印染废水水解酸化接触氧化文档格式.docx
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（三）、排放标准：
废水经处理后达到DB44/26-2001水污染物排放
标准一级标准（广东省地方标准）。
≤90mg/l
≤20mg/l
6.0～9.0
≤60mg/l
≤50倍
三设计依据
1、《中华人民共和国环境保护法》
2、《水污染物排放标准》DB4426-89
3、《室外排水设计规范》GBJ14-87
4、《工业污水处理工程设计规定》DBJ08-71-98
5、《给水排水工程设计规范》GBJ69-84
6、厂方提供的水质、水量和场地资料等
四、设计范围
1、本工程设计范围为厂区生产废水，不包括雨水及厂区生活污水。
2、本工程设计包括污水处理工艺、总图、给排水、电气控制、土建、机械设备、仪表等专业。
3、本工程设计为污水处理站，自调节池至界区排放口计止，包括污水处理和污泥处理。
4、本工程所需的电源、自来水管，均需建设方按设计要求送至污水处理站界区内。
五、设计原则
1、严格执行国家环境保护有关规定，废水处理工艺首先要保证出水水质达标并优于排放标准。
2、采用先进、合理、成熟的处理工艺，具有显著的环境效益、经济效益和社会效益。
3、工艺设计与设备选型能够在生产运行过程中具有较大的的灵活性和调节余地，能适应水质、水量的变化，确保出水水质稳定达标排放。
4、在运行的过程中，便于操作管理，节省动力消耗和运行费用。
5、尽量采用占地面积少的工艺和设备，平面布置要紧凑合理。
六、方案设计和工艺流程简介
（一）、工艺流程的选择及比较
洗水、印染废水属于中等有机废水，其中所含的残余染料和助剂等是构成废水有机污染物的主体，国内外多年的研究和工程实践表明：
物化法和生化法是该类型废水处理的主要方法，单纯的物化法（絮凝、沉淀）由于运行成本高、污泥量大，一般不用于中大型的此类废水处理工程，生物处理技术亦是此类废水处理的主要技术，它对废水中的有机污染物有较好的去除效果，但由生物处理对色度去处率不高，一般只有50%~60%，再加上废水中有一部份难生物降解的有机物存在，因此仅仅应用生化法处理技术，仍有个别水质指标如：
CODcr、色度难于达标，因此目前工程推广应用的是生化法和物化法优化组合的处理工艺。
我们设计了厌氧水解酸化-生物接触氧化-混凝沉淀的处理工艺，处理流程如下：
车间印染废水
清液
达标排放
污泥清液
干泥外运污泥回流污泥
（二）、流程简介
从车间过来的废水先经细格栅，拦截较大的杂物，以免后面的水泵堵塞。
污水经格栅后流入预沉调节池，去掉一部分易沉的杂质，以减轻后面构筑物的负荷，并起到调节水质、水量和水温的目的，调节池出水泵入冷却塔，降低水温。
出水流入水解酸化池脉冲发生器，以脉冲形式经水解酸化池底部布水管网进入水解酸化池，污水由底部向上流的过程中，穿过池中由微生物形成的污泥床,在兼性微生物的作用下进行水解酸化，使难以降解的大分子有机物分解成小分子的有机酸，使非溶解性有机物降解成溶解性有机物，以提高废水的可生化性。
水解酸化后出水流入生物接触氧化池，接触氧化池内悬浮大量的纤维填料，填料表面附着大量的微生物，在有氧条件下氧化和同化废水的有机物，老化的生物膜从填料脱落下来。
出水流入竖流二沉池，污泥由污泥泵泵入水解酸化池和接触氧化池进行回流，上清液自流入混凝反应池，在混凝反应池中投加混凝剂，快速搅拌后流入絮凝反应池，在絮凝反应池入口处投加PAM。
然后经配水槽配水，流入斜管沉淀池。
上清液进入脱色反应池脱色，最后达标排放。
污泥定期排入污泥浓缩池，再用污泥脱水机脱水后定期外运。
七、主要处理设施及设计参数
（1）、格栅
设计流量：
167m3/h,过栅流速0.9m/s
进水渠断面500mm×
500mm
格栅井:
500×
700mm3
格栅间隙：
10mm,尺寸：
500mm×
800mm
（2）、预沉调节池
1座钢筋混凝土制
停留时间HRT=8h，有效容积Q有效=1336m3
内空尺寸：
30000×
11130×
4500mm3
（3）、污水提升泵
4台（3用1备），Q=56（m3/h），H=16（m）
（4）、冷却塔
3座冷却流量56吨/小时
（5）、水解酸化池
1座3格钢筋混凝土制
水解池采用脉冲布水UASB厌氧反应器的形式，上升
