热工监督检查标准中试所.docx
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热工监督检查标准中试所
5.5热工监督
序号
评价项目
标准分
查证方法
评分标准及评分办法
实得分
基础管理（总分150分）
1
监督管理机构与职责
20
检查监督管理体系，与技术监督责任人座谈
建立完整的技术监督网，设立总工程师（或生产副厂长）领导下的技术监督网，各岗位的技术监督按责任制的要求，职责到岗﹑到位，责任到人。
职责不落实扣5分，不能有效运行扣10～15分，未建立技术监督网不得分。
2
监督技术管理
110
2.1
国家及行业有关技术标准
15
检查标准制度
应备有国家及行业的有关本专业技术标准，为确保其有效版本，应建立技术标准的更新制度，每年公布一次更新情况。
各发电公司应结合本单位实际情况，在生技部或车间配备以下的技术监督标准和规程：
1.DL/T655火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统在线验收测试规程
2.DL/T656火力发电厂汽轮机控制系统在线验收测试规程
3.DL/T657火力发电厂模拟量控制系统在线验收测试规程
4.DL/T658火力发电厂顺序控制系统在线验收测试规程
5.DL/T659火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程
6.DL/T774火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程
7.DL/T838发电企业设备检修导则
8.DL/T869火力发电厂焊接技术规程
9.DL/T5000火力发电厂设计技术规程
10.DL/T5004火力发电厂热工自动化试验室设计标准
11.DL/T5031电力建设施工及验收技术规范（管道篇）
12.DL/T5175火力发电厂热工控制系统设计技术规定
13.DL/T5182火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路、电缆设计技术规定
14.DL/T5190.5电力建设施工及验收技术规范第五部分热工自动化
15.DL/T5227火力发电厂辅助系统（车间）热工自动化设计技术规定
16.电力工业安全工作规程
17.国电发[2000]589号文防止电力生产重大事故的二十五项重点要求
18.SD168电业生产事故调查规程
各发电公司应根据各自开展的计量工作配备下列相应的计量检定规程：
1.JJF1033计量标准考核规范
2.JJG1027-1991测量误差及数据处理技术规范
3.JJG542-1997金--铂热电偶检定规程
4.JJG285-1993带时间比例、比例积分微分作用的动圈式温度指示调节仪表检定规程
5.JJG105-2000转速表检定规程
6.JJG667-1997液体容积式流量计检定规程
7.JJG257-1994转子流量计检定规程
8.JJG364-1997表面温度计检定规程
9.JJG544-1997压力控制器检定规程
10.JJG640-1994差压式流量计检定规程
11.JJG875-1994数字压力计检定规程
12.JJG74-1992自动平衡式显示仪表检定规程
13.JJG882-2004压力变送器检定规程
14.JJG461-1986靶式流量变送器检定规程
15.JJG829-1993电动温度变送器检定规程
16.JJG226-2001双金属温度计检定规程
17.JJG857-1994锗电阻温度计检定规程
18.JJG229-1998工业铂、铜热电阻检定规程
19.JJG368-2000工作用铜－铜镍热电偶检定规程
20.JJG351-1996工作用廉金属热电偶检定规程
21.JJG2003-1987热电偶检定系统
22.JJG141-2000工作用贵金属热电偶检定规程
