装修施工方案Word文件下载.docx
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《建筑施工现场临时用电安全技术规范》
14
主要规程
JGJ126-2000
《外墙饰面砖工程施工及验收规程》
15
JGJ33-2001
《建筑机械使用安全技术规程》
16
JGJ/T14-2004
《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》
17
DBJ/T01-26-2003
《建筑安装分项工程施工工艺规程》
地方标准
18
DBJ01-48-2000
《建筑内墙用耐水腻子应用技术规程》
19
DBJ01-97-2005
《居住建筑节能保温工程施工质量验收规程》
20
DB11/T644-2009
《外墙外保温技术规范》
21
DB11/T584-2008
《外墙外保温施工技术规程》
22
DB11/513-2008
《绿色施工管理规程》
23
DB11/T446-2007
《建筑施工测量技术规程》
24
DBJ01-51-2003
《建筑工程资料管理规程》
25
DBJ01-62-2002
《北京市建筑工程施工安全操作规程》
26
主要标准
GB50300-2001
《建筑工程施工质量验收统一标准》
27
JGJ59-99
《建筑施工安全检查标准》
28
JGJ110-2008
《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》
29
12BJ1-1
《工程做法》
华北标准
30
88BJ5-1
《屋面》
31
08BJ7-1
《楼梯》
32
10BJZ8
《防火型、变截面住宅厨卫排气道》
33
13BJ2-12
《建筑外保温》（节能75%）
34
88J13-3
《木门》
35
88J13-4
《钢质防火门及卷帘门》
36
12G614-1
《砌体填充墙结构构造》
37
12BJ2-3
《加气混凝土砌块、条板》
38
其他
ISO9001
《质量保证手册》及《质量体系程序文件》
39
ISO14101
《环境和职业安全卫生管理手册》
40
OHSAS18001
《环境和职业安全卫生程序文件》
二、工程概况
2.1建筑设计概况
建筑面积
144485.64平方米
建筑用途
住宅、商业、车库
建筑特点
现浇框架剪力墙结构
地下层数
高层住宅：
2层
商业：
叠拼：
车库：
1层
地上层数
4层半；
18-20#楼：
25层；
21、22#楼：
27层；
地下层高
住宅：
3.3m、3.6mm
3.6m
地上层高
3.3/3.1m；
商业楼：
5.8+3m
高层住宅楼：
2.7m；
基础形式
筏板
室内外高差
0.30m
±
0.000
32.50m、其余：
33.00m
檐高
5-10#楼、13#楼、16#楼、17#楼：
13.60m；
73.95m；
79.75m；
26#楼：
8.5m
屋面
高层平屋面、叠拼及商业坡屋面（瓦屋面）
防水
做法
地下室
底板及外墙均为4+3厚SBS改性沥青防水卷材
高层平屋面：
3+3厚SBS改性沥青防水卷材
瓦屋面：
3厚SBS改性沥青防水卷材
卫生间
阳台
2层1.5厚单组分聚氨酯防水涂料
顶棚
耐水腻子、水性耐擦洗涂料、普通涂料、合成树脂乳液涂料、铝合金条板吊顶、矿棉吸声板吊顶
墙面
耐水腻子、水性耐擦洗涂料、普通涂料、合成树脂乳液涂料、面砖墙面
地面
水泥砂浆、细石混凝土地面、石材、地砖、细石混凝土垫层、环氧自流平楼地面
门窗
钢制防火门、木门、防火卷帘门、塑钢窗、铝合金百叶窗
外装饰
面砖、石材、真石涂料
楼梯
木扶手
保温
外墙外保温：
80厚石墨聚苯板
屋面保温：
60厚挤塑聚苯板、50-80厚SF憎水膨珠保温砂浆
2.2结构设计情况
基础形式为筏板，主体结构为框架-剪力墙。
结构设计框架抗震等级二级，剪力墙抗震等级一级；
抗震设防烈度8度。
钢筋类别有HPB300、HRB400级钢。
混凝土强度等级为C20～C35。
三、施工原则及部署
3.1装修施工原则
