517甲醛生产设备设施隐患排查表Word文件下载.docx

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氧化反应器

选用有资质的设备制造生产厂家；

选用有资质的设备制造生产厂家、设置一键紧急停车、现场设置可燃有毒报警装置正常；

高温的设备、管线保温、标识了安全色、介质名称完好清晰；

日常检查，发现损坏及时修复；

温度远传显示及高限报警、设有防爆板、紧急切断装置、一键停车装置完好、运行正常；

日常检查、保养、维修、保持完好状态；

尾气焚烧炉

使用有资质的单位进行安装；

实行一体化管理，定期检测维护保养。

高温部位保温、标识安全色、介质名称完好清晰；

每小时巡检一次，发现异常及时维修；

氧化反应器及尾气焚烧炉汽包

实行一体化管理、查验设备安装检验报告；

定期进行效验，定期检查、保养、保持完好状态。

每小时巡检校对现场、远传压力计读数是否正确；

高温设备、管线保温防护、标识安全色、介质名称正常运行；

选用符合工艺要求的安全阀并规范安装；

爬梯、护栏完好；

吸收一、二塔

采用有资质的制造厂家设计生产的设备；

温度远传显示及高限报警正常；

按规范设置爬梯、护栏护罩，安装牢固；

吸收塔循

环泵

设有前后切断阀门、备用泵随时待用；

压力表高限标识清晰准确；

防爆电机、防爆接线盒、接地完好；

安全护罩安放牢固；

使用合格的阀门、定期维护保养；

尾气液封槽

控制液位在指标范围内；

电力电缆

投用前必须耐压检测；

设置过载保护；

软水处理机

日常检查、检测、发现问题及时处理，保持完好状态；

装卸车装置

设置紧急切断阀正常；

卸车过程中司机和卸车人员两人同时现场作业，严禁脱岗、离岗；

压力表合格、有高限红线，出口阀门管道耐压符合耐压等级；

使用防爆电气设备；

备用泵完好备用；

接地装置完好，报警正常；

每年组织两次防雷防静电检测检查，发现问题及时维修；

紧急切断阀启落正常；

联轴器护罩安装牢固；

车辆停靠、检查车辆刹车，停电，人员下车、安装轮挡；

照明系统

灯具设有防水、防爆措施；

线路使用套管或敷设地下；

甲醇

内浮顶储罐

基础无沉陷、无裂痕；

日常检查表面锈蚀情况、定期检查安全附件的可靠性；

无锈蚀、无滴漏；

接地装置连接完好、牢固、无裂痕；

现场液位计及液位高低限报警正常；

表面无锈蚀、无滴漏；

储存量小于90％；

厂房

甲醛车间为甲类，砖混结构，耐火等级二级。

分汽缸

检查表面无锈蚀变型、每年检修时检测壁厚一次；

压力表读数正确；

与变送器同时使用；

无腐蚀、无滴漏，静电跨接完好；

保温防护完好、安全色、介质名称清晰；

选用符合工艺参数的安全阀；

阀门调节灵活、无滴漏；

板式换热器

连接处无滴漏；

设备无腐蚀、无滴漏；

消防设施

消防水池水位在有效容量；

消防设施在规范设定位置；

消防警示标识完好、清晰；

车间通风设施运行正常；

防雷、防静电接地装置完好；

电气设施符合防爆要求

低压配电柜

表面清洁、无油污、无灰尘；

仪表指示正常准确；

接地完好、连接牢固；

变频器

与易燃易爆区域保持安全距离；

表面清洁无油污、无灰尘；

通道畅通、无积物；

漏电接地保护完好、牢固；

防雷防静电设施完好；

温度指示准确，在指标范围；

压力表合格，管道密封无滴漏、使用防爆型电气；

备用泵完好；

甲醛储罐

基础无沉陷、变型；

表面无锈蚀、变型；

现场液位计、远传液位指示准确、灵敏；

祼体表面平整、焊接牢固；

DCS系统

UPS不间断电源正常、电量充足保持完好状态；

使用冗余系统、设有两台电脑同时操作；

使用套管、桥架敷设、并与压力管道、电力电缆保持安全距离；

消防水池

基础无沉陷、无裂缝、无变型；

液位在指标位置；

消防泵

双电源、定期检查维护保养确保电源良好；

备用泵正常待运、泵体完好、无裂缝、无漏点；

压力表指示正常；

管道、法兰符合压力等级、无滴漏；

；

泡沫罐

压力表指示灵敏正常；

泡沫罐的液位指示准确、正常；

阀门调节灵活、无滴漏。

