GW7B252说明书文档格式.docx
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1
额定电压
kV
252
2
额定绝缘水平
（1）
a）1min工频耐受电压（有效值）
断口
530
对地
460
接地开关合闸过程中的最小距离时
291
b）额定雷电冲击耐受电压（峰值）
断口
1200
1050
3
额定频率
Hz
50
4
额定电流
A
2000
2500
3150
5
额定短时耐受电流
kA
6
额定峰值耐受电流
125
7
额定短路持续时间
隔离开关
s
接地开关
8
额定端子机械负荷
水平纵向负荷
N
1500
水平横向负荷
1000
垂直力
1250
9
隔离开关母线转换电流开合能力
1）转换电压
V
300
2）转换电流
1600
3）开合次数
次
100
10
接地开关感应电流开合能力
1）电磁感应电流（电流/电压）
A/kV
160/15
（2）（80/2）
2）静电感应电流（电流/电压）
10/15
（2）（3/12）
10
11
隔离开关小电流开合能力
电压
252/
电容电流
电感电流
0.5
开合次数
12
爬电比距
mm/kV
25或31
13
机械寿命
14
隔离开关主回路电阻
μΩ
120
105
90
15
电动机操动机构型号
CJ□
电动机电压
AC380
控制回路电压
AC220
分、合闸时间
16
人力操动机构型号
CS□
17
单极重量
kg
不接地:
630
单接地:
650
双接地:
670
（1）绝缘水平按海拔2000米考核，修正系数K＝1.13；
（2）参数为DL/T486-2000中B类规定值，装设引弧装置。
括号内为GB1985-2004中B类规定值。
2 产品结构和工作原理
3.1隔离开关
本隔离开关为三柱式水平双断口结构，每组由三台独立的单极隔离开关组成（一个操作极和两个边极）。
隔离开关可以一侧或两侧附装接地开关。
三极隔离开关由一台CJ□型电动机操动机构联动操作，三极接地开关由一台CS□型人力操动机构联动操作。
每个单极隔离开关由基座、支柱绝缘子、操作绝缘子、主导电部分、传动系统及接地开关（当需要时）所组成。
3.1.1基座
隔离开关基座采用方形钢管与弯板焊接而成。
两端弯板为固定支柱绝缘子的底座，中央转动轴承内装有无油润滑轴套及转轴装配。
3.1.2绝缘子
每极隔离开关有三柱支柱绝缘子。
每柱由两个实心棒形绝缘子叠装而成。
两柱固定支柱绝缘子平行地安装在基座两端，操作绝缘子支柱安装在中央轴承座上。
3.1.3主导电部分
主导电部分由导电闸刀和两个静触头组成（图1）。
静触头通过调节螺柱固定在两端支柱绝缘子顶上。
静触头的触指成对装配，触指一端与触头座固定连接，另一端靠不锈钢弹簧及触指自身弹力，以及借助电动力达到可靠接触。
静触头上设有钩板，合闸后锁住动触头，即使在强风、振动、电动力的作用下，触头也不会脱开。
在触刀和静触头上分别装有引弧触头。
引弧触头在合闸时先接触，分闸时后分开，避免电弧烧伤动、静触头，使隔离开关具有良好的开合母线转换电流及电容、电感小电流的能力。
导电闸刀由铝合金管、触刀及翻转机构所组成，安装在操作绝缘子柱顶上。
导电闸刀具有两步动作，合闸时随着操作绝缘子先作约75°
转动，当两端触刀进入静触座被定位件挡住后，翻转机构带动导电管绕自身的轴线作45°
翻转，触刀与触指可靠接触。
翻转合闸使得触头具有自清扫能力，并且合闸时操作力小，对固定绝缘子没有冲击力。
