祥星集团兴工安全培1.docx
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今天是兴工培训,祝福大家在新的一年里前程似锦,吉星高照,财源滚滚、平安健康,合家欢乐,飞黄腾达、万事如意!
天天乐安康,时时好心情!
学习培训是种子,必将带来百倍的收益。
安全生产一直是我们的追求,安全事故为零一直是我们的梦想目标,因为有梦有目标,人类社会拥有了灿烂的文明,我们煤矿工人因为同一个梦想目标,让我们聚成为了一同奋斗!
我们坚信,有我们煤矿兄弟的众志成城,我们的目标一定会实现,我们一定会不断发展壮大,向着更高远的目标奋进,去续写明天全新的灿烂与辉煌!
在讲课前我说一个“三个小金人的故事”:
曾经有个小国到中国来,进贡了三个一模一样的金人,金壁辉煌,把皇帝高兴坏了。
可是这小国不厚道,同时出一道题目:
这三个金人哪个最有价值?
皇帝想了许多的办法,请来珠宝匠检查,称重量,看做工,都是一模一样的。
怎么办?
使者还等着回去汇报呢。
泱泱大国,不会连这个小事都不懂吧?
最后,有一位退位的老大臣说他有办法。
皇帝将使者请到大殿,老臣胸有成足地拿着三根稻草,插入第一个金人耳朵里,这稻草从另一边耳朵出来了。
第二个金人的稻草从嘴巴里直接掉出来,而第三个金人,稻草进去后掉进了肚子,什么响动也没有。
老臣说:
第三个金人最有价值,请问为什么第三个金人最有价值呢?
老臣没有说,所以靠大家来分析了。
我认为,第一个小金人,稻草从它的左耳朵进,右耳朵出,是听到的理念听到的知识像风刮过一样,没有留下痕迹,也没有学到东西。
第二个金人,稻草从它的左耳朵进,从它的口里拿出来,意思是它听到的理念听到的知识从它的耳朵里听进去,从它的口里说出来,它自己还是没有留下什么东西。
第三个小金人从它的左耳朵进,然后落到肚子里去了,意思是它听到的东西学到的东西被装到心里去了,慢慢的把它磨变成自己的东西了。
所以我们学习也应该把学到的东西融会贯通,变成自己有用的知识,应用的实际中。
一、煤矿工人的基础知识:
1、“安全第一,预防为主,综合治理”是我国安全生产的基本方针,也是煤矿安全生产的基本方针,煤矿工人要认真学习,深刻领会安全生产方针的含义,并在工作中自觉遵守和执行,牢固树立安全生产意识。
“安全第一”要求我们在工作中始终把安全放在第一位,当安全与生产、安全与效益、安全与进度、安全与时间相冲突时,必须首先保证安全,做到生产必须安全,不安全不能生产。
“预防为主”要求我们在工作中时刻注意预防安全事故的发生,在生产各环节要求严格遵守安全生产管理制度和安全技术操作规程,认真履行岗位安全责任,防微杜渐,防患于未然,仔细检查事故隐患,发现隐患要立即处理,自己不能处理的要及时上报,积极主动地预防事故的发生。
“综合治理”就是综合运用经济、法律、行政等手段,人管、法治、技防多管齐下,并充分发挥社会、职工、舆论的监督作用,实现安全生产的齐抓共管。
2、煤矿井下生产是高危行业,每一个下井人员都要进行安全培训,了解和掌握煤矿安全基本知识、有关法律法规、抢险救灾和自救和互救、灾害预防和紧急避灾等方面的知识.,未经培训的不得上岗作业。
3、每个人在入井前,一定要吃饱、睡足、休息好,体力充沛,精神集中,煤矿必须建立入井搜身制度和出入井人员清点制度。
煤矿企业负责人和生产经营管理人员应当按照国家规定矿长轮流带班下井制度,并建立下井登记档案。