流速为0.625m/h,停留时间HRT=10h，有效容积
Q有效=1670m3
有效高度5.0m,超高0.5m,总深度5.5m
每格内空尺寸：
8000×
13950×
5500mm3
厌氧水解酸化池底部设中阻力小孔布水系统，废水从上部溢流堰排出。
（6）、脉冲罐
3套，钢制防腐。
充放比采用9：
1，每套工艺尺寸
为：
Φ1.5x2.5m
（7）、接触氧化池
采用组合填料鼓风曝气式接触氧化池，有机负荷
4.0kgCODCr/m3·
d，停留时间HRT=8h，有效容积：
Q有效=1336m3
池体有效高度4.9m,超高0.6m,总高5.5m
11400×
5500mm3
（8）、二沉池
3座钢筋混凝土制
采用竖流式沉淀池，底部设锥斗集泥。
二沉池表面
负荷为1.5m3/m2h，出水采用锯齿形溢流堰。
有效
深度6.36m，超高0.3m,
内空尺寸：
8.00x6.92x6.66m3
（9）、二沉池进水系统
一套
（9）、二沉池排水系统
一套
（10）、二沉池排泥系统
（9）、混凝池
2座钢筋混凝土制
停留时间HRT=30min
有效容积V有效=42m3
内空尺寸为：
6.0×
2.8×
3.0m3
（10）、斜管沉淀池
表面负荷取1.5米3／米2·
时
工艺尺寸：
4000mm×
9000mm×
7500mm
（11）、脱色池
1座钢筋混凝土制
HRT=0.5h有效容积Q=84m3
每座工艺尺寸为：
5.3mx5.3mx3.5m
（12）、污泥浓缩池
5.3x5.66x4.0m
（13）、板框压滤机
材质：
聚丙烯自动厢式板框压滤机
数量及规格：
2台，过滤面积A=30m2
（14）、污泥泵
作用：
受压力控制，将污泥浓缩池内的污泥送入压渣机
内脱水
选用螺杆泵2台Q=20m3/h,H=15m
（15）、罗茨鼓风机
气水比取25：
1
3台，两用一备
风量Q=38m3/min,风压H=58.8kPa,功率37kW
（16）、混凝溶药投药设备（带搅拌机、加药泵）
2套
（17）、加氯设备
（18）、调节池预曝系统
（17）、微孔曝气器
选用KBB型可变微孔曝气器456个，材质为橡胶
和ABS材料，直径Ф=215mm，服务面积：
0.4~0.8m2/个，氧利用率15~20%
（18）、曝气管
采用PVC管，一批
（18）、接触氧化池填料
选用树形纤维组合填料，长度为3000mm,直径为
160mm,数量为820m3
（19）、厌氧水解池填料
选用树形纤维组合填料，长度为2000mm,直径为
160mm,数量为670m3
（21）、填料支架
采用塑料框式支架，体积为1490m3
（20）、污泥回流泵
3台，采用潜水式污泥泵，流量Q=30m3/h,扬程
H=15m
（20）、超声波流量计
1台流量0~200m3/h，记录并打印瞬时流量和
累计流量
（21）、脱水机房、风机房及配电房
100m2
（22）、管道阀门及辅材：
一批
（23）、楼梯、栏杆和杂件
（23）、电气：
十、污水处理站总体设计
（1）平面布置
污水站平面布置依据废水处理工艺设计流程的功
能要求和污水来向及供电就近的原则，在规划的场地
内进行布置。
为操作管理方便，所有的地面建、构筑
物之间有通道或平台联成一体，以便值班人员的巡视
和化验人员的取样分析。
在污水站的周围设置道路，
以便施工进料、设备进场、药剂、污泥运输等。
（2）建筑、结构
1、砌体结构设计规范GBJ3-88
2、建筑地基基础设计规范GBJ7-89
3、混凝土结构设计规范GBJ10-89
本工程调节池、水解酸化池、接触氧化池、竖流二沉池、混凝池、斜管沉淀池、脱色池、污泥浓缩池为钢筋混凝土结构。
污泥脱水间、风机房、配电值班室等为框架结构。
（3）自控设计
1、水位控制系统
受水池设定的液位高低自动启闭污水提升泵
2、pH自动控制系统
按照设定的高位和低位，自动启闭定量加药泵
的进气电磁阀，从而控制酸碱的投加。
3、PAM、PAC的投加控制
受污水提升泵的联动控制，自动投加PAM、
PAC。
4、自动排泥控制
按设定的时间控制器自动启闭排泥气动阀。
5、流量控制
采用超声波流量计记录并打印瞬时流量和累
计流量
6、溶解氧控制
通过溶解氧在线控制仪控制风机的风量使接
触氧化池内的溶解氧保持在2~4mg/L
7、温度监测仪
