库存物的维护与保养Word格式文档下载.doc
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橡胶制品、油脂商品、纤维制品；
自燃，易见于桐油制品
v分解：
双氧水、漂白粉、电石
v水解：
硅酸盐、肥皂、棉纤维、蛋白质
v化合：
氧化钙
v聚合：
福尔马林
v裂解：
天然橡胶
v老化：
橡胶、塑料、合成纤维
v曝光：
胶片
v锈蚀：
钢铁制品
v风化：
晶体硫酸铜
商品的生理变化及其它生物引起的变化
v呼吸作用：
有机商品，如粮食、蔬菜、鱼肉等
v发芽：
种子
v胚胎发育：
鲜蛋
v后熟作用：
瓜果蔬菜
v霉腐：
霉变与腐败
v虫蛀：
有机成份的商品
影响库存物变化的因素
v内在因素：
物理性质（吸湿性、导热性、耐热性、透气性、透水性）、化学性质（化学稳定性、毒性、腐蚀性、燃烧性、爆炸性）、机械性质（弹性、可塑性、强度、韧性、脆性）、化学成分（无机物、有机物）、商品结构（内部分子结构、外形结构）
v外在因素：
自然因素（氧、日光、微生物和仓库害虫、温度、湿度、卫生条件、有害气体）、人为因素（保管场所、包装、装卸搬运、堆码苫垫、违章作业）
v储存期：
采购计划、生产计划、供应计划、市场供求、技术更新等。
部分物品的温湿度要求
v见P184P185
v
仓库保管的基本要求
v严格验收入库商品
v适当安排储存场所
v妥善进行堆码苫垫
v控制好仓库温、湿度
v认真进行商品在库检查
v搞好仓库清洁卫生
P188案例2、3、4
v结合物品自身的属性，参阅茶叶、啤酒和巧克力的保管措施。
货仓温度、湿度管理
v温度：
摄氏度、华氏度、绝对温度
v湿度：
绝对湿度、饱和湿度、相对湿度
v露点：
指保持空气水汽含量不变而使其冷却，直至水气达到饱和而将结出露水的温度。
v临界湿度：
指使物品发生变化的相对湿度范围。
（参阅案例5）
温湿度测量
水银温度计、酒精温度计、自计连续温度计。
干湿球温度计、自动记录湿度计。
温湿对照表/%
湿温度
40
100
38
88
36
77
34
67
32
87
76
66
57
30
75
65
56
49
28
86
73
63
55
47
41
26
80
62
53
46
39
33
24
85
71
61
52
44
37
31
22
59
50
42
35
20
83
70
48
27
17
14
18
68
19
15
11
8
16
54
43
21
12
5
3
51
13
9
2
10
78
60
45
1
干温度
大气温湿度变化规律
v大气温度变化规律：
日变化规律通常为单峰型，从上午8点开始升高，到下午2-3点达最高，过后逐渐下降，到次日凌晨2点左右最低。
年变化规律随地区、地貌不同而不同。
v大气湿度变化规律：
绝对湿度单双峰形式，相对湿度一般随温度上升而减小。
库内温湿度变化特点
v库内温度：
与室外基本一致，由于建筑物的防护作用，温度滞后，温差较小，另外建筑物的材料、结构、库存物性质、密封性、隔热防护等对其变化均有影响。
v库内湿度：
在没有密封的情况下，绝对湿度变化直接受库外的影响，但由于温度不同，相对湿度会有差异。
另外，同一时点库内不同位置的温湿度也不相同。
仓库温湿度控制与调节
v通风：
就是利用自然或外力，有目的地使仓库内外空气交流，以达到调节库内空气温度湿度的目的。
自然通风分为风压通风和热压通风。
风压通风
v在迎风面产生正压，在背风面产生负压，在此压力差的作用下，库内空气通过库房背风面的门窗或其他孔洞流出库外。
v风压通风的效果主要取决于风压的大小，风压的大小与风速、风向、库房的几何形状有关。
参见课本公式。
热压通风
v热压通风利用库内外空气的温度差所形成的压力差实现。
温度高，空气密度小，向上流动，反之相反。
上出下进。
强迫通风
v又称人工通风或机械通风，利用通风机械（风机）产生的正压或负压，使库内外空气形成压力差，强迫库内空气发生循环、交换和排除。
强迫通风又可分为排出式、吸入式和混合式。
通风降温与降湿
v通风降温：
对于湿度要求不严格的场合，只要库外温度低于库内，即可通风。