4、入井人员必须戴好安全矿帽,随身携带自救器和矿灯,换好了工作服后,检查矿灯,矿灯应保持完好,充电员发出的矿灯,最低应能连续正常使用11小时以上。
工作服和鞋袜穿着要整齐利索,严禁穿化纤衣服。
严禁携带引火物下井,严禁喝酒。
入井人员要了解和熟悉发生事故时可采取的自救、互救措施,佩戴使用隔离式自救器时应注意,戴好自救器后,首先要在原地呼出几口气,使呼出的二氧化碳和水汽与生氧剂发生反应生氧,采煤工作面发生爆炸事故后,现场人员应立即打开自救器佩戴好,在进风侧的人员要迎风撤出,在回风侧的人员要设法经最短路线撤退到新鲜风流中。
5、煤矿“三不伤害”的内容是不伤害自己、不伤害他人,不被他人伤害。
煤矿“三不生产”的原则是不安全不生产、隐患不消除不生产、防范措施不落实不生产。
煤矿“三违”指的是违章作业、违章指挥、违反劳动纪律。
煤矿三大规程是安全规程,作业规程,操作规程。
6、在斜井中行人,必须坚持“行人不行车,行车不行人”的原则。
人力推车时,一人只准推一辆车,同向推车的间距在轨道坡度小于千分之五时,不得小于10米,坡度大于千分之五时,不得小于30米,坡度大于千分之七时,严禁人力推车;矿车如果经过风门时,严禁同时打开两道风门,推车过岔道口,弯道、有行人大坡度及照明不足地段必须大声呼喊。
7、从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举和控告,有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。
8、每个上岗职工,都应参加班前会,了解情况,接受任务,熟记安全注意事项。
9、煤矿企业不得录用女职工和未成年人从事井下工作。
二、煤是怎样形成的?
煤是古代植物遗体的堆积层埋在地下后,经过长时期的地质作用而形成的。
当时,高大的树木倒下以后,就会被水淹没了,这就造成了倒木和氧隔绝的情况。
在缺氧的环境里,植物体不会很快地分解、腐烂。
随着倒木数量的不断增加,最终形成了植物遗体的堆积层。
这些古代植物遗体的堆积层在微生物的作用下,不断地被分解,又不断地化合,渐渐形成了泥炭层,这是煤的形成的第一步。
由于地壳的运动,泥炭层下沉了。
泥炭层被泥沙、岩石等沉积物覆盖起来。
这时,泥炭层一方面受到上面的泥沙、岩石等的沉重压力,另一方面,也是更重要的方面,泥炭层又受到地热的作用。
在这样的条件下,泥炭层开始进一步发生变化:
先是脱水,被压紧,从而比重加大,而且石炭的含量逐渐增加,氧的含量逐渐减少,腐殖酸的含量逐渐降低。
完成这几个过程以后,泥炭就变成了褐煤。
褐煤如果继续不断地受到增高的温度和压力的作用,就会引起内部分子结构、物理性质和化学性质的进一步变化,褐煤就逐渐变成了烟煤或无烟煤了。
三、煤的分类。
三、煤的分类
1、中国煤按煤化程度的分类表
大类别
小类别
主要特性
煤
褐煤
一号褐煤
煤化程度最低,内在水分较高,发热量低,易风化碎裂,作一般燃料用。
二号褐煤
烟
煤
长焰煤
烟煤中煤化程度最低,挥发分最高,粘结性最弱,燃烧火焰长。
不粘煤
煤化程度较低,挥发分范围较宽,无粘结性。
弱粘煤
略同上,受热后形成的胶质体很少
1/2中粘煤
略同上
气 煤
煤化程度较低,挥发分较高,炼焦时产生较多的煤气。
气肥煤
略同上,粘结性较强,炼焦时产生大量的胶质体和煤气。
1/3焦煤
煤化程度中等,炼焦时产生较强的粘结性。
肥 煤
略同上,受热产生较多的胶质体,有极强的粘结性。
焦 煤
粘结性较好,受热产生热稳定性好的胶质体。
瘦 煤