装修施工以样板间为先导、样板工序为指导进行装修施工。
3.2装修施工总体部署
（1）本工程施工任务是叠拼5#～6#楼2014年4月底结构封顶，叠拼7#～8#楼2014年5月底结构封顶，叠拼9#～10#、13#、16#、17#楼2014年8月底结构封顶，高层18#～22#楼2014年8月底结构封顶，2014年11月底达到竣工条件达到竣工条件。
根据施工总控计划：
2014年4月中旬插入室内外、样板间装修施工。
（2）结构施工完成后，组织进行结构验收，验收后立即插入内装修施工。
（3）装修施工分二次结构施工、室内装修、外墙装修、屋面工程及室外台阶散水等五大部分组织施工。
（4）本工程住宅户内装修按图纸标准进行施工。
墙体砌筑、烟风道安装、门窗安装工程。
3.3装修做法表
3.4主要分项工程量
名称
规格
单位
数量
最迟进场时间
备注
挤塑聚苯板
30厚
M³
56
2014年7月
60厚
790
木门
樘
2014年8月
防火门
1530
塑钢窗
烟风道
根
2424
2014年6月
风帽
个
226
2014年10月
2230
踢脚
m
76
地砖
㎡
175
雨水口
158
防静电架空活动地板
310
2014年9月
3.5施工机械的使用
施工升降电梯：
18#～22#楼各安装一台双笼施工电梯，叠拼5#～10#、13#、16#、17#各安装一台材料提升机，保证施工材料垂直运输，施工人员上下走室内楼梯和乘升降电梯。
18#楼东北角、21#楼处5#与7#楼处各设置一台JS350型搅拌机作为砂浆搅拌之用。
主要机具计划：
型号
进场时间
退场时间
物料提升机
台
2014.7
2014.11
陆续退场
搅拌机
JS350
2014.4.
电焊机
2014.4
手电锯
把
电钻
把
砂轮切割机
手推车
3.5装修期间人员配备
为便于管理、统一施工，项目采用3只装修队施工，该队伍有较强的人力和丰富的装修经验；
其他特殊专业施工单位也将经过招投标从我公司的合格分包商名册中选择。
劳动力数量统计表
工种
2014年
钢筋工
木工
砼工
瓦工
45
70
抹灰工
油工
壮工
60
3.6项目人员分工
人员
岗位
分工
侯进智
项目经理
项目总负责、总协调
苏铭
技术经理
土建、机电专业和专业分包的协调；
施工技术总负责；
组织图纸会审
张茂春
生产经理
劳动力调度和现场施工协调，根据现场实际情况重新划分施工任务；
施工质量总负责；
组织材料的进场验收
王刚浩
苏国宁
技术员
施工方案编制，为现场技术指导和技术保障；
装修材料加工订货；
参与材料的进场验收；
变更、洽商的办理
刘宗海
王艳文
质检员
根据技术交底要求和相关规范、标准，对现场的工序进行过程控制和验收；
进行过程检查，及时验收；
参与进场材料的验收
徐振银
惠德旺
装修工长
现场人员、物资调动协调；
根据进度计划安排施工任务；
组织联检
费林浩
马吉庆
土建工长
负责二次结构墙体砌筑构造柱、过梁模板支设、门窗工程安装及外墙空调板保温施工监督检查
李格生
吴运峰
水暖工长
水暖专业的施工安排、技术、质量检查工作；
参与水暖专业的材料进场验收协调消防、通风等专业分包；
设计变更、洽商的办理；
水暖专业材料进场验收；
技术资料的编制、收集、整理
李万峰
赵伦
电气工长
电气专业的施工安排、技术、施工质量检查工作，协调消防、弱电、电梯等专业分包；
李洋
董成群
材料员
根据材料计划采购、组织材料进场；
现场周转材料进退场；
进行材料的收发、登记；
检查材料使用情况
3.7装修阶段施工现场的布置（详见附图）
四、装修施工方法及措施
4.1装修施工基本要求
4.1.1装修前需对结构进行验收，验收完后结构队向装修队办理交接手续，验收内容包括：
墙面、楼面、顶板平整度，房间方正度，门窗洞口尺寸，预留洞位置等。
4.1.2所有房间按装修面定出室内1m线，房间必须满足设计尺寸要求。
4.1.3所有装饰砂浆必须机械搅拌，施工现场的砂浆存放区地面必须先铺塑料布，完工后清理好地面。
4.1.4室内装修工作前需做好如下部分的保护措施：
⑴施工出入的门洞口均需用木板或铁皮保护。
