别墅总承包项目砌筑交底Word格式.docx
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5、钢筋：
HPB235级钢筋：
φ6；
HRB335级钢筋：
φ12。
6、模板使用周转材料，由结构顶板拆下的多层板进行改制。
主要施工机具
磅秤、手推车、铁锹、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、灰桶、切割机、砌块砌筑工具等。
作业条件
1、顶板模板拆除且检查砼外观质量合格完毕。
楼板实际标高校核完毕。
内外墙轴线校核无误后，由轴线引出砌体墙位置控制线，在结构墙上弹好+1000mm标高的水平线，在相应部位弹好墙身边线、门窗洞口线，构造柱位置线，在结构墙柱上弹好砌筑墙的边线，并办完预检手续。
2、所有位置线必须本着“以长定短，以精定粗”的原则，必须以长方向的轴线控制各走道的墙线，并引测各房间的控制线。
3、根据不同类型的砌块模数，按合理灰缝制作好皮数杆。
根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排砖设计，尽可能减少现场切割量，根据砌块厚度与结构净空高度及门窗尺寸切实安排好立面、剖面的排砖设计，避免浪费。
4、办好各种交接检、隐、预检手续。
5、砌筑前，梁顶面或楼面（底板）清扫干净，洒水湿润。
砌墙的前一天应将砌块墙与结构墙相连接的部位洒水湿润，保证砌体粘接牢固。
室内地坪或楼板结构出现偏差时应预先用1：
3水泥砂浆找平，如果找平层超过20㎜时，应用C20细石砼找平。
6、水电施工配合砌筑提前进行预埋管线施工，不应在砌筑好的墙体上后开槽，如果确实无法避免以上情况，必须及时通知项目技术、工程部门，由上述部门同意后方可开凿,并且墙面切割开槽应在砌筑完成7d后进行，当作业完成后应及时加强修补（加贴耐碱玻纤网格布，防止开裂）。
施工工艺
工艺流程
墙体放线—→排砖撂底—→拌制砂浆—→砌筑—→校正—→竖缝填实砂浆—→勒缝—→水平系梁—→构造柱—→验收。
施工做法要点
1、砌筑前应根据排砖图，进行试排。
并于砌筑前两天将砌块浇水浸湿并阴干。
墙体底部需先砌200高实心砖或现浇200厚C20混凝土，以便找平和达到防潮及安装踢脚板的要求。
厨房、厕所墙体砌筑时，应先在楼面或墙面上现浇150厚C20混凝土防渗带，然后，在混凝土带上进行砌筑。
有室外露台的外墙处，应先在楼面或墙面上浇注200厚C20混凝土防渗带，然后，在防渗带上进行外墙砌筑。
2、砖上下皮竖向灰缝相互错开1/2砌块,最小大于1/3砌块长；
竖向通缝不应大于2皮。
3、砌筑时若整砖不满足要求时，如柱边、门窗洞口边、墙体顶部等部位不符合整砖模数时，尽量用辅助砌块砌筑，尺寸较小处可用灰沙砖匹配砌筑，但应尽量减少其用量。
4、砌体的灰缝厚度应为8～12mm。
5、砌筑时水平灰缝铺砂浆长度不得超过800mm；
竖向灰缝应在已就位和即将就位砌块的端面同时铺砂浆，随即用挤浆法将新砌块就位；
灰缝砂浆应饱满。
6、在砌筑过程中，应采用原浆随砌随收缝法，先勾水平缝，后勾竖向缝。
灰缝与砌块面要平整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象。
7、墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。
如必须留直槎，应设2φ8@600钢筋拉结。
直槎留设做法示意图
斜槎留设做法示意图
8、墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑时预留或预埋，不得在砌好的墙体上凿洞。
9、如需移动已砌筑好的砌块，应清除原有的砂浆、重铺新砂浆砌筑。
10、砌块每日砌筑高度应控制在1.8m或一步脚手架高度，每砌完一楼层后，应较核墙体的轴线位置和标高。
施工构造措施
1.1.1墙拉筋
（1）钢筋混凝土墙柱处墙拉筋要求为：
