东北大学自动化鞍钢实习报告Word下载.doc

东北大学自动化鞍钢实习报告Word下载.doc

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1.4实习单位概况.........................................................................................................................3

2.正文..........................................................................................................................................5

2.1冷轧厂.....................................................................................................................................5

2.1.1冷轧厂历史及发展..........................................................................................................5

2.1.2冷轧厂内部简介..............................................................................................................5

2.1.3冷轧工艺流程..................................................................................................................6

2.2大型厂....................................................................................................................................8

2.2.1大型厂简介.....................................................................................................................9

2.2.2生产设备简介.................................................................................................................9

2.2.3生产工艺简介.................................................................................................................10

2.3炼钢厂....................................................................................................................................11

2.3.1炼钢厂简介.....................................................................................................................11

2.3.2生产工艺流程简介.........................................................................................................12

2.4热轧厂....................................................................................................................................16

2.4.1热轧厂简介......................................................................................................................16

2.4.2热轧厂生产工艺简介......................................................................................................16

3.结论........................................................................................................................................17

3.1参观感想.............................................................................................................................17

3.2对自动化应用的认识........................................................................................................18

4.参考文献..................................................................................................................................18

1引言

1.1实习目的

鞍山实习是本专业学生的一门主要实践性课程。

是我们将理论知识同生产实践相结合的有效途径，是增强我们的劳动观点、工程观点和建设国家钢铁事业的责任心和使命感的过程。

通过鞍钢实习，使学生学习和了解机器从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。

并培养学生进行调查、研究、分析和解决实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。

通过鞍山实习，拓宽我们的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发我们向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

去鞍山实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，鞍山实习是课堂教学的补充，这次实习区别于课堂教学。

课堂教学中，教师讲授，学生领会，而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。

通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，使学生在实践中得到提高和锻炼。

1.2实习内容及任务

（1）现场参观

通过五天的现场参观，了解鞍钢的生产环境、生产过程、生产工艺的基本特点，了解企业的产品结构、产品特点。

了解企业生产过程的组织、计划、供能、物料配送的特点。

了解企业生产经营发展历史、现状、地位及远景规划熟悉钢铁制造自动化生产工艺流程和典型控制系统的构成、功能及特点；

了解钢铁企业的基础自动化、过程自动化、管理自动化系统和生产组织管理系统的组成结构、典型设备。

（2）听取报告

通过听取相关工程技术人员和企业管理者的报告，了解典型企业生产工艺流程、主要工艺指标。

熟悉各种传动设备、控制设备和辅助设备的技术数据、应用场合及使用特点。

了解并熟悉各种实际控制系统和控制方法。

（3）进行安全教育

通过对学生进行企业安全教育，提升同学们的安全意识。

在实习全过程的每个阶段时刻注意自身和他人的安全，遵守实习要求中的安全内容的实习单位的安全制度。

（4）撰写实习报告

实习完成之后，提交实习报告，提升同学们的科研文献写作水平，以及查阅科技文献的能力，为进一步深造或者毕业设计打下坚实的写作基础，提升综合能力。

本次实习安排在鞍钢的实习内容包括：

参观炼铁总厂、冷轧厂、大型厂、热轧厂等和两次技术讲座。

上午是在鞍山集团内部参观，有技术人员带头并讲解，下午有专业人员给我们讲解一些专业生产知识。

1.3实习要求

到达鞍钢集团之后我们被分配第二十九宿舍一楼暂住，学校规定学生上午8点宿舍门口集合，8点半准时上车前往鞍钢集团生产内部参观，并于11点返回。

中间时间有老师和专业技术人员带队，参观期间要认真遵守纪律，不掉队，不打闹，认真听讲，听指挥，着装合体，特别是安全帽，保证自身安全。

下午1点30宿舍门口集合老师带队去听技术生产知识讲座，讲座期间认真听讲做笔记，在讲座结束之后老师带队回鞍钢宿舍，解散之后自由活动，晚上9点前必须回宿舍，9点半老师来寝室查寝点名，务必都到。