23.JJG141-2000工作用贵金属热电偶检定规程
24.JJG344-2005镍铬--金铁热电偶检定规程
25.JJG573-2003膜盒压力表检定规程
26.JJG49-1999弹簧管式精密压力表及真空表检定规程
27.JJG52-1999弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表检定规程
28.JJG942-1998浮球式压力计检定规程
29.JJG535-2004氧化锆氧分析器检定规程
缺少1项扣2分；没有更新扣5分。
2.2
监督管理制度
20
检查管理制度
发电公司应建立、健全的管理制度：
1.热工仪表及控制系统检修、运行维护规程；
2.试验用仪器仪表操作使用规程；
3.岗位责任制度；
4.检修工作票制度和验收制度；
5.巡回检查制度和文明生产制度；
6.热控系统定期试验、校验和抽检制度；
7.热控设备缺陷和事故管理制度；
8.热控设备、备品备件及工具、材料管理制度；
9.技术资料、图纸管理制度
10.计算机软件管理制度；
11.热控人员技术考核、培训制度；
12.设备质量监督检查验收制度；
13.热工计量管理制度；
14.热控技术监督实施细则；
15.工程师站和电子设备间管理制度；
16.热控系统联锁保护及自动调节系统运行和试验管理制度；
17.检修作业指导书；
18.计量标准试验室岗位责任制度；
19.计量标准器具使用维护制度；
20.计量标准器具周期检定制度；
21.原始记录及证书核验制度；
22.计量事故报告制度。
缺少1项扣2分。
2.3
技术改造规划
年度监督计划
措施落实情况
20
检查技术改造规划、监督年度工作计划及落实情况记录
应制定本单位当年技术改造规划、监督年度、季度及月度工作计划，并将指标分解到班组，对措施落实情况进行记录。
无工作计划不得分；工作计划不完善扣5分；无对落实情况进行跟踪记录扣5分。
2.4
技术分析、总结资料
20
查看会议记录，监督报表及总结
每季度召开本专业技术分析例会，总结本专业监督工作，形成生产季报、半年总结、全年总结和次年措施计划等本监督报表及总结，并报告上级主管部门。
缺少一次例会扣5分；缺少一次报表扣5分。
2.5
设备台帐和记录
20
检查现场、资料
配合档案管理人员，保证技术档案的完整性和连续性。
应具备的台帐：
1.热工仪表及控制系统设备的清册、台帐和出厂说明书；
2.建立统一的计量标准器具台帐和检定计划
3.热工仪表及控制系统的系统图、原理图、逻辑组态图、接线图、主要测点安装图、电源系统图及气源系统图；
4.流量测量装置（孔板、喷嘴等）的设计计算原始资料；
5.热工设备的备品备件及零部件清册；
6.各种技术改进资料；
7.主要控制系统硬件配置图；
8.热控系统I/O清册；
9.热工参数报警值及联锁保护定值清册；
10.热工设备运行日志；
11.热工设备缺陷及处理记录；
12.热工设备检修、调整、检定和试验记录；
13.计算机系统软件和应用软件备份；
14.机组大、小修记录和总结。
缺少一项扣2分。
2.6
监督检测仪器和标准计量设备
15
现场检查
根据标准要求配置必要的技术监督检测仪器和标准计量设备，按规定进行校验和量值传递。
从事量值传递的工作人员必须持证上岗，每个检定项目必须有两名或以上人员持本项目检定证。
凡脱离检定岗位一年以上的人员，必须重新考核，合格后方可恢复工作。
仪器设备不齐全扣10分；仪器未进行校验每项扣1分；有一人未持证上岗扣5分。
3
技术监督人员培训
20
检查培训纪录
（1）编制本专业培训规划（3－5年培训大纲）、年度培训计划；
（2）培训内容：
a.指导性文件及管理制度；
b.本单位设备、系统的特性；
c.本专业技术监督指标、监督内容、监督方法；
d.新技术；
e.开办及参加各种培训班，对技术监督网络中的所有人员进行培训;
（4）培训时间要求：