沿柱高每隔500mm插2φ6@500，采用植筋方式锚入墙柱内，具体锚入深度以植筋胶的使用说明书为准；
伸入砌体不小于1/5墙长且不小于700mm，当柱边或剪力墙边砌体长度≤240时，柱边或剪力墙边砌体应以钢筋混凝土代替。
（2）两条相交墙体的交界处应按照2φ6@600配备拉筋，伸入砌体不小于700mm。
1.1.2水平系梁
当墙高大于4000mm时，应于门窗顶或墙高中部设水平系梁一道。
在门窗顶的水平梁截面及配筋应不小于相应的过梁；
墙中部的水平系梁宽度同墙厚，高度100mm，配筋4φ10、φ6@200。
除设置水平系梁外，隔墙砌筑尚应符合相应的标准图集要求。
（1）有洞口时
（2）无洞口时
与水平系梁连接的钢筋混凝土柱、墙，应与水平系梁纵向钢筋处预埋插筋，锚入墙、柱内不小于35d，钢筋伸出结构墙柱外不小于500mm，并与过梁钢筋搭接。
1.1.3隔墙与上部结构的拉结
在隔墙顶部至梁或板的空隙处，待隔墙所砌平砖沉实后，再砌顶部斜砖。
斜砖必须逐块敲紧挤实，填满砂浆。
门窗过梁
墙砌体上门窗洞口应设置钢筋混凝土过梁（见下表）；
当洞口上方有承重梁通过，且该梁底标高与门窗洞顶距离过近放不下过梁时，可直接在梁下挂板，见下图：
楼梯间和人流通道的填充墙，尚应采用钢丝网砂浆面层加强。
图8-21
当柱边或剪力墙边砌体长度不大于300mm时，柱边或剪力墙边砌体应以混凝土框代替。
图8-22
1.1.4构造柱
填充墙转角处应设构造柱，当墙体长度大于等于8m时或大于层高2倍，应每隔4m设一构造柱。
构造柱与水平系梁相连，并且上下端均应植筋进入结构梁板内。
纵向钢筋不小于4φ10，箍筋φ6@200（柱顶500mm范围内和主筋搭接处箍筋加密至@100）。
构造柱与墙体的连接处砌成马牙槎，每一马牙槎高度不宜超过300mm，间距为300mm，每次砌墙和砌筑高度不得超过2000mm。
沿墙高@600设置2φ6的拉接钢筋，伸入砌筑墙内1000mm，拉墙筋遇门洞及窗洞时可伸至洞口处截断。
1.1.5门窗洞口
门窗洞口预埋C20混凝土块，用水泥砂浆与砌块粘结，详见下图：
施工要求
1.1.6脚手架
（1）当每层砌筑墙体的高度超过1.2m时，应及时搭设好操作平台。
（2）操作平台采用扣件式双排落地钢管脚手架，立杆纵距1.5m，横距1.2m，步距1.5m，小横杆间距0.75m。
（3）架体外侧满加剪刀撑，小横杆上满铺脚手板作为砌筑操作平台，脚手板以8#镀锌铁丝与架体绑牢。
（4）当砌筑作业面距地高度≥2.5m时，在架体外侧边缘必须设置1200mm高的护栏和挡脚板，且护栏间的净空高度应小于500mm，护栏、挡脚板随砌筑高度的增加向上周转使用。
（5）砌筑作业面上施工荷载不得超过200kg/m2，砌块由专人由地面向作业面上传递，作业面上只能堆放少量砌块，堆放的砌块不得超过两皮高。
1.1.7砌筑砂浆
（1）本工程中所用的砌筑砂浆采用水泥砂浆，采用小型砂浆搅拌机进行搅拌。
搅拌机设置在各组团外围。
（2）砌筑砂浆强度等级为M7.5，施工前由试验室进行试配，制作配合比公示牌，施工现场严格按照配比进行配制。
配合比采用质量比进行控制，现场配备四台磅称，严格控制水泥、砂、水的质量。
（3）拌制时，应先将水泥、粉煤灰、砂干拌均匀，再加水拌合均匀。
（4）严格控制砂浆搅拌时间，搅拌时间不少于2min，搅拌均匀，随拌随用，盛入灰槽内的砂浆如有泌水现象时，应在砌筑前重新拌和，当气温高于30℃时，砂浆应在拌成后3h用完。
当气温低于30℃时，应在拌成后4h用完。
1.1.8砌筑
（1）按照砌块规格尺寸、门洞位置、构造柱位置、现浇带及过梁位置、灰缝厚度绘制排砖图。
砌块砌筑时根据墙宽及砌块的规格，进行排列摆块，不够整块时可以用切割机割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3，砌块切割的切口必须平整。
砌筑时，必须遵守反砌、对孔、错缝的“反、对、错”原则，即使砌块底面向上砌筑，上下皮应对孔错缝搭砌。