就餐随个人意愿，每人有饭卡，可到食堂就餐或者自行外出，但学校不建议外出就餐。

1.4实习单位概况

通过听取相关工程技术人员和企业管理者的报告，了解典型企业生产工艺流程、主要工艺指标。

实习完成之后，提交实习报告，提升同学们的科研文献写作水平，以及查阅科技文献的能力，为进一步深造或者毕业设计打下坚实的写作基础，提升综合能力。

到达鞍钢集团之后我们被分配第二十九宿舍一楼暂住，学校规定学生上午8点宿舍门口集合，8点半准时上车前往鞍钢集团生产内部参观，并于11点返回。

鞍钢集团公司（简称鞍钢集团或鞍钢）：

成立于2010年5月，由鞍山钢铁集团公司（简称鞍山钢铁）和攀钢集团有限公司（简称攀钢）联合重组而成。

鞍山钢铁始建于1916年，是新中国第一个恢复建设的大型钢铁联合企业和最早建成的钢铁生产基地，被誉为“中国钢铁工业的摇篮”“共和国钢铁工业的长子”；

攀钢是世界最大的产钒企业，是我国最大的钛原料和重要的钛白粉生产基地以及重要的铁路用钢、无缝钢管、特殊钢生产基地。

重组后的鞍钢集团公司已形成跨区域、多基地、国际化的发展格局，成为国内布局完善、最具有资源优势的钢铁企业。

曾获得国家首批“创新型企业”、首批“全国企事业知识产权示范单位”荣誉称号和国家认定企业技术中心成就奖。

是国内首家具有成套技术输出能力的钢铁企业。

2011年名列世界500强第462名。

目前，鞍钢集团具备钢铁产能3860万吨。

鞍山钢铁集团公司和攀钢集团有限公司现为鞍钢集团公司的全资子公司。

鞍山钢铁集团公司总部坐落在辽宁省鞍山市，鞍山地区铁矿石资源丰富，已探明的铁矿石储量约占全国储量的四分之一。

周围还蕴藏着丰富的菱镁石矿、石灰石矿、粘土矿、锰矿等，为黑色冶金提供了难得的辅助原料。

中长铁路和沈大高速公路穿过市区，大连港、营口港、鲅鱼圈港与海内外相通，交通运输条件便利。

鞍钢始建于1916年，前身是日伪时期的鞍山制铁所和昭和制钢所。

1948年鞍钢成立，是新中国第一个恢复建设的大型钢铁联合企业和最早建成的钢铁生产基地，被誉为“中国钢铁工业的摇篮”、“共和国钢铁工业的长子”。

60年来，鞍钢为国家经济建设作出了巨大贡献，累计生产钢3.81亿吨、铁3.75亿吨、钢材2.77亿吨；

上缴利税1245亿元，相当于国家对鞍钢投入的23倍。

鞍钢累计向祖国各地输送了近6万名优秀干部、工程技术人员和技术工人，为各地培养了11万余名各类人才。

经过六十年的建设和发展，钢铁主业已形成鞍山、鲅鱼圈、朝阳三大生产基地的发展格局，具有钢、铁、钢材2500万吨的综合生产能力，成为以汽车板、家电板、集装箱板、船板、重轨、石油管、管线钢、容器板、冷轧硅钢；