⑵通向外用电梯的窗下反梁用木板做好保护并做推车坡道。
⑶外墙装修吊篮与墙面需有保护措施。
⑷不准任何架杆、架板、木方压在窗框、窗扇及门框扇上。
⑸楼内垃圾严禁向室外抛掷。
⑹做到每天施工及时清理，同时力争活完料净，严禁在楼内大小便。
4.2排风道安装
4.2.1施工准备
（1）安装材料：
P.O42.5普通硅酸盐水泥（有合格证、复试单），中砂（含泥量不大于5%）、5-15mm细石（含泥量不大于2%）、12钢筋。
⑵安装前需对楼板预留孔进行检查，保证上下垂直对中。
⑶风道进场时具备生产合格证，并经项目质量、技术人员的现场检查通风道尺寸、强度及外观有无缺棱、掉角、空洞、裂缝等现象。
4.2.2安装工艺
⑴将排风道上端以麻绳绕管道四周系好，穿入上层预留洞内，上层由二人慢慢下放，下层二人将其对入下层已安好的排风道口；
⑵排风道两边各1跟12钢筋，长度为楼板预留洞+160，两端设弯钩，用DS砂浆封堵。
⑶上层风道对准下层风道时需在下层风道上口抹1：
1的水泥砂浆，并仔细抹严，找直后用木楔将烟道固定。
⑷所有烟道与楼板间缝隙均支吊模，用C20细石砼灌实，风道四周抹成圆角，并做好防水层。
⑸待竣工验收后，住户入住前安装止逆阀。
4.2.3质量要求
⑴风道安装平整度、垂直度应不低于抹灰面层的要求，这样才可保证后续工作的质量。
。
⑵风道安装时上口必须封闭，不准倒入任何物品及垃圾。
⑶施工中需保护成品，不准碰撞及打洞。
⑷风道完成后要检查是否畅通，用线绳挂重物自顶通到底。
⑸检查畅通后需及时安装通风帽。
4.2.4成品保护：
⑴风道进场以后应立即整齐码好，相同规格的堆放在一起，下部垫方木，叠放层数不得大于3层。
⑵风道安装完毕尽快验收，浇灌预留洞，以免浇筑不及时出现因风道固定不牢变形、走位。
4.3砌筑工程
本工程除防火墙、电梯井墙体、楼梯间的墙、住宅单元之间的墙、单元之间空调板上分隔两户的隔墙、分户墙为200或100厚加气混凝土砌块，除图纸注明外其它二次结构墙均为200或100厚等大孔轻集料砌块。
加气混凝土砌块等级为MU3.5,大孔轻集料砌块强度等级内墙为MU3.5，外墙及与外墙交接的砌块强度为MU5.0，砌筑砂浆强度等级为MD5.0。
加气混凝土砌块砌筑先浇筑200mm高混凝土基座，宽度同墙；
大孔轻集料砌块砌筑时最底部一皮砌块用混凝土灌实；
外墙、卫生间、厨房墙体砌筑时，先浇筑300mm高混凝土基座，宽度同墙（基座内每个500mm锚固一根竖向钢筋）。
无特殊要求的管井门均做一皮砖高门槛（内灌C20混凝土）。
加气混凝土砌块密度≤625kg/m3,大孔轻集料砌块密度密度≤1000kg/m3。
过梁、构造柱、现浇带、门窗包框为C20预拌混凝土。
构造柱和过梁主筋为C12、C14，箍筋为φ6.5、C8；
墙压筋为φ6.5；
水平系梁主筋为φ10，箍筋为φ6.5。
4.3.1准备工作
（1）砌块进场后，按照同等级、同批量，每一万块（不足该数量时仍按一批计）抽样做抗压性能试验，合格后方可使用。
（2）砂浆由试验室做好配合比。
严格按配合比拌制砂浆。
按每一楼层的砌体，每种强度等级的砂浆制作两组试块。
4.3.2操作工艺
（1）工艺流程：
电锤打孔用锚固胶栽筋→清理→弹二次结构墙体位置线→砌块浇水→拌制砂浆→排砖撂底→砌筑→验收
（2）砌块与砼墙交接处，砌筑前应先在植筋（拉结筋、水平系梁、过梁、构造柱压带及芯柱钢筋）。
（3）砌砖之前应先将砌砖位置楼板的浮浆剔除清扫干净，按图纸所注尺寸在楼板相应位置弹出墙身位置线。
并根据墙身50cm线检查基底标高是否一致，如有大于30mm处，应用C20细石砼找补一致。
（4）砌块要在砌筑前一天进行浇水湿润，湿润后方可运至砌筑地点。
由井字架运至各楼层。
搬运时，需算好每道墙体所需砌块数量，尽量避免二次搬运。
（5）砌筑部位需先洒水充分湿润，但不得有积水。
然后铺一层10mm厚的同墙宽的砌筑砂浆，方可砌筑。
200mm厚墙体要双面挂线，150mm厚墙体单面挂线。
砌筑时底部先砌3～4皮灰砂砖（厨房、卫生间应用C20细石混凝土打300mm高，同墙厚的反沿），而后开始砌筑砌块。