技术监督网络人员每年不得少于一次，由培训单位组织考试。
没有培训不得分；没有培训规划或计划扣10，培训时间不足扣5分。
指标管理（总分200分）
1
热控装置完好率
30
1.1
自动调节装置完好率：
100%；
15
查看季报或月报及运行日志和现场投运情况
没有统计的不得分；完好率每低于标准1%，扣20%
1.2
保护装置完好率：
100%
15
查看季报或月报及运行日志和现场投运情况
没有统计的不得分；完好率每低于标准1%，扣20%
2
热控装置合格率
20
2.1
主要热工检测参数现场抽检合格率≥98%
10
查看抽检记录
没有抽检的不得分，合格率每低于标准1%，扣20%
2.2
热工仪表校前合格率≥96%；
10
查看大、小修校验记录及总结
没有统计的不得分；合格率每低于标准1%，扣20%
3
热控装置投入率
150
3.1
模拟量控制系统（MCS）投入率：
DCS机组模拟量控制系统投入率≥95%；非DCS机组模拟量控制系统投入率≥80%；
50
查看季报或月报及运行日志和现场投运情况
没有统计的不得分；投入率每低于标准1%，扣10%
机炉协调控制系统不能正常投入运行的，加扣20分
1.5
模拟量控制系统可用率：
300MW及以上机组模拟量控制系统的可用率≥90%；300MW以下机组模拟量控制系统的可用率≥80%；
20
查看季报或月报及运行日志和现场投运情况
没有统计的不得分；可用率每低于标准1%，扣10%
1.6
热工保护投入率：
100%
25
查看季报或月报及运行日志和现场投运情况
没有统计的不得分；保护投入率每低于标准1%，扣30%
1.7
保护系统动作正确率：
100%
15
查看季报或月报及运行日志
没有统计的不得分；辅机保护误动一次扣30%，拒动一次扣50%；汽机、锅炉主保护误动或拒动的，本项不得分
DCS系统测点投入率≥99%
10
查看季报或月报及运行日志
没有统计的不得分；投入率每低于标准1%，扣10%
1.8
程控系统投入率≥90%
10
查看季报或月报及运行日志和现场投运情况
没有统计的不得分；投入率每低于标准1%，扣10%
1.9
热控系统消缺率：
100%
10
查看缺陷记录和处理记录
没有统计的不得分；消缺率每低于标准1%，扣30%。
对需要停机才能处理的缺陷，在经过厂里有关部门批准后可当作已处理缺陷
1.10
全年标准仪器送检率:
100%
10
查看检验计划和现场设备
没有统计的不得分；送检率每低于标准1%，扣30%
运行、试验及检验（总分400分）
1
计算机控制系统基本性能定期试验
40
1.1
冗余性能试验
15
1.1.1
现场控制站主控制器及功能模件冗余切换试验
5
检查试验计划、方案和试验记录或报告
没有定期试验计划、方案或不定期进行试验的，不得分；试验记录不全的，扣50%
1.1.2
通讯网络冗余切换试验
5
检查试验计划、方案和试验记录或报告
没有定期试验计划、方案或不定期进行试验的，不得分；试验记录不全的，扣50%
1.1.3
系统（或机柜）供电冗余切换试验
5
检查试验计划、方案和试验记录或报告
没有定期试验计划、方案或不定期进行试验的，不得分；试验记录不全的，扣50%
1.2
CRT响应时间测试
5
检查测试计划、方案和测试记录或报告
没有定期测试计划、方案或不定期进行试验的，不得分；试验记录不全的，扣50%
1.3
系统存贮余量和负荷率的测试
5
检查测试计划、方案和测试记录或报告
没有定期测试计划、方案或不定期进行试验的，不得分；试验记录不全的，扣50%
1.4
系统共模和差模干扰电压值测试和抗射频干扰能力的测试
5
检查测试计划、方案和测试记录或报告
没有定期测试计划、方案或不定期进行试验的，不得分；试验记录不全的，扣50%
1.5
DCS通道精度测试
5
1.6
计算机控制系统接地电阻测试
5
检查测试计划、方案和测试记录或报告
没有定期测试计划、方案或不定期进行试验的，不得分；试验记录不全的，扣50%