煤化程度较高,挥发分较低,受热能产生一定数量的胶质体。
贫瘦煤
略同上,受热能产生很少量的胶质体,粘结性差。
贫 煤
烟煤中煤化程度最高,挥发分最低,
受热不产生胶质体不结焦,热值高。
无烟煤
一号无烟煤
煤化程度最高,挥发分最低。
碳含量最丰富,光泽性较强,硬度高,密度大,燃点高,无粘结性,燃烧时无烟。
是高炉喷吹,合成煤气等的主要原材料。
二号无烟煤
三号无烟煤
四、煤炭开采基本术语:
采场和采煤工作面:
指用来直接大量采取煤炭的场所。
在采场内进行回采的煤壁,称为采煤工作面。
采煤工作面与采场是同义词。
采煤工作:
指在采场内,为了采出煤炭所进行的一系列工作。
分为基本工序—煤的破、装、运;辅助工序—工作面支护、采空区处理、移置运输、采煤设备等。
采煤工艺:
由于煤层的自然条件和采用的机械不同,完成这些工序的方法也就不同,并且在进行的顺序上、时间和空间上必须有规律地加以安排和配合。
这种按照一定顺序完成各项工作的方法及其配合,称为采煤工艺。
采煤系统:
采煤巷道的掘进一般是超前于采煤工作进行的。
它们之间在时间上的配合以及在空间上的相互位置系统,称为采煤巷道布置系统,即采煤系统。
采煤方法:
指采煤工艺与采煤系统在时间上、空间上相互配合的总称。
五、矿井生产系统
矿井生产系统是指在煤矿生产过程中的提升、运输、通风、排水、人员安全进出、材料设备上下井、矸石出运、供电、供气、供水等巷道线路及其设施,是矿井安全生产的基本前提和保证。
矿井生产系统包括井下生产系统和地面生产系统。
六、煤矿通风:
1、矿井通风的任务是;
(1)向井下作业场所连续不断地输送新鲜空气;
(2)冲淡并排出井下煤岩层中涌出或在煤炭生产过程中形成的一切有毒有害、有窒息性、有燃烧或爆炸性的气体、粉尘和水蒸气;
(3)调节井下气候条件,创造良好的生产环境,保证机械设备正常运转,保障作业人员健康和安全,以达到安全生产的目的。
2、煤矿井下常见的通风设施及通风构筑物有:
矿井主抽风机,局部通风机,风筒,风门,风窗,风桥,风墙,风幛,测风站......等等,这些以通风动力、各巷道构成的通风网络以及控制风流的一切设备设施,总称为通风系统;
3、通风设施的目的:
使风流能够按拟订的路线流动,维持正常的通风,直接关系到矿井的安全.
4、使用局部通风机通风的掘进工作面,不得停风,严禁无风作业;因检修、停电等原因停风时,必须撤出人员,切断电源,设置栅栏,揭示警标,禁止人员进入,并向矿调度室(值班室)报告。
长期停风区必须在24小时内封闭完毕。
井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天至少检查一次。
5、每一生产矿井必须至少有两个能行人的通达地面的安全出口,各个出口间距离不得少于30米。
6、局部通风机的回风部分或者全部进入同一台局部通风机的进风流中,这种现象叫做循环风。
7、严禁使用2台以上的局部通风机同时向一个掘进工作面供风,不得使用一台局部通风机向两个同时掘进工作面供风。
8、“一通三防”是指通风,防瓦斯、防火、防尘。
七:
煤矿瓦斯;
1、瓦斯的认识。
瓦斯是古代植物在堆积成煤的初期,在高温、高压的环境中,在成煤的同时,由于物理和化学作用而生成瓦斯。
瓦斯是无色、无味、无臭的气体,但有时可以闻到类似苹果的香味,这是由于芳香族的碳氢气体同瓦斯同时涌出的缘故。
瓦斯对空气的相对密度是0.554,在标准状态下瓦斯的密度为0.716kg,瓦斯的渗透能力是空气的1.6倍,难溶于水,不助燃也不能维持呼吸,达到一定浓度时,能使人因缺氧而窒息,并能发生燃烧或爆炸。
