亚都大厦.docx
《亚都大厦.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《亚都大厦.docx（91页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
亚都大厦
目录
第一章施工部署4
1.1项目管理组织机构及职责4
1.1.1项目管理组织机构4
1.1.2项目经理部主要领导及各部门主要管理职责4
1.1.4项目管理措施6
1.2施工程序6
1.2.1主要施工程序6
1.3主要施工工艺选择7
1.3.1垂直运输和施工脚手架7
1.3.2土方工程7
1.3.3钢筋工程7
1.3.4混凝土工程8
1.3.5模板工程8
第二章施工准备工作安排8
2.1技术准备8
2.1.1图纸会审8
2.1.2编制施工方案和技术交底文件8
2.1.3进行质量策划、编制质量计划9
2.2现场准备9
2.3物资准备9
2.4人员准备9
第三章施工进度计划10
3.1工程进度计划的编制说明10
3.2工程进度网络计划10
第四章主要分部分项工程施工方法10
4.1地下部分施工方案10
4.1.1施工部署及施工工艺流程10
4.1.2测量放线11
4.1.3土方开挖12
4.1.4垫层施工12
4.1.5模板工程12
4.1.6钢筋工程13
4.1.7混凝土工程16
4.1.8基土回填19
4.2地上部分施工方案20
4.2.1施工测量20
4.2.2钢筋工程21
4.2.3模板工程26
4.2.4混凝土工程30
4.2.5砌筑工程33
4.2.6抹灰工程34
4.2.7楼地面工程37
4.2.7室内外装饰工程41
4.2.9门窗安装46
4.2.10脚手架工程49
4.2.11水电设备安装工程51
4.2.12防水工程56
第五章各项施工保证措施57
5.1质量保证措施57
5.1.1质量保证体系57
5.1.2质量方针61
5.1.3项目质量创优计划61
5.1.4组织保证措施61
5.1.5创优过程执行程序61
5.1.6文件和资料的管理63
5.1.7材料质量控制65
5.1.8重点工序控制66
5.1.9全面质量管理70
5.2安全保证措施70
5.2.1安全管理目标70
5.2.2安全生产责任制70
5.2.3安全教育74
5.2.4工程安全防护措施76
5.2.5机械安装与拆除78
5.2.6“三宝、四口、五临边”防护80
5.3工期保证措施82
5.3.1工期目标82
5.3.2工期保证措施82
5.4降低成本措施85
5.4.1降低成本目标86
5.4.2降低成本措施86
5.5公共关系协调88
5.6消防保卫综合治理89
5.6.1施工现场保卫89
5.6.2施工现场消防91
5.7CI形象及文明施工97
5.7.1现场文明施工总体要求97
5.7.2现场CI整体形象设计方案98
5.7.3现场文明施工管理100
5.7.4环境保护和环卫措施101
5.7.5对外关系协调103
5.8季节性施工措施及特殊施工措施104
5.8.1地下管线及其它地上、地下设施加固措施104
5.8.2冬季施工措施104
5.9工程交付、服务及保修105
5.9.1工程交付105
5.9.2服务及保修105
5.9.3保修项目内容及范围105
5.9.4保修责任106
5.9.5保修措施106
5.9.6保修记录107
附图：
1、工程施工进度计划
第一章施工部署
1.1项目管理组织机构及职责
1.1.1项目管理组织机构
我单位将本着精干高效的原则，选派具有丰富施工经验的项目经理担任本工程的项目经理，同时选派一名具有同类工程施工管理经验的优秀工程师担任本项目的项目副经理，并选派具有同类工程施工管理经验的各业务管理干部，担任经理部各部门的负责人或业务主管，共同组成项目经理部。
1.1.2项目经理部主要领导及各部门主要管理职责
⑴项目经理职责
项目经理受企业法人委托作为项目的法人代表，履行企业与业主签订的合同，其主要职责如下：
