10KV断路器安装施工四措Word下载.docx

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ZN28A--12／2000额定短路开断电流：

40kA

额定电压：

12kV生产厂家：

北京开关厂

额定电流：

2000A

三、技术措施

表1技术措施

序号

作业工序

质量要求及监督检查

备注

1

断路器安装施工准备

（1）技术准备

开工前现场工作人员应认真学习本措施和电业安全规程有关部分及断路器安装使用说明书

（2）组织准备

（1）安装前应组织有关人员到现场了解设备及基础情况，对重要施工项目制定具体方案，落实施工设备布置场所等

（2）各班组工区的分工，合理编制各班组的施工进度

（3）物资准备

（1）各班组按工作任务准备相应的材料、工具。

准备好材料，并妥善存放

（2）参照本措施和工程实际情况准备好工器具，并检查其状态、性能，保证其处于良好的工作状态；

工器具放置整齐有序；

工具的发放由专人负责，并作好记录

2

安装前的检查

（1）安装前应检查真空灭弧室有无破裂

（2）产品铭牌、合格证是否与订货相符

（3）完好无误后再清理表面灰尘

（4）用工频耐压法检查真空灭弧室的真空度（断路器分闸，在断口施加工频42kV／min）

3

安装

（1）将断路器固定好后，接好上下三相母线，然后将操动机构与断路器之间的操作拉杆连好

（2）拉杆与断路器拐臂连接时操动机构所带动的拐臂两孔中心距应为60mm

4

调整

（1）调整拉杆，用手力合闸，使轴头与框架上的合闸位置手画线对齐，测量断路器的压簧合闸后行程和触头开距应满足检验合格证中的数据

（2）拉杆允许有空行程，手力合闸灵活后再使用电动合闸

（3）油断路器更换为真空断路器后，上下分支母线铜铝连接处要处理好，最好母线头挂锡

（4）操动机构大轴是否转动灵活，最好手按下拐臂后应能自动返回，机构大轴上的拐臂孔中心距应为60mm

（5）调整立拉杆，手合操动机构。

随着立拉杆缩短，使真空断路器左侧大轴上合闸手画线重合，以保证断路器压簧超行程为4±

lmm。

然后把拉杆上下拐臂用M16紧固

（6）调整操动机构上的辅助开关角度，使辅助开关常开常闭接点接触可靠

5

工程交接试验

（1）测量相对地和真空管断口耐压

（2）测量主回路电阻

（3）检测断路器是否符合安装使用说明书中的

技术参数

6

验收检查

（1）断路器接线完好无缺陷，高压盘内不得有遗留物件

（2）不得脏污，油漆完整，相色标志正确

（3）温度指示应正确，整定符合要求

（4）全部试验合格，保护装置整定值符合规定，传动合格

（5）断路器各种资料、图纸及合格证齐全

（6）认真填写施工记录

四、安全措施

（一）通则

（1）进入作业现场应严格工作票制度，工作负责人向工作班成员交待工作活动范围、工作项目、安全措施、带电设备及安全注意事项；

凡安全措施不力或有必要增加者必须增加，严防误人带电间隔。

（2）有关瓷件上工作务必小心，防止瓷件损伤；

设备开箱必须小心，严防损伤、打坏瓷件；

拆箱木板放置妥当，防止铁钉伤人。

（3）现场工具、材料应有专人保管，并做到每天记录检查，严禁随手丢弃。

（4）施工所有临时电源，必须由值班人员接人。

（5）现场严禁流动吸烟，注意防火，电源、火焊、电焊应分别有专人看管，注意保持地面清洁。

（6）在台钻及台钳上进行工作时，应符合有关安全规程。

（7）各班组问应协调好工作，密切配合，工作班成员互相关心，注意施工安全，服从统一指挥。

（8）高压试验时，检修人员与试验人员密切配合，注意保持与试验装置和被试验设备的距离。

（9）加强对民工的教育和监护，防止其乱走动，严禁失去监护。

（10）其他未尽事宜按有关规定执行。

（二）工程危险点分析及其控制措施（见表2）

表2施工组织工作危险点及其控制措施

作业内容

危险点

控制措施

制定依据

作业前的准备工作

（1）作业现场情况核查得不全面

（1）布置作业前，必须核对图纸，勘查现场，彻底查明可能向作业地点反送电的所有电源，并应断开其断路器、隔离开关

（2）对大型作业等较为复杂的施工项目，有关人员必须在施工前深入到现场，对现场周围的带电部位、大型施工器械的行走路线和工作位置以及对施工构成障碍的物体等核查清楚，以便确定可行的施工方案，查明作业中的不安全因素，制订可靠的安全防范措施