瓦斯在煤体或围岩中是以游离状态和吸着状态存在的。
2、瓦斯爆炸的条件。
(1)瓦斯浓度;
瓦斯爆炸有一定的浓度范围,我们把在空气中瓦斯遇火后能引起爆炸的浓度范围称为瓦斯爆炸界限。
瓦斯爆炸界限一般为5%~16%
当瓦斯浓度低于5%时,遇火不爆炸,但能在火焰外围形成燃烧层,当瓦斯浓度为9.5%时,其爆炸威力最大(氧和瓦斯完全反应);瓦斯浓度在16%以上时,失去其爆炸性,但在空气中遇火仍会燃烧。
瓦斯爆炸界限并不是固定不变的,它还受温度、压力以及煤尘、其它可燃性气体、惰性气体的混入等因素的影响。
(2)引火温度
瓦斯的引火温度,即点燃瓦斯的最低温度。
一般认为,瓦斯的引火温度为650℃~750℃。
但因受瓦斯的浓度、火源的性质及混合气体的压力等因素影响而变化。
当瓦斯含量在7%一8%时,最易引燃;当混合气体的压力增高时,引燃温度即降低;在引火温度相同时,火源面积越大、点火时间越长,越易引燃瓦斯。
高温火源的存在,是引起瓦斯爆炸的必要条件之一。
井下抽烟、电气火花、违章放炮、煤炭自燃、明火作业等都易引起瓦斯爆炸。
所以,在有瓦斯的矿井中作业,必须严格遵照《煤矿安全规程》的有关规定。
(3)氧的浓度
实践证明,空气中的氧气浓度降低时,瓦斯爆炸界限随之缩小,当氧气浓度减少到12%以下时,瓦斯混合气体即失去爆炸性。
这一性质对井下密闭的火区有很大影响,在密闭的火区内往往积存大量瓦斯,且有火源存在,但因氧的浓度低,并不会发生爆炸。
如果有新鲜空气进入,氧气浓度达到12%以上,就可能发生爆炸。
因此,对火区应严加管理,在启封火区时更应格外慎重,必须在火熄灭后才能启封。
瓦斯爆炸产生的高温高压,促使爆源附近的气体以极大的速度向外冲击,造成人员伤亡,破坏巷道和器材设施,扬起大量煤尘并使之参与爆炸,产生更大的破坏力。
另外,爆炸后生成大量的有害气体,造成人员中毒死亡。
因此,矿井工作对“瓦斯”十分重视,除去采取一些必要的安全措施外,还有一个比瓦斯监控系统更简单有效的方法,就是有的煤矿矿工还会提着一个装有金丝雀的鸟笼下到矿井,把鸟笼挂在工作区内。
原来,金丝雀对“瓦斯”或其他毒气特别敏感,只要有非常淡薄的“瓦斯”产生,对人体还远不能有致命作用时,金丝雀就已经失去知觉而昏倒。
矿工们察觉到这种情景后,可立即撤出矿井,避免伤亡事故的发生。
3、防止瓦斯积聚的措施;
所谓瓦斯积聚是指采掘工作面及其它地点,局部瓦斯浓度达到2%,体积超过0.5立方米。
防止瓦斯积聚的措施有:
(l)通风是防止瓦斯积聚的主要措施,正确选择最佳的通风系统,加强通风管理,做到有效、稳定和连续不断,才能将涌出的瓦斯及时冲淡排出,使采掘工作面和生产井巷中的瓦斯浓度符合《规程》规定的要求。
(2)及时处理局部积存的瓦斯生产中易于积存瓦斯的地点有:
回采工作面上隅角,顶板冒落的空洞内,低风速的顶板四周,停风的盲巷,回采工作面采空区边界处及电溜子四周。
及时处理局部积存的瓦斯,是矿井日常瓦斯治理的重要内容,也是预防瓦斯爆炸事故、保证安全生产的关键工作。
通常采用的主要方法是:
向瓦斯积存地点加大供风量,将瓦斯冲淡排出;将盲巷和顶板空洞内积存的瓦斯封闭隔尽;必要时应采取抽放的措施。
4、回采工作面上隅角防止瓦斯积聚的安全技术措施;
随着矿井采深的增大,回采工作面瓦斯涌出量逐渐增高。