a履行业主合同，贯彻执行企业质量方针，对项目工期、质量、安全、文明施工、成本等目标负全责。
b组织建立和完善项目管理组织机构和质量、安全保证体系，明确项目管理部门和各类管理人员职责，建立健全项目各类责任制。
c组织项目质量策划和质量计划及其他各项规划、计划的编制、实施。
d合理配置并组织落实项目的各种资源，按企业质量体系要求组织项目的施工生产活动。
e按程序对工程分包商进行管理。
f协调项目经理部各部门及各类管理人员共同工作。
g其它应担负的工作。
⑵项目副经理职责
项目副经理受项目经理委托，按分工完成各自的工作，主要职责如下：
a项目生产指挥和协调，对项目工期、安全、文明施工、物资供应负责。
b负责对外关系的协调处理。
C项目经理交办的其他工作。
⑶项目总工程师职责
a组织项目有关人员学习施工图纸，并组织图纸会审。
b组织编制施工组织设计或施工方案。
c组织确定施工关键过程和特殊过程，并编制质量控制要点。
d组织编制关键和特殊过程的作业指导书，指导编制一般过程的施工作业指导书（技术交底），并逐级交底至作业班组。
e负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜。
f负责项目的技术复核工作。
g参与质量事故和不合格品的处理，编制处理方案。
h组织对工程质量的过程控制检查和检验评定。
i指导项目竣工技术资料的收集、整理和归档。
j指导测量、试验和计量工作。
k其他应担负的技术管理工作。
⑷栋号负责人职责
栋号负责人在项目经理领导下受项目经理委托，依据对项目经理的承包合同，对所负责的单位工程工期、质量、安全、文明施工、成本负责。
⑸工程部职责
工程部主要职责：
施工计划、统计管理，工程进度管理，现场平面管理，安全生产、文明施工管理，施工调度、协调管理，社会有关关系的协调工作等。
⑹技术质量部职责
技术质量部主要职责：
施工技术管理（图纸会审、设计变更、施工方案编制、技术交底、新技术的应用及培训、微机应用及管理、施工技术档案管理、测量及计量管理、施工试验和原材料检验、技术复核、工程隐蔽验收、质量验收昨评定等），施工质量管理（质量预控、过程质量跟踪监督检查、质量验收核定、质量事故处理及报告等）。
⑺物资设备部职责
物资设备部主要职责：
供应商的评价及选定，物资设备供应计划，物资设备的采购、进场验收、保管、使用管理，物资设备的产品合格证或质保书收集、整理、移交。
现场施工设备的供、管、用及保养维修等。
⑻预算财务部职责
预算财务部主要职责：
工程预、决算，施工预算，设计变更、签证调整，工程成本管理，工程款回收及财务资金管理等。
⑼综合办公室职责
综合办公室主要职责：
合同管理，生活后勤管理，文件收发管理，综合档案管理，经理交办的其他日常工作等。
1.1.4项目管理措施
⑴我公司将把本工程作为天津市一项的重点工程，组织精干高效的项目管理班子，按项目法组织施工，实行项目经理负责制。
公司以履行业主合同为目标，给项目经理部签订管理目标承包合同，保证业主合同目标的落实。
⑵公司对项目实行方针目标控制，根据对业主的承诺制定总体方针目标，如质量目标、工期目标、安全目标、文明施工管理目标、项目制造成本目标等。
项目经理部按公司的方针目标进行决策，以科学系统管理和先进技术为手段，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，全面履行公司与业主签订的合同。
⑶公司按照方针目标，每月、每季度对项目进行综合考评，根据考评结果按《项目管理目标承包合同》和《工程项目管理责任目标考核与奖罚办法》兑现奖罚。
1.2施工程序
本项目按照基础工程、主体结构工程、装饰（含屋面、楼地面、门窗）安装工程三个阶段组织施工。
基础、主体工程不分流水段，只按钢筋、模板、混凝土等工序进行流水；装饰、安装阶段，室外装饰自上而下，室内立体交叉按工种（分项工程）组织流水施工。
1.2.1主要施工程序
室内装饰、安装