v通风降湿：
要综合考虑温度、绝对湿度、相对湿度的变化，通风时机不易掌握，参见课本P198通风降湿条件表。
仓库通风应注意的问题
v1、尽可能利用自然通风。
v2、应注意避免通风产生的负作用。
v3、易燃、易爆、腐蚀性气体场合易采用吸入式通风。
v4、轴流风机与离心风机选择。
v5、通风必须与仓库密封相结合。
密封
v密封：
用绝热性与防潮性较好的材料，把商品尽可能严密的封闭起来。
包括密封材料与密封方式的选择。
常用的密封材料有防潮纸、油毡纸、塑料、稻谷壳、纤维板、锯末、河沙等。
密封形式包括整库密封、整架密封、整垛密封、整柜密封和整件密封。
由于介质不同，密封可分为大气密封、干燥密封、充氮密封、去氧密封。
密封储存应注意的问题
v选择好密封时机
v做好密封前的检查
v合理选用密封材料
v密封必须与通风和吸湿相结合
v做好密封后的观察
除湿
v除湿：
吸湿是在梅雨季节或阴雨天，库内湿度过大又不宜通风时，在密封条件下使用机械或吸潮剂来降低库内湿度的方法。
常见的吸湿剂有生石灰、氯化钙、硅胶、炉灰和木炭等。
其它
v气幕隔潮：
利用机械鼓风产生强气流，阻止库内外空气的自然交换。
v自动控制与调节空气温湿度：
是最先进的调节库内温湿度的设备，有自动记录、光电控制等组成。
货仓的害虫与防治
v仓库害虫的来源：
内部、外部
v仓库害虫的特性：
适应性强、食性杂、繁殖力强、活动隐蔽
v常见的仓库害虫：
黑皮蠹、竹长蠹、烟草甲、锯谷盗、袋衣蛾等。
常见易虫蛀商品
v毛丝制品与毛皮制品
v竹藤制品
v纸张及纸制品
v烟叶、卷烟、干果等
仓库害虫的防治
v杜绝仓库害虫来源
v药物防治：
驱避剂、杀虫剂、熏蒸剂
商品的霉变腐烂与防治
v引起商品霉变的主要微生物：
霉菌、细菌、酵母菌
v常见易霉腐商品：
1、生物制品如植物的根、茎、叶、花、果及其制品；
2、棉麻、纸张等含纤维素较多的制品；
3、鞋帽、纸绢等含淀粉较多制品；
4、皮革、丝毛织物等含蛋白质较多制品；
5、鱼肉蛋乳等食品；
6、糖烟酒茶、干鲜果菜制品
影响霉腐微生物生存的外部条件
v水分和空气湿度
v温度
v光线
v溶液浓度
v空气成分
商品霉腐的防治
v加强入库验收
v加强仓库温湿度管理
v选择合理的储存场所
v合理堆码，下垫防潮
v商品进行密封
v做好日常的清洁卫生
v化学药剂防霉
特殊商品的管理
v金属商品的锈蚀与防治
v化工危险品的保管
金属制品锈蚀的原因
v金属材料本身的原因
v大气中的因素
金属制品的防锈
v控制和改善储存条件
v涂油防锈
v气相防锈
化工危险品的种类
v爆炸性物品
v氧化剂
v遇水燃烧物品
v压缩气体和液化气体
v易燃液体
v易燃固体
v腐蚀性物品
v毒害性物品
v放射性物品
危险品仓库管理的一般要求
v出入库管理
v分区分类管理
v堆码苫垫
v安全装运
货仓管理的5Ｓ活动
v1、整理 区分需要使用和不需要使用物品
v2、整顿 将有用物品分类标识
v3、清扫 将工作场所打扫干净，防止污染源
v4、清洁 经常进行上面工作，保持成果
v5、教养 人人养成遵守５Ｓ的习惯，注重实质，不流于形式
案例：
石油及其制品储存保养措施
石油商品在储运和保管中，经常发生质量变化，因此，在保管过程中应采取措施，延缓其变化速度，确保出库商品质量合格。
一、减少轻组分蒸发和延缓氧化变质
一些油品，特别是汽油、溶剂油等，蒸发性较强。
由于蒸发，除大量轻组分损失外，油品质量也随之降低。
如在7-48℃范围内在有透气阀的露天油罐中储存70号汽油，十个月后10%流出温度高约10℃，饱和蒸汽压也会下降；
醇型汽车制动液（刹车油）由于其中的乙醇蒸发会使粘度变大；
造化溶解油中的乙醇蒸发后会使乳化性能变差等。
油品在长期储存中还会氧化，使油质量变坏。
例如，汽油柴油的胶质增多；
润滑油的酸值增大；
润滑脂的游离碱变小或产生游离酸等。
减少油品轻组分蒸发和延缓氧化变质的主要措施有：
1、降低温度，减少温差
温度高时蒸发量大，氧化速度也加剧。
所以要选择阴凉地点存放油品，尽量减少或防止阳光暴晒，还要求在油罐外表喷涂银灰色或浅色的涂层，以反射阳光，降低油温。