（3）对设备缺陷的处理工作必须在工作前将缺陷发生的原因、处理方式以及处理工作时对现场条件的要求、工作中的安全注意事项等核查清楚

安规电气51条

（2）作业任务不清

（1）对大型作业等较为复杂的施工项目，应按有关规定编制施工安全技术组织措施计划，并需组织全体作业人员结合现场实际认真学习

（2）对常规的一般性作业，班组长也要在作业前将人员的任务分工、危险点及其控制措施予以详尽的交待

（3）作业组的工作负责人和工作班成员选派不当

（1）选派的工作负责人应有较强的责任心和安全意识，并熟练地掌握所承担的检修项目和质量标准

（2）选派的工作班成员需能在工作负责人指导下安全、保质地完成所承担的工作任务

（4）行车中发生交通事故，造成人员伤害

（1）工作负责人负有交通安全责任，应协助司机观察和控制车速

（2）乘车人员严禁在车上打闹，严禁将头部伸出车外

（3）注意防止随车装运的工器具挤、砸伤乘车人员

（4）如为货车时应设有高栏，高栏应用绳索系好，行驶中禁止坐在后箱板上

保证安全的组织措施和技术措施的实施

（1）不按规定填写、签发、送交办理工作票

（1）在电气设备上（包括高压设备区内）工作，必须按规定执行工作票或口头、电话命令

（2）按有关规程、制度的规定正确填写和签发工作票

（3）按有关规定、制度的规定及时送交办理工作票

安规电气35、36、37条

（2）未办理工作许可手续，工作班人员即进入现场

工作负责人必须在办理许可手续后，方可带领工

作班人员进入作业现场

安规电气59条

（3）工作负责人在开工前和次日复工前不认真检查作业现场的安全措施

（1）工作负责人在会同工作许可人检查现场所做的安全措施正确完备后，方可在工作票上签字，然后带领工作班成员进入现场

（2）次日复工时，工作负责人须事前重新认真检查安全措施符合工作票的要求后，方可工作

安规电气52、59条

（4）工作负责人不向工作班成员交待工作现场

（1）工作负责人应检查工作班成员着装是否整

齐，符合要求。

安全用具和劳保用品是否佩带齐全

（2）工作班人员列队并面向工作地点，由工作负责人宣读工作票，交待现场安全措施、带电部位和其他注意事项

安规电气54条

实施作业

（1）非工作需要的情况下，单人留在作业现场

除工作需要外，所有工作人员（包括工作负责人）不得单独留在作业现场

安规电气55条

（2）工作负责人（监护人）参与作业，违反工作监护制度

（1）工作负责人（监护人）在全部停电或部分停电时，只有在安全措施可靠，人员集中在一个工作地点，确无触电危险的情况下，方可参加工作

（2）专责监护人不得做其他工作

安规电气54、56、45条

（3）违反现场作业纪律（说笑、打闹、喝酒等）

（1）工作负责人需及时提醒和制止影响作业人员精力的言行

（2）工作负责人需注意观察工作班成员的精神状态和身体状态，必要时可对作业人员进行适当的调整

（3）严禁醉酒上岗和在工作中吸烟

安规电气90条

（4）擅自变更现场安全措施

（1）不得随意变更现场安全措施

（2）特殊情况下需要变更安全措施时，必须征得工作许可人的同意，完成后及时恢复原安全措施

（5）穿越临时遮栏

（1）临时遮栏的装设需在保证作业人员不能误登带电设备的前提下，方便作业人员进出现场和实施作业

（2）严禁穿越和擅自移动临时遮栏

（6）工作不协调

（1）几人同时进行工作时，需互相呼应，协同动作

（2）几人同时进行工作，又呼应困难时，应设专人指挥，并明确指挥方式。

使用通信工具时需要事先检查通信工具是否完好

工作终结

办理工作终结手续后，又到设备上作业

（1）全部工作完毕，办理工作终结手续前，工作负责人应对全部工作现场进行周密的检查，确保无遗留问题

（2）坚持执行“三级验收制”