竣工验收、交付
室外装饰
门窗框安装
屋面工程
土方开挖
地下室结构
墙体砌筑
主体结构
回填土
1.3主要施工工艺选择
1.3.1垂直运输和施工脚手架
本工程结构施工阶段，垂直运输由一台FO23B自升塔承担,负责模板（含支架）、钢筋、混凝土和墙体材料的运输，在施工现场安装，臂长45m，另外安装二台自升式龙门架，作为砌筑和装修材料的垂直运输之用。
（塔吊和龙门架的具体位置见平面布置图）。
脚手架:
外檐砌筑和装饰,采用Φ48×3.5钢管扣件式双排脚手架,内墙砌筑和抹灰采用工具式马凳。
1.3.2土方工程
土方开挖采用WY-100反铲式挖掘机二台开挖，机械开挖时预留200厚土层，人工清底至设计标高。
土方运输采用自卸式翻斗汽车，卸土场地安排推土机、铲车各一部配合堆土。
1.3.3钢筋工程
钢筋配料加工成型均在现场进行。
本工程水平钢筋（梁、板筋），直径Φ20以上采用闪光对焊连接，长度20m以内一次对接成型运至现场绑扎；长度20m以上可分两节预制，Φ18以下采用绑扎连接接头。
竖向钢筋（柱、墙筋），Φ20以上采用埋弧电渣焊接头，Φ18以下采用绑扎连接接头。
1.3.4混凝土工程
本工程混凝土采用商品砼。
混凝土的浇筑采用一台汽车泵输送布料。
1.3.5模板工程
基础模板采用小型钢模板拼装，主体结构框架采用钢模板拼装，现浇板采用竹胶板，碗扣式钢管脚手架架支撑系统。
第二章施工准备工作安排
2.1技术准备
2.1.1图纸会审
我单位一旦中标，立即由项目总工程师组织项目各部门、各专业工长、班组长学习图纸，把图纸中的问题和表达不清楚之处以及各专业有矛盾的地方，书面汇总提交业主、监理、设计院各一份，并争取在一周内进行会审。
会审时公司将派施工经验丰富的技术人员参加，通过会审了解设计意图，与设计人员交流施工方案，以便在施工中更好地贯彻设计思想，防止发生错误，保证工程质量。
2.1.2编制施工方案和技术交底文件
基础和主体结构施工阶段
⑴编制单位工程施工组织设计
⑵编制模板设计方案
⑶编制施工测量方案
⑷编制施工试验方案和试验计划
⑸编制塔吊安装/拆除方案
⑹编制各分部分项工程的技术交底文件
装修施工阶段
（1）砌筑工程施工方案
（2）油漆工程施工方案
（3）设备安装施工方案
（4）各系统调试方案
2.1.3进行质量策划、编制质量计划
组织本工程拟采用的新材料试验工作和新技术的调研工作；在遵守国家及天津市质量标准的前提下，建立健全质保体系、编制创优计划。
贯彻ISO9002质量管理标准，执行我公司质量体系程序文件，编制本工程质量计划。
2.2现场准备
（1）按照建筑总平面图的要求,做好工程轴线控制网测量定位;
（2）修建施工现场隔离围墙、临时道路和临建设施；
（3）敷设施工临时用水、用电系统；
2.3物资准备
（1）编制主要材料和施工机械设备需用量计划；
（2）根据施工资源计划要求，提前落实建筑材料、构配件、施工机械设备的加工或订货工作。
2.4人员准备
（1）按照投标所确定的项目经理部主要组成人员，建立、健全组织机构。
（2）根据施工阶段需要，提前做好劳动力数量和工种配备计划。
（3）根据施工组织设计不同阶段劳动力需要，通过竞争考核、择优确定劳动力队伍。
第三章施工进度计划
3.1工程进度计划的编制说明
（1）进度计划编制依据现有图纸资料及招标文件。
（2）进度计划主要考虑基础施工，主体施工，内外装修施工、水暖电安装配合等施工过程，互相搭接穿插，以尽量缩短工程总工期。
（3）本进度计划本着先紧后松的原则，结构封顶日期尽量前赶，为以后的装修工作创造条件，以利缩短工期。
3.2工程进度网络计划
根据我公司制定的进度计划，本工程于2001年9月15日开工，至2002年4月7日竣工。
（工程进度计划见附图）。
第四章主要分部分项工程施工方法
4.1地下部分施工方案
4.1.1施工部署及施工工艺流程
1.施工部署：