为减少油品与空气接触面积，减少蒸发，应多用罐装，少用桶装。
在炎热季节应喷水降温。
有条件尽量使用地下、半地下或山洞储存油品，以降低储存的温度，延缓氧化，减少油品胶质增长的倾向。
2、减少不必要的倒装
每倒装一次油品，就会增加一次蒸发损耗。
实践证明，倒装一吨汽油，仅大呼吸损耗达1.5~2.0kg。
倒装说还会增加油品与空气接触，加速氧化。
3、减少与铜和其它金属接触
各种金属特别是铜，能诱发油品氧化变质。
试验证明，铜能使汽油氧化生胶的速度增大6倍。
因此，油罐内部不要用铜制部件。
油罐内壁涂刷防锈层，能较好地避免金属对油品氧化所起的催化作用（涂层还能防止金属氧化锈蚀），减缓油品变质的进程。
4、减少与空气接触，尽可能密封储存
密封储存油品，具有降低蒸发损失，保证油品清洁，延缓氧化变质，减轻容器修饰等优点。
密封储存对于润滑油较为适宜。
特别是高级润滑油和特种油品，应当采用密封储存，以减少与空气接触和防止污染物侵入。
对于蒸发性较大的汽油、溶剂油等，要采用内浮顶油罐储存，以降低蒸发损耗和延缓氧化。
据国外测定，用浮顶罐储存汽油，可减少蒸发损失80~95%。
同时还可减少环境污染和减少火灾爆炸事故的发生。
二、防止混入水杂造成油品变质
油品中的水杂，绝大部分是在运输、装卸、储存过程中混入的。
在全部储存变质的油品中，由于混入水杂而导致质量不合格的占绝大部分。
混入油品中的杂质除会堵塞滤清器和油路，造成供油中断外，还能增加机件磨损；
混入油品中的水分能腐蚀机件（水分在低温下冻结后也能堵塞油路）；
水分的存在会造成一些添加剂（如清净分散剂、抗氧抗腐剂、抗爆剂等）分解或沉淀，使其失效；
有水分存在时，燃料氧化速度加快，其胶质生成量也加大，如下表。
加有清净分散剂的润滑油和各种钠基润滑脂遇水会乳化；
各种电器专用油品在混入水杂后绝缘性能急剧变坏。
因此，防止混入水杂，是搞好油品质量管理工作的主要环节。
1、定期检查油罐底部状况和清洗储油容器
油品储存的时间越长，氧化产生的沉积物越多，对油品质量的影响越严重。
因此，必须每年检查罐底一次，以判断是否需要清洗。
要求各种油罐的清洗周期是：
轻质油和润滑油储罐3年清洗一次；
重柴油储罐2.5年清洗一次。
2、定期抽检库存油品，确保油品质量
为确保油品质量，防止在保管过程中质量变化，要定期对库存油品抽样化验。
桶装油品每0.5年复验一次，罐存油品可根据其周转情况每3~12月复验一次。
对于易于变质、稳定性差、存放周期长的油品，都应缩短复验周期。
三、防止混油或容器污染变质
不同性质的油品不能相混，否则会使油品质量下降，严重时会使油品变质。
特别是各种中高档润滑油，含有多种特殊作用的添加剂，当加有不同体系添加剂的油品相混时，就会影响它的使用性能，甚至会使添加剂沉淀变质。
润滑油中混入轻质油，会降低闪点和粘度；
食品机械油脂混入其它润滑油脂，会造成食品污染；
溶剂油中混入车用汽油会使馏程不合格并增加毒性。
因此，为防止各种油品相混或污染，应采取如下措施。
1、为了防止散装油品在卸收、输转、灌装、发运等过程中发生污染，应根据油品的不同性质，将各管线、油泵分组专用，不同性质的油品，不要混用，如必须混用时，要清扫管线余油，在管线最低位置用真空泵抽取余油或用过滤后的压缩空气清扫，有条件的也可用蒸汽清扫，再用拟输送的油品冲洗几分钟，放出油头，并经检查确认清洁后放可使用。
但必须注意：
①溶剂油不允许用含铅汽油管线
②特种用油和高档润滑油要专管线专泵输送。
2、油桶、油罐汽车、油罐、油船等容器改装别种油品时，应进行刷洗、干燥。
灌装与容器中原残存品种相同的油料，可根据具体情况简化刷洗手续，但必须确认容器合乎要求，才能重复灌装，以保证油品质量。
用使用过的油桶、油罐、油罐车、油船灌装中高档润滑油时，必须进行特别刷洗，即用溶剂或适宜的汽油刷洗，必要时用蒸汽吹扫，要求达到无杂质、水分、油垢和纤维，并无明显铁锈，目视不呈现锈皮、锈渣及黑色油污，方准装入。
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