完整word版C20混凝土护肩施工方案.docx

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完整word版C20混凝土护肩施工方案

国道351线（原省道210线）乐英至夹金山垭口段灾后恢复重建工程LJ6标段

C20混凝土护肩施工方案

编制：

复核：

审批：

浙江正方交通建设有限公司

国道351线雅安段LJ6标段项目经理部

二○一五年四月一日

1.编制依据……………………………………………………1

2.工程概况……………………………………………………1

3.施工进度计划………………………………………………1

4.施工组织……………………………………………………2

5.安全措施……………………………………………………7

6.质量保证措施………………………………………………8

7.质量检验……………………………………………………8

8.环保措施……………………………………………………9

9.安全文明施工措施…………………………………………10

C20混凝土护肩施工方案

一、编制依据

1、国道351线（原省道210线）乐英至夹金山垭口段灾后恢复重建工程设计文件；

2、公路工程质量检验评定标准；

3、现场勘测与调查资料；

4、公路工程现行技术管理规范、设计规范及各类施工技术安全技术规则及相关文件；

5、国家现行有关交通安全的相关文件。

二、工程概况

1、本合同段起于宝兴县城两河口大桥向西河方向200米处，起点里程K49+807.920，接LJ5标段的终点，后路线沿东河右岸原S210旧路而上，止于夹金山山顶与阿坝州小金县交界垭口位置，终点里程K150+827.721。

路线长102.513公里。

2、护肩用于横坡较陡处的路基边缘加固并收缩坡脚，在沿线设置护肩401段，C20混凝土34151.3m³，护肩全长15043.5m。

3、施工进度计划

（一）、施工工期

根据工程整体工期要求、设计文件及施工资源投入，该项工程的工期为：

2015年4月1日至2015年10月1日，共计183天。

（二）、工期保障措施

1、施工准备过程中，提前编制施工材料计划，由物资部门提前组织和协调施工材料及时供应，专人负责材料联系及采购；

2、加强现场施工组织，监控施工进度，优化施工组织方案，保证施工按照计划进行；

3、建立施工设备的保养及维修制度，保证施工机械正常使用；

4、建立施工作业制度管理办法，加强施工人员的组织与管理，为施工提供人员保障；

5、项目部选派业务素质高的施工人员，为施工提供技术保障；

6、配置足够的施工机械。

四、施工组织

1、施工准备

1.1图纸审核及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报设计单位及业主进行复查。

1.2水泥，粗、细集料等材料已进行相关实验，并经监理工程师审批，确保材料符合工程用料要求。

1.3C20混凝土采取集中搅拌，采用混凝土罐车运至施工现场。

2、施工工艺流程：

施工准备测量放线基槽开挖地基承载力检测立模加固浇筑混凝土拆除模板养护

3、施工方案

3.1施工场地准备

3.2测量放线，定出桩位中心线及开挖边界线。

清除挡墙用地范围内的树木、杂草、垃圾等所有障碍物；在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。

3.3基槽开挖采用机械开挖，采用斗容量1.2m3的液压挖掘机进行基槽开挖，开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖，每段长度15至20米。

开挖至基底设计标高以上10cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理，确保基底符合设计及相关规范要求。

3.4混凝土浇筑

3.4.1模板安装.

（1）模板采用钢模板，禁止使用有缺角、破损的模板。

（2）保证护肩混凝土结构设计尺寸和位置正确；

（3）具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力、侧压力及施工中可能产生的各项负荷。

（4）模板的接缝不得漏浆；在浇筑混凝土前，模板内不应有积水。

（5）模板与混凝土的接触面应打磨、清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结构性能。

模板使用后应按规定清理、修整保存。

（6）模板之间粘贴双面不干胶带，以减小模板缝防止漏浆，以保证混凝土表面的观感质量。

（7）模板采用M14×500螺栓与预埋钢筋拉结配D48×3.5钢架管横、竖龙骨加固，并配以大号蝶形卡紧固，对拉螺杆按1000×500的间距布置。

3.4.

