钢筋专项施工方案.docx

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钢筋专项施工方案

营城子街道郭家沟村“新居工程”四块地项目

钢筋专项施工方案

大连阿尔滨集团有限公司

二0一一年六月

钢筋施工方案

一、工程概况

本工程为钢筋混凝土框架结构，Ⅳ-1#楼--Ⅳ-27#楼为4—5层，其中Ⅳ-13#楼—Ⅳ-18#楼、Ⅳ-21#楼—Ⅳ-27#楼围合地块设地下一层车库为Ⅳ-A，总建筑面积81992平方米，结构设计使用年限为50年。

二、钢筋加工

该工程所有钢筋均在施工现场制作，现场设立钢筋加工棚，设立原材料及成品钢筋堆场，各种构件的钢筋在施工前均由工程技术人员按图纸要求作出下料表，经技术负责人审核后下发到工地，方可进行下料。

各种成品钢筋必须严格做到按规格堆放整齐，并挂牌标识，且堆放于塔吊的回转半径之内，以便于垂直运输。

1、调直除锈：

对于盘圆钢筋，用调直机进行调直，同时也达到除锈的目的，对于粗钢筋，采用电动钢丝刷除锈。

2、钢筋切断：

用机械式钢筋切断机，确保钢筋的断面垂直钢筋轴线，无马蹄形或翘曲现象，以便于连接或焊接。

3、弯曲成型：

此步是下料的重点，先划弯曲点位置线，再用机械成型，下料中应

细致耐心。

钢筋加工需达到以下质量要求：

（1）、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求；

（2）、所用的钢筋表面应洁净、无损伤、无局部曲折。

无油渍、漆污和铁锈等。

（3）、调直钢筋时，采用Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4％，Ⅱ级钢筋的冷拉率不宜大于1％。

（4）、Ⅰ级钢筋末端作180°弯钩，其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。

Ⅰ、Ⅱ级钢筋末端作90°或是135°弯曲时，Ⅱ级钢筋的弯曲直长不宜小于钢筋直径的4倍。

弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。

（5）、箍筋末端应作弯钓，弯钩形式应符合设计要求。

（6）、各弯曲部位不得有裂纹。

（7）、弯曲成型的钢筋中，受力钢筋顺长度方向全长净尺寸允许偏差为±10mm；弯起钢筋的弯折位置允许偏差为±20mm。

三、地下室钢筋绑扎

受力钢筋的混凝土保护层厚度必须符合规范的要求，且不小于钢筋直径。

1、绑基础底板及基础梁钢筋

按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。

根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。

钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，对向受力的钢筋必须将筋交叉点全部绑扎，如采用一面顺扣应交错变换方向，也中采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。

摆放底板混凝土保护层用同标号的细石砼做成垫块，垫块厚度等于保护层厚度，间距为@700㎜双向布置。

底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。

如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。

由于基础受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。

根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒，变位。

2、柱、墙筋绑扎

地下室底板钢筋绑扎完成后，应根据柱墙平面位置预留插筋，插筋的规格、数量、位置及搭接长度要求均同该处柱、墙底部配筋，要求插筋的下部埋置长度以插入底部以上70～100㎜左右为准，并满足锚固要求，且弯立钩≥l00mm，框架柱纵向钢筋不得在同一截面内搭接，应分二次接头。

在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线，再次校正预埋筋，如有位移时，按规定认真处理，墙模板宜采用“间支模”，以利于钢筋施工。

先绑2～4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并一回竖好竖筋分档标志，一般情况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。

横竖筋的间距及位置应符合设计要求。

墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。

双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋，以固定钢筋间距，支撑或拉筋可用6或8钢筋制作，间距1m左右，以保证双排钢筋之间的距离。

在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块，以保证保护层的厚度，为保证门窗洞口竖筋上划出标高线。

门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计要求。

为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。

门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计要求。

各连接点的锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。

如首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度；墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等，绑扎时应注意。

配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置，标高均应符合设计要求。

四、柱、墙钢筋绑扎

（1）、柱、墙纵向钢筋接头采用锥螺纹连接，可分两次接头，接头间距35d且≥500㎜，接头应设在柱箍筋抗震加密区之外。

焊接轴线偏差≤0.1d，且≤2mm。

柱纵向钢筋接头位置一般距楼板面（或承台顶面）750㎜处，每隔一跟错开接头。

锥螺纹连接注意事项：

1、连接套规格必须与钢筋一致。

2、接连钢筋时必须将力矩板手调到规定钢筋接头拧紧值，不要超过扭紧力矩值。

墙水平钢筋的搭接及锚固长度见下图所示：

墙竖向钢筋的搭接及锚固长度见下图：

墙内竖筋在顶层锚固见下图：

墙内双排分布钢筋网之间设拉结筋，拉筋与外皮水平筋钩牢。

墙上预留洞≤800㎜时按下图设加强筋，加强筋面积不少于被洞口截断的钢筋面积。

墙内双排分布钢筋网之间设拉结筋，拉筋与外皮水平筋钩牢。

剪力墙的插筋分二次搭接，搭接措开的间距不应少于35d，确保质量。

剪力墙内两层钢筋网之间设拉结筋，除注明外，拉结筋均为φ8@600㎜梅花型设置。

拉结筋与墙水平筋钩牢。

墙体开洞及墙体穿管时，均在洞边或管边设置加强筋。

为确保钢筋保护层厚度正确无误，保证墙、柱钢筋的位置正确，采用制作钢筋定距框（采用Φ12钢筋制作），作法见下图（钢筋定距框图用于所有各层墙及柱处）。

垂直定距框墙长小于3米设置3道，设在剪力墙两端与中间位置；墙长超过3米，设置4道，两道设在墙两端，另外两道均匀设置；与模板接触的定距框的钢筋头刷防锈漆，防止由于钢筋生锈造成混凝土表面返锈。

