高压电动机结构说明Word文档下载推荐.docx

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对户外型电动机在冷却器出风羰还装有空罩。

1.1.4水—空冷却型电动机，在机座顶部装有水—空冷却器。

1.1.5管道通风型电动机，在机座顶部装有供接进、出风管道，或只装进风管道的防护顶罩。

1.1.6绕线型电动机在非轴伸羰装有集电环。

1.1.7通常电机只有一个轴伸，根据需要还可有两个轴伸，通常情况下，而对出线盒左端为主轴伸，右端为副轴伸，出线盒换边后则反之，本说明书中的“非轴伸端”对双轴伸电机而言是指副轴伸端。

1.2机座

1.2.1吊入式机座是一个长方体的箱式结构，机座内部轴向有筋，用于支撑和固定定子。

定子是从上方放入机座，靠定子压圈与机座轴向筋定位并保证气隙均匀度。

再用螺栓将定子与机座紧固。

机座端端板的内止口与端盖的外止口紧密配合，能充分保证定、转子之间的气隙均匀度。

1.3定子线圈

定子线圈是双层叠绕阻，绝缘等级为F级，电压等级为3KV级及以上者均有防电晕措施。

1.4转子线圈

绕线型电动机的转子线圈是双层波绕组，用矩形铜排制成，绝缘等级为F级。

1.5定子

定子是外压装结构，通常采用磁性槽楔，根据需要也可用非磁性槽楔。

线圈端部之间用适型材料垫紧，并与端箍、支撑杆扎牢在一起，经过真空压力整浸无溶剂漆后，整个定子成为一个整体，增强了其机械性和防潮能力。

1.6转子

1.6.1鼠笼型电动机一般情况下采用铸铝转子，这种转子运行可靠，并具有较好的起动性能，它可以满压直接起动。

根据需要也可采用铜条转子。

1.6.2绕线型电动机的转子是将转子线圈插入转子铁心半闭口槽内，按指定的接线图将线圈为焊接好，并将裸露部分包好绝缘，再整体浸漆烘干。

1.6.3转子上的轴大多焊有辐射筋，并经过热处理，具有较好的机械性能。

1.7轴承装置

1.7.1滚动轴承装置

1.7.1.1为提高轴伸端轴承的承载能力和使用寿命，滚动轴承装置一般为三轴承结构：

在轴伸端用一个滚动轴承和一个球轴承并列，由滚柱轴承承受径向负荷，而球轴承仅承受轴向负荷（故球轴承外圈与端盖内圆径向通常留有间隙），而在非轴伸端用一个滚柱轴承。

也可用两轴承结构。

1.7.1.2为了防止轴承圈在电机运行中发生转动现象，轴承外圈由内外轴承盖止口压牢，轴承盖紧固在轴承套或端盖上。

轴承内圈由迷宫环顶紧。

1.7.1.3无论是轴伸端的轴承装置，还是非轴伸端的轴承装置，

都是采用迷宫式结构，并用密封圈密封，不仅可防止轴承室的润滑脂漏到电动机内部，损坏线圈的绝缘，还可以防止外面的灰尘和水进入轴承室，保持轴承清洁。

1.7.1.4装有加油管和排油管，便于更换润滑脂，并在机座上钉有标牌，指示加、排油管的位置和加油时间。

可以不停机加油和排油。

1.7.1.5轴承装置的防护等级为IP54。

根据需要可设计成IP55，如户外型和露天使用的电动机。

1.7.1.6所供给电动机轴承型号规格和润滑脂牌号，见随机提供的外形图。

1.7.2滑动轴承装置

1.7.2.1滑动轴承是电机的一个独立部件，固定在电动机机座端板上。

1.7.2.2在滑动轴承两面均设有进油孔、油位观察孔或出油孔、轴承测温元件安装孔、排油孔、加热器孔，其中进油孔和出油孔是供压力油循环润滑的。

1.7.2.3滑动轴承为端盖式自调心球面滑动轴承，轴瓦与轴承座、轴承盖为球面接触。

1.7.2.4滑动轴承采用浮动式迷宫密封与气密封结构，有利于防止轴承漏油。

1.7.2.5滑动轴承在非轴伸端轴承座上巾有绝缘层以防止电动机轴电流。

1.7.2.6滑动轴承有三种润滑方式：

自润滑，它利用油环给轴承供油：

压力油循环润滑，它利用外部油泵、油管与轴承构成的供油系统给轴承供油：

复合润滑方式，它是前两种润滑方式的结合，即压力和油环供油的复合。

润滑油牌号见随机提供的外形图。

