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冬期施工方案Word文档格式.docx

1、《铁路混凝土与砌体工程施工规范》(TB10210-2001);

2、《铁路工程基本作业施工安全技术规程》(TB10301-2009);

3、《郑焦城际黄河桥项目部二分部实施性施工组织设计》;

4、施工图纸及设计文件。

二、冬期施工简述

冬期施工是指根据当地多年气温资料,室外日平均气温连续3d稳定低于5℃或最低气温低于-3℃时混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土等工程的施工。

混凝土冬期施工的关键问题是如何根据不同的温差,不同的部位,采取不同的加热保温等技术措施,确保混凝土在平均气温低于5℃环境中的施工质量。

根据有关气象资料,郑焦城际黄河桥桥位处冬期施工期较长,一般自12月中旬至次年的2月中旬为冬期施工期。

根据具体的气候变化,有可能提前或延长。

三、人员组织分工表

序号

姓名

职务

冬期施工主要职责

1

林建

经理

对冬期施工进行全面管理

2

王彪

总工

确定总体方案,质量监督总负责

3

游泽坤

副经理

主管安全生产

4

宋志伟

技术室主任

方案的编制

5

张红超

物资室主任

物资的购买,后勤保证

6

王晓宇

试验室主任

钢筋等原材质量检验,砼质量控制

7

刘玉刚

砼工厂厂长

砼工厂的生产组织,方案的执行

8

邱玉发

钢筋加工厂

钢筋笼加工厂

(一)负责人

9

李建芳

钢筋笼加工厂

(二)负责人

10

付光远

钢筋笼加工厂(三)负责人

四、冬期施工计划及具体措施

根据业主与项目部工期计划要求,2010年二分部冬期施工项目主要为钻孔桩及承台、墩身帽施工。

(一)钻孔桩施工

冬期施工中低温对钻孔桩的影响主要为:

混凝土及钢筋性能及施工操作的影响、对泥浆循环的影响。

混凝土与钢筋的冬期施工见后,此处主要阐述钻孔中泥浆的冬期施工:

由于泥浆在低温条件下,泥浆容易受冻,护壁能力下降,因此可采取以下措施:

1、拌制泥浆用的膨润土应使用暖土。

2、泥浆拌制池、储浆池、沉淀池均罩以暖棚,池四周外层用沙袋围挡,内侧珍珠岩、炉渣或暖土保温。

必要时可在池与池之间设火炉加温,池内设蒸汽针进行泥浆加热。

3、泥浆循环管路均用棉被或防寒毡包裹。

每台钻机另设一套备用管路,一旦受冻可及时将备用的管路换上。

(二)钢筋施工

钢筋施工主要为钢筋笼及承台、墩身帽钢筋加工,冬期室外钢筋焊接时,最低温度不宜低于-20℃,采取防雪、挡风及保温措施,并应选用韧性较好的焊条。

焊后的接头严禁立即接触冰雪。

1、钢筋笼加工尽量在钢筋棚内进行,如钢筋笼加强圈自身的焊接。

露天的钢筋笼台位处钢筋焊接应在大风天气设置挡风板。

挡风板高1.8m,宽2m,每个台座处设置2~3个。

2、承台钢筋主要在开挖后的基坑内进行,自然防风能力较好,但亦应防止风吹雪至焊接后的钢筋接头上。

3、墩身帽钢筋施工时,应在周围搭设脚手架,并用帆布等围护,做好防风措施。

下雪天气严禁墩身帽钢筋焊接。

(三)混凝土拌制

冬期施工期间,用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土、且其抗压强度达到设计强度的30%前;

或用矿渣硅酸盐水泥配制混凝土、且其抗压强度达到设计强度的40%均前不得受冻。

冬期混凝土的拌制应注意以下要点:

1、对各种原材料应提前采取防雪、防冻等措施。

设置混凝土工厂存料大棚,筛分好的砂子及清洗好的石子及时存入料棚,防雪防冻。

2、存料棚内设置20个左右的火炉,保证存料大棚内温度不低于5℃,大棚内设置4个温度计,以便测量观察棚内温度。

南北大门处设置棉门帘,门帘设置成左右拉缩型,以便车辆进出,并能防止大风吹走料棚内温度。

3、外加剂桶用棉被等保温材料进行包裹覆盖,储备的外加剂均置于存料大棚专门位置,避免外加剂受冻结冰。

4、配制混凝土时,宜选用较小的水灰比和较小的坍落度,当混凝土掺用防冻剂时,其试配强度应较设计强度提高一个等级。

用加热法养护掺加外加剂的混凝土,严禁使用高铝水泥。

5、浇筑混凝土宜掺用引气剂、引气型减水剂等外加剂,以提高混凝土的抗冻性。

6、拌制混凝土的各项材料的温度,应满足混凝土拌和物搅拌合成后所需要的温度。

当材料原有温度不能满足需要时,应首先考虑对拌和用水加热,其加热温度不宜高于80℃。

当骨料不加热时,水可加热至80℃以上,但应先投入骨料和已加热的水,拌匀后再投入水泥。

当加热水仍不能满足需要时,再考虑对集料加热,其加热温度不应高于60℃。

水泥只保温,不得加热。

7、冬期搅拌混凝土时,骨料不得带有冰雪和冻结团块。

投料前,应先用热水或蒸汽冲洗搅拌机,投料顺序为骨料、水,搅拌均匀后,再加水泥搅拌,时间应较常温时延长50%。

混凝土拌和物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。

8、石料清洗后应立即移至存料棚内储存,避免受冻结块,必要时亦可用热水清洗,减缓冻结速度。

9、当采用泵送混凝土时,混凝土拌和物的出机温度不得低于15℃。

10、承台或墩身帽混凝土浇筑完毕后,立即进行蒸汽或蓄热养护,混凝土的升温速度不得大于10℃/h,降温速度不得大于5℃/h。

11、如蒸汽加热不能满足水和集料的加热时,可只对水加热,存料棚内生火炉,提高存料棚内温度,同时提高集料温度。

(四)混凝土的运输

1、泵送混凝土

(1)混凝土输送泵处应架设小暖棚进行保温,棚内可设置适量的火炉供热。

(2)为保证混凝土输送畅通,要控制适当的温度。

当要求混凝土入模温度在10℃时,出罐温度一般控制在13℃~18℃。

因输送泵管道太长,考虑到可能出现堵管现象进行处理而占用时间时,可适当提高温度,但不得超过25℃。

(3)为减少混凝土输送过程中的热量损失,所有直接与冷空气接触的输送管道包括直、弯管接头都采用保温材料(草袋、麻袋、棉毡布等)包裹起来。

为防止混凝土接触冷管而冻结,可对管道通热水预先加热,预热温度不得超过40℃,使管道温度与混凝土温度相同为宜。

(4)冬期气温低,输送管夹子容易脱扣、断裂,所以尽量使用长管,少用弯管,减少夹子数量。

泵送结束时,必须排净管道内剩余的清洗用水。

2、搅拌车运输混凝土

搅拌车运输混凝土时,运输混凝土前用热水清洗搅拌筒,要求预热温度不得超过40℃,以使搅拌筒温度与混凝土温度相同为宜。

且用保温材料(棉毡布等)将运输混凝土的容器包裹起来,混凝土运输时间应尽可能缩短。

(五)混凝土的浇筑与养护

1、混凝土在浇筑前应清除模板、钢筋上的积雪和污垢。

当环境气温低于-10℃时,应将直径大于或等于25mm的钢筋和金属预埋件加热至正温。

2、冬期施工接缝混凝土时,当旧混凝土面和外露钢筋(预埋件)暴露在冷空气中时,应对距离新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的旧混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋(预埋件),进行防寒保温。

在新混凝土浇筑前应加热使接合面有5℃以上的温度,浇筑完成后,应采取措施使混凝土接合面继续保持正温,直至新浇筑混凝土获得规定的抗冻温度。

3、混凝土应采用机械振捣并分层连续浇筑,分层厚度不得小于20cm。

4、采用加热养护的整体结构,当混凝土养护温度高于40℃时,应预先安排混凝土的浇筑顺序和施工缝的位置。

5、成型开始养护时的温度,应通过热工计算确定,但不得低于5℃,细薄结构不宜低于10℃。

6、根据与结构物同条件养护混凝土试件的抗压强度,证明混凝土已达到要求的抗冻强度及拆模强度后,模板方可拆除。

加热养护结构的模板和保温层,在混凝土冷却至5℃以后方可拆除。

当混凝土与外界气温相差大于20℃时,拆除模板后的混凝土表面应加以覆盖,使其缓慢冷却。

7、根据二分部工程情况,承台混凝土养护采用覆盖蓄热法。

墩身帽采用暖棚法养护,在浇筑好的墩身周围搭设脚手架,并用帆布进行围护形成暖棚,暖棚内通入蒸汽或生火炉加热养护。

五、温度测试

混凝土冬期施工,应按时测量混凝土出机和混凝土入模的温度,以及结构物四周的温度和混凝土温度变化情况,使混凝土内外温差不超过25℃,混凝土表面温度平均保持在15℃左右,最低处不低于5℃。

