塔吊安装使用拆卸监理实施细则Word格式.docx
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建设单位：
施工单位：
设计单位：
监理单位：
勘察单位：
监督单位：
工程位于，总建筑面积平方米，地上建筑面积，地下建筑面积，结构，主体设计使用年限，抗震烈度：
，安全等级：
，耐火等级，地下层（负一层为用房，负二、三层为），主楼层，裙楼层，建筑高度。
基础形式为。
招标质量要求。
二、塔吊安装使用拆卸工程主要内容
1.塔吊基础施工；
2.塔吊安装；
3.塔吊顶升；
4.塔机检查及保养；
5.塔吊拆卸；
三、本工程塔吊工作特点
1、塔吊规格型号：
2、最终安装高度：
3、臂长：
第二部分监理工作依据的主要工程规范、规章文件
一、《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号
二、《塔式起重机安全规程》GB5144—2007
三、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
四、《混凝土结构工程施工质量及验收规范》（GBJ50204－2011）
第三部分监理工作的主要方法、措施与流程
一、审查施工单位编制的塔吊安拆专项方案、塔吊基础施工方案和安全生产事故应急救援预案并及时签署《施工组织设计（方案）报审表》。
二、审查塔吊的制造许可证和出厂合格证，审查塔吊的建筑施工起重机械登记证；
三、审查施工单位报送的起重设备安装专业承包资质和特种作业人员（包括安拆人员和司机、指挥、司索工等）的上岗证及人员的数量是否符合要求。
四、督促施工单位塔吊安拆严格按照安拆方案和程序进行，塔吊安拆前应向监理部和安监站报审“工程项目开工安全生产条件审查表”，经批准后方可组织安装拆除作业。
五、督促项目部组织各相关单位在塔吊安装完毕后办理综合验收和联合验收，并报检测机构进行检测。
六、督促项目部在收到检测合格证后及时到安监站办理备案登记牌，未办妥备案登记牌前严禁使用。
七、对塔吊安装、拆除、升节进行旁站监理。
八、督促项目部对塔吊操作人员加强管理，每天及时填写交接班记录，督促相关责任人对塔吊进行日常检查、维护和保养，加强对力矩限制器、限位器、保险装置、电气安全的检查及并及时做好记录；
第四部分施工规定与技术要求
（即控制要点和目标值）
一塔吊安装前的自检
1.1机械自检
检查主要部件是否松动，有无裂纹或损坏。
检查电气元件是否完整。
检查塔吊结构外表油漆的处理，检验有无严重的锈锈蚀及裂纹。
1.2资料自检
检查随机使用说明书和有关技术资料是否齐全。
检查有无安装书面技术交底和安装施工方案。
检查安全技术措施是否落实，是否组织全体作业人员学习安装知识。
1.3安全自检
1．安装前组织学习安装安全技术方案，对班组作业人员进行技术方案交底，对分项工作内容、技术要求，安全措施及事项进行单独交底。
2．所有作业人员必须经过培训考核合格，起重工及电工要持证上岗。
3．进入作业现场必须带安全帽，高空作业时要系好安全带，穿好防滑鞋。
4．安装现场设安全警戒线，工地派专人把守，无关人员不得进安全警戒线。
5．安装的作业人员工作岗位明确，作业职责清楚，要坚守岗位，要相互配合，自觉遵守安全操作规程及安全技术措施规定，集中精力，全神贯注地工作。
二塔吊安装顺序
2.1单机安装顺序
安装底架安装塔升第一节，内含第一节架和平台安装内套延续架安装旋转机构、旋转支承、旋转塔帽、平台、司机室安装平衡臂安装部分平衡重块安装起重臂、拉杆安装完全部平衡配重块穿绕起升、小车钢丝绳升高塔身，装好塔机的全部附属装置调试。