分闸时动作与之相反。
翻转机构由铝盖封闭，防雨、防沙尘、防腐蚀。
3.2接地开关
附装接地开关的圆棒形静触头固定在隔离开关的静触座上（图2）。
接地开关导电杆由方形铝管制成，弯形动触板固定在导电杆上端。
接地开关为一步动作式，合闸时依靠触板的变形使动、静触头可靠接触。
结构设计上有效利用电动力来夹紧静触头以使接地开关保持在合闸位置，因此具有优异的承受短路电流的能力。
本接地开关具有开合国家标准GB1985规定B类感应电流的能力，增设引弧触头后，则具有开合电力行业标准DL/T486规定B类感应电流的能力。
隔离开关与接地开关之间的机械联锁，通过各自操作轴上的缺口圆盘与带圆柱的联锁板来实现。
确保隔离开关在合闸位置时，接地开关不能合闸；
接地开关在合闸位置时，隔离开关不能合闸。
3.3操动机构
3.3.1CJ□型电动机操动机构，由电动机、传动齿轮、全密封中空减速箱、转轴、辅助开关及电动机的控制、保护元件所组成。
机构箱外壳采用不锈钢板铆接而成。
机构配有防误操作装置，以实现手力操作与电动操作之间的联锁以及当不允许电动操作时也不能手动操作的反闭锁，机构箱门设有挂锁装置。
CJ□型电动机操动机构外形及安装尺寸见图3。
CJ□型电动机操动机构的结构和工作原理，另见CJ□型电动机操动机构安装使用说明书。
3.3.2CS□型人力操动机构外形及安装尺寸见图4。
机构中设有辅助开关及防误操作装置。
3 安装和调试
4.1安装前检查
为了便于包装及运输，本隔离开关按组解体包装发运。
安装前应按装箱单清点和检查部件及附件。
安装前应检查:
a）铭牌数据应与订货一致；
b）产品外表应无损伤，绝缘子不得有破损，胶装处应无松动；
c）各固定连接处紧固件应无松动现象；
d）操作轴及各转动部分应转动灵活，无卡滞现象；
e）操动机构操作灵活，分、合位置正确，行程开关、辅助开关应能正确切换。
4.2隔离开关的安装调整
本隔离开关只适用于水平安装，安装参照图5-8进行。
各部件挂吊方式见图9。
4.2.1基座的安装
将每个单极隔离开关基座固定在同一水平安装基础上（M20×
60安装螺栓由用户自备），当附装接地开关时，要使三极的接地开关转轴成一直线。
检验基座两端底座面及中央转动轴承座法兰面应该水平。
必要时可松开安装螺栓，用垫片调整，直至法兰面在两个方向上水平。
4.2.2绝缘子安装
用M16×
65的螺栓（含平垫、弹垫、螺母）把上下两节绝缘子联装成绝缘子柱，再用M16×
65螺栓（含平垫、弹垫、螺母）分别把绝缘子柱固定到中央转动轴承座及两端底座上。
检验绝缘子上法兰在两个方向上水平。
必要时可松开M16×
65螺栓，用垫片调整.（注：
两侧绝缘子最下方的连接螺栓自下而上穿）
测量每个单极两个固定绝缘子的中心距，应保证为3200+100mm，同时保证固定绝缘子到中间绝缘子的间距为1600mm。
最后还应测量每极三个绝缘子中心是否在一直线上，每一端的绝缘子中心相对另外两个绝缘子中心连线，偏差不应大于10mm。
必要时可松开螺栓用垫片调整。
4.2.3导电闸刀安装
将导电闸刀小心吊起，固定在中间操作绝缘子上。
安装时注意要在分闸位置，导电管应水平、高低一致。
4.2.4静触头安装
将静触头用调节螺柱安装在两端固定绝缘子柱上，左侧静触头的弧触头要安在触头座的上方，触刀上的弧触头也在上方。
右侧与之相反，弧触头要安装在触头座的下方，触刀上的弧触头在下方。
调节螺柱使静触头的位置适应导电闸刀的合闸动作。
注意：
组成隔离开关导电部分的触刀和触头在产品两端不是对称的。