（3）办完工作终结手续后，检修人员严禁再触及设备，并全部撤离现场

安规电气63条

（三）断路器施工工作危险点及其控制措施（见表3）

表3断路器施工工作危险点及其控制措施

电动施工工器具的使用

（1）低压交流触电

（1）施工现场需配置装有漏电保护器的配电箱

（2）电源线的敷设应防止重物辗压和油污浸蚀

（3）严禁带电拆、接电源线

安规热机54、61条

（2）电动工具外壳漏电

电动工具的外壳必须可靠接地

（3）更换熔丝时，低压触电

（1）更换熔丝或在开关负荷侧接线时，需严防因工作不便误合上开关

（2）如开关距工作地点较远，应在开关拉开后悬挂“禁止合闸，有人工作”标识牌

安规热机40条

（4）拉合低压开关时被电弧灼伤

（1）拉合低压开关时，应戴手套和护目眼镜

（2）严禁使用不合格的电缆线和开关

安规热机44条

检修前后的绝缘试验

（1）误触试验设备造成触电

（1）清除与试验工作无关的人员

（2）被试设备周围装设临时遮栏或设专人看守

安规电气231条

（2）设备试验后的残余电荷引发伤害

试验项目完成后，立即将被试设备对地放电

安规电气234条

现场作业

发生火灾

（1）作业现场严禁吸烟和明火，必须用明火时应办理动火手续，并在现场备足消防器材

（2）作业现场不得存放易燃易爆品

安规热机177条

（四）一般性机械加工危险点及其控制措施（见表4）

控制措施

手工锯割、锉、凿等加工工作

手、脸外伤（划伤、崩伤、碰伤）

（1）工作人员应穿工作服，衣服和袖口应扣好，工作中应戴工作手套

（2）使用工具前应进行检查，不完整的不准使用

（3）锉刀、手锯、木钻、螺丝刀等手柄应安装牢固，没有手柄不准使用

（4）手锯锯割时，用力要适度，防止折断锯条和折断时用力过猛而碰伤手臂

（5）锉削时防止过力锉空而碰伤手臂

（6）所用的手锤锤头必须完整，其表面须光滑微凸，不得有歪斜、缺口、凹人及裂纹等情况，锤把应用整块硬木制成，应安装十分牢固，并将锤头用楔栓牢固。

锤把上不许有油污

（7）用凿子作业时，须戴防护眼镜，凿子被锤击部分有伤痕、不平整或粘有油污不准使用，凿削应由内向外进行，不许冲向自己和他人

安规热机31、47、50、48条

使用电动机具钻、割、磨加工

（1）触电

（1）固定用的电动工具应有可靠接地，各部分绝缘良好，开关外壳应完整。

移动的电动工具应有触电保护器

（2）使用手电钻等电动工具，应戴绝缘手套

（3）湿手不准触摸电灯、开关及电气设备

（4）电气工具的电线不准接触热体，不要放在潮湿的地面上，避免重物和金属压、砸在电线上

安规热机54、55、43、61条

（2）机械绞伤

（1）工作时必须穿着工作服，工作人员的工作服不应有可能被转动机器绞住的部分，工作服和袖口必须扣好，禁止戴围巾和穿长衣服，禁止穿凉鞋、拖鞋；