尤其注意加强混凝土养生期的温度观测。

对于承台及墩身帽,每个面设置两个温度计。

为保证测温的连续性,每个温度计的位置应固定。

每隔2小时对温度进行测量,并作好记录。

六、锅炉安装、使用规定

为保证砼工厂冬期施工,设置蒸汽锅炉1台,主要供汽方向为拌合水、砂石料存放场。

1、建立、健全司炉工岗位责任制、锅炉及其辅机的安全操作制度、交接班制度、设备维修保养制度等规章制度,并严格执行。

2、锅炉运行前必须按锅炉运行规程的规定进行全面检查,各个被检项目都符合要求后才可运行。

3、锅炉房应有足够的照明和良好的通风以及必要的降温和防冻措施。

锅炉房通向室外的门应向外开,在锅炉运行期间不准锁住或闩住。

锅炉房的出入口和通道应畅通无阻。

4、司炉人员必须经过培训考试合格,并取得劳动部门签发的相应类别操作证。

5、司炉人员应严格执行锅炉相关安全技术操作规程;

遵守项目部劳动纪律;

认真执行有关锅炉运行的各项制度。

6、司炉人员必须熟悉锅炉房的内外管路、阀门及其它设备。

7、司炉人员应做好锅炉房的日常管理工作,认真做好锅炉及配套水、电设施的保养、维修。

8、锅炉点火前应做好锅炉内外部的检查和准备工作。

确保锅炉内无异物,人孔、手孔、管道接头无渗漏,安全附件齐全完好,给水设备、机械设备运转良好。

锅炉点火升温应严格遵守相关锅炉的安全技术操作规程,升温升压应缓慢。

9、锅炉升压时应按规定冲洗水位表、压力表存水弯,检查进水设备,检验安全阀,检查各连接处是否有渗漏。

10、锅炉运行时蒸发量应尽量保持稳定,注意保持锅炉水位,每天检查安全阀、水位表、排污阀,每班至少冲洗一次水位表及排污一次,每周应至少冲洗一次压力表、进行一次安全阀手动或自动排放。

11、司炉人员严禁擅自离开工作岗位或兼作与司炉无关的工作,应经常检查锅炉内气压和水位的变化情况,密切注意锅炉运行情况,确保锅炉运行安全。

12、严禁缺水操作,当水位低于警戒水位下限时,应先采取叫水法检查锅炉的缺水情况,如能叫出水时应缓慢进水至正常水位,恢复锅炉运行。

如叫不出来水时,严禁向锅炉内进水。

同时,应保证水位不得高于警戒水位上限。

13、司炉人员每班应定时清理煤灰、煤渣,保持锅炉房的整洁。

14、司炉人员严禁酒后上岗或当班喝酒;

严禁当班睡觉;

不得做与工作无关的事。

15、认真作好交接班记录和锅炉运行状态记录,并定时交往主管部门审查存档。

七、其它冬期施工设施的防冻

1、各种运输车辆、施工机械要选用适用于低温下工作的油液和防冻液,夜间不使用时要排空水箱中的水,以防水箱冻裂。

2、各种水管表面要用专用防冻设施包裹,防止管内水结冰将水管涨裂。

3、蒸汽管道要用专用防冻设施包裹,减少热量损失。

4、栈桥和施工便道、基坑临边、通道处的脚手板等要防止积水,及时清除积雪。

八、安全保证措施

1、必须加强防火、防煤气中毒,备足消防器材。

2、健全安全防火组织,各作业点负责人为安全防火负责人,确保生产安全。

3、加强安全巡回查岗和作业队长值班制度、监督制度,要求值班人员忠于职守,各尽其责。

4、与当地气象部门取得联系,做好气温观测工作。

调度应预先掌握天气情况,并及时通报有关单位,提前作好预防工作。

5、锅炉由持特种作业操作证的专人操作,并经常性的对各仪表进行校验,严格执行特种设备作业规程。

6、如雪后或冰冻后作业,对作业范围的积雪及冰冻消除后方可作业,并铺设草袋等防滑设施。

7、冬期施工现场作业队人员必须穿防滑鞋,佩戴必要的防冻劳保用品,以防天寒地冻,手脚不便发生事故。

8、未尽事项请遵照有关规范执行。

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