如果有一个装反了的话，隔离开关将不能正常工作，并且任何操作都有可能损害带电部分（图10）。
4.3操作极隔离开关的调整
4.3.1将电动操动机构按安装图的尺寸，固定在操作极隔离开关下方。
把隔离开关置于合闸位置，操动机构也置于合闸位置，用接头夹紧垂直杆（机构上方垂直连接杆在出厂时长度留有一定的裕度，以适应用户不同的安装高度要求，垂直连接杆长度取机构示意图中所示A点至上方连接轴销中心之间的尺寸）。
手动进行分合闸隔离开关，隔离开关分开后导电管与底座中心线之间的夹角应保证在71°
～75°
范围内。
合闸时，导电闸刀转动及翻转动作正常，合闸后动静触头接触位置正确。
4.3.2如有接地开关，把人力机构安装在主极隔离开关下方，与隔离开关一样，安装好垂直杆。
4.4三极联动的安装调整
4.4.1隔离开关的三极联动调整
操作极隔离开关调试结束后，再进行三极联动调整。
首先将单极隔离开关置于合闸状态，用极间联动杆将操作极与边极连接起来。
手动分合闸隔离开关，三极应同时分合闸到位，动、静触头接触良好，此时三极隔离开关合闸同期性≤20mm。
必要时可调节相间联动杆，手动分合闸操作，复核分合闸位置、触头接触情况及三极合闸同期性（测量方法:
当任一极的触刀与触指接触时，测量另外两极触刀与触指之间的距离）。
4.4.2接地开关的安装及三极联动调整
解开接地开关支架的止挡，将接地开关的三极连接管安装到产品上。
安装时分别把接地开关的从动拐臂、导电管、挡圈、平衡弹簧及定位件套到管子上，再用专用连接管接头把两根联动管连接起来。
为了减少操作力矩和提高合闸动作的一致性，确保分合闸操作轻松灵活，在两个边极上按图6、7、8所示安装好平衡力矩的扭簧，扭簧安装时要有些预变形量。
在接地开关置于分闸位置，操动机构也置于分闸位置时，按图11所示角度为30°
，连接接地开关的从动拐臂。
在隔离开关置于分闸位置时，手动分合闸接地开关。
当接地开关在合闸状态下，应确认静触头在动触头下方露出10～15mm（图12）。
当接地开关合不到位时，可调整从动拐臂与水平方向夹角，使之略小于30°
，必要时可松开从动拐臂螺栓，调整拐臂中心距以达到分合闸位置正确。
操作隔离开关和接地开关时，应注意机械联锁的动作情况。
任何错误的操作都可能损伤联锁部件或操动机构。
在隔离开关处于分闸位置时，手动分合闸三极联动的接地开关，进行适当调整，使三极接地开关分合闸动作同步一致。
最后将接地开关软联结固定到隔离开关基座上的接地端子上。
4.5安装调整后的检查与验收
4.5.1隔离开关调整结束后，分别测量下列尺寸:
a）隔离开关对地空气绝缘距离不得小于2.05m；
b）隔离开关分闸后，断口空气绝缘距离不得小于2.60m；
c）隔离开关分闸后，相间空气绝缘净距离均不得小于2.20m；
d）相间距离不小于3m。
4.5.2隔离开关和接地开关分别手动操作3～5次，应动作平稳，分、合闸位置正确，接触良好。
注意:
（1）操作隔离开关时接地开关要处于分闸状态；
（2）操作接地开关时，隔离开关要处于分闸状态。
4.5.3隔离开关在电动机额定操作电压下操作5次，在85%及110%额定操作电压下分别操作3次，应无异常现象发生，分、合闸位置正确，接触良好，三极同期性不大于20mm，操动机构中辅助开关接点切换符合要求，机械联锁动作可靠，分、合闸时间不大于14s。
注意:
在通电操作前，使操动机构处于分、合闸中间位置，然后接上电源，按合闸或分闸按钮，观察机构主轴或隔离开关转动方向是否正确，若方向相反，应立即按停止按钮，切断电源，对调任意两根电机电源进线，改变相序。