回采工作面上隅角采用挡风帘控制风骚冲淡瓦斯,但在实际操纵过程中,由于回撤溜尾支护、溜尾放炮或过往行人等原因,稍有不慎即可造成回采工作面上隅角瓦斯积聚并超限,严重威胁着矿井回采工作面的安全生产,由其是爆破作业。
回采工作面上隅角防止瓦斯积聚的安全技术措施是相当重要的:
1、回采工作面上隅角挡风帘必须按规定悬挂,以确保上隅角透风。
任何职员不得无故取下、使用过程中要爱惜挡风帘不得蓄意破坏或拿做他用。
每一回采队必须指定专人负责挡风帘的悬挂。
2、每一回采工作面上必须安设一台局部透风机。
要求在撤下上隅角挡风帘时使用,每一回采队必须指定专人管理局扇,专人开关风机,局扇必须垫高,风筒必须悬挂。
局扇吸风侧必须安设甲烷断电仪探头,当局扇吸进风流瓦斯浓度超过0.5%时,必须能够停止局扇并切断电源。
局扇甲烷断电仪必须灵敏可靠。
3、当回撤溜尾支护须撤下挡风帘时,必须经瓦检员检测同意,方可启动局扇向上隅角供风,冲淡上隅角积聚的瓦斯。
4、当溜尾放炮需要撤下挡风帘时,必须经瓦检员检测同意,方可启动局部通风机将上隅角瓦斯冲淡在答应范围内方可作业。
5、瓦斯检查员必须按要求每班不少于三次跟班检测上隅角瓦斯浓度,如有异常情况及时检查并报上报并妥善处理。
6、定期测量回采工作面风量,保持足够风量。
7、要求回采工作面带班矿长、安检员、瓦检员、班组长、放炮员、回撤工及所有通过上隅角挡风帘的职员,必须严格执行此安全技术措施,安全监察员、瓦斯检查员负责对井下各班队回采工作面上隅角挡风帘悬挂情况进行监视检查。
如发现当班风帘悬挂不好或回撤后、放炮后不及时悬挂挡风帘,造成瓦斯积聚或超限作业,将对当班负责悬挂挡风帘职员进行安全处罚。
5、煤矿瓦斯防治工作“十条禁令”
(1)、禁止煤矿无证无照、证照不全、证照暂扣等非法生产建设行为;
(2)、禁止核准建设30万吨/年以下的高瓦斯矿井和45万吨/年以下的煤与瓦斯突出矿井新建项目;
(3)、禁止应进行瓦斯抽采的矿井在瓦斯抽采未达标区域进行采掘活动;
(4)、禁止在综合防突措施效果不达标的突出煤层进行采掘活动;
(5)、禁止9万吨/年及以下的煤与瓦斯突出矿井未经防突能力评估擅自组织生产;
(6)、禁止矿井瓦斯超限作业:
凡是瓦斯防治措施不到位,1个月内发生2次瓦斯超限的,一律依法停产整顿;凡是1个月内发生3次瓦斯超限未追查处理,或被责令停产整顿期间仍组织生产的,一律依法关闭。
(7)、禁止擅自降低矿井瓦斯等级;
(8)、禁止矿井在安全监测监控系统运行不正常的情况下进行采掘活动;
(9)、禁止采掘工作面无风、微风作业;
(10)、禁止使用国家明令禁止使用或者淘汰的设备。
6、瓦斯治理十二字方针。
“先抽后采、监测监控、以风定产”十二字方针,反映了煤矿瓦斯防治的客观规律和基本要求,凝聚了血的教训,是煤矿安全生产实践经验的概括和总结。
特别是“先抽后采”,对防范瓦斯事故具有釜底抽薪、源头治本作用,是煤矿安全生产的基础性、关键性措施,必须坚决实行。
(十一五计划)
7、瓦斯治理十六字方针。
瓦斯治理工作要遵守“通风可靠,抽样达标、监控有效、管理到位”十六字方针。
通风可靠的基本要求是:
系统合理、设施完好、风量充足、风流稳定。
系统合理,就是要求矿井和工作面必须具备独立完善的通风系统,采区实行分区通风,高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井、自然发火严重的矿井的采区等,要设专用回风巷,特别是严禁无风作业、微风作业和串联通风作业。
设施完好,就是风机、风门、风桥、风筒、密闭等井上下通风设备保持完好无损,通风巷道保证有足够的断面并保证不失修。