女工作人员禁止穿裙子、高跟鞋，辫子、长发必须盘在安全帽中

（2）使用钻床时不准戴手套，须把钻孔的工件安装牢固，较大工件应有人扶住，方可进行。

钻孔时钻头应轻轻接触工件。

清除钻孔内的金属屑时，必须先停止钻头的转动，不准用手直接清除铁屑

（3）用压杆压电钻时，压杆应与电钻垂直，如压杆的一端插在固定体中，压杆的固定点应十分牢固

（4）禁止在运行中或机器未完全停止前清扫、擦拭、润滑和冷却机器的旋转、移动部分及工件

（5）不熟悉电气工具和用具使用方法的人员不准使用

（6）不准提着电气工具的导线和转动部分

（7）暂停使用电气工具和遇到临时停电时，应立即切断电源，防止突然来电转动

安规热机31、52、59、36、58条

（3）崩伤

（1）不准使用无合格防护罩和有裂纹及其他不良情况的砂轮机和无齿锯

（2）使用砂轮时应戴防护眼镜或装设防护玻璃；

用砂轮磨工件时，应使火星向下，不准用砂轮的侧面研磨

（3）使用无齿锯时操作人员应站在锯片的侧面，锯片应缓缓的靠近被割物件

（4）使用锯床时，工件必须夹牢，长的工件两头应垫牢，防止工件锯断时伤人

安规热机51条

电焊作业

（1）无证人员施焊

电焊操作人员必须持有相应的焊工合格证

安规热机472条

（2）烫伤、火灾

（1）焊工应穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不准扎在裤子里，口袋需有遮盖，脚面应有鞋罩并戴电焊手套

（2）不准在带有液体压力、气体压力或带电的设备上进行焊接，如特殊情况下必须进行时应经局主管生产领导批准，并采取可靠的安全措施

（3）禁止在储有易燃易爆物品的房间内焊接，室外焊接时，与易燃易爆物品的水平距离不得小于5m，并采取可靠的安全措施，备有必要的消防器材

（4）禁止在装有易燃易爆物品的容器或在油漆未干的物体上焊接

（5）在风力超过3级或雨雪天气时，禁止露天焊接

（6）清理焊渣时必须戴上白光护目镜，并避免对着自己和他人的方向敲打焊渣

安规热机473、475、477、476、479、480、501条

（3）触电

（1）禁止使用有缺陷的电焊机和工具

（2）固定或移动的电焊机外壳和工作台必须有良好的接地

（3）电焊机所用的导线必须是良好的绝缘软导线，接头应包有可靠的绝缘

（4）电焊机应带有熔丝的电源刀闸，并装在密封的箱内

（5）电焊钳应能夹牢焊条，并与焊条接触良好，握柄用绝缘耐热材料制成无缺陷

（6）电焊机的裸露导线和转动部分应装有防护罩

（7）在合上和拉开电源刀闸时，应戴干燥的手套，另一只手不准按在电焊机上，当电焊设备通电时，不准触摸导电部分，更换焊条时必须戴电焊手套，焊工离开工作场所时必须把电源断开