监测废水经冷却塔冷却后的温度
（4）电气设计
设计范围
污水处理站电气设计范围：
低压配电、动力、照明、防雷及接地。
1、供电系统
用电负荷分动力、照明两部分。
动力部分负荷主要为水泵、搅拌机等。
照明部分负荷主要为污水处理站室内、室外及应急照明。
2、配电系统
配电电压为380V/220V，且中性点接地；
一般现场考虑装设开、停按钮；
主干线采用电力电缆埋电缆沟，其余则采用埋线槽或PVC管敷设，局部可采用钢管。
3、照明系统
照明配电箱采用有漏电保护的配电箱，室内照明以荧光灯为主，室外采用防水防尘灯；
照明配线室内均采用PVC管沿墙敷设，室外穿钢管埋地敷设。
九、工程运行成本分析
1、电费
处理每吨水实际电耗0.8度，按0.6元/度电计，
处理每吨水电费为0.48元
2、药剂费用
a、混凝剂
PAM投加量约为2.5mg/l水，PAM单价30000元/吨，
处理每吨水PAM药剂费用0.075元
PAC投加量约为50mg/l水，PAC单价2200元/吨，
处理每吨水PAC药剂费用0.11元
a、次氯酸钠
NaCLO投加量约为100mg/l水，NaCLO单价
1000元/吨，处理每吨水NaCLO药剂费用0.10元
3、人工费
每班3人，一天两班，工资按800元/月计，折算
为处理每吨水人工费0.064元。
4、其它（包括维修费、水费等）
折合处理每吨水0.05元。
5、总运行费用
合计处理每吨水总运行费为0.879元。
十、工程预算表（见附录一）
十一、工艺流程图及平面布置图（见附页）
附录一：
工程预（结）算表
承建单位：
广东工业大学校办产业总公司广州益方田园环保科技开发公司日期：
2003年4月30日
建设单位
工程名称
印染废水处理工程
工程地点
珠海市
目次
材料编号
项目内容
规格及材料名称
单位
数量
单价（万元）
总价（万元）
一
设备材料部分
2
格栅
个
0.20
3
污水提升泵
Q=56m3/hH=16m
台
4
1.35
5.40
脉冲布水系统
钢制防腐,Φ1.5x2.5m
套
3.10
9.30
5
二沉池进水系统
碳钢防腐
1.60
4.80
6
二沉池排水系统
1.30
3.90
7
罗茨鼓风机
Q=38m3/minH=58.8kPa
7.50
22.50
8
污泥回流泵
潜水式污泥泵Q=30m3/hH=15m
0.65
1.95
9
污泥泵
螺杆泵，Q=20m3/hH=15m
1.50
3.00
10
加氯设备
3.50
11
调节池预曝系统
3.80
12
冷却塔
冷却流量35吨/小时
座
2.70
8.10
13
接触氧化池填料
长度3000mm,直径160mm
m3
820
0.025
20.5
工程预（结）算表
14
厌氧水解池填料
长度2000mm,直径160mm
670
16.75
15
填料支架
m2
1490
0.01
14.9
16
微孔曝气器
KBB型可变微孔曝气器
456
0.009
4.10
17
曝气管
PVC管
批
18
溶解氧在线控制仪
1.90
19
温度监测仪
0.50
20
超声波流量计
流量0~150m3/h
3.20
21
板框压滤机
过滤面积30m2
15.00
22
管件、阀门
16.00
23
楼梯、栏杆和杂件
5.35
24
电气及自控系统
15.80
25
设备材料部分小计
184.25
26
二
土建部分
27
预沉调节池
30m×
11.13m×
4.5m
40.0
水解酸化池
13.95m×
8.0m×
5.5m
18.4
55.2
29
接触氧化池
11.4m×
15.1
45.3
30
竖流式二沉池
8.00m×
6.92m×
6.66m
10.32
30.96
31
混凝池
6.0m×
2.8m×
3.5m
3.45
32
斜管沉淀池
4.0m×
9.0m×
7.5m
8.64
25.9
33
脱色反应池
2.95
34
污泥浓缩池
3.84
35
脱水机房、风机房及配电房
砖混结构
100
0.04
4.00
36
土建费合计
211.6
37
三
设备土建合计
395.85
38
四
设计调试费
{三}x3%
11.88
39
五
运输安装费
{设备费}x7%
12.90
40
六
工程总价（不含税）
{三+四+五+六+七}
420.6
41
42
升级会员 