在基础施工阶段平面布置的基础上，首先推平场地，填垫临时施工道路，接通水源、电源，建好必要的生活、生产设施，及时进行支护工程施工、基坑降水工作，并对周围建筑物进行沉降观测，作好记录，对周围管道、管线进行必要的标记和保护措施，及时作好图纸会审和桩基的检查检测工作，依次进行土方开挖和上部结构施工，施工进度计划详见施工进度表。
2.基础工程施工工艺流程：
基础墙
钢筋模板
基础砼
砼垫层
地基扦探
土方开挖
测量放线
施工准备
4.1.2测量放线
1.建筑物定位和测量放线
⑴依据规划勘测部门提供的坐标桩（亦可根据指定的已有建筑物）及总平面图，进行建筑物的定位施测。
根据本工程的特点，在工程的四角点中分线的延长线上，距建筑物每边4米左右设置控制点，组成矩形控制网，控制网的相邻边必须垂直并与建筑物的外边平行。
⑵建筑物平面控制轴线的测设：
依据建筑物矩形控制网测设建筑物控制轴线。
控制轴线的控制桩应设置在建筑物控制网的连线上，并在每一控制轴线的延长线上，距控制桩20米以外设置引桩（亦称后视桩），以便往高处传递轴线时使用。
建筑物控制轴线测设完成后，经技术负责人复核无误后，报监理、业主申请规划勘测部门验线。
⑶轴线投测和放线
基础和楼层施工轴线投测采用经纬仪和吊线垂，每一轴线的施测采用钢卷尺，依据控制轴线用钢尺往复量测，取两次量测的平均值施放该轴线，防止误差积累。
2.施工高程测量
⑴水准点引测：
根据业主或规划勘测部门设置的水准点，引测现场用水准点，应用高精度水准仪进行。
将水准点组成闭合水准路线或进行往返测量，其闭合差不得超过0.6√n（n为测段的测站数），水准点高程可根据国家或城市水准点引测，应与该地区水准点联测。
⑵水准点的设置：
沉降观测应依据稳定性良好的水准点进行，水准点应考虑永久使用，为相互检查核对，专用水准点埋设数量不少于三个，埋设地点必须稳定，不受施工机具车辆碰压，防止水准点高程变动。
⑶本工程使用高精度瑞士徕卡N3型水准仪，按国家二等水准测量的技术要求施测。
4.1.3土方开挖
（1）土方机械选择
挖土机选用液压反铲挖掘机YW100二台，斗容量1m3，台班工作量400m3/台，每天按2个工作班计算，挖掘机可挖土800m3。
需15t自卸汽车5台，卸土场地配一台T3—100推土机和一台ZL—50铲车堆土。
（2）土方开挖的准备工作
1本工程地下水位较高。
准备好排水水泵，排出的水应事先征求甲方指定排水位置。
2设置测量控制标志
在工程的四角距基坑边1.5～2.0m设置龙门板，每边中部再增设2个龙门桩，并采取保护措施。
3确定行车路线和存土场地。
（3）开挖作业
挖土作业自一端（根据存土场地确定）开始向另一端之字形退行挖土，机械挖土时予留20cm，配合10人清底和修边坡，清出的土方，甩至挖掘机作业范围内。
挖土时配合2名测量工，一台水准确仪，控制标高，防止超挖。
4.1.4垫层施工
基坑开挖完后，稍加晾晒，应及时进行素混凝土垫层施工。
素混凝土垫层模板采用100宽钢模板支模，泵送商品混凝土浇注，平板振动器振捣，用大杠刮平后，木抹子搓平，铁抹子压光。
4.1.5模板工程
基础模板采用小型钢模拼装，加固采用钢管脚手架加固。
1.施工要点
支模前先复查地基垫层标高及基础位置边线，复检无误后再施工。
⑵施工要点
①模板放线根据施工图弹出模板的内边线和外侧控制线，便于模板安装和施工。
②支模前，模板承垫底部沿模板边线用1:
2.5水泥砂浆找平，保证浇筑砼时，模板下口严密，不漏浆。
③模板安装就位校正垂直后支撑固定，清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑拉杆使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。
④墙模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密。
⑶质量保证措施
模板组拼，加固严格按模板方案执行。
模板应刷脱模剂，便于脱模。
模板根部用砂浆找平，两块模板拼缝处贴海绵条，防止漏浆。
4.1.6钢筋工程