（8）在潮湿地方进行焊接时，焊工必须站在干燥的木板上或穿橡胶绝缘鞋

（9）电焊工所坐的椅子须用木材或其他绝缘材料制成

（10）禁止将带电的绝缘导线搭在身上或踩在脚下，防止重物、车辆碾压漏电

（11）接电源时应从开关的负荷侧接出，严禁带电接电源

安规热机474、491、492、494、495、499、500、505、489、497、503条

气焊作业

气焊操作人员必须持有相应的焊工合格证

（2）火灾、爆炸、烧伤、烫伤

（6）工作地点最多只许有两个氧气瓶，一个工作用，一个备用

（7）使用中的氧气瓶和乙炔瓶应垂直放置并固定，两气瓶间距不应小于8m，严禁使用没有减压器的氧气瓶

（8）禁止装有气体的气瓶与电线相接触，露天使用气瓶要避免阳光曝晒

（9）使用的橡胶软管必须具有承受气体压力的强度，不准有鼓包、裂缝或漏气等现象，氧气管和乙炔管不准许混用，其长度均应在15m以上。

管两端必须卡紧或扎紧，防止漏气

（10）在连接软管前应将软管吹净，并确定管中无水后才允许使用，禁止用氧气吹乙炔管

（11）乙炔和氧气软管在工作中应防止沾上油脂或触及金属溶液，禁止把乙炔软管及氧气软管放在高温管路和电线上，或把重的和热的物体压在软管上，也不准把软管放在运输通道上，不准把软管和电焊用的导线敷设在一起

（12）焊枪在点火前，应先检查其连接处的严密性及嘴子有无堵塞现象，点火时，应先开氧气门，再开乙炔门，打开乙炔气门后立即点火，然后调整火焰，熄火时与此相反，以免回火

（13）由于焊嘴过热堵塞而发生回火或多次鸣爆时，应尽快先将乙炔气门关闭，再关闭氧气气门，然后将焊嘴浸入冷水中

（14）焊工不准将正在燃烧中的焊枪放下，如有必要时，应先将火焰熄灭

安规热机473、475、476、477、479、480、516、490、518、521、494、525、529、551、552、553、554、556、564、565、566、569、570、571、572、573条

五、文明施工及环境保护管理措施

（1）施工开始前必须准备好工器具。

施工班组内部要按照每天的作业计划把设备和材料

妥善放置到工作现场，合理确定设备材料在现场的存放时间，做到当天用当天清，保持现场清洁。

（2）工具摆放要求定位管理。

设备、材料在现场一定要摆放整齐成形，严禁乱摊乱放；

机械、工具要求擦拭干净，停放安全位置。

现场工具、材料应有专人保管，并做到每天记录检查，严禁随手丢弃。

（3）设备、工具、材料、废料合理放置，保证不会给他人带来危险，不会堵塞通道。

设备开箱装箱要在指定的地点进行，废料要及时清理走。

拆箱木板放置妥当，突出的钉子、螺丝钉要及时拔去或敲弯，防止铁钉伤人。

（4）现场工作间、休息室、工具室要始终保持清洁、卫生、整齐。

整个现场要做到一日一清、一日一净。

（5）扫放的垃圾要倒在指定的地点或垃圾箱内；

所有的脏抹布、棉纱头用完后要放进指定的金属容器内，不再重复使用的要放进指定的垃圾桶内。

（6）禁止在设备区用餐，剩菜剩饭要自觉放入指定的垃圾桶内。

（7）废品、废料（如电焊头、电缆头、电缆皮、电线头、木板纸箱、废钢材等）要及时清理。

送到指定的回收点。

（8）自觉保护设备、构件、地面、墙面的清洁卫生和表面完好，防止“二次污染”和设备损伤。

（9）现场严禁工作时吸烟或流动吸烟，注意保持地面清洁。

（10）现场卫生设施、保健设施、饮水设施要自觉保持清洁和卫生。

（11）现场施工人员必须穿工作服，工作服要统一干净，管理人员配戴红色安全帽，工作班组配戴蓝色安全帽，民工、临时工必须携带安全合格证、戴黄色安全帽。

（12）现场资料档案管理有序，相关施工措施、报告、验收标准等有关技术资料齐全，存放于指定的资料柜内。

（13）各班组间应协调好工作，密切配合，工作班成员相互关心，注意施工安全，服从统一指挥。

（14）车辆进出现场应专人指挥，防止轧坏站内窨井盖和损坏站内绿化设施。

其他未在本方案内列出的工作应按有关厂方规定或国家标准严格执行。