1.7.2.7滑动轴承基本外壳防护等级为IP44，根据需要也可采用IP54、IP55、IP54和IP55防护等级在IP44防护结构基础上再加一道防水、防尘外盖。

1.7.2.8轴瓦采用单油楔圆柱形结构，轴瓦有止推面及元止推面

两种结构形式。

有止推面的轴瓦仅是用来限制电机本身所产生的轴向推力，不承受外来推力负荷，若采用滑动轴承的电机需承受外来轴向推力，订货时须特别说明。

1.7.2.9前后两端轴承的轴瓦装配有互换性（当轴承规格不同时不能互换）。

1.8出线盒

1.8.1出线盒由出线盒座、出线盒盖、绝缘套等主要零件组成。

1.8.2额定电压为3KV及以上的出线盒，绝缘套管为树脂化压件或电瓷件，低压出线盒采用螺柱结构。

1.8.3整个出线盒是密封的，出线盒与电动机之间也是密封的，能够防止水和灰尘进入出线盒和电动机内部，防止等级为IP54，根据要求也可设计成IP55的。

1.8.4额定电压为一种电压单用时，出线盒内有三个绝缘套管，额定电压为两种电压两用时，出线盒内有六个或九个绝缘套管，其中下面三个绝缘套管是电源电缆接绝缘套管。

1.8.5出线盒内设有接地装置和接线标牌。

1.8.6根据需要，出线盒内可装有避雷器或电流互感器。

1.9集电环

绕线型电动机在非轴伸端装有集电环。

一般装在机座外面，防护等级通常为IP23，根据需要也可为IP44或IP54，也可装在机座内。

1.9.1采用不举刷结构，电动机起动完毕后，电刷仍然压在集电环上。

额定电压为380V及以下者可做成举刷结构的。

1.9.2电刷的数量和引线电缆的截面积根据转子额定电流的大小有所不同。

1.9.3有电机设有除碳装置，装在集电环下面，为抽屉式的，定期清洗时，拧下紧固螺钉，取出装置用水或压缩空气清洗干净后，再装回原来位置。

1.9.4电刷的牌号为J204或J206，根据需要，也可用其它牌号的。

1.10空—空冷却器

所谓空—空冷却器，就是冷却器中的冷却管吸收电动机内循环风中的热量，由装在非轴伸端的外风扇吹入冷却管的冷空气带走。

它使用在全封闭式电机上。

1.10.1冷却管两端挤压扩口后固定在两端端板上，具有良好的密封性能。

1.10.2整个冷却器经过整浸防漆处理，具有防锈能力。

1.10.3冷却器置于机座顶部，安装和吊运时可以拆开。

1.11水—空冷却器

所谓水—空冷却器，就是冷却器中的冷却管吸收电动机内循环风中的热量，由通入冷却管中的冷却水带走，它使用于全封闭式电动机上，具有比空—空冷却器较好的冷却效果和降噪声效果。

1.11.1冷却管采用特制的轧有散热片的管子，两端挤压扩口后固定在两端端板上。

具有良好的密封性能。

1.11.2冷却器经过0.5MPa压力的水压试验。

1.11.3冷却器可以从其外壳中抽出，便于检修和更换。

1.11.4水—空冷却器置于机座顶部，安装和吊运时可以拆开。

1.11.5冷却水需达到工业用自来水标准，进水水温不得高于

33℃，也应不低于5℃。

进水水量可见随机提供的外形图，进水水压为0.1～0.2MPa。

1.12防护罩

1.12.1防护等级IP23、IPW23的防护罩在进风口设有几个弯道，达到一定程度的防水和防固体进入电机的要求。

1.12.2防护等级IP24的防护罩在进风口设有三个以上弯道，并设有沙尘清理口。

1.12.3根据需要，露天使用的电机，在整个电机外面还可设有防护罩，可起到一定程度的庶挡太阳和雨水的作用。

1.13测温元件

根据用户要求，定子绕组和轴承均可埋设测温元件。

测温元件型号和数量见随机提供的电动机外形图。

1.14加热器

根据用户要求，电动机可装设加热器。

当电动机停机或绕组绝缘电阻较低时，将加热器通电加热，以防止凝露或提高绕组绝缘电阻。

加热器型号见随机提供的电动机外形图。

1.15冲击保护装置

冲击保护装置是根据用户的技术要求设置的，包括避雷器、电流互感器、过电压保护装置等。

这些装置可以装在电动机上或者单独安放，并能方便地接入电路，从而达到对电动机的保护，免遭由开关操作故障或雷电引起的线路冲击。

这些带电装置都是封闭的，保证操作人员的安全。