2.2整个安装过程部署
根据工程实际情况，桩基施工时即可进行塔吊承台施工，完毕后进行塔吊的安装及验收。
三塔吊安装方法
3.1基础处理及固定支脚的安装
1．塔式起重机的地基基础是保证塔机安全使用的必要条件，安装固定支脚前必须按照塔机说明书“基础安装”进行安装。
2．将固定支脚和固定框架放在加强钢筋上，并在固定支脚支板下用铁垫块调整固定支脚的水平位置。
3．塔身基础安装在固定支脚上，然后用经纬仪从两个方向检查其垂直度，并加以调整，确认垂直度后固定支脚用钢筋焊接固定防止偏移。
4．浇筑砼固定支脚，待其凝固达到一定的强度（检验混凝土抗压强度试件确保），才能进行下一道工序的作业。
3.2安装套架总成
1．先在地面用汽车将顶身套架立起，分别将套架四周的休息平台和防护栏用连接锁、开口锁及防护栏夹板连接牢固后方可安装套架两侧的爬梯。
2．顶身油罐吊到套架油罐安装位置，活塞向下，并用销轴将其顶身套架连接。
3．用汽车吊顶升横梁吊到塔身第一节上最底的耳座上，顶身横梁的两头分别挂在耳座上即可。
4．用汽车将顶升套架从塔身第一节至上而下慢慢往下放，当安全靴降到第二个耳座时（从下往上数），将安全靴往里推，使安全靴挂到塔身上。
5．将液压泵固定在套架休息平台的一角上（靠近顶身油罐）。
3.3安装回转支承总成
1．回转支承轴承包括：
下支座、回转支承、上支承、回转机构共四部分。
2．在地面将回转支承四周的安全平台安装好，并将所用的销轴、工具等放在上面。
3．将四根相同长的钢丝绳用吊环挂在支承座上的支柱耳套上，吊起缓慢落下对准标准节的耳座在同一方向，然后用标准销轴连接在标准节上。
4．接通顶升电源，将液压油缸伸长挂在耳座上慢慢将套架顶起到回转支脚部位，用专用销轴连接上，销轴两头用开口销固定。
3.4安装塔头
1．塔顶为四棱锥结构，顶部焊有拉板架和起重臂拉板，通过销轴与起重臂、平衡臂相连，为了安装各拉杆的需要，塔顶上部设有工作平台，工人通过平台将螺栓与塔顶连接。
塔顶上部设有起重钢丝绳导向滑轮和安装起重臂拉杆用的滑轮，塔顶前侧主弦下部设有力矩限制器，后侧设有带护圈的爬梯。
吊装前在地面上先把塔顶上的平台、栏杆、扶梯及力矩限制器安装好。
2．用4米左右的吊具穿过销轴，将其吊放在回转轴承上的鱼板中，一侧用销轴连接，另一侧用螺栓连接，用加力拌手拧紧螺栓。
3.5安装驾驶室
将两根四米的吊索分别用4个U型吊环吊在驾驶室顶部的四角吊点上，平稳地将其吊到回转支承平台驾驶室的底座上，并将四角用螺栓连接牢固后拆掉吊具。
3.6安装平衡臂总成
1．在地面上将平衡臂上两边的工人平台用销轴拼装好，安装防护栏杆并用夹具夹牢，再将A箱安装在通道的栏杆上，用螺栓固定好。
2．安装平衡臂拉杆：
在地面先安装两节拉杆用销轴连接并安上开口销。
3．准备安装所有的销轴、工具、配件等，电源线、100米长的麻绳同时也放在地面上。
4．用四根四米长的吊索将平衡臂微微吊离地面，检查是否平衡，再慢慢吊起对准塔头上的连接板上用销轴连接起来，而后汽车吊再慢慢升高至拉杆能连接上并用销轴连接，销好两头的开口销，汽车吊再慢慢往下放，使其成自然状态，解开吊索，加配重。
3.7安装起重臂总成
1．在地面上搭设高一米的钢管架，按起重臂的顺序放在钢管架上进行组成并用销轴连接好，插上开口销，组装第一节时应先将起重小车安放在起重臂上，并将维修吊篮紧固在起重小车上。
2．安装好起重臂根部出的牵引机构，卷筒上的两根钢丝绳，其中一根长的通过起重臂中间及头部导向滑轮，固定在起重小车的前部。
另一根通过臂根导向滑轮固定在起重小车的后部，起重小车的后部设有三个绳卡，绳卡的压板安放在受力绳的一面，绳卡的间距为钢丝绳直径的6-9倍，为了便于安装，可以使用手动或电动的方式将塔头前端转向安装面。