柴油发电机

每周一次盘车；

设置盘车记录；

油位计、油位高低限正常、准确；

备用电源触电量充足；

定期检查检测绝缘情况、发现问题及时处理；

设置高压危险止步标识牌；

检查人员

检查日期

设备设施（综合）隐患排查表

每月检查/车间级

风险点

检查结果

电机接地线连接完好、无断裂；

油位显示正常，指示在指标内；

现场压力表指示准确与连锁装置相符合；

联轴器安全护罩安装牢固，并全覆盖；

电流表指示正常，电机工作无异常；

基础无沉陷、无变型；

压力表、远传压力传感器指示正常，相符合；

温度远传显示及高限报警正常、灵敏；

液位计指示准确，与远传液位相符合；

静电跨接及连接法兰紧固牢固，无滴漏；

设备、管线保温、安全色、介质名称完好、清晰；

防雷防静电接地连接完好、无裂痕；

保温层安装严密、五脱落；

静电跨接及管道法兰连接牢固、无滴漏；

现场液位及远传显示符合、玻璃管液位计安装护罩；

备用泵，在用泵基础无沉裂；

压力表指示准确、红线高限标识完好；

温度高限自动跳车装置灵敏完好；

超温自动跳车功能灵敏完好；

泵体温度、噪声正常；

管线法兰静电跨接、紧固完好，无滴漏；

防雷防静电接地完好，无裂迹，发现问题及时维修；

选型合适、安装牢靠、使用灵活；

安全防护设施安装牢固、齐全；

女职工必须把长发盘绕入安全帽内；

基础无沉裂变型；

压力表指示准确、高限标识清晰；

法兰连接部位完好、无滴漏；

设备、管线、安全色、介质名称保温良好、清晰；

静电接地牢固、无裂痕；

执行车间巡回检查制度每小时巡检一次；

现场可燃有毒报警仪运行正常；

消防通道畅通、应急照明正常，灭火器完好；

管道阀门连接法兰跨接完好、牢固，无滴漏；

防雷防静电接地完好，发现问题及时维修；

基础无沉陷变型；

一键紧急停车、现场可燃有毒报警完好正常；

设备、管线保温完好，安全色、介质名称清晰；

温度远传显示及高限报警、防爆板、紧急切断装置正常；

静电接地完好，发现问题及时维修；

氧化反应平稳在指标内，温度指示设施准确清晰；

塔体无缝隙、无滴漏；

保温无脱落、无裂缝；

电流表指示正常，无异常；

风机入口防护网完好、电机接电线牢固；

电源线无裸露处；

连接完好、无滴漏；

现场、远传压力显示准确、相符；

变送器，与压力表完好，指示相符；

规范安装、阀前截止阀敞开；

接地体完好，发现问题及时维修；

温度指示设施准确清晰，保持完好状态；

现场、远传液位显示及高液位报警准确、相符，现场玻璃钢液位计安装护罩；

吸收塔循环泵

压力表指示准确、完好；

红线高限标识清晰；

静电跨接、法兰连接牢固，无滴漏；

检查表面锈蚀、泄漏情况；

液位高低指示正常在1/2-3/2之间；

连接法兰连接牢固，无滴漏；

阀门调节灵活、无泄漏情况；

每小时巡检检查震动、压力、声音是否正常；

压力表高限红线，出口阀门管道符合耐压等级、安全警示标识、可燃有毒报警装置、穿管密封、电机防爆完好；

防雷防静电接地完好、无裂痕；

紧急切断阀灵活、完好；

鹤管结构严密、外皮完好无破损；

现场设置装卸车流程注意事项提示、设置禁止拨打手机、禁止烟火等标识。

设置可燃有毒报警装置；

车辆停靠、停车、检查车辆刹车、人员下车、安装轮挡，防止前后溜车；

检查罐体表面锈蚀情况、定期检查安全附件的可靠性；

液位高、底线报警、高、底限连锁装置、紧急切断装置运行良好；

工艺控制在指标范围内、无滴漏、无溢流；

日常检查，维护保养，保持完好状态；

平台、爬梯、护栏焊接平整牢固；

法兰连接牢固无滴漏；

汽车衡

维护保养，保持完好状态；

检查表面锈蚀情况，保持计量准确；

实行一体化管理、查验设备安装检验报告，日常检查表面无锈蚀、每年检修时检测壁厚一次；

表面无锈蚀、平整无渗漏；

压力表指示准确、并于压力变送器符合；

安全阀定期进行效验，保持完好状态；

管道、阀门法兰连接牢固、无滴漏；

设备、管线保温无损、标识安全色、介质名称清晰；

安全阀前截止阀必须常开；

连接部位无滴漏；

无腐蚀、无破损、连接牢固无滴漏；

消防器材无缺失、放置在明显和便于取用的地方，周围无障碍物；