风量充足,就是矿井总风量、采掘工作面必须满足安全生产的要求;风速、有害气体浓度等,必须符合《规程》要求;严禁超通风能力组织生产。
风流稳定,就是要按规定及时测风、调风,保证采掘工作面及其他供风地点风量、风速持续均衡,局扇通风要符合《规程》的要求采用双风机、双电源,能自动切换,保持连续均衡通风。
抽样达标的基本要求是:
多措并举,应抽尽抽,抽采平衡,效果达标。
多措并举,即地面抽采与地下抽采相结合。
因地制宜,因矿制宜,吧矿井(采区)投产前的预抽采、采动层抽采、边开采边抽采、老空区抽采等措施结合起来,全面加强瓦斯抽采抽放。
应抽尽抽,即凡是应该抽采的煤层,都必须进行抽采,把煤层中的瓦斯最大限度地抽采出来,降低煤层的瓦斯含量。
抽采平衡,就是要求矿井瓦斯抽采能力与采掘布局相协调、相对平衡,使采掘生产活动始终在抽采达标的区域内进行。
效果达标,就是通过抽采,使吨煤瓦斯含量、煤层的瓦斯压力、矿井和工作面瓦斯抽采率、采煤工作面回采前的瓦斯含量,达到《煤矿瓦斯抽采基本指标》规定的标准。
监控有效的基本要求是:
装备齐全、数据准确、断电可靠、处置迅速。
装备齐全就是监测监控系统的中心站、分站、传感器等设备要齐全,安装设置要符合规定要求,系统运作不间断、不漏报。
数据准确,就是瓦斯传感器必须按期调校,其报警值、断电值、复电值要准确,监控中心能适时反映监控场所瓦斯的真实状态。
断电可靠,就是当瓦斯超限时,能够及时切断工作场所的电源,迫使停止采掘等生产活动。
处置迅速,就是要制定瓦斯事故应急预案,当瓦斯超限和各类异常现像出现时能够迅速做出反应,采取正确的应对措施,使事故得要有效控制。
管理到位的基本要求是:
责任明确、制度完善、执行有力、监督严格。
责任明确,就是要吧瓦斯治理和安全生产的责任细化,分解落实到煤矿各个层级、各个环节和各个岗位,上至董事长、总经理和总工程师,下至作业现场的每个职工,都要明确自己的具体职责。
制度完善,就是要建立健全瓦斯防治规章制度,把对各个环节、各个岗位的工作要求,全部纳入规范化、制度化轨道,做到有章可循,并根据井下条件的变化和随时出现的新情况、新问题,不断修改、充实、完善规章制度,不断改进和加强瓦斯治理的各项措施,使管理工作常抓常新,科学有效。
执行有力,就是要加大贯彻执行力度,在抓落实上狠下功夫。
坚持从严要求、一丝不苟,严格执行规章制度,严厉惩处违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的行为。
落实岗位责任,实现群防群治。
监督严格,就是要建立强有力的监督机制,加强监督检查。
煤矿各级干部都必须切实履行安全生产职责。
各级煤炭管理部门要加强行业管理和指导,安全监管监察机构要加大监管监察力度,确保国家安全生产法律法规,上级安全生产指示指令在各类煤矿得到切实认真的贯彻落实。
(十二五计划)
8、瓦斯检查必须执行“瓦斯现场检查地点的记录牌、随身携带的瓦斯手册、地面的瓦斯台账”;现在实行的瓦斯“四对口”是“瓦斯现场检查地点的记录牌、随身携带的瓦斯手册、地面的瓦斯班报与瓦斯日报”。
9、开采突出煤层时,必须采取区域防突措施与局部综合防突措施,区域防突措施:
区域突出危险性预测、区域防突措施、区域效果检验、区域验证
工作面综合防突措施:
工作面预测、工作面防突措施、工作面防突措施的效果检验、安全防护措施;也可以叫做两个“四位一体”。
10、什么叫煤与瓦斯突出的预兆?