3．在起重臂前端捆两根麻绳，做安装时的牵引方向和固定用。
用四根相同长的绳安放在起重机臂的两个吊点上（注意拉杆应放在两根钢丝绳的中间）。
起吊起重臂到安装高度，用销轴和塔头连接并固定。
4．用麻绳通过塔头顶端的滑轮组和起重比拉杆上的滑轮组进行穿线，一端用铁丝拧紧固定，一端放至在地面用人工拉动滑轮组至拉杆能连接上并用销轴固定。
也可以接电用起重钢丝绳绕滑轮组进行连接。
在拉动的过程中，汽车吊要配合慢慢地起升到连接为止，汽车吊再慢慢往下放到自然状态。
最后松脱滑轮组上的麻绳或钢丝绳。
5．装配平衡重块：
平衡重的重量随起重臂的长度改变而改变。
本次安装的配重根据塔吊型号，注意按使用说明各个配重重量有区别，吊装完毕后用连接板、螺栓将拇块平衡重之间连接起来。
6．穿绕起重钢丝绳：
接通电源，启动起升卷扬机将钢丝绳松开，穿过游动滑轮，腰形锟轮，在引到臂架根部牵引小车上侧滑轮，到小车中间滑轮，穿过主钩两滑轮，再穿上下侧滑轮，将头绳放至工作维修吊篮内，大约离头绳三米左右的地方安装一个U型卡环,以便钢丝绳利用楔套及绳夹的安装。
将小车移至臂架头部，用销轴将钢丝绳楔套连接在头部转环上，并用开口楔锁好，然后将小车慢慢往回开至钢丝绳张紧，起掉U型卡环。
7．试运转：
整机安装完毕后，检查塔身的垂直度，允许误差1/1000，接通所有电路电源，开动各机构进行调试，检查各机构是否运转正常，同时检查钢丝绳是否处于正常工作状态，是否与结构件有摩擦，调整好所有线路、电器开关。
3.8顶升加节
1．安装工作和调试完成后，才能进行加节工作。
2．接通液压泵站电源后进行装卸---安装---调试。
3．接通液压油管，HP对H口，BP对B口，高压油管不允许颠倒，以免发现危险。
4．将油缸活塞与顶升横梁用销轴连接牢固并上开口锁，使横梁与塔身上面的一对凸耳相连。
5．将顶升套架与旋转支承四角用销轴连接牢固并上开口锁。
6．将标准节用小车吊起引进小车轨道上待用。
7．拆除旋转支承与塔身四周的连接销。
8．塔机顶身配平，可以通过检查回转支承支脚与雨尾板是否在一条垂直线上，如果不平衡，利用第一节标准节前进或后退进行配平。
9．顶升：
伸出与顶身横梁相连的顶升油缸活塞杆，顶起塔机用用顶升套架上销紧棘爪将顶起的搭机部件放在塔身凸耳能挂上顶升横梁为止，再进行伸出活塞油缸顶起套架。
为了获得标准节进入塔身所需要的空间，此顶升操作要重复进行三次。
10．加节:
当顶起塔机够一定高度时，引进小车上的标准节推向与塔身相连的上空，操作液压系统回收油缸慢慢降至标准节进入塔身标准节鱼尾板内，用4×
2个销轴连接，安上安全销、开口销锁定，并使扶梯的下部接头插入下面一个标准节的扶梯顶端，松开小车的四个连接螺栓，将其推出套架，进行下一标准节的加节工作，如此反复顶升如节，直至所要求的高度为止。
3.9调试检查
1．全面调试检查塔吊电路接线是否正确。
2．全面检查整机安装的联接部位是否正确、牢固。
3．检测无风状态下，塔身轴线的垂直度，允许偏差小于3/1000。
4．塔身防雷检测接地电阻小于2Ω。
5．塔吊试运转，检查主机升降、塔机回转、小车行走，是否正常。
6．调试塔吊各安全装置，包括力矩、超高、变幅限位器，达到灵敏、准确、安全、可靠；
吊钩、卷扬机滚筒有保险装置；
上人爬梯有护圈等。
四安装安全技术要求
4.1安装技术要求
1．所有连接螺丝要紧固，所有防护栏杆需牢固。
2．塔升垂直度必须控制在1‰。
3．所有安全装置必须灵敏可靠。
1．塔吊电气系统做到绝缘防雨保护。
2．必须进行接地，并对接地电阻进行测试，小于2欧姆后方合格。
