改为密封式自净速动开关S826 a/L,建议大修时也做同样更改,更改时需更换以下零部件:

零件图号

名称

S156K直流接触器

S157k直流接触器

S158k直流接触器

数量

凸轮组件

XS661-01-00

XS671-01-00

XS682-01-00

1

辅助触头支架组件

XS682-12-00

XS682-12-00

XS682-12-00

2

辅助触头

S826a/L

S826a/L

S826a/L

4

电阻连线组件

XS682-15-00

XS682-15-00

1

二、S140系列直流接触器

大修时视状态更换件:

序号

名称

型号

图号

1

转动板组件

XS600-06-00

2

抑制器组件

XS600-08-00

3

止片

XS600-00-15

4

凸轮开关

S008P5

XS404-00-00

5

线圈组件

XS600-05-00

6

衔铁

XS600-00-01

7

弹簧

XS600-00-04

8

轭铁

XS600-00-05

S800a触头在两种情况下更换过S826a/L:

1.接触电阻超标(>300mΩ)时。

2.电路中要求接通小电流、低电压或计算机信号时。

三、S141系列直流接触器

大修时视状态更换件:

序号

名称

型号

图号

1

转动板组件

XS701-01-00

2

弹簧

XS600-00-04

3

抑制器组件

XS600-08-00

4

止片

XS600-00-15

5

线圈组件

XS600-05-00

6

衔铁

XS600-00-01

7

轭铁

XS600-00-05

S802s、S806a触头在两种情况下更换为S826a/L:

1.接触电阻超标(>300mΩ)时。

2.电路中要求接通小电流、低电压或计算机信号时。

四、TKS司机控制器

1.S336司机控制器:

大修时需增加的零件

序号

名称

图号

数量

1

弹片托板

XS751-00-04

1

大修时视状态更换件:

 

序号

名称

型号

规格或图号

1

控制凸轮组件

2TKS·0042

2

换向凸轮组件

2TKS·0043

3

速动开关

S806a

1-1521-325514

4

控制手柄座组件

XS751·04·00

5

圆齿轮

3TKS·0038

6

滚轮弹片组件

2TKS·0044

7

无给油轴承8×10

MB0810DU

8

无给油轴承6×8

MB0607-12FDU

9

无给油轴承10×15

MB1015DU

10

无给油轴承10×10

MB1010DU

11

无给油轴承14×12

MB1410-22FDU

12

无给油轴承5×8

MB0508DU

13

无给油轴承10×9

MB1008-18FDU

14

无给油轴承5×5

MB0505DU

S806a触头在两种情况下更换为S826a/L:

1.接触电阻超标(>300mΩ)时。

2.电路中要求接通小电流、低电压或计算机信号时。

五、LS扳键开关及锁开关

1、LS30/1扳键开关:

大修时视状态更换件:

序号

名称

图号

数量

1

L系列三位扳键凸轮

XS831-01-02B

2

2

S007a凸轮开关

XS406-00-00

1

2、S126锁开关:

大修时视状态更换件:

序号

名称

图号

数量

1

锁芯组件

XS810-01-00

1

2

S007a凸轮开关

XS406-00-00

1

六、控制按钮

大修时视状态更换件:

序号

名称

型号

图号

1

速动开关

S804b

1-1523-272169

七、S293S3脚踏开关

大修时视状态更换件:

序号

名称

型号

图号

1

弹压片

XS750-00-02

2

速动开关

S804b

1-1523-272169

八、时间继电器

大修时视状态更换件:

整机。

九、PRS保护装置

大修时视状态更换件:

整机。

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