4.5.4隔离开关合闸时，动、静触头应接触良好，同时测量主回路电阻，建议采用直流压降法测量（电流推荐用100A）。
隔离开关的两接线端之间的回路电阻值不得超过表1序号14的要求。
4.5.5检查所有传动、转动等具有相对运动部位是否润滑，所有螺栓等是否紧固。
4.5.6将隔离开关触刀和触指及接地开关动、静触头上保护用的中性凡士林。
4 维护和修理
本隔离开关不需要特殊的维护，然而为了保证设备的正常运行，我们推荐进行常规的检查和维护，尤其是对那些最敏感或易磨损的部件。
5.1为了保证隔离开关参数值有效，常规的检查和维护必须遵照以下附表。
5.2拆卸隔离开关以及更换主要部件
5.2.1拆卸隔离开关
警告！
在进行下列任何操作之前，确认：
a）隔离开关处于分闸状态；
b）所有高压进线和出线都已目视确认接地；
c）操动机构已与所有低压导线断开。
5.2.1.1断开
a）断开接线板上的高压导线；
b）断开操动机构中的低压导线。
5.2.1.2拆卸
用于安装隔离开关时相同的工具，按下列顺序进行拆卸：
a）拆卸水平传动杆；
b）拆卸静触头；
c）拆卸导电闸刀；
d）拆卸接地开关导电杆；
e）拆卸绝缘子；
f）拆卸操动机构（控制箱）和垂直操作杆；
g）拆卸底座；
h）分类放置拆下的螺母和螺栓；
当拆卸完成后，分类放置所有部件。
5.3隔离开关导电闸刀结构及静触头结构见图1
5.4拆卸设备和更换主要部件
b）所有高压进线和出线都已目视确认接地。
注意：
当更换带电部件时，那些永久性的固定接触面（如端子板和静触头支架间的接触表面）必须按以下方法进行处理：
a）用三氯乙烯或氯乙烯仔细去除上述表面上的任何油脂痕迹，并用不锈钢钢丝刷或细砂纸除掉氧化物；
b）用导电脂进行涂抹；
c）尽快将两个表面进行连接。
5.5当出现导电闸刀未合闸到位就发生翻转的情况时，请立即检查导电闸刀弧触头与静触头弧触头的接触点，刚接触点应在弧触头的铜钨处。
预防性维护表
开关状态
需要依照相关安装要求进行的工作
预控方法
A-开关保持运行
简单检查
在现场检视过程中或每2年一次
A1）设备机械部件没有损坏
A2）低压电缆和接地电缆的外壳没有损伤
A3）绝缘子没有损伤而且表面没有沉积污秽
A4）操动机构没有损伤
A5）用温度计检查机构加热器加热情况
B–退出运行
检修开关
每5年或每1000次操作
B1）进行A部分中的1-2-3项检查
B2）检查所有带电部件
B3）测量主导电回路电阻
B4）检查螺栓紧固程度
B5）检查就地操作
B6）检查手动操作
B7）检查主触头耦合情况
B8）检查触头表面情况
B9）检查所有机械和电气部件，电缆和接地连接是否有损伤
B10）检查操动机构齿轮润滑情况
B11）检查下列电器部件的操作
.防凝露控制器和加热器（如果有的话）
.电机自动保护开关
.电气联锁
C–退出运行
大修
每10年或每2000次操作
C1）按照B部分中各项全面检查
C2）检查主要部件的状况和磨损情况，绝缘子情况和安装过程中进行的机械调整。
如发现任何偏差，则进行恢复。
如需要更换，遵循安装使用说明书里的程序。
如对如何恢复有疑问，与本公司联系。
保证操作2000次的隔离开关预防性维护计划
5
工具表
用于隔离开关的安装和维护的普通工具如扳手盒、开口扳手、套管扳手，上至200N.m的力矩扳手，螺丝刀、钳子、锤子、水平仪、卷尺等应该齐备。
为了吊装最重的单元，一部配有足够吊索及吊环的汽车吊即可。