4.2安装安全要求
1．所有参与安装人员需有安装操作证，安装前进行安全教育和技术交底及责任分工。
2．高空操作作业人员必须系安全带、安全帽、检查工具、索绳，吊装设备是否符合安全吊装要求。
3．吊装时要特别注意周围环境，设安全线。
4．六级以上大风禁止顶升作业。
5．顶升过程中必须保证起重臂与引入标准节一致，并利用回转机构制动器将回转制动住。
6．在顶升作业过程中，严禁回转和起升操作。
7．作业完毕后，用经纬仪检查塔吊的垂直度，如果不符合千分之一的要求，必须要用附墙来校正塔身。
8．塔吊安装完毕，首先报项目部质安部和总工程师室组织内部验收，内部验收合格后，报东莞市劳动局或技术监督局验收合格并颁发准用证件后方能投入使用。
五塔吊使用规定
5.1塔吊操作规程
1．持证上岗，证机相符。
2．严格按原厂说明书规定操作，不得超重起吊。
3．必须在专职指挥人员指挥下方可操作，操作前鸣铃示意。
4．操作室内禁止吸烟、闲谈、打闹、睡觉等活动，非工作人员禁止入内。
不得放置杂物，以免影响操作。
5．必须专心操作随时注意各部运转情况，当吊有重物时，不得离开操作位置。
6．操作的动作应该准确清楚，严禁越机及交速直接换向。
7．工作中休息或下班时，不得将起吊物悬挂在空中。
8．绝不允许斜挂，斜吊起吊埋在地上或凝结在地下面的设备及其它物件。
9．起重工作时不允许任何人上下爬梯，也不得调整检修机件。
10．起吊过程中发生故障，应立即停车，并设法放下起吊物进行处理。
5.2塔吊操作“十不吊”
1．吊物重量超过机械性能允范围不准吊。
2．指挥信号不清不准吊。
3．吊物下方有人不准吊。
4．吊物上站人不准吊。
5．埋在地下物不准吊。
6．斜拉钭吊物不准吊。
7．松散物捆扎不牢不准吊。
8．零碎小件无容器不准吊。
9．吊物重量不明不准吊。
10．六级以上的强风不准吊。
5.3塔吊班前、班后、保养规程
1．检查吊钩、滑轮、钢丝绳有无异常、钢丝绳在卷筒上排列是否整齐，钢丝绳损坏程度。
2．检查传动部位润油及运转是否正常，制动是否可靠。
3．检查各安全装置，控制系统是否安全可靠。
4．检查电器系统是否有松动、焦点、破损、漏电。
以上条款之一条不符合要求，即严禁开动，确认符合要求后送电空载运行一个操作全程试车，然后方可正式作业。
5．班后清洁驾驶室，停电清洁配电箱、操作盒工具。
6．填写资料履历书，消耗运转台帐、保养记录、交换班记录。
7．操作人员下班后必须给电箱上锁方能离机。
六 塔机拆卸
6.1塔机拆卸工序
准备工作→拆卸标准节（降低塔身）→拆除滑轮组→卸下5块平衡重→拆下起重臂
→卸完剩余的平衡重→卸下平衡臂→卸下塔帽→拆卸过渡节→拆卸上下接盘及司机室等）→拆卸套架→拆卸标准节→拆卸基础节→清理零部件及工具等→将塔机及工具等装车运出现场。
6.2塔机拆卸的注意事项
1.司机、拆卸工、起重工必须是劳动人事部门进行效核取得合格证者，严禁无证操作。
2.拆卸塔机的全过程必须有专人指挥。
严禁无指挥操作，更不允许不服从指挥，擅自操作，严禁操作人酒后作业。
3..拆卸塔机时，在安全范围内采取围护措施，派出专人看护，严禁闲人员进入有效安全范围内。
4.了解塔机结构性能说明书中有关拆卸过程的规定,严禁修改说明书中的拆卸程序。
5.了解塔机各部件连接形式和连接尺寸,了解塔机各部件的重量及吊点位置,了解对使用设备及工具的性能及操作规程。
6.风力超过4级时严禁塔机进行拆卸作业。
7.拆卸时,严禁向下乱扔工具或物件。
塔吊安装的有关规定同样适用于拆塔减节。
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