报警标识齐全完好、无脱落；

防雷、防静电接地装置连接完好；

控制仪表指示准确正常；

接线良好、无松动、发热现象；

接地线接地牢固无脱落；

温度、湿度计量仪器、烟感消防报警灵敏、正常；

区域地面整洁、安全距离符合要求；

排放扇正常；

指示字迹清晰、准确、反应灵敏；

变压器

漏电接地保护、现场安全标志完好，烟感报警正常；

防雷电防静电接地良好、无裂痕；

温度表指示准确；

油位显示准确、正常、高低在指标范围；

电导体连接牢固、无松动现象；

无裸露处；

运行正常，无异常声音；

压力表完好、高低限红线清晰；

安全警示标识完好；

可燃、有毒报警正常；

罐体无腐蚀、无渗漏；

管线、阀门连接牢固、无滴漏；

静电跨接完好；

现场液位计及远传液位准确相符，高限、底线报警正常；

阀门调节零敏，操作正常；

爬梯、平台、护栏焊接牢固、脚踏板平整；

化验设备

排气扇运行正常；

电源线路完好、无裸露；

漏电保护器起跳灵敏正常；

UPS不间断电源正常；

冗余系统操作正常；

穿线套管、桥架完好；

消防水罐

高低液位报警、自动补水系统正常；

围墙完好无裂痕、安全警示标牌完好清晰；

机泵完好、运行正常；

压力表完好、指示灵敏、准确；

出口法兰管道连接完好，无泄漏；

电气接地完好无裂痕；

阀门完好、调节零活、无泄漏；

安全护罩完好、安装牢固；

连接处紧固牢固、无泄漏；

液位计安装牢固，指示准确无泄漏；

阀门调节零活、无泄漏；

定期盘车，每周盘车一次；

盘车有记录；

油位指示准确，指标范围内；

开启冷却水流水正常，输入、出水管安装牢固无泄漏；

启动电池电压正常，电源线路连接牢固；

防震动设施安装牢固，无脱落；

控制屏控制显示清晰、准确；

紧急停止按钮完好；

设备设施（日常）隐患排查表

查频次：

每日检查每周汇总/班组级

隐患排查内容和标准

接地体连接牢固完好；

转动设备的油位及油质正常；

转动部位温度正常；

中控系统采集数据准确、正常；

护罩安装牢固；

现场压力表与远传压力指示符合；

远程监控、中控监视、紧急切断阀门正常；

温度远传显示及高限报警灵敏、正常；

现场液位计、远程控制液位指示灵敏、正常；

腐蚀环境管道法兰静电跨接完好；

可燃气体报警仪检测准确；

设备、管线保温、安全色标识、介质名称清晰完好；

温度远传显示及高限报警符合；

基础牢固、无裂痕；

防雷设施保持完好状态；

法兰禁锢牢固、无泄漏；

管道、阀门法兰静电跨接完好；

阀门无泄漏、无裂痕、调节零活；

远传显示报警、玻璃管液位计设置了护罩；

调节零活、无滴漏；

备用泵，在用泵运行正常；

压力表指示灵敏准确、红线高标识清洗完好；

阀门安装牢靠、调节零活；

电流表指示准确、正常，无异常响声；

检测泵体温度、噪声、无震动；

静电跨接牢固完好；

防雷防静电接地完好、牢固；

安全阀门安装完好、牢固；

压力表完好、红线标识清洗完好；

数据指示灵敏、准确；

静电跨接、法兰口紧固完好、无滴漏；

温度远传显示及高限报警灵敏、准确；

定期保养、维修，完好无泄露；

可燃气体报警仪正常；

设备、管道法兰无泄漏；

接地完好，管道法兰静电跨接；

阀门调节零活、无滴漏

静电接地线玩好；

无腐蚀断裂；

现场可燃气体报警仪正常；

防雷防静电接地线玩好；

管道、阀门法兰连接牢固无泄漏；

牢固、无裂痕；

安装牢靠、调节零活；

静电接地完好、护罩安放牢固；

电流表指示准确、无异常；

汽包

远传压力计读数正确；

与现场压力表相符；

压力表完好、准确；

静电跨接完好、牢固；

紧固件齐全、无滴漏；

设备、管线保温、安全色、介质名称完好、字迹清晰；

变送器与压力表同时使用、读数准确；

定期进行年检、安全阀前设置常开，调节零活、无滴漏；

规范安装、焊点牢固；

静电跨接完好、牢固、无泄漏；

防雷防静电接地体完好、无裂痕；

温度远传显示及高限报警指示准确、灵敏；

固定牢固、无裂痕；

远传液位显示及高液位报警，现场液位计完好、准确；

高限标识完好、指示灵敏准确；

静电跨接、法兰紧固完好、无滴漏；