（2）砌筑前应清除砌块底部的毛边飞翅、表面污物，剔除断裂、变形的砌块。
每层应从转角处或定位砌块处开始砌筑。
应砌一皮、校正一皮，拉线控制砌体标高和墙面平整度。
（3）日砌筑高度控制在1.5m以内（一砌筑架步距）。
如楼板结构偏差较大，在砌筑前应采用1：
3水泥砂浆找平，如果找平层超过20mm，应采用C25细石混凝土找平。
（4）砌筑时应对孔错缝搭砌，上下皮竖向灰缝相互错开1/2砌块长，个别情况如无法砌筑时，砌块的搭接长度不应小于90mm，当不能保证时，应在灰缝中设置2Φ6拉结钢筋，但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块。
施工中应尽量采用主砌块，同时采用A型砌块（辅助砌块，主砌块长度一半）进行调节，局部可对主砌块进行切割以满足施工要求。
（5）墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的三分之二。
（6）砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆，水泥灰缝的砂浆饱满度不得低于90％。
砌筑中，竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，竖缝的砂浆饱满度不得低于90％。
砌筑砂浆强度未达到设计要求的70％（即3.5mpa）时，不得拆除过梁底部的模板。
（7）需要移动已砌好砌体的砌块或被撞动的小砌块时，应重新铺浆砌筑。
（8）拉结钢筋必须放置于灰缝和构造柱内，不得漏放。
其外露部分不得随意弯折。
（9）位于墙体内的各种管线，提前找好位置，管线躲开砖肋位置，砌块上打孔，管线直接穿砖孔，线盒处使用无齿锯切割，并且用C20灌孔混凝土将线盒部位的砌块灌实。
（10）防火墙处各专业穿墙管道安装后，应采用防火矿棉板将周围孔隙紧密填实，所有电缆井及管道井每层楼板处应采用现浇混凝土做防火分隔，电缆井及管道井与房间吊顶等相连通的孔洞缝隙，应采用防火矿棉板将周围的孔隙紧密填实。
（11）不同材料墙体连接处需加订200宽，0.8厚小网钢板网以防止抹灰开裂。
试验要求
（1）砌块：
每1万块为一验收批，不足1万也按一批计。
每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中随机抽取抗压强度试验试样一组（5块）。
（2）砌筑砂浆：
以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（每组6块）。
质量要求
主控项目
砖、砌体和砌筑粘结剂的强度等级应符合设计要求。
一般项目
（1）填充墙砌体一般尺寸的允许偏差（长城杯要求）应符合下表：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位置偏移
10
用尺检查
2
垂直度
每层
5
经纬仪、吊线和尺量检查
全高
≤3m
＞3m
3
表面平整度
5/8
用2m靠尺和楔型塞尺检查
4
门窗洞口高、宽（后塞口）
±
拉线尺量检查
门窗洞口上下口偏移
10/20
水平灰缝
7
拉线、吊线、尺量检查
竖向灰缝
注：
对表中1、2项，在检验批标准间中随机抽查10%，但不应小于3间，大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按标准间计数，每间检验不应小于3处。
对表中3、4项，在检验批中抽检10%，且不应少于5处。
各项保证措施
质量保证措施
（1）皮数杆：
其上应标明门窗洞口、混凝土水平系梁、过梁等标高位置及尺寸，间距15－20m。
皮数杆应垂直牢固，标高一致。
立完后应复核。
应严格按皮数杆高度控制，掌握铺灰厚度。
（2）根据皮数杆最下部的第一皮砖的要拉通线检查，如果水平灰缝厚度超过20mm时，应用细石混凝土找平。
不得用砌筑砂浆垫平。