煤与瓦斯突出的预兆有哪些?
在井下采掘过程中,煤与岩石常常一瞬间被从煤体中抛出,并喷出大量瓦斯,这种现象叫煤与瓦斯突出,简称为"突出"。
煤与瓦斯突出事故不仅会造成采掘工作面和通风系统的破坏,同时大量煤与瓦斯以极快的速度喷出,还可能会充塞巷道,造成人员窒息和瓦斯爆炸、燃烧及煤(岩)埋人事故。
煤与瓦斯突出前,一般都有预兆,没有预兆的突出极少。
突出预兆可分为有声预兆和无声预兆。
有声预兆:
煤层发出劈裂声、闷雷声、机枪声、响煤炮以及气体穿过含水裂缝时的吱吱声等。
声音由远到近,由小到大,有短暂的,有连续的,时间间隔长短也不一致;煤壁还会发生震动和冲击,顶板来压,支架发出折裂声。
无声预兆:
工作面顶板压力增大,煤壁被挤压,片帮掉渣,顶板下沿或底板鼓起;煤层层理紊乱、煤暗淡无光泽、煤质变软;瓦斯忽大忽小,煤壁发凉,打钻时有顶钻、卡钻、喷瓦斯等现象。
井下工作人员发现上述预兆后,应立即向有关部门报告,及时采取措施;情况严重时,应立即停止作业,迅速迎着风流撤出。
八:
煤矿顶板安全管理;
1、煤层的顶底板
煤层的顶底板是指煤系中位于煤层上下一定距离的岩层,按照沉积顺序,在下常情况下,位于煤层之下,先于煤层生成的岩层是底板;位于煤层之上,在煤层形成之后的岩层叫顶板。
由于沉积物质和沉积环境的差异,顶底板岩层性和厚度各不相同,在开采过程中破碎,冒落的情况也就不同,了解这些岩层的岩性特征、厚度、层理及节理发育程度,强度及含水性等,对确定顶板管理和巷道支护方式均有重要意义。
2、煤层的顶板
(1)、伪顶:
是紧贴煤层之上的,极易随煤炭的采出而同时垮落的较薄岩层,厚度一般为0.3m~0.5m,多由页岩,炭质页岩等组成。
(2)、直接顶:
是直接位于伪顶或煤层(如无伪顶)之上岩层,常随着回撤支架而垮落,厚度一般在1m~2m,多由泥岩、页岩、粉砂岩等较易垮落的岩石组成。
(3)、基本顶:
又叫老顶,是位于直按顶之上或直接位于煤层之上(此时无直接顶和伪顶)的厚而坚硬的岩层。
常在采空区上方悬露一段时间,直到达到相当面积之后才能垮落一次,通常由砂岩、砾岩、石灰岩等坚硬岩石的组成。
3、执行敲帮问顶制度的规定。
(1)、每个掘进工作面必须有撬棍、尖锄、锤子等工具。
进入工作面前,要先责成有生产经验的人员进行敲帮问顶,彻底排除浮矸活石,方可进行作业。
如果处理浮矸石可能发生危险或遇有撬不掉的活动炭块,必须先设置临时支护,任何人不得在有隐患的情况下作业。
(2)、找顶工作应由两名经验的人员担任,一人找顶,一人观察顶板和退路。
找顶人应站在安全地点,观察人员应站在找顶人的后面,并保证退路畅通。
(3)、找顶应