不需要特殊工具。
6 验收和贮存
7.1用户收到产品后，应在半个月内按验收项目进行验收，验收项目如下：
当收到板条箱后，请立即检查各个包装的内容物，确认无损伤，并且装箱单上所列全部内容无缺漏。
如有物件损伤或与装箱单有出入，必须立即通知江苏省如高高压电器有限公司。
若在验货后还需转运或长期储存，需将包装箱恢复至原始状态。
当装卸和吊装包装箱时，注意不要损伤设备。
7.2储存
7.2.1短期储存（3个月内）
将包装置于干燥，有遮蔽的场所。
如果是在户外，确保该处排水良好。
户外储存时，应保证日照良好。
而且板条箱要用木条垫起，至少离地15cm。
如果储存时间不超过3个月，操动机构内的加热器不必通电。
7.2.2长期储存（3个月以上）
在这种情况下：
如果设备在户内储存，且仓库内干燥，则每6个月要检查一次操动机构以确保其内部没有受潮现象。
如果设备在户外存放或在潮湿的仓库中，请参照第7.2.1节的推荐方案，并保持操动机构内的加热器的电源接通。
7 随机文件及随机附件、配件
8.1随机文件一般包括：
a）产品合格证；
b）出厂检验报告；
c）安装使用说明书；
d）装箱单。
8.2随机附件、配件的名称、数量。
配件表详见附表A
8 订货须知
9.1订货时应注明产品型号、额定电压、额定电流、额定短时耐受电流、爬电比距、接地型式（不接地、左接地、右接地、双接地）及数量，单接地如不注明左接地、右接地，一般按右接地供货。
9.2隔离开关的开合母线转换电流能力及接地开关开合感应电流的能力应在技术协议中明示。
9.3所配电动机构和人力机构的型号，并注明电动机电压、控制电压、辅助开关接点数目等。
9.4当客户需要产品配套钢支架时，钢支架结构示意图见附录D。
附表A：
配件表
A1：
不接地配件表
代号
名称
数量
备注
5SR.232.008
拉杆
隔离开关三极联动杆
8SR.170.009
管
垂直杆（2m）
8RG.156.000.2T
垫片
20
GB/T5783
螺栓 M16×
65
66
GB/T6170
螺母 M16
GB/T93
垫圈 16
GB/T97.1
A2：
单接地配件表
5SR.124.005T
夹件
连接表中序4、序5用
5SR.124.006T
固定弹簧用
8SR.170.008.2
管
接地开关极间连接管
8SR.170.019
8SR.289.002t
弹簧
A3：
双接地配件表
附表B：
螺栓螺杆紧固力矩（强度4.8级）
螺栓规格
螺栓力矩（N.m）
不锈钢螺栓
热镀锌螺栓
M6
M8
18
M10
26
37
M12
46
63
M16
113
157
M20
222
286
M22
287
391
M24
378
508
警告：
当连接不锈钢和热镀锌件时，使用不锈钢的力矩值
隔离开关调试记录表
用户 站 名
订单号 设备型号
产品编号 电动机构编号
人力机构编号 接线图号
1）检查:
测试后签字
备注
1.1
根据安装图进行尺寸检查
1.2
瓷柱垂直性确认
1.3
操动机构安装确认
1.4
触头排列，耦合确认
1.5
操作和传动杆连接确认
2）操作试验:
测试后签字
2.1
进行5次手动操作，确认分合动作正常
2.2
进行5次电动操作，确认动作正常
2.3
检验辅助触点信号正常
3）主回路电阻
极
电阻（）
环境温度（℃）
电流（a）
2000A
2500A
3150A
≤
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