2
控制系统基本功能试验
245
2.1
模拟量控制系统（MCS）定期试验
115
检查试验计划、方案和试验记录或报告
没有定期试验计划、方案或不定期进行试验的，不得分；试验记录不全的，扣50%
2.1.1
协调控制系统定期扰动试验
30
检查试验计划、方案和试验记录或报告
大、小修后必须对协调控制系统进行扰动试验。
没有定期试验计划、方案或不定期进行试验的，不得分；试验记录不全的，扣50%，指标达不到要求的，扣50％
2.1.2
给水自动调节系统定期扰动试验
15
检查试验计划、方案和试验记录或报告
大、小修后必须对给水自动调节系统进行扰动试验。
没有定期试验计划、方案或不定期进行试验的，不得分；试验记录不全的，扣50%，指标达不到要求的，扣50％
2.1.3
过热蒸汽温度自动调节系统定期扰动试验
10
检查试验计划、方案和试验记录或报告
大、小修后必须对过热蒸汽温度自动调节系统进行扰动试验。
没有定期试验计划、方案或不定期进行试验的，不得分；试验记录不全的，扣50%，指标达不到要求的，扣50％
2.1.4
再热蒸汽温度自动条件系统定期扰动试验
10
检查试验计划、方案和试验记录或报告
大、小修后必须对再热蒸汽温度自动调节系统进行扰动试验。
没有定期试验计划、方案或不定期进行试验的，不得分；试验记录不全的，扣50%，指标达不到要求的，扣50％
2.1.5
燃烧调节系统（包括燃料、送风、引风等系统）定期扰动试验
30
检查试验计划、方案和试验记录或报告
大、小修后必须对再热蒸汽温度自动调节系统进行扰动试验。
没有定期试验计划、方案或不定期进行试验的，不得分；试验记录不全的，扣50%，指标达不到要求的，扣50％
2.1.6
其它自动调节系统（汽机轴封、高低加水位、除氧器水位、凝汽器水位等）定期扰动试验
20
检查试验计划、方案和试验记录或报告
大、小修后必须对其它自动调节系统进行扰动试验。
没有定期试验计划、方案或不定期进行试验的，不得分；试验记录不全的，扣50%，指标达不到要求的，扣50％；有一项不做试验的，扣20％
2.2
炉膛安全监控系统（FSSS）定期试验
25
检查试验计划、方案和试验记录或报告
有关的联锁和保护要定期进行试验。
没有定期试验计划、方案或不定期进行试验的，不得分；试验记录不全的，扣50%
2.3
汽轮机控制系统（DEH）定期试验
20
2.3.1
阀门在线活动性试验
10
检查试验计划、方案和试验记录或报告
没有定期试验计划、方案或不定期进行试验的，不得分；试验记录不全的，扣50%
2.3.2
跳闸电磁阀在线试验
10
检查试验计划、方案和试验记录或报告
没有定期试验计划、方案或不定期进行试验的，不得分；试验记录不全的，扣50%
2.4
顺序控制系统（SCS）定期试验
20
检查试验计划、方案和试验记录或报告
锅炉、汽机主要辅机和系统的联锁和保护要定期进行试验；
没有定期试验计划、方案或不定期进行试验的，不得分；试验记录不全的，扣50%；有一项试验不做的，扣20％
2.5
数据采集系统（DAS）定期测试
10
检查试验计划、方案和试验记录或报告
小修要对通道进行抽测，大修时要对所有通道进行测试。
没有定期试验计划、方案或不定期进行试验的，不得分；试验记录不全的，扣50%
2.6
旁路控制系统（BPS）定期试验
10
检查试验计划、方案和试验记录或报告
没有定期试验计划、方案或不定期进行试验的，不得分；试验记录不全的，扣50%
2.7
汽轮机保护系统（ETS）定期试验
20
检查试验计划、方案和试验记录或报告
没有定期试验计划、方案或不定期进行试验的，不得分；试验记录不全的，扣50%
2.8
烟气脱硫系统定期试验
10
检查试验计划、方案和试验记录或报告
没有定期试验计划、方案或不定期进行试验的，不得分；试验记录不全的，扣50%
2.9
其它PLC系统定期试验
15
检查试验计划、方案和试验记录或报告