接线盒、接地线完好；

调节控制零活、无滴漏；

静电跨接连接牢固、法兰口无滴漏；

阀门调节零活、无滴漏；

液位指示正常、高低在指标内；

无滴漏；

压力表高限红线清晰准确；

无震动、声音是否正常；

流量计液位正常、指示准确；

接地牢固、压力表完好、高限红线清晰，安全标志完好；

可燃、有毒报警装置正常；

静电跨接、法兰连接完好、无滴漏；

现场消防设施齐全、完好；

紧急切断阀灵敏正常、无滴漏；

现场消防设施齐全完好；

气体报警正常、灵敏；

快速接头严密、牢固；

车辆停靠、检查车辆刹车，停车，人员下车；

安放轮挡；

使用的灯具光亮、设有防水、防风措施；

固定牢0固、外护罩保持完好状的使用套管、敷设地下，无裸露；

牢固、无斜拉现象6

现场可燃、有毒检测报警正常、围堰完好、安全警示标志完好，焊点无异常；

管道法兰静电跨接完好、流向标识清晰；

防雷防静电完好无裂痕；

现场液位计、高限、底限报警指示准确正常；

节零活、无化学品泄漏；

现场可燃、有毒检测报警正常、围堰完好、安全警示标志完好、无异常；

分汽

缸

焊缝光滑完好无异常；

压力上、下限准确清晰；

指示准确正常；

压力表前阀门完好，调节灵活；

连接牢固、无泄漏；

安全阀规范安装、下部截止阀敞开；

定期年检，起落范围准确；

调节零活、无泄漏；

现场有毒检测报警指示准确、正常；

板片、管道、法兰无泄消防报警指示正常；

漏；

泡沫设施、配电室设置烟感设施，消防水罐、消防泵等；

完好，能正常使用；

消防设施设置在明显处，周围没有存放其他物品；

烟感消防报警正常；

二氧化碳灭火器完好；

电气应急器材齐全、完好；

接地线连接牢固、无裂痕；

温度、湿度计量仪器准确正常；

指示数据准确正常；

现场高压危险等安全标志完好、清晰；

漏电接地保护连接完好、无裂痕；

防雷防静电连接完好、无裂痕；

油位显示准确正常，在指标范围内；

压力表是否完好、连接处严密、机泵运行是否正常；

按照装卸车操作规程进行操作；

现场可燃、有毒检测报警准确正常、围堰完好；

焊缝完好、无裂痕；

管道、阀门法兰连接完好、无滴漏；

连接牢固、无裂痕；

调节起落灵活、无滴漏；

围墙完好无裂痕、安全警示标牌完好清晰

调节零活、无泄漏。

油位指示准确；

设施安装牢固，无脱落；

设备设施（日常）隐患排查记录表

隐患排查结果

排查人

设备设施（节日）隐患排查表

节假日检查/公司

日常巡检佩戴合格的防护用品；

设计阶段考虑沉降、基础符合设计要求；

按计划开展泄漏现场处置方案演练；

紧急切断阀门完好；

现场配有防毒面罩、滤毒罐；

液位现场及远传显示报警正常；

液位计定期组织检定，检定合格；

可燃气体报警仪、静电跨接完好；

日常检查、保养、维修温度指示设备，保持完好状态；

设置可燃气体报警仪、当不少于5根螺栓连接时，在非腐蚀环境下可不跨接；

每小时巡检一次，发现问题及时处理；

设醇罐出口紧急切断阀完好；

穿戴合格劳动保护用品；

购买有相应资质的单位产品、并有检验合格证书、作业人员持证上岗、现场设有可燃、有毒报警；

巡检过程中必须穿戴防护用品；

购买有相应资质的单位产品、并有检验合格证书、作业人员持证上岗、现场设有可燃、有毒报警、设有压力表等安全附件；

专业电焊与热切割操作人员焊接、现场设有可燃有毒报警仪；

现场人员会使用个体防护用品、设有消防通道、应急照明，灭火器；

穿戴个体防护用品、现场配有防毒面具、滤毒罐；

现场配有防毒面具、滤毒罐；

实行一体化管理、每年检修时检测焊缝一次；

职工会切断泄漏阀门、开启旁路、会使用个体防护设施、会使用消防设施；

定期进行特种设备专项应急演练；

压力表前设置阀门，及时更换损坏、失效压力表；

现场设置消防灭火装置、车间内配备防毒面具、滤毒罐、定期组织演练；

选用符合操作规程需要的变送器，与压力表同时使用；

按规范设置爬梯、护栏护罩；

日常检查、保养、维修，保持完好状态；

定期培训综合应急预案、应急逃生方法；

现场周边设置消防灭火装置、车间内配备防毒面具、滤毒罐、定期组织泄漏专项应急预案演练；

车间