钢筋工程的质量对于结构工程质量影响很大，因此施工过程中必须强调过程控制，对本分项施工的全过程进行全面检查，检查的重点：
钢筋品种、规格、数量、锚固、接头、抗震规定、钢筋到位、保护层等。
1.进场检验
本工程全部钢筋均采用热轧Ⅰ级光圆钢筋及Ⅱ级螺纹钢筋。
钢筋进入加工厂时，要按批进行验收，每一验收批由同牌号、同炉罐号、同规格，同交货状态的钢筋组成，重量不超过60吨。
检查分两步进行：
（1）外观检查：
每批钢筋抽取5%进行检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠，表面凸块不得超过横肋高度，每1m的弯曲度不大于4mm。
交货时随机抽取10根（长6m）称重，其重量偏差不得超过允许偏差。
（2）试验检查：
每批钢筋中任选两根，每根上截取两个试件进行拉伸试验和冷弯试验。
如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量试件重新作各项试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋判定为不合格，退回厂家，以确保用于工程的钢筋均为优质钢筋。
2.钢筋加工
为提高钢筋成材率，从而降低成本、加快施工速度，本工程全部钢筋加工配料，均根据进场钢筋实际长度和规范及设计图纸要求进行现场加工，保证科学组织，合理下料，以最大限度地节约钢筋。
⑴钢筋除锈
钢筋在下料前应先除锈，将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净，以免影响其与砼的粘结效果，盘圆钢筋除锈通过其冷拉调直过程来实现，螺纹钢筋除锈使用电动除锈机，并装设排尘罩及排尘管道，以免对环境造成污染。
⑵钢筋调直
采用卷扬机调直钢筋，其调直冷拉率：
Ⅰ级钢不大于4%，Ⅱ级钢不大于1%，经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折。
⑶钢筋切断
钢筋切断时根据其直径及钢筋级别等因素，确定使用钢筋切断机或手动液压切断机进行操作，切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。
断料时长料不用短尺量，防止产生累积误差，工作台上应标出尺寸刻度线并设置控制短料尺寸用的挡板，切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头等必须切除，硬度与钢种不符时，必须及时通知技术人员。
钢筋断口有马蹄形或起弯现象时，必须重新切断。
切断长度允许误差为±5mm。
⑷钢筋弯曲成型
弯曲成型采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行，弯曲后钢筋平面上没有翘曲不平现象，弯曲点处不得有裂纹。
3.成型钢筋检查及验收
Ⅰ级钢筋末端的180°弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，钢筋平直段长度不应小于钢筋直径的3倍，135°弯钩（箍筋）弯曲直径不小于钢筋直径的4倍，平直段长度为10倍钢筋直径。
Ⅱ级钢筋末端的90°弯钩弯曲直径不小于钢筋直径的4倍。
抗震箍筋弯钩为135°，其平直长度为10倍钢筋直径。
4.钢筋的贮存及运输
根据工程进度计划及现场实际情况将加工成型的钢筋分期、分批运抵施工现场，现场设专用钢筋堆放场，场地平整，铺设垫木，防止钢筋变形，成型钢筋按规格、使用部位整齐码放，挂牌标识，作到整洁清楚，一目了然，方便使用。
长钢筋吊运时，应进行试吊以确定吊点，防止吊点距离过大，钢筋产生变形。
5.钢筋接头方式及位置
⑴钢筋接头方式
直径大于或等于Φ20的钢筋，拟采用：
水平钢筋以对焊为主，长度超过20米的分两节对焊成形，然后再在绑扎现场用等强直螺纹连接，竖向钢筋采用埋弧电渣焊连接，直径小于Φ20的钢筋采用搭接连接。
⑵钢筋接头位置及抗震箍筋加密区