2浇筑混凝土

（1）混凝土浇筑前应做好如下准备工作：

a）制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序（尽量减少后浇带或连接缝）

b）根据结构截面尺寸大小确定必要的防温防裂措施。

c）施工前应仔细检查模版的紧固程度。

（2）浇筑混凝土时应符合下列要求：

a）混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝。

b）混凝土浇筑应连续进行。

当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。

不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能。

d）新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15℃。

f）在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施减少泌水。

g）浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形、移位时应及时处理。

h）浇筑混凝土时，应填写混凝土施工记录。

i）从高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，一般应满足下列要求：

从高处直接倾卸时，混凝土倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。

（3）混凝土振捣

a）混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。

振捣采用插入式振捣器垂直点振。

b）混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。

应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。

c）采用插入式振捣器振捣混凝土时，插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，且插入下层混凝土内的深度宜未50～100mm，与侧模应保持50～100mm的距离。

d）当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时，应边振动边竖向缓慢提出振动棒，不得将振动棒放在拌和物内平拖。

不得用振动棒驱赶混凝土。

e）每一振点的振捣延续时间宜为20～30s，以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。

f）混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹第二遍并压光。

抹面时严禁洒水，并应防止过渡操作影响表面层混凝土的质量。

尤其要注意施工抹面工序的质量保证。

3.4.3当墙身混凝土达到设计强度70%以上时进行护肩墙背回填，以确保混凝土墙体的质量。

3.4.4墙背回填材料采用砂砾填料，按20cm一层分层填筑夯实。

3.4.5护肩沿墙身方向结合墙高每隔10m或15m设一道伸缩缝，缝宽2cm，沿墙顶内外三边填塞沥青麻筋，填塞深度10cm。

3.5混凝土拆模

拆模时混凝土强度应符合设计要求及下列规定：

3.5.1侧模应在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且表面棱角不因拆模而损失，方可拆除。

3.5.2混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足上一条的规定外，还应考虑拆模时混凝土的温度（由水泥水化热引起）不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇注凉水养护。

混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。

3.5.3拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损。

当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、调运模板。

3.5.4拆除临时埋设与混凝土中他预埋部件时，不得损伤混凝土。

3.5.5拆除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作。

3.5.6拆除后的混凝土结构应在混凝土达到100％的设计强度后，方可承受全部设计荷载。

3.5.7混凝土缺陷处理

（1）混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和却棱角等缺陷或不良外观时，应认真分析缺陷产生的原因，及时报告监理和业主，不得自行处理。

（2）当混凝土表面缺陷修补后，修补或填充的混凝土应与本体混凝土表面紧密结合，在填充、养护、和干燥后，所有填充物应坚固、物收缩缝或产生膨形区，表面平整且与相邻表面平齐，达到工程技术规范要求的相应等级及标准的要求。

修补后混凝土的耐久性能应不低于本体混凝土。

（3）除监理工程师批准外，用模板成型的混凝土表面不允许粉刷。

（4）模板的拆除顺序应遵循先支后拆、后支先拆的顺序进行。

（5）拆模时严禁抛扔模板。

（6）模板拆除后应及时对其进行维修整理，并分类妥善保存。

3.6混凝土养护:

3.6.1.混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，及时对混凝土暴露面进行洒水养护，并保持暴露面持续湿润，直至混凝土终凝为止。

3.6.2.混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水。

通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至失水干燥。

为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24小时后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后。