矿山机械，矿山机电，矿山设备，矿井仪器，煤矿仪器等为主导产品的精品钢材生产基地。

能够生产16大类钢材品种，120个产品细类，600个钢牌号，42000个规格的钢材产品，广泛应用于国民经济各领域。

2正文

2.1冷轧厂

2.1.1冷轧厂的历史及发展概况

1958年，新中国的第一家冷轧薄板厂成立；

1989年，盐酸洗机组、四机架联轧机组及配套的冷轧板生产线投产；

到1999年，冷轧一号线酸洗－轧机联合机组投产；

2002年，冷轧二号生产线投产；

彩涂板生产线投产；

2003，热镀锌板生产线投产；

2006年，西区2130联合机组及连续退火生产线投产；

直到2007年，东区1450生产线投产。

厂区面积达247800000m²

，包括两条冷轧生产线，两条连续热镀锌，两条彩涂。

共计24条生产线，139座罩式炉；

另外调试及在建16条生产线，38座罩式炉。

职工共计2600人，受过大学本科高等教育的人数达到20%，职工平均年龄36岁。

产品生产2005年336万吨/年、2006年536万吨、2007年636万吨。

产品有-酸洗涂油（PO）、冷板（CR）、热镀锌（GI）、彩涂（CC）。

2.1.2冷轧厂简介

其中冷轧二号线是我国第一条立足国内技术资源整合集成的拥有国际一流技术装备水平的酸洗连轧生产线，主要产品包括05级轿车板及普通用板、建筑板、家电板、汽车板、耐候钢等40多个品种、60多个规格，还成功开发了搪瓷钢系列、汽车车轮用钢系列、烘烤硬化钢系列、含磷钢系列、家电用钢板系列、汽车结构钢系列等冷轧钢板。

年设计生产能力：

酸轧联合机组150万吨；

罩式退火炉；

平整、剪切机组70万吨。

它有7条生产线45座罩式炉，冷轧厂内部有酸轧联合机组，流程线主要是将热轧卷进行拉直矫直，然后用盐酸洗去表面的氧化膜，然后进行冷轧，轧成工艺需要的厚度。

采用德国进口的激光焊机，带有冲孔装置，能够实现全自动焊接，而且无污染，无噪声，操作方便，大大提高了工作效率。

轧机的先进技术有基于神经元网络的学习技术，高精度轧制的厚度控制技术还有高精度的板型控制技术。

神经元网络的学习技术高精度仪表检测技术:

张力计、X射线测厚仪、板形仪、激光测速仪、酸度计等，冷轧机组还有计算机三级控制技术，高精度的板型技术又包括板形控制新技术：

窜辊技术、乳化液分段冷却技术带钢自动跟踪技术浅槽紊流酸洗技术延伸率闭环控制技术带钢自动对中控制技术。

冷轧板的退火是冷轧带钢生产中最主要的热处理工序之一。

冷轧带钢的退火因钢种的不同分初退火、中间退火和成品退火，鞍钢采用的是成品退火，目的是消除冷轧造成的内应力和加工硬化，使钢板达到客户所要求的力学性能、工艺性能及显微结构等标准，由此，采用的是全氢罩式炉。

它的技术特点有两点，就是强对流和采用纯氢作为保护气体。

除此之外还有其他例如平整机组、重卷机组和包装机组，他们各有各的作用，谁都不可或缺。

这些机组协同合作，才能完成工作，生产出我们需要的东西。

2.1.3冷轧厂的工艺流程

冷轧在再结晶温度以下进行的轧制叫做冷轧，一般用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。

轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退火线。

轧硬卷重一般在20-40吨，钢卷在常温下，对热轧酸洗卷进行连续轧制。

产品特点：

因为没有经过退火处理，其硬度很高，机械加工能力很差，只能有小幅度加工，冷轧是在常温状态下由热轧板加工而成，虽然在加工过程因为轧制也会使钢板升温，尽管如此还是叫冷轧。

由于热轧经过连续冷变型而成的冷轧在机械性能方面比较差、硬度太高，所以必须经过退火才能恢复其机械性能，没有退火的叫轧硬卷。

轧硬卷一般是用来做无需折弯，拉伸的产品，1.0以下厚度轧硬的运气好的两边或者四边折弯。

冷轧一般都会经过退火处理.