没有定期试验计划、方案或不定期进行试验的，不得分；试验记录不全的，扣50%
3
设备运行与检修
115
3.1
设备日常维护
45
3.1.1
所有热控设备都应挂牌，且标志明显；所有电缆都应标明去向。
5
现场检查
有5个设备或电缆不符合要求的扣1分
3.1.2
操作开关、按钮、操作器及执行器应有明显的开关方向标志，操作灵活可靠。
5
现场检查
有5个设备或电缆不符合要求的扣1分
3.1.3
控制盘台内外应有良好的照明，盘内电缆入口要封堵严密、干净整洁。
5
现场检查
有2个不符合要求的扣1分
3.1.4
主要的仪表及保护装置应有必要的防雨、防潮和防尘措施。
5
现场检查
有1个仪表或保护装置不符合要求的扣1分
3.1.5
电源保险丝的容量要标识清楚，保险丝分类存放
5
现场检查
不按要求存放的不得分
3.1.6
就地检测仪表、变送器、一次测量元件、温度开关、压力开关等要贴上有效校验标签，并标明有效期。
5
现场检查
有2个设备不符合要求的扣1分
3.1.7
水位监视系统：
200MW以上大机组要求安装水位电视，能清楚显示汽包水位
5
现场检查及查阅设备运行日志
系统未投或功能不正常，不得分。
3.1.8
火焰监视系统：
100MW以上机组的锅炉全炉膛火焰电视必须完善，图像清晰
5
现场检查及查阅设备运行日志。
系统未投或功能不正常，不得分。
3.1.9
电子间的温度和湿度应满足要求，每天都要记录电子间的温度和湿度
5
检查定期测试记录
记录不全或环境不满足要求的不得分
3.2
大小修与日常检修
60
3.2.1
作业指导书：
大小修和日常开展的每一项工作都应编写作业指导书，并按作业指导书进行工作。
20
检查检修记录、大小修记录和相应的作业指导书
检修工作没有作业指导书的，每项扣50%，指导书内容不详细，或不按照作业指导书进行工作的，每项扣30%
3.2.2
检修计划：
大小修前应编制大小修计划，按计划进行检修，不得漏项。
10
检查大小修计划及记录
没有制定大小修计划的，不得分；不安计划进行检修的，每漏一项扣50%
3.2.3
电缆检查：
在大小修中应对热控系统的电缆进行绝缘检查，检查采用轮换的方式，每个机柜的每种类型的电缆要抽查3～5根
10
检查大小修计划和记录
没有抽查计划或没有对电缆进行抽检的，不得分；记录不全的扣50%
3.2.4
继电器检查：
在大小修中要对重要保护的跳闸继电器进行检查和测试，测试继电器的通、断电压和触点的通断电阻
10
检查大小修计划和记录
没有抽查计划或没有对电缆进行抽检的，不得分；记录不全的扣50%
3.2.5
热工仪表校验：
在小修中要对主要参数和主要保护的检测元件、变送器、温度和压力开关等进行校验，在大修中要对所有的热工仪表进行校验，并做好校验记录。
10
检查大小修计划和记录
没有校验计划的，不得分；有漏检的，每项扣20%
3.3
《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》执行情况
10
现场检查和查阅整改记录
不落实重点要求的不得分，落实不力的每项扣50%
异常和缺陷跟踪处理（总分250分）
1
热工设备异常应记录并跟踪闭环。
70
查看异常记录、跟踪表，查看整改计划
每出现一项异常扣2分，无异常跟踪和整改计划或计划不按时完成的，每项扣5分；无异常记录，每项扣5分
2
热工设备故障应记录并跟踪闭环。
100
查看故障记录、跟踪表，查看整改计划
每出现一次故障扣5分，无故障跟踪和整改计划或计划不按时完成的，每项扣10分；无故障记录，每项扣10分
3
技术监督重大质量问题（热工设备严重损坏）应如实记录并及时传递到集团公司（安生部）
80
查看记录、分析报告和整改计划
每出现一次扣40分，无分析报告和整改计划、预防措施的扣80分；不如实记录或上报不及时的，扣80分
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