砌筑时小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
灰缝厚度应控制在8～12mm，要求水平灰缝饱满度大于90%，竖向灰缝大于80%。
质量标准：
项目
允许偏差（mm）
检查方法
轴线位置偏移
用经纬仪或拉线和尺量检查
基础、墙砌体顶面标高
用水准仪和尺量检查
垂直度
用2m托线板检查
表面平整度
用2m靠尺和楔形塞尺检查
水平灰缝平直度
拉10m线和尺检查
水平灰缝厚度（10皮砖累计）
与皮数杆比较尺量检查
4.3.3构造柱抱框
4.3.3.1构造柱、抱框、圈梁、过梁混土强度等级C20。
4.3.3.2砌块墙体相互交接时，应同时砌筑，交错搭接。
砌块墙体与框架柱或混凝土墙相交时。
将墙留出的拉结钢筋26@500，并沿墙通长设置，位置配合建筑图施工。
4.3.3.3构造柱、抱框立柱断面及配筋如下:
a）构造柱断面:
墙交接处:
墙厚乘墙厚;
墙中部位置:
墙厚X180mm
b）构造柱配筋:
纵筋412,箍筋6@100/200;
c）抱框立柱断面:
墙厚X100mm
d）抱框立柱配筋:
纵筋212,水平S形筋6@200
4.3.3.4构造柱、抱框立柱连接要求:
a）构造柱、抱框立柱底层应由基础留出柱纵筋,上端及以上各层上、下端均应与楼盖梁板连接,即由楼盖留出柱纵筋.
b）构造柱、抱框立柱应与砌块墙体连接,应设置马牙槎,并设26@500拉结钢筋。
4.3.3.5轻质墙门或窗顶标高处应加设钢筋混凝土过梁,过梁与构造柱、墙连成整体。
4.4抹灰工程
本工程二次结构墙面需进行抹灰，抹灰等级为中级抹灰，要求平整垂直，表面原浆压光须达到刮腻子的要求，砼面基本上采用砂浆或腻子找平。
4.4.1施工条件：
（1）砌筑工程施工完毕，并通过项目部和监理单位的验收。
（2）砌筑材料进场，水泥经过复试合格。
（3）根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，搭设时要离开墙面及墙角200-250mm，以利操作。
（4）抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。
连接处缝隙应用1：
水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，用细石混凝土填塞密实。
门口钉设板条或粘贴保护膜保护，贴好保护膜。
（5）护栏、预埋铁件、管道等应提前安排好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等突出墙面的砼剔好补平。
4.4.2施工工艺：
4.4.2.1工艺流程：
门窗框堵缝→墙面清理→浇水润湿墙面→吊直、套方、做灰饼找规矩→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→抹罩面灰→养护
（1）抹灰前检查砌块墙体，对松动、灰浆不饱满处及梁、板下的顶头缝，用掺用水量10%的108胶灰浆填塞密实；
凸凹不平处进行修补。
（2）将基体表面的灰尘、污垢和油渍等清理干净并洒水湿润。
砌体表面应将残存的砂浆等杂物清除，冲掉砖缝中的尘土。
管道及架管眼须用1:
3砂浆堵严，不同材料基层相连处须粘贴网格布，每边搭缝宽度不小于10cm。
（3）吊直、套方找规矩：
先用托线板检查墙面平整度，从而大致决定抹灰厚度（最薄处不小于5mm），在门窗、垛角及墙面两端上角各做一个标准灰饼，大小5cm见方，然后根据这两个灰饼用线锤吊垂直做下角的两个标准灰饼，再拉通线每隔1.2～1.5m上下做若干标准灰饼，待稍干后可抹底灰。
（4）抹水泥砂浆踢脚：
在抹水泥砂浆范围内刷一遍掺用水量10%的普通建筑胶素水泥浆，立即抹1：
3水泥砂浆底子灰，厚约9mm，与所做灰饼平面平，表面用木抹子搓毛。
在底层灰达到五六成干时，用1：
2.5水泥砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。
墙面抹灰完成后，出墙面厚度应一致。
（5）抹灰的程序：
从上往下打底，底灰抹完后，再从上往下抹罩面灰。