冷轧二号线生产流程:

罩式炉生产流程：

总结起来生产工艺流程图如下：

产品用途大致如下：

A.汽车业:

内外覆盖件要求有较好的成型性及较好的外观质量；

结构件要求有较高的强度，简单的成型性，表面质量要求较高。

随着汽车节能降耗的需要汽车用高强钢将逐渐增多。

B.家电板、机械、铁路车辆、门业。

2.2大型厂

2.2.1大型厂简介

鞍钢大型厂始建于1933年，是中国钢轨和大型材生产历史最为悠久的生产厂家，1953年12月26日，作为鞍钢历史上著名的“三大工程”之一重建复工。

至今已有50年的生产历史，生产技术有了很大进步，产品质量不断提高，为国家生产和提供优质重轨以及大型材近4000万吨。

50年来，大型厂经过了多次扩建和改造，尤其是2001年精整加工线改造以及2011年万能生产线的建成，标志着鞍钢大型厂装备水平和轧制技术已达到世界一流水平，处于国内领先地位。

目前，鞍钢大型厂拥有两条热轧生产线，重轨和型材精整加工线各一条，主要产品分为：

轨类钢、大型材、H型钢等三大系列，130多个品种规格，年生产能力可达100万吨。

从1997年到2001年，我国铁路运输实施4次大幅度提速，建成高等级、高速度的铁路"

大动脉"

成为我国"

十五"

期间铁路发展的重点。

从此之后，鞍钢股份重轨生产线从2001 

年年初开始了历史上最大规模的技术改造。

2003 

年 

4月 

1 

日，中国第一条万能制钢轨生产线在鞍钢股份大型厂通过中方验收，正式投入大批量生产。

至此，历时两年的两期大规模技术改造，拥有世界先进技术装备水平，集精炼、精轧、精整于一体的高速重轨生产精品基地在鞍钢股份建成。

经过两次历史性的技术变革，鞍钢股份跨入了国际先进重轨生产企业行列，建成了拥有世界先进技术装备、集生产与科研于一体的高速重轨精品基地，成为国内重轨生产品种最全、档次最高的钢铁企业。

随着国家对铁路系统的电气化改造与全国铁路的提速，列车时速最高可达300千米每小时，一般列车时速也高达120～200千米每小时，这样对铁轨有着很高的要求，其所用到的铁轨就是重轨。

重轨顾名思义，其长度与重量比一般铁路大，重轨的规格有50M与100M，每米重60千克。

其轧制要求高，轧制难度大。

鞍钢大型厂的这套重轨生产线属于热轧生产线，其与前面的板材生产类似，但有不同的地方。

其生产过程大致如下，下线的红热钢坯经过加热炉后送入 

1150轧机轧制，再送入 

1100 

轧机轧制后，钢坯界面由方形变成“工”型，上两个轧机也称开坯机。

后在送入万能轧机进行轧制，轧制后成为生产所需的形状，外形与对称性满足要求。

在送入打字机打上钢轨编号，再经过预弯机，矫直机，送入检测中心，后来经过整形，便可以出厂了。

2.2.2生产设备简介

1、加热炉：

对于钢坯，轧机对于袋轧钢坯有一定要求，对钢坯温度也有一定要求，故先用加热炉对钢坯进行加热，加热到工艺要求温度。

加热炉为步进式加热炉，其步进结构采用双轮斜轨高刚度框架，配合预应力炉梁安装，冷态试车跑偏量《=2mm。

技术参数如下：

炉子的有效尺寸：

36295mm*8600mm

炉子能力：

170t/h

2、轧钢机组

（1）1100粗轧机：

1100轧机是在原初轧机的基础上进行了改造。

其中原双主电机上下辊传动改为单主电机传动，新制齿轮座和十字轴万向接轴，换辊采用液压小车快换装置。

（2）1150初轧机：

1150为二辊式，电动压下，两台立式电动机通过圆柱齿轮箱传动带动压下螺丝运动。

轴承为开式胶木衬瓦的滑动轴承。

采用净环水润滑和冷却。

上轧辊为重锤平衡，传动部分为两台直流电动机通过滑块式万向接轴分别驱动上下轧辊；

换辊系统为电动链式换辊装置。

主要参数如下：

大轧制力：

20000KN

主电机功率：

3900*2KW

3、矫直