（2）箍筋绑扎：

按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎，如下图所示；箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。

箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固，见图4-22。

柱箍筋端头应弯成135，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）。

柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。

柱筋保护层厚度应符合规范及施工图纸的要求，塑料垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距为500mm，以保证主筋保护层厚度准确。

当柱截面尺寸有变化时，柱筋应在板内弯折，弯折角度不大于1/6并符合设计要求。

五、框架梁钢筋绑扎

（1）、梁纵筋接头采用搭接双面电弧焊接，作法见下图：

（2）、梁底受拉钢筋尽量在支座处接头，若必须在梁中间接头，则应在梁箍筋加密区以外避开梁跨中1/3范围内，同一截面接头不超过25%。

截面间距不小于40d且≥500㎜。

梁顶受拉钢筋接头部位应在跨中，同一截面接头不超过50%，截面间距不小于40d且≥500㎜。

主次梁交接处次梁纵筋位于主梁之上，见主次梁纵筋位置图。

（3）、梁箍筋绑扎要求

在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。

绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎，如图4-23

箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直部分长度为10d，梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处，梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。

在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。

受力筋为双排的，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。

六、板筋绑扎

1．板的钢筋伸入支座长度按下图所示：

2、板上钢筋伸入核心筒体的锚固长度见下图所示：

3、板上预留洞口：

洞口尺寸≤300㎜时，钢筋不切断；洞口尺寸>800㎜时，加边梁，边梁截面尺寸为150×300㎜，上下各配2Ф12和2Ф14通长钢筋，300㎜<洞口尺寸≤800㎜时，按下图布置钢筋：

4、板中预埋管应设在上下排钢筋之间，若预埋管上面无钢筋，当管径大于Ф30㎜时，须沿管长方向加设Ф6@200㎜钢筋网，见下图所示，预埋管砼保护层厚度不小于埋管直径。

5、板筋连续配置时，底筋在支座处搭接，面筋在跨中L0/3范围内搭接；双向板或异形板的板底筋，短向筋在下排，长向筋在上排。

现浇板内负筋：

短跨方向的钢筋布置在上，长跨方向的钢筋布置在下。

板面钢筋保证正确位置，不能塌落。

板钢筋绑扎工艺流程：

绑板受力筋

模板上画线

清理模板

（1）、清理模板上的杂物，在模板上弹线，划好主筋，分布筋间距。

（2）、按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。

预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

（3）、在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。

（4）、绑扎板筋时用顺扣（图4-24）或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。

负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。

板绑扎后按保护层厚度在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.0m。

垫块的厚度应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm。

负筋在施工中容易被踩弯，有效高度降低，造成板裂缝甚至酿成工程质量事故。

采用在负筋分布筋下加设钢筋撑脚的办法，可以保证负筋的有效高度。

钢筋撑脚设在楼板处用φ10钢筋制作。

马凳与板筋绑扎固定，以防止其松动。

板底受拉筋尽量在支座接头，若必须在板中间接头，接头位置不应设在跨中1/3区段，同一截面接头百分率≤25%。

相邻截面间距≥40d且≥500㎜。

板顶钢筋接头尽量设在跨中，同一截面接头百分率≤50%，相邻截面间距同板底钢筋，钢筋接头采用绑扎。

七、钢筋工程的验收

钢筋成型后合模前需进行隐蔽验收。

钢筋工程的验收分内业和现场二部分，内业资料包括钢材出厂合格征、化学成分分析、钢筋原材试验报告、焊接试验报告、自检记录等。

现场情况需符合国家有关的验收规范，自检合格后提前半天通知监理公司，然后由监理公司通知有关部门参加验收，验收合格后方可进行下一道工序的施工。

八、钢筋工程安全施工技术措施

1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

2、拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。

人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，应缓慢松解，不得一次松开。

3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

4、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。

5、绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。

柱筋在2米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在2米以上，应搭设工作台。

柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

6、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

7、绑扎建筑的挑檐、外墙、边柱钢筋时，应搭设外挂架或安全网。

绑扎时应挂好安全带。

8、起吊钢筋骨架时，下方禁止站人。

必须待骨架降落到离地1米以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。

9、绑扎立柱、墙体钢筋时，不准将木棒或衡木插入钢筋骨架内，并坐在木棒或行本上操作。

10、钢筋超长时，捆扎应牢固，使用塔吊在起重工指挥下进行吊运到施工层面的作业。

若使用人工传递应拟定操作方案并应在监护下进行操作。

11、在操作平台上堆放钢筋或物料应牢靠，操作工具不用时，必须装在工具袋内，以防坠物伤人。

12、使用钢筋切断机、弯曲机，应遵守钢筋机械安全技术操作规程，先检查后使用，使用后切断电源，设备应做好十字作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。