注意检查底灰有无空裂现象，如有，应及时返修后再抹罩面灰。
（6）凡需抹面的门洞及内墙阳角处均应用1：
2.5水泥砂浆护角，每边宽度50mm，离楼地面高度不小于2m。
（7）砌体墙体抹灰时与混凝土墙交接处预留1cm空隙，待面层精装修刮腻子时，填塞1cm弹性腻子，避免抹灰面伸缩脱落。
（8）水泥砂浆抹灰层应在抹灰24h后，进行淋水养护，养护温度不低于5℃，养护时间不少于7d。
（9）轻集料砌块墙直接粘贴网格布，刮粉刷石膏，最后上耐水腻子层。
4.4.3注意事项：
4.4.3.1暖卫、电器管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏
4.4.3.2抹灰时甩口在阴角，并用直尺切齐，施工中若发现有空鼓或裂缝或水电需要剔管槽，禁止用錾子剔凿，必须用切割机切割，避免引起附近抹灰层空鼓。
4.4.3.3注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间；
砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。
4.4.3.4砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。
4.4.3.5空心砖墙避免后剔凿：
预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋，防止后剔凿，以免影响质量。
4.4.3.6浇水不透：
砌筑和抹灰前，都应先浇水将砌块或墙体润湿，否则会影响结合层的粘结，各施工队应有专人负责此项工作，上下工序相互监督。
4.4.3.7抹灰在门洞口两侧部位预留门框安装后，收口宽度为，底灰距门框边50mm，面灰
与底灰错开50mm。
4.4.3.8抹灰高度确定：
没有吊顶的部位，抹灰至顶板或结构梁；
有吊顶的部位面灰抹灰至吊顶上部50mm，底灰高于面灰50mm。
4.4.3.9水电施工，在墙上留有沟槽时，抹灰时沟槽用聚合物砂浆修补平整，在沟槽部位先加贴一层附加层玻纤网格布，网格布两边须伸出沟槽边100mm，墙上有电箱部位，在电箱四角斜贴100mm宽附加玻纤网格布，隔墙上洞口修补部位要养护7天后再抹灰进行下道工序。
4.4.4混凝土墙面抹灰：
4.4.4.1操作工艺：
（1）工艺流程：
基层处理→洒水润湿→抹面层粉刷石膏；
（2）基层处理：
首先将凸出的砼剔平并用钢丝刷满刷一遍，然后清扫表面尘土、污垢。
用10%火碱水将砼表面满刷一遍，待将混凝土表面浆皮腐蚀掉后用笤帚清扫干净，再用清水将碱液冲净晾干。
（3）抹面层粉刷石膏：
面层粉刷石膏厚度2~3mm。
4.4.5应注意的质量问题
（1）砼墙面高出部位必须剔凿到位，避免一次抹灰过厚，干缩较大产生裂缝。
（2）抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正、抹灰前要认真挂线找平。
（3）砼墙采用10%火碱水除去砼表面的油污和混凝土表面浆皮腐蚀掉后用笤帚清扫干净，再用清水将碱液冲净晾干。
（4）混凝土墙抹灰时与砌体墙体交接处预留1cm空隙，待面层精装修刮腻子时，填塞1cm弹性腻子，避免抹灰面伸缩脱落。
4.5外墙面施工
外墙保温为现浇砼模板内置保温板做法，装修阶段主要是外墙保温抹灰挂镀锌钢板钢板网，外墙80厚石墨聚苯板，檐口、空调板采用30厚挤塑聚苯板保温。
结构施工完后利用吊篮对大面墙进行挂网抹聚合物砂浆。
4.5.1外墙80厚保温板面层施工：
施工工序：
基层清理→挂钢板网→用垫圈将钢板网卡紧→配置聚合物砂浆→抹聚合物砂浆
（1）垂直铺挂0.8厚热镀锌钢板网，网孔12*12，搭接长度为100～150mm，外墙阳角处各搭过墙角200mm；
窗洞口每边长度不小于200mm。
（2）安装塑料螺帽，用热镀锌垫圈卡紧钢板网，最后拧紧钢螺帽。
（3）聚合物砂浆粉料厂家已配制好，现场施
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