设计要求钢筋接头位置和同一断面接头数量：
地下室底板下排筋在跨中处，上排筋在支座处。
顶板下排筋在支座处，上排筋在跨中处。
且每一截面的钢筋搭接数量不得超过50%；地下室外墙钢筋接头部位，外侧水平筋在跨中处，内侧水平筋在支座处，且每一截面的接头数量不得超过50%；现浇钢筋混凝土楼板不得在跨中搭接，其在支座的锚固长度为10d，且应伸至梁中心线，板顶钢筋不得在支座搭接；竖向钢筋接头数量，焊接时同截面按50%，绑扎时为25%。
框架梁柱的箍筋加密区严格按设计要求施工。
6.钢筋焊接
为保证焊接质量，焊接前需用锯割或角向磨光机对钢筋端面进行平整处理，然后采用预热闪光焊工艺，并达到闪光过程强烈、稳定，顶锻凸块垫高，准确调整、严格控制各过程的起点和止点的要求。
预热时，采用电阻预热法，预热留量为1—2mm，预热次数1—4次，每次预热时间1.5—2秒，间歇时间为3—4秒。
7.钢筋位置控制
所有钢筋必须绑扎到位，从放线开始检查，从审图放样开始计算，梁柱节点处钢筋密集，接头多，钢筋绑扎时必须首先保证柱子立筋位置再安排梁主筋位置，箍筋相应调整，才能确保钢筋到位，箍筋贴牢受力筋。
8.钢筋保护层的保证
为保证保护层厚度完全正确，钢筋绑扎过程中，梁、柱、墙内均需配定距框。
9.钢筋骨架质量检查
钢筋绑扎分项工程允许偏差
序号
项目
允许偏差（mm）
国家标准
企业标准
1
板钢筋网间距
±20
±10
2
柱、梁箍筋外包尺寸
±5
±4
3
柱、梁主筋
间距
±10
±8
排距
±5
±4
4
柱、梁箍筋间距
±20
±10
5
基础底板马凳铁高度
±5
6
受力钢筋保护层
基础
±10
±5
梁柱
±5
±3
墙板
±3
±3
钢筋绑扎完毕后严格按照钢筋工程质量检查规范中的列项进行检查，实行质量三检制，检查标准为企业标准，该标准略高于国家标准。
闪光对焊、电渣压力焊、等强直螺纹连接接头的现场检验按验收批进行。
同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。
10.钢筋工程成品保护措施
（1）绑扎墙筋时应搭设临时架子，不得蹬踩钢筋。
（2）基础底板钢筋绑扎时上下层钢筋之间支撑马凳采用通长马凳，防止操作时踩踏变形。
（3）模板板面刷隔离剂时严禁污染钢筋。
（4）各种施工人员不得随意踩踏、掰动、攀爬及割断钢筋。
（5）楼板砼浇筑时，板面标高以上300mm范围内的柱插筋需缠塑料膜保护，防止钢筋污染。
4.1.7混凝土工程
1.混凝土施工
⑴浇筑前准备工作
①浇筑砼前对该部位的模板、钢筋、预埋管、预埋件、预留洞等进行全面细致的检查，并做好隐检验收记录，办理好土建与水电等其它专业的会签手续。
②重点部位的砼施工，在开盘前半小时需由项目技术负责人对施工管理人员、班组长及作业人员进行现场技术交底；一般部位的现场交底由工长主持。
交底内容包括主要施工方法、技术要点、过程控制、质量标准、注意事项以及成品保护等。
技术交底要全面且要有针对性、可操作性。
（2）砼的浇注
钢筋、模板验收完毕，办理砼浇筑手续后方可进行砼浇筑。
开始泵送砼时，泵车操作人员应先使砼泵低速运转，并应注意观察泵的压力和各部分工作的具体情况，待工作正常能顺利泵送后，再提高运转速度，加大行程转入正常的泵送。
在泵送过程中如出现砼泵送困难，泵的压力急剧升高和输送管线产生较大的推动等异常情况时，不宜勉强提高压力进行泵送，宜用木棰敲击管线中的锥形管、弯管等部位，将泵进行反转或放慢泵送速度，以疏通泵管内的堵塞部位，如仍不能排除故障，拆除下部泵管进行清理后再进行泵送，重新泵送时，要待管内的空气排尽后，才能将拆卸过和管段接头拧紧。
砼在操作面下料要分散开，不应太集中，防止因堆料太多而使模板体系变形。
每次砼泵送结束后，需立即将残留在砼缸和管中的砼清理和冲冼干净，冲冼完的水要先经沉淀池沉淀后方可进入下水道，严禁冲洗用水直接注入下水道。
2.砼振捣
基础砼采用HZ～50插入式振动棒振捣，当遇有梁重
升级会员 