（3）砌筑用粘结剂应随拌随用，必须在拌成后3h内用完。
对墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的厚度和饱满度应随时检查，并应在砂浆初凝前用小锤或撬杠轻轻进行修正。
在砌完每一楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高，允许范围内的轴线及标高的偏差，可在楼板面上予以校正。
（4）每天砌筑高度不得超过一步架，避免墙体沉降过大。
（5）施工中需要在砌体中设置的临时施工洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于600mm，并在顶部设过梁；
填砌施工洞口的砌筑砂浆强度等级应提高一级。
（6）芯柱、水平系梁、过梁混凝土浇筑前应将砌块、模板内的落地灰、砖渣、杂物清理干净，防止夹渣。
（7）机电管线安装：
砌体部位管线从砌块缝隙中穿过，不得破坏砌块。
（8）砌体错缝不符合设计和规范的规定：
未按砌块排列组砌图施工。
应注意砌块的规格并正确地组砌。
成品保护措施
（1）砌块在装运过程中，轻装轻放，避免损坏，严禁抛掷和倾倒。
应尽量减少二次倒运。
现场存放砌块场地应夯实、平整，不积水，进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。
砌块应防止雨淋。
（2）砌筑的落地砂浆要随时清理，防止污染地面，也减少以后清理工作量。
（3）不得站在刚砌的墙上进行其他操作，不得碰撞墙体或斜放其他材料。
（4）对暖卫、电气管线及其他预埋件，应注意保护，不得碰撞损坏。
当专业管线的改动不可避免时，不能人工剔凿，必须用开槽机切槽。
并且任何墙体的开槽都必须征得总包的同意，不能随意施工。
（5）在砖墙上支撑水平系梁模板时，防止撞动最上一皮砖。
（6）支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木楔等杂物。
（7）砌筑、支模时应保护钢筋不受扰动。
（8）手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。
（9）墙上不得放脚手架，防止发生事故。
拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。
安全防护措施
（1）各种施工、操作人员须经安全培训，不得无证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具和劳保用品。
严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。
（2）施工中所用机械、电器设备必须达到国家安全防护标准。
（3）砌筑使用的脚手架，未经交接验收不得使用，验收使用后不准随便拆改或移动。
（4）采用里脚手架砌墙时，不准站在墙上清扫墙面和检查大角垂直等作业，不准在刚砌好的墙上行走。
（5）地面上配合人员应注意安全，尽量少在砌筑操作人员下方活动，防止上部坠物伤人。
（6）脚手架上堆放料量不得超过规定荷载（均布荷载每平米不得超过2KN，集中荷载不超过1.5KN）。
环境保护措施
（1）施工时应尽可能的减少污染、烟尘、噪音。
（2）施工现场的环保工作制度和措施要做到人人皆知。
（3）现场运输道路畅通，做到无积水、无坑洼、无任何杂物，指定专人每天洒水、清扫，水源可取用搅拌站沉淀池和车辆冲洗池经过二次沉淀的水，使现场经常保持干净、整洁。
（4）粘结粉料等松散颗粒材料应放入水泥库中，防止刮风粉尘弥漫，影响环境卫生。
（5）运输散装物料车厢应封闭，以免洒落。
出入口设专人清理出入车辆及周围道路，防止遗洒。
（6）材料装卸采用人工传递，特别是钢管、扣件等，严禁抛掷或汽车一次性下料。
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