3.6.3.在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度，二者间温差不得大于15℃。

3.6.4.在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度，二者间温差不得大于15℃。

3.6.5.混凝土养护期间，对混凝土的养护过程做详细记录，并建立严格的岗位责任制。

五．安全措施

1、严格按照“平安工地”实施办法进行标准化工地建设，进行文明施工。

2、建立健全安全生产岗位责任制，由专职人员进行安全技术监督。

3、施工现场的材料、机具堆放必须整齐，实行文明施工，对脏、乱、差的工地要严肃处理。

4、定期或不定期抽查工地安全情况，发现安全隐患坚决制止。

5、定期进行安全知识教育，做好安全技术交底及培训工作。

6、现场施工人员必须佩戴安全帽，特种作业人员必须持证上岗。

六、质量控制措施

1、组织现场管理人员学习各种有针对性的规章制度、规范及设计文件，严格掌握工程质量验收标准。

2、抓开挖质量关，勤测量复核。

控制超挖，杜绝欠挖。

3、抓好原材料及工程试验关，不合格的原材料严禁使用。

4、抓好立模支护关，控制好中线、水平、结构尺寸。

5、抓好混凝土的浇灌、震捣关、混凝土严格按配合比施工，震捣密实，以内实为根本，外表平整美观，接缝整齐，棱角分明。

6、墙背回填分层夯实，确保压实度符合要求。

7、沉降缝、伸缩缝设置及填塞符合设计规定。

8、墙面平顺、整齐。

墙顶及两端面与路基边坡连接应密贴封严

七、质量检验

1.基本要求

（1）原料规格和质量应符合设计文件及试验规程要求。

（2）地基与基础必须满足设计图纸要求。

（3）混凝土的配合比应符合试验规定。

（4）混凝土表面应平整、密实、无蜂窝麻面现象。

（5）墙背填料符合设计图纸要求。

2.外观鉴定

（1）混凝土表面平整，无蜂窝、麻面。

（2）沉降缝整齐垂直，上下贯通。

八、环保措施

环境保护是为了保护和改善当地的生活环境与生态环境，防止给当地造成污染和其他公害，保障人体健康，促进生产。

因此，必须把环境保护工作纳入计划，建立环境保护责任制度，采取有效的措施，防止生产建设过程中产生的废水、废渣物、粉尘、噪声等对当地环境造成污染和危害。

1、在集镇和村庄附近施工时，噪声较大的机械避免在夜间施工；非施工的噪声要尽力避免。

并通过有效的管理和采取相应的技术手段将噪声控制到最低程度。

2、施工和生产中的污水和废水排放至指定地点，不得随意乱弃，并根据具体情况修建防护设施，防止水土流失。

3、工程完工后，清除所有占用场地的杂物，对原地面进行平整、恢复为耕地或植被覆盖；所租用的临时用地，无偿地恢复原貌或达到复垦要求。

所有公路用地范围内的杂物，废弃物品都清除干净。

凡损坏的水利渠道、地方道路、排水沟、沿线通讯、电力设施等将与当地有关部门协商后进行恢复或加以改移。

4、对于合同段内的通讯电缆、光缆及高压线设置，必须会同主管部门采取保护措施，施工前要求业主指明所有地下光缆、电缆的位置，设置明显标志。

临时设施的布置应尽量避开。

在施工中一旦遇到预先不明的光缆、电缆，应立即停止施工，保护好现场，报告业主、工程师和主管部门处理。

九、安全文明施工措施

1、坚持“安全第一、预防为主”的基本方针，在施工过程中要始终把安全，特别是从业人员和其他人员人身安全放在首要位置，实行“安全优先”的原则。

在确保安全的前提下，努力实现生产的质量和进度目标是一致的，是生产经营活动顺利进行的保证，各施工队将按照“生产必须安全，安全为了生产”的原则进行安全管理，建立的项目负责为首的领导小组，定期组织安全检查，发现事故隐患及时排除。

2、保证措施

（1）对参战员工进行安全教育培训，特种作业人员必须持证上岗，做到安全生产、人人有责，从而提高全体员工的安全意识。

（2）建立健全生产安全管理制度，落实各级部门安全责任制。

（3）特殊环节的预防保证措施。

a、场地建设必须按施工总平面图布置，符合安全技术规则，设备、材料、临时设施，临时水电线路，生活设施等场地布置标准化。

b、在施工过程中做到“三定一坚持”即一定人员，专人负责设备的安装，拆卸、检修、操作、指挥。

二定责任，对以上各种人员都应明确职责，健全安全生产责任制。

三定制度，建立保障安全作业的规章制度。

作业区域内挂醒目的标志；严禁作业过程中下方有人穿行；电机作业设紧急自动开关，作业人员不得离岗或与他人说笑聊天，分工明确，紧密配合。

作业人员系安全带，戴安全帽，禁止穿拖鞋作业和酒后上岗，特殊危险区域设置防护栏和明显标志。

（4）安全用电措施

①采用通用的安全配电箱，实行一机一闸一漏电保护置。

主要配电箱均作接地以防止感应电伤人。

②照明线路不能与动力线路混用，钢筋木工机械、振捣棒等电动机械使用的电缆必须严格检查，不能使用绝缘性差的或有破损的电缆。

③机械设备移位、电器检修时必须断电操作，严禁带电作业，并挂上警示牌。

移位时必须有专人指挥。

④移动电器修理电器由专业电工操作。

（5）施工操作安全措施

①严格执行各种安全操作规程和安全规章制度。

②加强安全生产的宣传教育工作，做到“人人讲安全，事事计安全，时时讲安全”。

③执行岗位责任制，加强特种作业人员的上岗培训。

（6）交通安全措施

①本路段车辆出入口由专人指挥，避免施工段交通事故的发生。

②重型运输机械的施工通道要及时养护，避免车辆倾覆。

（7）夜间施工安全措施

①施工作业面的照明应有足够的高度。

②施工人员安排应合理，不应过度疲劳。